啤酒生產(chǎn)工藝流程(網(wǎng)上)

啤酒生產(chǎn)工藝流程啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥局部也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離?！骋粋€典型的啤酒生產(chǎn)工藝流程圖如下〔不包括制麥局部〕：注：本圖來源于中國輕工業(yè)出版社出版管敦儀主編《啤酒工業(yè)手冊》一書。圖中代號所表示的設(shè)備為：1、原料貯倉2、麥芽篩選機3、提升機4、麥芽粉碎機5、糖化鍋6、大米篩選機7、大米粉碎機8、糊化鍋9、過濾槽10、麥糟輸送11、麥糟貯罐12、煮沸鍋/盤旋槽13、外加熱器14、酒花添加罐15、麥汁冷卻器16、空氣過濾器17、酵母培養(yǎng)及添加罐18、發(fā)酵罐19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐20、緩沖罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土過濾機23、啤酒精濾機24、清酒罐25、洗瓶機26、灌裝機27、殺菌機28、貼標機29、裝箱機〔一〕制麥工序大麥必須通過發(fā)芽過程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺４篼溤谑斋@后先貯存2-3月，才能進入麥芽車間開始制造麥芽。為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機除石，精選機分級。制麥的主要過程為：大麥進入浸麥槽洗麥、吸水后，進入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進入枯燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩〔風(fēng)〕選機、分級機、永磁筒、去石機等除雜、分級設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機、空調(diào)機、枯燥塔〔爐〕、除根機等制麥設(shè)備；斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風(fēng)機、立倉等輸送、儲存設(shè)備。〔二〕糖化工序麥芽、大米等原料由投料口或立倉經(jīng)斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過濾槽/壓濾機過濾，然后參加酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻別離麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的盤旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作別離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并參加酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，參加酒花的麥芽汁被泵入盤旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。糊化鍋：首先將一局部麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。糖化槽：往剩余的麥芽中參加適當?shù)臏厮?，并參加在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁〔糖漿〕。煮沸鍋：向麥汁中參加啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味?！踩嘲l(fā)酵工序發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中參加啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。啤酒過濾機：將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從盤旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被參加酵母，開始進入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天到達它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁外表，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大局部酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這局部酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐〔或者被稱為熟化罐中〕。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒?！菜摹嘲b工序裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶?？掌繖z驗機：極其細小的傷痕也不會放過。感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負責(zé)人員進行實際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為群眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。啤酒生產(chǎn)的主要原料：一、麥芽：麥芽由大麥制成。大麥是一種堅硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。二、酒花：酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時采集，并需迅速進行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段參加，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反響的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。三、酵母：酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由于發(fā)酵過程中，酵母上升至啤酒外表并能夠在頂部撇取。"底酵母"那么一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。