油氣處理裝置檢、維修及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

油氣處理裝置檢、維修

及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1目錄一、《管理程序及要求

》二、《工業(yè)管道，閥門及附件

》2前言2007年，油田公司對(duì)現(xiàn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)和修訂。經(jīng)審核發(fā)布，并報(bào)石油工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究所備案后，列為現(xiàn)行有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?！队蜌馓幚硌b置檢、維修及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》于2023年4月修訂后，審核發(fā)布。3前言查詢路徑油田主頁(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)用中石油郵箱用戶登錄油田制度用辦公平臺(tái)用戶登錄4前言《油氣處理裝置檢、維修及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》共分為14局部5〔一〕管理程序及要求1.檢修方案指明確檢修內(nèi)容的方案，旨在解決油氣處理裝置宏觀運(yùn)行狀況，為設(shè)備、配件等訂貨以及檢修專業(yè)隊(duì)伍準(zhǔn)備提供依據(jù)。2.檢修作業(yè)方案指具體用于指導(dǎo)檢修施工作業(yè)的方案，包括作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)措施、平安措施、應(yīng)急措施、負(fù)責(zé)人、作業(yè)者、監(jiān)護(hù)者等。6〔一〕管理程序及要求1.檢修方案管理流程作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)檢修方案編制事業(yè)部負(fù)責(zé)檢修方案審查報(bào)油田公司生產(chǎn)運(yùn)行處審批檢修方案編制、審查、審批應(yīng)在檢修作業(yè)前半年完成。涉及部門：生產(chǎn)辦公室和設(shè)備、工藝、平安等相關(guān)技術(shù)部門。7〔一〕管理程序及要求2.檢修準(zhǔn)備物料準(zhǔn)備方案批準(zhǔn)后15天內(nèi)，作業(yè)區(qū)提交物料方案7天內(nèi)，事業(yè)部審核確定需采購(gòu)的物料，由采辦部門1個(gè)月內(nèi)完成定貨。需加工的物料，由設(shè)備部門在檢修作業(yè)開始前15天完。供貨周期或加工周期特別長(zhǎng)、時(shí)間上不能滿足檢修需要的情況，可在檢修方案審批之前提出申請(qǐng)，經(jīng)事業(yè)部主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織審查確定后，按有關(guān)程序先行采購(gòu)或加工。8〔一〕管理程序及要求2.檢修準(zhǔn)備隊(duì)伍準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，隊(duì)伍情況摸底、預(yù)約工作任務(wù)、預(yù)約工作時(shí)間以及人員、工具、機(jī)具需求等，準(zhǔn)備工作應(yīng)在檢修作業(yè)開始前15d完成，并將準(zhǔn)備情況向事業(yè)部生產(chǎn)運(yùn)行部門匯報(bào)。承擔(dān)檢修常規(guī)作業(yè)的隊(duì)伍事業(yè)部設(shè)備、工藝等專業(yè)部門負(fù)責(zé)，隊(duì)伍情況摸底、預(yù)約工作任務(wù)、預(yù)約工作時(shí)間以及人員、工具、機(jī)具需求等，必要時(shí)可先簽定效勞合同。準(zhǔn)備工作應(yīng)在檢修作業(yè)開始前15d完成，并將準(zhǔn)備情況向事業(yè)部生產(chǎn)運(yùn)行部門和作業(yè)區(qū)通報(bào)。專業(yè)效勞隊(duì)伍9〔一〕管理程序及要求2.檢修準(zhǔn)備其它零星物料或隊(duì)伍的準(zhǔn)備，按職責(zé)劃分的情況由作業(yè)區(qū)或事業(yè)部相關(guān)部門負(fù)責(zé)，在檢修作業(yè)開始前15天落實(shí)到位。其它準(zhǔn)備由檢修隊(duì)伍負(fù)責(zé)提供的物料和機(jī)具應(yīng)在檢修作業(yè)開始前15天落實(shí)到位。吊車、消防車、蒸汽車、氮?dú)廛?、液氮等車輛、由事業(yè)部生產(chǎn)運(yùn)行部門負(fù)責(zé)。提前3d落實(shí)好檢測(cè)儀器、防護(hù)器具的準(zhǔn)備由事業(yè)部平安部門負(fù)責(zé)，應(yīng)在檢修作業(yè)開始前2個(gè)月完成。10〔一〕管理程序及要求3.檢修作業(yè)方案管理流程作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)檢修作業(yè)方案編制事業(yè)部負(fù)責(zé)檢修方案審查事業(yè)局部管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)審批檢修作業(yè)方案編制、審查、審批應(yīng)在檢修作業(yè)前半年完成。涉及部門：生產(chǎn)辦公室和設(shè)備、工藝、平安等相關(guān)技術(shù)部門，現(xiàn)場(chǎng)審查檢修方案。11〔一〕管理程序及要求4.檢修停產(chǎn)、泄壓、蒸煮、置換事業(yè)部生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，以書面形式提交申請(qǐng)油田公司生產(chǎn)部門書面批復(fù)，作業(yè)前3天完成。批復(fù)后，以書面形式1天內(nèi)通知作業(yè)區(qū)12〔一〕管理程序及要求5.檢修質(zhì)量作業(yè)區(qū)應(yīng)制定質(zhì)量驗(yàn)收清單，經(jīng)作業(yè)區(qū)經(jīng)理或其指定的人員審查后使用。質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)對(duì)照清單逐項(xiàng)確認(rèn)，檢修負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收人均應(yīng)在清單上簽名，負(fù)責(zé)人和驗(yàn)收人為同一人時(shí)，質(zhì)量驗(yàn)收程序不得簡(jiǎn)化。6.投產(chǎn)油氣生產(chǎn)處理裝置檢修后投產(chǎn)，必須編制投產(chǎn)方案。投產(chǎn)方案由作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)編制，由事業(yè)局部管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)組織審查后審批。投產(chǎn)方案編制、審查、審批應(yīng)在投產(chǎn)前3d完成。13〔二〕工業(yè)管道，閥門及附件1.適用范圍：a〕工作壓力為400Pa〔絕壓〕～100MPa〔表壓〕、工作溫度為-196℃～850℃的碳素鋼、合金鋼、不銹鋼石油工業(yè)管道。b〕油氣處理裝置最高工作壓力42MPa〔表壓〕，工作溫度-196℃～850℃的閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、止回閥和平安閥等。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于以下管道：a〕有色金屬管道、鑄鐵管道和非金屬管道；b〕直接受火焰加熱的管道。14〔二〕工業(yè)管道、閥門及附件2.壓力管道分類

