110kV線路工施工方案與技術措施

1010其次章施工方案與技術措施施工技術和資料預備序號類別 內容會和設計交底，施工圖審查的重點：審查總平面布置與各分冊的全都性；施工圖建設的方針和政策；會審 c.審查設計圖紙與說明書的內容是否全都；審查土建工程與電氣設備安裝接口有無沖突；方面是否全都，技術要求是否正確；審查地基處理與根底設計同擬建工程地點的工程地質、〔構〕筑物與地下管線之間的關系；明確對使用的材料、工藝的技術要求及質量保證措工方案底

施。都要經公司有關部門審批，報監(jiān)理工程師批準。并結合本工程實際要求進展全員交底。訓

為提高職工素養(yǎng)，保證施工質量，必需進展各種形式培訓學習。經過批準的設計文件是施工的主要依據，施工單位應按圖施更治理

施。映整個工程的施工過程。技術資書、質量評定證書、施工技術資料、工程移交證書、工程完工證料和工書等。治理

工程檔案資料要求填寫干凈的原始件，其內容包括材料的設備及系統(tǒng)調試記錄，試運階段的方案、措施；試運記錄及驗收簽證書；移交試生產前的“消缺”記錄；全部工程建設期間的工程聯(lián)系單、設計變更通知及工程總結。工程檔案資料必需有當事人的親筆簽字。放，按規(guī)定辦理領用、借閱手續(xù)。工程測量序號序號類別內 容1測量真學習圖紙，進展交接工作，并準時進展復測工作，復測結果及時報監(jiān)理部門審批，抽測前方可使用。2、對測繪院交給的掌握樁及高程要嚴加保護，對各IP做好栓樁工作。320~30m準時進展竣工測量。復測前方可使用。5、測量掌握點的設置必需符合有關規(guī)定標準，在施工過程線清楚，便利掌握，易于校核處，并且每班開工前校核一次。做好測量記錄，完善測量技術資料。7、測量人員認真學習復核圖紙，把握有關數據，同時與施心線及高程并準時做好竣工測量工作。110kV序號序號類別內 容〔1〕定位放線。依據地質資料，本工程地基系自然地基，承載力及變形均滿足設計要求,施工前預備測放軸線及確定樁位。施工前對場地進展平坦夯實，確保施工期間正常施工，保證設備移位安全。水準點和坐標基礎施掌握點是所區(qū)全部建筑物、構筑物位置和標高確定的根底，必1工須認真測量，應準時做到水準點和坐標點的接樁，穩(wěn)妥保護，繪21個坐標點，并設兩個掌握點。坐標點要能通視，水準點、坐標點設置11結實準確的標樁。根底開挖土層等。段分層挖土，以保證施工操作安全。土方回填250-300mm，壓實遍數為6-8施工時上下兩層土接槎距離不得小于500mm，接槎處應分層碾層完成后，應用水準儀，拉線和靠尺檢查標高、平坦度，超高處用鐵锨鏟平，低洼處準時鋪填用打夯機夯實。鋼筋工程筋位置正確以及混凝土鋼筋保護層的準確用摻有豆石的水泥砂保護層滿足設計要求。鋼縱向鋼筋的抗壓強度與屈服強度實測值的比值不應小于1.3。為保證鋼筋施工的正確性，必需有專業(yè)鋼筋工進步行鋼筋放樣工作，并經有關人員審核后進展下料。角處與主筋交點應全部綁扎，主筋與箍筋非轉角局部的相交點135°，平直局部長度不1212計要求，用墊塊綁或卡在柱豎筋外皮上，間距一般為1m，以保證主筋保護層厚度準確。點邊緣50mm度應符合設計要求，梁筋連接方式應符合設計要求。600mm，外圍兩根鋼筋的交點應全部綁扎，其他各相交點可穿插綁扎，負彎矩筋每個交點均應綁扎，綁扎鋼筋的同時按規(guī)定放好預埋件。(5)模板工程梁、板承受復合木模板、50×100mm管腳手架支撐體系。梁截面>700mm4固定模板，底層填土地面應夯實，并鋪墊通長腳手板。②模板撤除：撤除時必需保證混凝土的棱角及側面不受損破壞，強度必需到達標準規(guī)定時方可撤除。