四、水：水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽〔一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，那么是出于商業(yè)宣傳的目的〕成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的開展，水過濾和處理技術(shù)的成熟，使得現(xiàn)代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低，完全可以通過對自來水、地下水等經(jīng)過過濾和處理，使其到達近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。〔本文處于修改中……〕附加好久沒上來整理我的博客了，一直想把這個關(guān)于啤酒生產(chǎn)工藝流程的博文好好地整理完，由于精力、時間等方面的原因一直也不能完成。請大家多體諒。整理完后我一定會發(fā)上來的。關(guān)于上面幾條留言，簡單答復(fù)如下：〔1〕“煮沸鍋人冷凝水回收是怎樣個原理，又什么作用？〞應(yīng)當指的是煮沸鍋加熱用蒸汽冷凝水回收吧？簡單說就是蒸汽加熱麥汁后溫度降低、冷卻，最終冷凝成熱水，將這局部經(jīng)疏水閥排放的熱水通過管道、容器或者其他設(shè)備收集、回收到鍋爐房作為鍋爐給水，也可作為洗滌用熱水等。主要作用是降低水、煤消耗?！?〕利于節(jié)能的新的設(shè)備，不知道是具體指的那方面的，但可以明確的是隨著節(jié)能降耗作用的日漸凸顯，新生產(chǎn)的設(shè)備都采用了比擬多的新技術(shù)，都是比擬節(jié)能的?！?〕關(guān)于制麥的信息，工藝方面的可能無法過多提供，請具體點?，F(xiàn)在，我就上面三個問題作一簡要回復(fù)：1、板式換熱器在啤酒生產(chǎn)中起什么作用？肯定是熱交換作用唄。具體的用途有CIP系統(tǒng)中用于堿液、水的加熱，麥汁冷卻系統(tǒng)中用于熱麥汁的冷卻，煮沸鍋二次蒸汽回收系統(tǒng)中用于過濾后麥汁進煮沸鍋前的預(yù)加熱、二次蒸汽的冷凝，發(fā)酵液體外冷卻系統(tǒng)中用于發(fā)酵液的速冷，稀釋水、冰水制備系統(tǒng)中用于水的冷卻，氨制冷系統(tǒng)中用于氨的蒸發(fā)，等等。溫度控制方式，一般是將控制點的實際溫度通過鉑電阻溫度計引入到溫度控制儀的輸入端，該信號在溫度控制儀內(nèi)通過轉(zhuǎn)換后和設(shè)定值按照設(shè)定的算法進行比擬、計算，然后輸出信號去控制加熱、冷卻介質(zhì)的閥門，實現(xiàn)溫度的準確控制。平安方面，主要要注意板片的腐蝕、變形，密封墊的老化、變形等。2、不知太陽下的飛貓網(wǎng)友要什么樣的有數(shù)字的圖，無法答復(fù)。當然，畢業(yè)設(shè)計很多東西還得靠自己做，不要想著什么東西都從網(wǎng)上download。3、啤酒生產(chǎn)屬于流程工業(yè)，具有流程工業(yè)的特點，由于產(chǎn)量大、收入低，是一個勞動密集型的快速消費品產(chǎn)業(yè)，由于裝備水平的差距比擬大，各有各的管理難點。燕京啤酒麥芽過程：選麥－浸麥－發(fā)芽－枯燥與培焦－除根糖化過程：原料的粉碎－糖化〔糊化〕－麥汁過濾－麥汁煮沸〔加酒花〕－冷卻發(fā)酵過程：發(fā)酵〔除酵母〕－濾酒灌裝過程：洗瓶－驗瓶－灌酒－殺菌－貼標噴碼－裝箱入庫1〕精選大麥：燕京啤酒全部選用優(yōu)質(zhì)的進口澳麥和加麥。2〕浸麥：提高大麥的含水量，除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質(zhì)。3〕發(fā)芽：使麥粒內(nèi)形成各種酶，局部淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等高分子物質(zhì)分解，以滿足糖化時的需要。4〕枯燥與培焦：去除麥芽中的水分，防止麥芽的腐敗變質(zhì)，便于儲藏，同時除去麥芽的生腥味，產(chǎn)生麥芽的色、香、味，中止綠麥芽的生長和酶的分解。5〕除根：根芽吸濕性強，儲藏時容易吸收水分而腐爛，根芽具有不良苦味，會破壞啤酒的口味和色澤，所以應(yīng)除根。6〕原料的粉碎：原料粉碎后，增加了比外表積，可溶性物質(zhì)容易浸出，有利于酶的作用，使麥芽的不溶性物質(zhì)進一步分解。7〕糖化：利用麥芽中的水解酶，將麥芽和敷料中的不溶性高分子物質(zhì)分解味可溶性的低分子物質(zhì)。糊化：利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽和麥芽輔助原料中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解味可溶性的低分子物質(zhì)。8〕麥汁過濾：將糖化醪中將蔥原料溶出的物質(zhì)與不溶性的麥糟別離以得到澄清的麥汁，并獲得良好的浸出物收得率。9〕麥汁煮沸：煮沸得目的主要是穩(wěn)定麥汁的成分，其作用有：酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀、水分蒸發(fā)、酒花成分的浸出等。加酒花：添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性10〕冷卻：迅速冷卻，降低麥汁溫度，使到達適合酵母發(fā)酵的要求，析出和別離麥汁中的熱、冷凝固物，以改善發(fā)酵條件和提高啤酒質(zhì)量11〕發(fā)酵：計算機嚴格控制溫度和酵母生理狀態(tài)，酵母“吃〞掉麥芽糖，代謝出CO2及啤酒風(fēng)味物質(zhì)的過程。12〕濾酒：發(fā)酵成熟的啤酒，通過別離介質(zhì)，去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質(zhì)凝固物，得到澄清透明的啤酒。13〕驗瓶：計算機利用光電傳感技術(shù)進行激光分點檢測。洗瓶：全自動洗瓶，包括浸泡、預(yù)噴淋、堿1浸泡、堿2浸泡、熱水溫水清水噴沖、空行滴定等。14〕灌酒：由計算機控制上瓶、兩次抽真空、兩次CO2備壓、灌酒、壓蓋等。15〕殺菌：經(jīng)過八氏熱殺菌像殺死活性酵母菌，并無其他細菌，純生啤酒不經(jīng)過殺菌，所以更純、更爽、更新鮮。16〕貼標噴碼：利用krones先進設(shè)備貼上商標，噴上生產(chǎn)日期。17〕分裝入庫：利用krones先進設(shè)備將啤酒分裝成箱，入庫。啤酒生產(chǎn)工藝流程包括制麥和釀造兩局部。二者均有冷卻水產(chǎn)生，約占啤酒廠總排水量的65%，水質(zhì)較好，可循環(huán)用于浸洗麥工序。中、高污染負荷的廢水主要來自制麥中的浸麥工序和釀造中的糖化、發(fā)酵、過濾、包裝工序，其化學(xué)需氧量在500～40000mg/L之間，除了包裝工序的廢水連續(xù)排放以外，其它廢水均以間歇方式排放。啤酒工業(yè)中、高污染負荷廢水的來源與濃度工序廢水中CODcr濃度/〔mg.L-1〕排放方式浸麥工序500～800間歇排放糖化工序20000～40000間歇排放發(fā)酵工序2000～3000間歇排放包裝工序500～800連續(xù)排放啤酒廠總排水屬于中、高濃度的有機廢水，呈酸性，pH值為4.5～6.5,其中的主要污染因子是化學(xué)需氧量〔CODcr〕、生化需氧量〔BOD5〕和懸浮物〔SS〕，濃度分別為1000～1500，500～1000和220～440mg/L.啤酒廢水的可生化性〔BOD5/CODcr〕較大，為0.4～0.6，因此很多治理技術(shù)的主體局部是生化處