按用途，壓力管道分為：長(zhǎng)輸管道，公用管道，工業(yè)管道長(zhǎng)輸管道GA表示，分為GA1，GA2分類設(shè)計(jì)壓力（Mpa）設(shè)計(jì)溫度（℃）輸送距離（km）公稱直徑（DNmm）介質(zhì)GA1＞1.6

有毒、可燃、易爆氣體

≥200≥300有毒、可燃、易爆液體流體

≥50≥150漿體介質(zhì)GA2≤1.6

有毒、可燃、易爆氣體

＜

200＜

300有毒、可燃、易爆液體流體

＜

50＜

150漿體介質(zhì)15〔二〕工業(yè)管道、閥門及附件2.壓力管道分類

按用途，壓力管道分為：長(zhǎng)輸管道，公用管道，工業(yè)管道公用管道用GB表示GB1燃?xì)夤艿繥B2熱力管道16〔二〕工業(yè)管道、閥門及附件2.壓力管道分類

按用途，壓力管道分為：長(zhǎng)輸管道，公用管道，工業(yè)管道工業(yè)管道GC表示，分為GC1，GC2，GC3分類標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)壓力（Mpa）設(shè)計(jì)溫度（℃）介質(zhì)GC1GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》

毒性為極度危害介質(zhì)

GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJl6《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

≥4

火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體

≥4≥400可燃流體、有毒流體

≥10

流體介質(zhì)GC2GB50160，

GBJl6＜4

同上

＜

4≥400可燃流體、有毒流體

＜

10≥400非可燃流體、無(wú)毒流體

＜

10＜

400流體介質(zhì)GC3

＜

1＜

400可燃流體、有毒流體

＜

4＜

400非可燃流體、無(wú)毒流體17〔二〕工業(yè)管道、閥門及附件3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道組成件的檢驗(yàn)a〕產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；b〕產(chǎn)品型號(hào)或牌號(hào)；c〕爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)；d〕品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)；e〕相關(guān)檢驗(yàn)結(jié)論；f〕制造廠檢驗(yàn)標(biāo)記；g〕化學(xué)成分和力學(xué)性能；h〕合金鋼鍛件的金相分析結(jié)果；i〕熱處理結(jié)果及焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告；j〕產(chǎn)品包裝檢查記錄。管道組成件應(yīng)符合原管道設(shè)計(jì)規(guī)定和本規(guī)程的有關(guān)要求。管道組成件必須具有質(zhì)量證明書，無(wú)質(zhì)量證明書的產(chǎn)品不得使用。18〔二〕工業(yè)管道、閥門及附件3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道組成件的檢驗(yàn)管道組成件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其外表質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a〕內(nèi)外外表不得有裂紋、折疊、發(fā)紋、扎折、離層、結(jié)疤等缺陷；b〕外表的銹蝕、凹陷、劃痕及其他機(jī)械損傷的深度，不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；c〕端部螺紋、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)文件或制造標(biāo)準(zhǔn)的要求；d〕焊接管件的焊縫應(yīng)成型良好，且與母材圓滑過(guò)渡，不得有裂紋、未熔合、未焊透、咬邊等缺陷；e〕螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)劃痕、毛刺等缺陷，加工精度符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。螺栓螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象；f〕有符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)識(shí)。19〔二〕工業(yè)