撤除按先支后拆，后支先拆，先拆非承重后拆承重構件的原則進展，柱模板先拆掉拉桿或斜撐，卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。墻模板撤除先撤除穿墻螺栓等附件，在撤除拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體后將模板撤除。梁、板撤除然后撤除支柱。操作人員站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的指揮組?！?〕砼工程場后，做到混凝土隨到隨澆，從出攪拌機到澆筑完畢時間不得超過225℃時，不超過一個半小時，柱斷面在40×40cm以內時，應在柱模側面開設不小于30cm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，澆筑高度不得超過2m。掌握混凝土層平。②應在澆筑完畢12h以內對混凝土加以掩蓋并保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d，澆水次數應保持混凝土處于潮濕狀態(tài)。1.2Mpa同條件試塊放在與構造樓層同部位同等條件下養(yǎng)護。電纜溝基槽開挖：依據設計要求，基槽土方開挖至電纜溝底根底設計標高，電纜溝壁應依據土質要求及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽兩側設排水溝及集水井，以防止溝壁坍塌。開挖〔業(yè)主〕進展驗槽，并做好記錄。墊層模板邊線以及坡度線，依據邊線及坡度線安裝模板，并承受水電纜溝 定模板標高。根底較寬時，在基槽中間局部設水平掌握樁電纜溝砌筑：溝壁砌筑時應提前進展?jié)菜睗?，并依據溝道中心線在墊層上彈出砌筑溝壁的位置，并設立皮數桿，拉10m內外搓接，灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫應掌握在8-12mm范圍之內，具體數值由皮數桿確定。水平灰縫的砂漿飽80%，豎向灰縫不得消滅通縫，砌體的轉角處應同要求制作砂漿試塊并及進展送驗。電纜溝墻體澆注：施工主要就是掌握模板安裝工程：模12mm50×70支撐承受4×60松木料與鋼管相結合，水平支撐以400mm、垂直支撐以600mm為宜。支模時要按給定的軸線彈出其外邊線，〔挖方區(qū)為每20.0m一道，填方區(qū)及現澆砼電纜溝為每10.0～15.0m一道〕處要用模板封堵、平直，要求裝清水模。電纜溝壓頂承受預制砼壓頂砼壓頂塊為長750mm，170mm，120mm。待砼澆搗〔砼電纜溝〕或粉刷層至±0.00090mm面控線，用1：2.5〔砂子過篩〕水泥砂漿將砼預制壓頂塊依次制砼壓頂塊平穩(wěn)、結實。電纜溝扁鐵安裝焊接前為了防止扁鐵焊接變形，應每米設置角鋼將扁鐵支鐵搭接長度不應小于2倍扁鐵寬度，焊接應三邊焊接，焊接質量應符合施工標準要求。1：31：2水泥砂漿壓光。粉刷前墻面要充分澆水潮濕，混凝土面層承受108膠水摻水泥素漿批漿。為保證電纜溝纜溝應棱角通長順直，溝壁平坦，無砂眼、凹坑，抹紋，粉刷2m垂直于長度方向鑲貼分格條，以削減由于溝長而引起的收縮裂縫。承受水準儀測定坡度標高線，溝底塌餅，沖筋較厚部位承受細石混凝土找平，找坡混凝土與砂漿面層宜一次性完成。澆筑前應清理溝底積水、雜物，并進展掃漿。溝底混凝土承受鋁合金直尺刮平，澆筑時應留意混凝土及砂漿，不得污染溝壁砂漿面層。把握好混凝土面層水份，進展混凝土外表原漿壓光，壓光應在混凝土終凝前進展，應不少于3遍壓光，壓光后面層應無砂眼、凹坑、抹紋，外表應干凈、光滑。溝底找坡時，走水線縫溝中做，按1～2%2%工時，溝底走水線用A75的UPVC管或鍍鋅鋼管，在溝底水泥將其走水槽壓光、圓滑。