〔一〕按原麥汁濃度分：

1、營養(yǎng)啤酒：糖度：2.5～5BX°酒精度：0.5～1.8%

2、佐餐啤酒：糖度：4～9BX°酒精度：1.2～2.5%

3、儲藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2%

4、高濃度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5%

〔二〕按啤酒的色澤分：

1、淺色啤酒：以捷克的比爾森啤酒為典型代表。

2、濃色啤酒：棕啤，紅啤。

3、黑啤酒：以德國的慕尼黑啤酒為代表。

4、綠啤酒：因添加螺旋藻而呈綠色。

5、小麥啤酒，又稱白啤酒，顏色淺黃，有脂香味。

〔三〕以成品啤酒殺菌與否分：

1、鮮啤酒：未經(jīng)巴氏殺菌即銷售。

2、熟啤酒：經(jīng)過巴氏殺菌后銷售。

3、純生啤酒：成品啤酒經(jīng)過超濾等方法進行無菌過濾，而不經(jīng)過巴氏殺菌

制麥工序

啤酒的種類很多，其生產(chǎn)工藝也不盡相同。從大麥制成啤酒是一個比擬復(fù)雜的過程。其根本流程是：一是先制作麥芽。大麥必須通過發(fā)芽過程將內(nèi)含的難溶性淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽，還可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再枯燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽經(jīng)枯燥后在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑；二是添加酒花。酒花屬于蕁麻或大麻系的植物，生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化；三是發(fā)酵。酵母是真菌類的一種微生物，在啤酒釀造過程中，酵母把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些發(fā)酵產(chǎn)物與來自麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征；四是選擇用水。每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用，水質(zhì)不但要潔凈，還必須去除水中所含的礦物鹽，使其到達近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。

