雕塑制作工藝

一，玻璃鋼雕塑的制作工藝1，玻璃鋼在雕塑中的應(yīng)用：玻璃鋼由于具有成型方便、輕質(zhì)高強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，很快被應(yīng)用到雕塑創(chuàng)作中。玻璃鋼雕塑有一定的市場(chǎng)需求，但是制造一部好的玻璃鋼雕塑作品并非易事。高質(zhì)量地完成玻璃鋼雕塑作品，必需將雕塑制造的各環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合在一同。玻璃鋼雕塑分為圓雕與浮雕，圓雕的制造難度最大，控制了圓雕的制造辦法，自然就能夠制造出浮雕。采用玻璃鋼資料制造的雕塑，色澤鮮艷、線條流利、外型美觀、裝置便當(dāng)。能夠制成仿金、仿銅、仿石等多種外表效果，從而表現(xiàn)鮮明的現(xiàn)代感與時(shí)期感。2，玻璃鋼雕塑制作的方法或步驟第一步：設(shè)計(jì)與塑模優(yōu)秀的雕塑作品需求有良好的設(shè)計(jì)根底，玻璃鋼雕塑的設(shè)計(jì)應(yīng)思索到其資料與工藝的特性。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品，能夠突出作品的現(xiàn)代和時(shí)期感，在設(shè)計(jì)時(shí)可優(yōu)先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質(zhì)高強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，能夠制造動(dòng)感強(qiáng)而支撐面積小的作品。有時(shí)玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時(shí)固化時(shí)在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該狀況下不適合表現(xiàn)細(xì)致的紋理。這些在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)給予思索。玻璃鋼雕塑的原?？捎媚鄟硭茉欤胀ㄋ苣Ｓ蓪I(yè)人員完成。雕塑工作完成后，經(jīng)過自然枯燥，具有一定的強(qiáng)度后，就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。第二步：玻璃鋼制造玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據(jù)雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動(dòng)身，能夠?qū)⒛＞吆铣沙扇舾蓚€(gè)單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。第三步：模具制造模具制造是玻璃鋼成型的關(guān)鍵，玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏。有一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法，就是用硅橡膠及玻璃鋼資料制造模具的辦法。詳細(xì)的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模。第四步：成型制造玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法，制造前應(yīng)設(shè)計(jì)成型線路。從雕塑的一端著手，組合一局部模具后糊制產(chǎn)品。待前一局部固化后再組合模具，繼續(xù)糊制產(chǎn)品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復(fù)，最后留出一單元塊，該單拉絲：用拉絲機(jī)和拉絲布拉絲，機(jī)器無法完成的地方根據(jù)情況可以采用手工拉絲的方法。噴漆：噴漆之前先用320#砂紙片打磨，再噴涂底漆，對(duì)不平的區(qū)域刮膩?zhàn)樱缓笤賴娭型科?，待中涂漆干后，載噴面漆。

三，水泥雕塑的制作工藝制作水泥雕塑與其他雕塑放大步驟一樣，先設(shè)計(jì)制作泥塑小樣，確定好泥塑小樣后就要對(duì)造型進(jìn)行放大。焊接鋼筋造型。例如十米高的雕像，把雕像分成十等份當(dāng)?shù)谝粚拥匿摻钤煨秃附油瓿山壣箱摻z網(wǎng)后在鋼筋骨架的外層抹上一遍水泥，然后在這層鋼筋骨架往內(nèi)再焊接一層鋼筋骨架，兩層之間的厚度要根據(jù)雕塑的高度而定（底部要厚一點(diǎn)往上可以減少厚度），在兩層鋼筋網(wǎng)之間填充混凝土，這樣以此類推就把雕像的基本造型制作完成，然后再用水泥找好雕塑的具體造型。還有一種就是焊接單層的鋼筋骨架內(nèi)部使用鋼結(jié)構(gòu)去支撐雕塑的自重。二、水泥砂漿的配制。一般水泥和沙子按照