為了防止垃圾堵塞管道，在每一個入水口處，加蓋濾水蓋。制作角鐵邊框：依據邊框放樣尺寸，由專人進展角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割45°，角鐵邊框進展45°拼角焊接。咬邊、夾渣等現象。焊接時為保證角鐵邊框尺寸全都、不變形。邊框底部可設置平坦鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接時角鐵放入模型內焊接加工。電纜溝蓋板邊框邊框焊接后送入鍍鋅廠進展加熱鍍鋅處理，鍍鋅后邊框簡潔變形，澆筑前應進展矯正，使邊框對角線、平坦度、邊框尺寸符合要求。為保證邊框內混凝土與鍍鋅邊框粘接結實，可在邊框內側焊接假設干螺紋鋼筋。安裝裝施工

1、因施工現場土質以回填土為主，故此施工方案按土壤電200歐計算〔實際土壤電阻率以現場實測為準〕，方形接地模塊按豎直埋置方式施工，因電阻要求降至2歐，故接地模塊大約需要42塊，降阻劑大約需要130包,。2、在施工現場以圖紙為依據，開挖模塊埋設坑，深度為2.5m,然后在坑間挖深度為1.5m的溝槽，以便于用扁鋼連接。3、將方形接地模塊垂直放入坑內，然后用50mm*6mm的鍍用40mm*4mm的鍍鋅扁鋼連接到設備根底體外的接地上，與接等電位銅導線連接，各焊點要涂防銹漆或瀝青。4、模塊放置前降阻劑首先倒入坑內，以把接地模塊下面的連接各接地模塊的扁鋼包裹起來，形成深度不低于200mm的包然后往里倒降阻劑，比較簡潔形成包裹體。5、以上施工完畢后，往溝槽和各坑回填細土，回填細土的撒，以利于降阻劑充分吸水而形成包裹體與連接扁鋼的充分接大的通流面?！惨弧匙儔浩靼惭b。變壓器的安裝質量直接影響變電站的運行質量。從變壓器移交承包商時起，直至竣工移交投產，嚴格依據標準、規(guī)程、變壓安裝?！捕持髯儔浩靼惭b施工措施如下：錄儀記錄值在正常范圍內；變壓器安裝附件、備品及備件、安結論合格。式接收。備從變壓器下部注入變變壓器，將氮氣經頂部排出。75%的天氣，器身檢查人員應穿著不起絨毛、無金屬鈕扣的干凈工作服塑料底布完畢時，全部工具必需全部交回。④全部四周件安裝完畢后應按規(guī)程進展變壓器本體交接試身需補漆或重噴漆。〔三〕成套預裝式設備柜體安裝。對位置是否符合設計要求，以及檢查根底槽鋼的直線度和水平開關柜的排列布置。槽鋼的水平度和不直度，找出最高點，并標注高差，設備柜宜從中間開頭就位。③設備柜體安裝:設備柜起吊安裝設專人指揮，配備足夠的見證，通知物資供給部門補回。與母線保持1~1.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.5~2mm的間隙。母線對地及相與相之間最小電氣距離應符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm,母線橋安裝時應留意縫隙應小于2mm。母線安裝完成后進展核相。⑤斷路器及隔離開關的調整:斷路器的調整〔小車式、固定式開關均適用〕：高壓開關柜內真空斷路器廠家已調整好，我們在現場不準自行解體調整，如檢查到有些斷路器的機械特性參數不符合要求，應馬上通知廠家到現場調整。隔離開關的調整〔固定式開關適用〕：檢查隔離開關是否滿足標準要求，如達不到要觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸狀況?！菜摹扯坞娎|施工。列整齊。電纜芯線號頭使用進口微機號碼機制作，電纜頭統(tǒng)一入口應封堵嚴密，直埋地下電纜埋深不小于0.7m，溝底要求是良好軟土層或鋪不小于10mm沙或軟土，上覆不小于100mm沙或軟土，掩蓋層上加蓋磚塊。二次接線35KV成功閱歷，制定了具體的施工工藝要求。