麥汁制備工序

啤酒生產(chǎn)工藝流程說明原料加工處理；啤酒釀造需要四種原料：大麥、酒花、水和酵母。這些原料的質(zhì)量決定著所生產(chǎn)啤酒的質(zhì)量。了解這四種原料的特性及其對工藝的影響，是對起進行加工處理的前提，只有這樣才能有針對性地進行工藝控制。麥芽的制備大麥為啤酒釀造提供必需的淀粉，這些淀粉在啤酒廠的糖化車間被轉(zhuǎn)變成可發(fā)酵性浸出物。種植適合釀造啤酒的大麥品種非常重要，因為這些這些大麥制成的麥芽，浸出物含量很高。麥芽有大麥制成，制麥芽的目的是在大麥顆粒中形成酶并使大麥顆粒中的某些物質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)化。因此大麥需要發(fā)芽并只能發(fā)芽一段時間。有大麥制成的麥芽，其外表幾乎和大麥一樣。麥芽的制造包括如下幾個步驟：大麥進廠接受，清選，分級和輸送；大麥的枯燥與儲存；大麥浸泡；發(fā)芽；麥芽枯燥；枯燥后的麥芽處理；原料的稱量本設(shè)計的投料量比擬大，所以用傳統(tǒng)的傾翻計量稱就不再適用，本設(shè)計里面使用的是電子計量稱，該稱為了能夠準確的稱量，投料過程不能太快，它分為：前容器，稱重容器和后容器。麥芽的粉碎糖化是為使麥芽中的酶盡可能作用并分解麥芽中的內(nèi)容物，麥芽必須粉碎。粉碎是一個機械破碎過程。在這一過程中，必須保護麥皮，因為麥皮將作為過濾槽中的過濾介質(zhì)。糖化是要盡可能是酶與麥芽內(nèi)容物接觸并分解。對此需將麥芽粉碎，粉碎的越細，那么酶的作用面就越大，也能更好地對內(nèi)容物進行分解。麥芽粉碎越細，麥糟體積就越小；麥芽粉碎越細，麥糟層的滲透性就越差，麥糟就越快被吸緊，過濾時間就越長。所以麥芽的粉碎不可以過細。粉碎大體上可分為干法粉碎和濕法粉碎,本設(shè)計采用的是濕法粉碎，麥芽粉碎前，假設(shè)對麥芽進行浸泡處理，那么麥皮以及麥芽內(nèi)容物就會吸水分，變得有彈性，麥芽內(nèi)容物也能從麥皮中被別離出來并被粉碎，而麥皮幾乎沒有損傷，使過濾能力得以改善，粉碎得很細的麥芽內(nèi)容物能更好地被分解。濕法粉碎機的上部有一個出口為錐型的麥芽倉，在麥倉中進行浸泡。粉碎質(zhì)量的好壞會影響：糖化工藝，碘檢時間，麥汁過濾，糖化車間收得率，發(fā)酵，啤酒的可濾性，啤酒的色澤、口味和總體風(fēng)味。糖化糖化是麥汁制備中最重要的過程。在糖化過程中，水與麥芽粉碎無進行混合，由此使麥芽的內(nèi)容物溶出，獲得浸出物。糖化過程中的物質(zhì)變化。糖化的目的`麥芽粉碎物中的內(nèi)容物大多是非水溶性的，而進入啤酒中的物質(zhì)，只能是水溶性的物質(zhì)，因此我們必須通過糖化，使粉碎物的不溶物轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄晕镔|(zhì)。我們把所有進入溶液的物質(zhì)稱為浸出物。糖化的目的就是，盡最大的可能形成多的、質(zhì)量好的浸出物。而浸出物的主要數(shù)量只能在糖化中通過酶的作用產(chǎn)生。酶在其最正確溫度范圍內(nèi)發(fā)揮作用。酶的特性酶的在重要特性是它分解底物時的活力。這種活力取決于各種因素：1.溫度：酶的活力取決于溫度。在一定溫度下酶的活力是可以改變的。在低溫下，酶活力幾乎可以無限度地保持，但隨著溫度的上升，酶的活力迅速下降。2.PH值：因為隨著PH值的變化，酶的卷曲結(jié)構(gòu)也會發(fā)生改變，所以酶的活力也取決于PH值。