單向開縫型式百葉窗翅片課件

翅片及拓展型翅片

管翅側(cè)性能CFD模擬報告模擬概況及CFD模型0基礎(chǔ)因素對翅片性能的影響1微肋傾角對翅片性能的影響2翅片性能對比4拓展型開縫翅片性能表現(xiàn)5管徑混合型翅片性能研究3A?9.52對稱開縫型式百葉窗翅片（弧形縫）a-1?9.52單向開縫型式百葉窗翅片（矩形縫）a-2?9.52單向開縫型式百葉窗翅片（弧形縫）B?7對稱開縫型式百葉窗翅（弧形縫）M ?9.52+7管徑混合對稱開縫型式百葉窗翅片(弧形縫)c-LL?9.52對稱開縫型式百葉窗翅片（迎背風(fēng)側(cè)同向開縫弧形）c-Y?9.52對稱開縫型式百葉窗翅片（迎背風(fēng)側(cè)反向開縫弧形）N?9.52邊界層反轉(zhuǎn)開縫（迎背風(fēng)側(cè)同向開縫矩形）n?9.52邊界層反轉(zhuǎn)開縫（迎背風(fēng)側(cè)反向開縫矩形）所有參與CFD模擬的翅型（9種）緒論模擬概況及CFD模型基本翅型拓展翅型管徑混合型計算域及邊界條件緒論模擬概況及CFD模型邊界條件：X方向來流空氣速度分別為0.5m/s、1.0m/s、1.5m/s、2.5m/s，溫度為27℃（蒸發(fā)器）和35℃（冷凝器）；Y方向的邊界流體和翅片為對稱邊界，管壁溫度為5.3℃（蒸發(fā)器）和46℃（冷凝器）；Z方向的兩個邊界面為周期性邊界；翅片的幾何尺寸為：管外徑7和9.52mm，翅片27×14×0.105mm3

和44×22×0.105mm3。緒論模擬概況及CFD模型一、基礎(chǔ)因素對翅片性能的影響翅片間距的影響A型冷凝器工況，翅片厚度0.105mm，空氣入口風(fēng)速2.5m/s翅片間距對換熱量、換熱系數(shù)、空氣壓降的影響翅片間距對整機換熱量影響說明：整機取韓國105機組室外冷凝器尺寸

管總周長0.087m，翅片A型，翅厚0.105mm

垂直方向雙排管，管排數(shù)48，管間距25.4mm翅片間距對單翅片換熱量影響一、基礎(chǔ)因素對翅片性能的影響翅片厚度的影響A型冷凝器工況，翅片間距1.7mm，空氣入口風(fēng)速2.5m/s翅片厚度對換熱量、換熱系數(shù)、空氣壓降的影響翅片厚度對單翅片換熱量影響翅片厚度對整機換熱量影響說明：整機取韓國105機組室外冷凝器尺寸

管總周長0.087m，翅片A型，翅間距1.7mm

垂直方向雙排管，管排數(shù)48，管間距25.4mm一、基礎(chǔ)因素對翅片的影響風(fēng)速的影響A型冷凝器工況，翅片間距1.7mm，翅片厚度0.105mm入口風(fēng)速對換熱量、換熱系數(shù)、空氣壓降的影響一、基礎(chǔ)因素對翅片性能的影響大小管徑的影響A、B蒸發(fā)器工況，翅片間距1.7mm，翅片厚度0.105mm風(fēng)速不同2種翅型換熱量、換熱系數(shù)、壓降對比大管徑翅片管換熱系數(shù)小，阻力大，不及小管徑，但是換熱量比小管徑大。

二、微肋傾角對翅片性能的影響參與計算翅型：A Φ9.52百葉窗型對稱開縫翅片（弧形縫）a-1 Φ9.52百葉窗型單向開縫翅片（矩形縫）a-2 Φ9.52百葉窗型單向開縫翅片（弧形縫）B Φ7百葉窗型對稱開縫翅片（弧形縫）計算工況：基礎(chǔ)翅型蒸發(fā)器工況：冷凝器工況：來流溫度：300K（27℃）來流溫度：308K（35℃）管壁溫度：278.3K（5.3℃）管壁溫度：319K（46℃）來流速度：0.5m/s、1.0m/s、來流速度：2.5m/s

1.5m/s、2.5m/s考察翅片傾角對翅片管性能的影響。二、微肋傾角對翅片性能的影響蒸發(fā)器工況：A型翅片不同風(fēng)速下,微肋傾角對換熱系數(shù)、壓降的影響不同風(fēng)速下,微肋傾角對場協(xié)同角的影響二、微肋傾角對翅片性能的影響蒸發(fā)器工況，各翅型最優(yōu)微肋傾角翅型工況Aa-1a-2B0.5m/sA-10a-1-10B-301.0m/sA-30a-1-10a-2-10B-401.5m/sA-30a-1-30B-202.5m/sA-40a-1-30a-2-10B-20冷凝器工況，各翅型最優(yōu)微肋傾角翅型工況Aa-1a-2B2.5m/sA-40a-1-20a-2-30B-30三、M型（管徑混合）翅片性能研究優(yōu)化翅型：M Φ9.52+Φ7百葉窗型對稱開縫翅片（弧形縫）計算工況：管徑混合型蒸發(fā)器工況：冷凝器工況：來流溫度：300K（27℃）來流溫度：308K（35℃）管壁溫度：278.3K（5.3℃）管壁溫度：319K（46℃）來流速度：1.0m/s、2.5m/s來流速度：2.5m/s