具體內容如下：電纜頭與地面距離統(tǒng)一確定，主控屏柜內電纜頭距離地面300mm50mm。因特別緣由柜、端子箱、機構箱內，全部電纜頭對地距離協(xié)調全都。地面300mm；端子箱電纜牌掛點懸掛高度距離地面50mm；機構箱內電纜牌掛點高度距離地面10mm，電纜牌與掛點距離保持80mm。一確定，無拐彎的直段的綁扎距離必需為80±10mm。全部的屏箱、機構箱內的配線必需兩側用號頭標明。水泥、防火涂料等的污染。標簽尺寸符合標簽框的大小；無標簽框但需要標注的，應使用工程調試。為了變電站的調試工作順當進展，公司將派遣多名具有豐富調試閱歷和高專業(yè)理論水平的專業(yè)調試人員負責本工程調試任務。調試工作按公司調試作業(yè)指導書的規(guī)定進準時匯報監(jiān)理單位，與制造商技術人員協(xié)商解決，做好書面記錄?！参濉掣邏弘娎|施工①電纜敷設A、電纜放線架要結實、轉動軸要承受結實牢靠的材料、電結實牢靠；路線圖，依據線路圖結合現場實際狀況來安排部署人員到位，人與人之間距離不得超過3米。在電纜的起點和終點或者關鍵技術交底。C、在放線架處、各轉角都需配備一臺對講機，以便隨時聯(lián)絡。搬運電纜時，不應使電纜松散及受傷，電纜盤應按電纜盤私自將電纜扔到地下，造成電纜損傷。D、展放過程中，要用放線架順直展放，杜絕使電纜產生扭放。E、電纜進入配電室內終端處時，要保證足夠的預留長度。電纜鋪設時，要先鋪設到地面，然后讓有閱歷的電工上到橋架內，用繩子將電纜拉入電纜橋架內，繩子另一端用人拉住，等把電纜用綁繩固定好前方可松開繩子。電纜敷設完畢，應組織人力10倍電纜直徑。每一根電纜敷設完畢后要有專人在電纜的兩頭進展掛牌。電纜標牌上要標明電纜規(guī)格型號回路編號以及另一端的配電箱編號。F、用搖表〔2500V〕測量，電纜絕緣電阻大于2023兆歐。②電纜頭制作A、制作電纜終端和接頭前，應生疏安裝工藝資料，做好檢查B、電纜絕緣狀況良好，無受潮；施工前應對電纜本體做電氣性能試驗，附件規(guī)格應與電纜全都；零部件應齊全無損傷；絕清潔內壁；試驗密封，構造尺寸符合要求。清潔塑料絕緣外表的溶劑宜遵循工藝導則預備。電力電纜接地線應承受銅絞線或鍍錫銅編織線。制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開頭應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保存的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。電纜終端和接頭應實行加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。D、電纜線芯連接時，應除去線芯和連接收內壁油污及氧化接銅芯，應使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。22E地線應穿過互感器接地F、裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的協(xié)作或搭接標志，且應與系統(tǒng)的相位全都。G、交接試驗電力電纜線路的試驗，應對電纜的主絕緣作耐壓試驗或測量其它兩相導體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地測量各電纜導體對地或對金屬屏蔽層間和各導體間的絕緣電阻，應符合以下規(guī)定：耐壓試驗前后，絕緣電阻測量應無明顯變化；0.5MΩ/km；量絕緣用兆歐表的額定電壓，宜承受2500V兆歐表2.410KV序號 類別線路復位挖