以下物質(zhì)的分解過程對釀造來講十分重要：淀粉分解；β—葡聚糖〔麥膠物質(zhì)〕的分解；蛋白質(zhì)的分解。淀粉的分解，淀粉必須徹底分解成糖以及不使碘液變色的糊精。淀粉的徹底分解，不僅僅是因為經(jīng)濟原因，而且不可分解的剩余淀粉還會導(dǎo)致啤酒出現(xiàn)糊化渾濁。淀粉分解分為三個過程：糊化，液化，糖化。1.糊化：就是指淀粉顆粒在熱水溶液中膨脹、破裂。在這種粘性溶液中的游離淀粉分子相對未糊化的淀粉來說，淀粉酶可較好的將其分解。糊化后的淀粉不再聚結(jié)成固體淀粉顆粒，因此在液體中含有的酶可以直接將它們很快分解。相反，未糊化淀粉的分解那么需要很多天。2.液化：液化就是通過α—淀粉酶的作用，使已糊化過的淀粉液粘度降低。3.糖化：含義是通過淀粉酶的作用，把已液化的淀粉分解成麥芽糖和糊精。它的檢查是通過“碘檢〞進行的。檢查淀粉分解可借助于0.02mol/L的碘液(碘和碘化鉀的酒精溶液)進行，稱為“碘檢〞。碘檢時，一定要先將醪液樣冷卻后才能進行。碘檢原理：在室溫下，碘液遇到淀粉分子和較大的糊精時，呈藍色至紅色，而所有堂分子和較小分子的糊精那么不能使碘液變色。碘液遇到高分子和中分子的分支糊精后還會呈現(xiàn)紫色至紅色。這一變色過程并不很容易識別，但能說明麥汁碘檢不正常。在糖化過程中，重要產(chǎn)生以下可被啤酒酵母發(fā)酵和不可被啤酒酵母發(fā)酵的淀粉分解物：1糊精：不可發(fā)酵；2.麥芽三糖：能被所有高發(fā)酵度酵母發(fā)酵。只有當麥芽糖發(fā)酵完后，酵母才能分解它，即只有在后酵儲存時分解〔后發(fā)酵性糖〕；3.麥芽糖及其他雙糖：能被酵母又好又快地發(fā)酵〔主發(fā)酵性糖〕；4.葡萄糖：最先被酵母分解〔起發(fā)酵性糖〕；各種因素對淀粉分解的影響1．溫度：在62~64℃長時間的糖化，可以得到最終發(fā)酵度較高的啤酒；假設(shè)超過此溫度，在72~75℃長時間糖化，那么得到最終發(fā)酵度低、模糊精豐富的啤酒。糖化溫度的影響是非常大的，所以糖化時在各種淀粉酶的最正確作用溫度下進行休止，即：形成麥芽糖的休止溫度在62~65℃β—淀粉酶的最正確作用溫度；糖化休止溫度在72~75℃α—淀粉酶的最正確作用溫度；糖化終止并醪溫度在76~78℃。2.時間：在糖化過程中，酶的作用并不是均勻的?？蓪⒚傅幕盍澐譃閮蓚€時間階段：〔1〕10~20min后到達酶的最大活力。在溫度62~68℃之間，酶的最高活力較大?！?〕40~60min后，酶的活力下降較快，然后下降變慢。1.PH值：醪液的PH值在5.5~5.6時，可以看作是兩種淀粉酶的最正確PH值范圍。與較高的醪液Ph值相比擬，在此PH值下可提高浸出物濃度。形成叫多的可發(fā)酵性糖，提高最終發(fā)酵度。2.2.1.4淀粉分解的檢查糖化時，必須將淀粉徹底分解致碘檢正常狀態(tài)；糖化終了時，借助碘檢檢查淀粉分解情況。由于碘液遇到淀粉和較大的糊精僅在冷醪中顯色，因此必須將碘檢醪液樣品冷卻。將冷醪液放在白瓷盆上或石膏棒上，然后滴入一滴0.02mol/L的黃色碘液。糖化終了的醪液，碘檢時絕對不能出現(xiàn)變色；在麥汁煮沸終了，還必須進行碘檢〔后糖化〕。如果碘檢是出現(xiàn)變色現(xiàn)象，那么說明此麥汁碘檢不正常。人們稱此為“藍色糖化〞。那么由此生產(chǎn)的啤酒會出現(xiàn)“糊化渾濁〞，因為較大分子的糊精是非溶性的。采取的不久措施是：取麥芽浸出液或頭道麥汁添加到發(fā)酵中的麥汁里。