2.5m/s風(fēng)速，z=0.5

平面溫度云圖蒸發(fā)器冷凝器三、M型（管徑混合）翅片性能研究不同工況，各翅型最優(yōu)微肋傾角翅型工況M蒸發(fā)器1.0m/sM-102.5m/sM-20冷凝器2.5m/sM-30四、基礎(chǔ)型與M型翅片性能表現(xiàn)對比蒸發(fā)器工況，各翅型性能對比I.蒸發(fā)器工況下，1.0m/s入口風(fēng)速各型式最優(yōu)微肋傾角翅片換熱系數(shù)比較各型式最優(yōu)微肋傾角翅片空氣壓降比較蒸發(fā)器低風(fēng)速1）區(qū)分大小管B型，小管徑換熱系數(shù)高，阻力略高。其他都是大管徑，換熱不及B型，阻力有比B型小。2）在9.52管徑三個已有翅型這一隊伍中A型表現(xiàn)不好，換熱不突出，阻力偏大。a-2最好同規(guī)格翅片（a-1與a-2），弧形開縫a-2比矩形開縫a-1性能更好；3）混合管徑型換熱平平，阻力比較小。說明背風(fēng)側(cè)減小管徑對換熱影響有限，但阻力特性改善明顯。四、基礎(chǔ)型與M型翅片性能表現(xiàn)對比雙向開縫型式百葉窗翅片（弧形縫）單向開縫型式百葉窗翅片（弧形縫）四、基礎(chǔ)型與M型翅片在不同工況下性能對比蒸發(fā)器工況，各翅型性能對比各型式最優(yōu)微肋傾角翅片空氣壓降比較II.蒸發(fā)器工況下，2.5m/s入口風(fēng)速各型式最優(yōu)微肋傾角翅片換熱系數(shù)比較四、基礎(chǔ)型翅片與M型翅片在不同工況下性能表現(xiàn)對比蒸發(fā)器工況，各最優(yōu)微肋傾角翅型性能對比1.0m/s換熱系數(shù)B-40B-40a-2-30M-10A-30a-1-10壓降M-10M-10a-2-30a-1-10A-30B-40四、基礎(chǔ)型翅片與M型翅片在不同工況下性能表現(xiàn)對比蒸發(fā)器工況，各最優(yōu)微肋傾角翅型性能對比2.5m/s換熱系數(shù)B-20B-20a-2-10M-20a-1-30A-40壓降a-2-10a-2-10M-20B-20a-1-30A-40四、基礎(chǔ)型與M型翅片性能表現(xiàn)對比冷凝器工況，各最優(yōu)微肋傾角翅型性能對比冷凝器工況下，2.5m/s入口風(fēng)速各型式最優(yōu)微肋傾角翅片換熱系數(shù)比較各型式最優(yōu)微肋傾角翅片空氣壓降比較四、基礎(chǔ)型翅片與M型翅片在不同工況下性能表現(xiàn)對比冷凝器工況，各最優(yōu)微肋傾角翅型性能對比2.5m/s

換熱系數(shù)B-30B-30A-40a-2-30M-20a-1-20壓降M-20M-20a-2-30B-30a-1-20A-40Z=0.5平面溫度場比較A型M型A型a-1型M型B型Z=0.5平面速度場比較四、基礎(chǔ)型翅片與M型翅片在不同工況下性能表現(xiàn)對比結(jié)論:小管徑翅型（B型）換熱性能比大管徑翅片更優(yōu)；M型比A型更有優(yōu)勢，A型翅片背風(fēng)側(cè)開縫密度可適當(dāng)減小，管徑可縮小，對換熱性能影響不大，但可明顯降低空氣壓降；同規(guī)格翅片（a-1與a-2），弧形開縫a-2比矩形開縫a-1性能更好；同管徑開縫，單向開縫翅片（a-1/a-2）比對稱開縫翅片（A）空氣壓降更小，換熱性能隨工況不同變化。開縫形式不是越復(fù)雜越好，也不是越多越好。（A

/a-2）五、拓展型開縫翅片在特定工況下的性能表現(xiàn)c-LL、c-Y、N、n型翅片圖示c-LL型翅片微肋剖面圖N型翅片微肋剖面圖c-Y型翅片微肋剖面圖n型翅片微肋剖面圖N型翅片微肋剖面圖垂直翅片表面（y=0.4平面）

迎風(fēng)側(cè)溫度場比較A型a-1/2型N/n型C-LL/Y型同規(guī)格弧形開縫翅片：A型基礎(chǔ)上拓展出c-LL、c-Y型蒸發(fā)器（1.0m/s）c-LL與c-Y型換熱性能接近A型，空氣壓降優(yōu)于A型。蒸發(fā)器（2.5m/s）c-LL與c-Y型換熱性能和空氣壓降優(yōu)于A型。冷凝器（2.5m/s）c-LL型換熱性能最優(yōu)，空氣壓降優(yōu)于A型。同規(guī)格矩形開縫翅片：

a-1型基礎(chǔ)上拓展出N、n型蒸發(fā)器（1.0m/s）N與n型換熱性能優(yōu)于a-1型，空氣壓降優(yōu)于a-1。蒸發(fā)器（2.5m/s）N