內 容打下堅實的根底。1、理解并生疏圖紙、按圖施工。2、分析土質狀況。3、開挖時應留意保持基坑邊坡，時刻留意土質狀況的變化。4、準時排解基坑內積水，滲水應在澆筑混凝土前準時排解。51米以外。6、在開挖施工中，對滲水速度較快或較大較深的泥水、流以免倒流入坑內，同時坑壁要適當增加施坡系數。7、當坑深超過1.5m時，須用擋土板支檔坑壁，挖掘過程實行加固措施。擋土板支擋。應準時通知建設單位和監(jiān)理單位，現場進展檢查驗收。9、基坑的寬度按設計基底加工作面。裝要結實。、接線根底與堤壩根底間距離，不應小于電桿根底埋設深度的2倍。電桿、拉線根底與溝渠邊沿距離，不應小于1m。小于1m 時應有保護根底的措施。保開挖基坑順當和確保安全。23站于電桿同一側，立桿過程中，應聽從專人口令，同起同落。2〕抱桿立桿:立

1U型應依據具體狀況而打算。2、如以下圖所示，沿桿坑中心線在牽引反方向距桿坑中心約1.5倍桿特長，埋設兩個地錨A，以便固定制動器與臨時拉線。在立桿方向的左右側，距桿坑中心的約1.5倍桿特長，各埋設一個地錨B，作為固定臨時拉線用。在牽引側距桿坑中心線約1.5倍桿特長，并位于線路中心線上埋設一個地錨C〔牽引地錨15mD，作為固定絞磨用。牽引地錨埋深不應小于1.5m，其作地錨埋深不應小于1.2m。與地錨接觸的坑壁應保持垂直，其下部應挖一個放置地錨的土槽。地錨應與牽引方向保持垂直，引出線用的馬道坡度不應小于45o。在淤泥及砂土處埋設地錨時，應在地錨上對于轉角桿應對正轉角二等分角線。243X型的臨時叉梁，以保證起立過程有足夠的穩(wěn)定性。4、調整桿身，使桿根進入桿坑中心。5、在地錨A與桿根間聯(lián)結制動器，桿根與制動器之間用的鋼絲繩的直徑，一般為16～19mm，制動繩應綁在桿根部，并應DC滑輪，在電桿端部固定臨時拉線。6、在電桿上聯(lián)結分固定鋼絲繩，并使其穿過單滑輪E?；咵由總固定鋼絲繩與抱桿聯(lián)結。鋼絲繩在電桿上只少纏繞兩圈以上，以免串動。桿高在15m以下的鋼筋混凝土單桿，可承受單固定點起吊。鋼絲繩在電桿上固定及鋼絲繩在抱桿上固定258、在地勢不好的狀況下立桿時，為防止抱桿傾倒，在其頂高度的1．3倍。9、在淤泥及積水地區(qū)立桿時，為防止抱桿下沉，應在抱桿的螺栓固定，并在抱桿根部墊上石塊或其他等物。0．5～1．0m接觸坑底，并使電桿到達正確位置。身穩(wěn)定。當電桿起吊至60o-70o時應將反向拉線拴在地錨A引側傾倒。12、電桿起吊至80o以后，應漸漸推動絞磨，并緩放反向防鋼絲繩損壞。13、觀測人站在相鄰未立桿的桿坑線路方向上的關心標村處〕，面對線路向已立桿方向觀測電桿，或通過線錘觀測電桿，指揮調整桿身，或使與已立正直的電桿重合?！厕D262727調整桿身正值，此時橫擔軸向應正對觀測方向?！布蠢€側傾斜，傾斜距離約等于電桿直徑。3)電桿立好后，應符合以下規(guī)定:150mm；電桿的傾斜不應使桿梢的位移大于桿梢直徑的1/2；2、轉角桿應向外角預偏，緊線后不應向拉線方向傾斜，拉線側傾斜不應使桿梢位移大于桿梢直徑。3、雙桿立好后應正直，位置偏差不應超過以下規(guī)定數值:a.:50mm；邁步:30mm；b.兩桿凹凸差:20mm；根開:±30mm。4、帶叉梁的雙桿組立后，桿身和叉梁均不應有鼓肚現象。50mm。電桿組裝墜落和不正確的支吊，以防止產生裂縫或使原有裂縫擴大?；炷辆植繐p壞時應進展補修。電桿起立前頂端應封堵良好。設計無要求時，下端可不封堵。橫擔組裝1)依據設計圖紙，安裝橫擔，并安圖紙規(guī)定確定橫擔之間的距離，但不行小于下表的規(guī)定。桿型導線排列方式直線桿分支或轉角桿高壓與高壓0.80.45/0.60高壓及低壓1.21.00低壓及低壓0.600.30按設計圖紙將橫擔組裝于電桿上橫擔安裝應平坦，安裝偏差不應超過以下規(guī)定數值:1、橫擔端部上下歪斜:20mm；2、橫擔端部左右扭斜:20mm。