啤酒釀造工藝流程

一、啤酒工藝過程

啤酒生產(chǎn)過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個局部。

在計算機及檢測設(shè)備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，可根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實現(xiàn)生產(chǎn)過程溫度、壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)工藝要求。

幾十年來的啤酒產(chǎn)業(yè)開展，是一個工業(yè)化到自動化不斷演變的過程。啤酒產(chǎn)業(yè)的未來也應(yīng)與其它流程行業(yè)相似，逐漸向管控一體化方向過渡，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更好地整合到經(jīng)營決策渠道，生產(chǎn)控制模型將愈加趨于合理，智能化程度也將得到進一步提高。

麥芽由大麥制成。大麥是一種堅硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺３艘话愕柠溠?，還可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再枯燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽那么經(jīng)枯燥后并在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產(chǎn)地的不同，麥芽的品質(zhì)就會有很大的區(qū)別?？偟膩碚f，全世界有三大啤酒麥產(chǎn)地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質(zhì)麥芽之稱。

酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時采集，并需迅速進行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段參加，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反響的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。不同品牌選用不同的優(yōu)質(zhì)酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈〞酒花。

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由于發(fā)酵過程中，酵母上升至啤酒外表并能夠在頂部撇取。"底酵母"那么一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。

釀造工序

大麥在收獲后先貯存2-3月，從大麥到制成麥芽需要10天左右時間，投料后發(fā)酵需一個星期，再到成熟還要幾十天。北京啤酒廠為了確保向您提供鮮爽可口的生啤酒，采用最先進的技術(shù)和管理手段，對生啤酒生產(chǎn)的每個細節(jié)，都建立了完善的質(zhì)量管理體系。

(一)制麥工序

通過水和空氣使大麥發(fā)芽之后再將其烘干，控制其生長，然后去根，制成麥芽。

(二)糖化工序

糊化鍋：首先將一局部麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。

糖化槽：往剩余的麥芽中參加適當?shù)臏厮?，并參加在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。

麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁〔糖漿〕。

煮沸鍋：向麥汁中參加啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。

(三)發(fā)酵與成熟工序

發(fā)酵罐·成熟罐：在冷卻的麥汁中參加啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。

(四)過濾工序

啤酒過濾機：將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。

(五)瓶、罐裝工序

裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。

洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。

感官檢查：在北京啤酒公司，每天新釀制的啤酒，都由專門的負責(zé)人員進行實際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，我們才能滿懷自信地將鮮美可口的啤酒呈送給您包裝工序

聽裝啤酒的包裝工藝比瓶裝和桶裝更簡單，更易控制。一條自動化聽裝線的主要設(shè)備由卸垛機、罐酒-卷封機、殺菌機、裝箱機/封箱機組成，灌裝速度可到達1000cpm,與聽子廠的制罐不相上下。

啤酒罐裝的工藝流程為：卸垛機把碼層的空罐從塑料托盤上卸下來，推到塑質(zhì)鏈板上，進入洗滌機用80oC熱水沖洗，淋干，到達無菌。然后采用CO2等壓灌裝，利用二氧化碳置換罐內(nèi)空氣，罐裝后，噴二氧化碳引沫到罐口，迅速封蓋。利用自動定量儀檢測液位，之后是巴氏殺菌〔噴淋滅菌〕。灌裝后的聽子被風(fēng)干機吹干，然后由噴碼機在罐底噴上生產(chǎn)時間。