5/1000；左右扭斜不應大于橫擔總長度的1/100。拉線安裝計定。底把承受熱浸鍍鋅拉線棒和予制鋼筋混凝土拉線盤組成。拉線安裝應符合以下規(guī)定:145°，當受地形限制時，不應小于30°；2、終端趕的拉線及耐張桿承力拉線應于線路方向對正，分角拉線與線路分角線方向對正，分角拉線應于線路分角線方向對正，防風拉線應于線路方向垂直；UT1、安裝前絲扣上應涂潤滑劑；2、線夾舌板與拉線接觸應嚴密，受力后無滑動現象，線夾凸肚應在尾線側，安裝時不應損壞線股；3、拉線變曲局部不應明顯松脫，拉線斷頭處與拉線應有牢靠固定。拉線外露出的尾線長度不宜超過0．4m；4、同一組拉線使用雙線夾時，其尾線端的方向應統(tǒng)一；5、UT型線夾的螺桿應露扣，并應有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調整。調整后，UT型線夾的雙螺母應并緊。6、當一基電桿上裝設多條拉線時，拉線不應過松、過緊、受力不均勻等現象。導線架設調整橫擔，在電桿組立時將橫擔碰歪的或由于立桿重量大，沒按的橫擔逐個按圖補齊，調整角度，并保證橫擔橫平豎直、結實。絕緣子安裝應符合以下規(guī)定:1、安裝應結實，連接牢靠，防止積水。2、安裝時應去除外表灰垢，附著物及外表不應有灰垢，絕緣子不應有裂紋、碰破、掉邊、掉瓷等現象。3〕懸式絕緣子安裝，尚應符合以下規(guī)定:1、與電桿、導線金具連接處，無卡壓現象；2、耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。當有特別困難時可由內向外或由左向右穿入；3、懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由受電側穿入。兩邊線應由內向外，中線應由左向右穿入；4、絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。5、承受的閉口銷或開口銷不應有折斷、裂紋現象；當承受開口銷時應對稱開口，開口角度應為30°～60°。嚴禁用線材或其它材料代替閉口銷、開口銷。放線1架距跨越物的最小距離要滿足設計標準要求。2、在線軸孔穿入軸杠，將軸杠兩端放在放線架上，放線架是由兩根木杠，在木杠上綁扎或釘上檔木和兩個支架組成。3、如無線軸，可將線盤，套入線盤放線。用人力或拖拉機作為放線牽引動力。4、導線綁扎在牽引繩上進展拖動，為防止磨傷導線，可在麻繩提至橫擔上，分別擺好。5、放鋁導線或鋼芯鋁導線時，應使用鋁質滑輪?；喼睆?0絕緣線應用塑料滑輪和木滑輪，這樣既省力又不會磨傷導線。并對線軸段有制動裝置，以便覺察有磨傷、散股和斷線等時使線軸停頓轉動，一般可用一根木杠斜插入線軸底部來實現。7、放線過程中須有牢靠的聯(lián)絡信號，沿線還須有人員看護〔導線自己繞成小圈〕。當導線橫跨道路時，應設人看管。導線連接:接方法提出要求:鉗壓接是借連接收將兩根導線連接起來，馬上導線穿入連接收內加壓，借著管與線股間的握著力，使兩根導線牢靠地連接起來。在運行中管與導線共同承受拉力，因之連接收應具有抗拉力和接觸電阻小的性能；各種導線承受鉗壓法，按出廠說明進展，設計有要求的安設計要求，鉗壓法目前有局部壓接或整體壓接，承受的方法由設計定。2、鉗壓接操作方法:導線與連接收連接前應去除導線外表和連接收內壁的污垢，去除長度應為連接局部的2倍。連接部位的鋁質接觸面，合脂，進展壓接。接續(xù)管型號與導線的規(guī)格應配套。壓口數及壓后尺寸應符合表施工標準的規(guī)定。鉗壓后導線端頭露出長度，不應小于20mm，導線端頭綁線應保存。