根據(jù)包裝形式，采用不同裝箱機：單片模切紙板是一種裹包型，聽子壓到紙板的一個大面上，機械桿依次將另一大面和兩側(cè)面抬起裹合，熱溶膠快速粘結(jié)制造者接縫和搖蓋。裹包型在國內(nèi)啤酒廠廣泛使用，由德國Kisters公司提供。還有一種KnockDown(制造者接縫在紙箱廠粘好的成型箱)，裝箱機的吸盤將大面吸附成中空，機械桿向內(nèi)推入聽子，然后粘合，這種裝箱方式效率很高，國外普遍采用。裹包型裝箱機也能包裝帶紙托架的熱塑膜聽裝箱，此時裝箱機需要配備一套PE膜分切、裹包系統(tǒng)和熱收縮爐。如果PE膜外表有印刷，那么需要配置光電眼裝置。經(jīng)過自動裝箱粘合后，聽箱一般不再使用OPP封箱帶。典型的355ml聽裝為24罐，也有18和12罐裝，主要以消費者整箱購置的習(xí)慣而定.麥芽酒花酵母水

麥芽由大麥制成。大麥是一種堅硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽，還可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再枯燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽那么經(jīng)枯燥后并在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產(chǎn)地的不同，麥芽的品質(zhì)就會有很大的區(qū)別?？偟膩碚f，全世界有三大啤酒麥產(chǎn)地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質(zhì)麥芽之稱。

酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時采集，并需迅速進行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段參加，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反響的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。不同品牌選用不同的優(yōu)質(zhì)酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈〞酒花。

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由于發(fā)酵過程中，酵母上升至啤酒外表并能夠在頂部撇取。"底酵母"那么一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。

獅王集團在全球任何地方生產(chǎn)的啤酒都僅僅采用獅王總部設(shè)在澳大利亞的"酵母銀行"的菌種。在那里，獅王的科研人員致力于純種酵母菌的培殖，和開發(fā)新菌種以滿足消費者對新口味啤酒的不斷需求。獅王集團定期把世好啤酒、萊克啤酒和太湖水啤酒釀造所需要的酵母菌用澳大利亞空運至中國，以維護每瓶獅王啤酒口味的統(tǒng)一性。而貝克啤酒所用的酵母菌那么全部定期從德國貝克公司空運至中國。

精煉糖：在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質(zhì)更少，口味更加爽快。獅王釀造的太湖水啤酒和萊克啤酒中，通過參加大米來獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合蘇南消費者口味的需要。

水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽〔一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，那么是出于商業(yè)宣傳的目的〕成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的開展，水過濾和處理技術(shù)的成熟，使得現(xiàn)代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低，完全可以通過對自來水、地下水等經(jīng)過過濾和處理，使其到達近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。

這里需要特別指出的是，出于環(huán)保的考慮，越來越多有社會責(zé)任心的啤酒生產(chǎn)企業(yè)開始放棄采用價格相對廉價的地下水來釀造啤酒，而開始采用價格相對較貴的自來水。

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料〔蘇州〕的粉碎塔的高度相當于7層樓房。

糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的盤旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作別離塔的濾過容器。

麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并參加酒花和糖。

煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。

在煮沸后，參加酒花的麥芽汁被泵入盤旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。

冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從盤旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被參加酵母，開始進入發(fā)酵的程序。

在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天到達它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁外表，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。

發(fā)酵結(jié)束以后，絕大局部酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這局部酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐〔或者被稱為熟化罐中〕。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。網(wǎng)上實習(xí)報告啤酒釀造工藝流程說明麥芽由大麥制成。大麥是一種堅硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽，還可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再枯燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽那么經(jīng)枯燥后并在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產(chǎn)地的不同，麥芽的品質(zhì)就會有很大的區(qū)別。總的來說，全世界有三大啤酒麥產(chǎn)地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質(zhì)麥芽之稱。酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時采集，并需迅速進行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段參加，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反響的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。不同品牌選用不同的優(yōu)質(zhì)酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈〞酒花。酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由