壓接后的接續(xù)管彎曲度不應大于管長的2%，有明顯彎曲時應校直。f.壓接后或校后的接續(xù)管不應有裂紋。力復合脂。i.壓后尺寸的允許誤差，鋁絞線鉗接收為±0．5mm。過1個。導線接頭位置與導線固定處的距離應大于0．5m，當有防震裝置時，應在防震裝置以外。緊線:一般承受鉗式緊線器進展緊線，方法如下:1、緊線前在緊線段耐張桿受力對側除有正式拉線外，應裝才可撤除臨時拉線。2、緊線前應有專人檢查導線，是否有未去除的綁線及其他附著物，有無尚未處理的缺陷，如有時應馬上處理。3、將導線固定在緊線段固定端耐張桿的懸式絕緣子上或蝴蝶形絕緣子上。4、在耐張段操作端，直接或通過滑輪組來牽引導線，使導〔緊線器固定在橫擔上〕夾住導線。5、弛度觀測人員與緊線人員親熱協(xié)作，通過緊線器來松緊導線，使導線弛度到達要求為止。子上。觀測弛度:是使安裝后的導線，能到達最合理的弛度。導線固定:料不同，其固定方法也不同，現分別介紹如下:〔一般是裝在耐張桿、終端桿上等〕上的綁扎法，如以下圖所示。2、鋁導線的綁扎方法同銅導線是一樣的，但鋁導線與絕緣子接觸局部應用寬10mm，厚1mm軟鋁帶包纏上。350mm2及以下、銅導線截面為35mm2150mm；70-120mm2、銅導線截面為50-70mm2時，綁扎長度為200mm。4、鋁導線在蝶形絕緣子上所用綁線直徑和長度以及鋁帶長度按施工標準要求。5、導線在針式絕緣子上的綁扎法，可分為頂扎法〔在直線33434〔在轉角桿上或絕緣子頂部無槽時，在直桿上〕兩種。頸扎法應將導線放在和張力方向相反的絕緣子槽內；鋁導線應在絕緣子局部繞纏10mm×1mm的鋁包帶且兩側應寬出不小于50mm。6、導線在耐張桿和終端桿懸式絕緣子串上的a.用緊線器收緊導線，使弛度比所要求的弛度稍小一些。b.為了保護導線不被線夾磨傷，將導線與耐張線夾接觸部〔鋁導線〕或同規(guī)格的線股包纏上。包纏時應從一纏長度須露出線夾兩端各10～20mm。最終將鋁帶或線股端頭壓c.卸下耐張線夾的全部U形螺栓，將導部壓板及U形螺栓，并稍擰緊螺母，然后再逐個擰緊螺母。在擰緊過程中，應留意線夾的壓板不得偏歪和卡碰，并使其受力均衡。d.并再擰緊一次螺栓，使之特別緊固，以免導線滑動。7、留意事項綁線。與導線材料一樣的裸綁線。但鋁鎂合金線應使用鋁線，鋁鎂合金線不能做綁線使用。用鉗子尖夾住綁線，不得用鉗口夾綁線。e.綁線在絕緣子頸槽內應挨次排開，不得相互壓在一起。8、架空電力線路的引流線〔跨接線或弓子線〕之間，引流線與主干線之間的連接應符合以下規(guī)定:b.同金屬導接應接觸嚴密、均勻、無硬彎，引流線應呈均勻弧度；d.當不同截面導線連接時，其綁扎長度應以小截面導線為準。9、1-10kV4

300mm；1kV力線路，不應小于150mm。101-10kV時，不應小于200mm；1kV以下時，不應小于100mm。電桿上電氣設備的安裝，應符合以下規(guī)定:b.安裝應結實牢靠，緊固件均應有防松墊圈。外表光滑，無裂紋、破損等現象。架空電架空電力線路上的電氣設備c.油枕、油位正常，外殼干凈；e.套管壓線螺栓等部件齊全；f.呼吸孔道暢通。a.各局部零件完整；5 安裝

15o～30o，熔斷器水平相間距離不小于500mm。壓縮行程；上、下引線壓緊，與線路導線的連接嚴密牢靠。a.1/100b.引線連接嚴密，當承受綁扎連接時，長度不小于150mm；d.操作敏捷，分、合位置指示正確牢靠；5)桿上隔離開關安裝，應符合以下規(guī)定:瓷件良好；操作機構動作敏捷；200mmd.與引線的連接嚴密牢靠；6)桿上避雷器的安裝，應符合以下規(guī)定:瓷套與固定抱箍之間加墊層；排列整齊、凹凸全都，相間距離:1～10kV時，不小于350mm；1kV150mm。c.引