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文檔簡介
井下作業(yè)技能鑒定井下站
2013年目錄?
第一章?
第二章?
第三章工具識別技能操作基本技能第一章工具識別死扳手第一章工具識別第一章工具識別組成:由開口和手柄組成.用途:死扳手只能用來上卸一種規(guī)格的螺釘和螺帽.常用規(guī)格:修井作業(yè)常用的有單頭死扳手及雙頭死扳手.第一章工具識別5.使用方法:⑴選擇與螺栓、螺母的尺寸大小相適應的死扳手.⑵檢查死扳手的手柄有無裂痕,無裂痕的才能使用.⑶一手將背帽死扳手打好,另一只手抓住另一個井口死扳手手柄中部,進行上扣或卸扣操作.第一章工具識別技術要求及注意事項使用時可以錘擊,但應防止死扳手飛起或斷裂傷人.轉死扳手時應逐漸用力.用過后要及時清洗干凈,放好.第一章工具識別高壓由壬第一章工具識別第一章工具識別組成:公由壬、母由壬和壓緊螺母組成.常用規(guī)格:井下作業(yè)施工常用的由壬有Φ50mm、Φ62mm、Φ76mm三種
.用途:高壓由壬是井下作業(yè)這用來連接各種施工管線的用具之一,具有操作靈活、耐高壓等特點.第一章工具識別5.使用與保養(yǎng):⑴先將由壬的螺紋檢查一邊,若有損壞現象應更換.⑵用鋼絲刷將活接頭刷干凈,將螺紋涂上黃油,接在油管大小頭上,用管鉗擰緊.⑶管線連接時,先用手將壓緊螺母上緊,然后用榔頭砸緊.第一章工具識別⑷用錘子砸活接頭時要防止砸壞螺紋.⑸卸掉后要及時刷干凈放在工作臺上擺好.第一章工具識別管鉗第一章工具識別第一章工具識別組成:由鉗頭,鉗把,鉗牙,調節(jié)螺母等組成.用途:管鉗是用來上卸管子和其它圓筒形工作物的工具,也可在起下作業(yè)時在井口上卸油管和抽油桿.使用方法:⑴根據上卸扣的管徑,選擇相適應的管鉗.第一章工具識別⑵上卸扣前,檢查清潔鉗牙,將鉗口調整至合適尺度;⑶上卸扣時,一手扶鉗頭,一手按鉗把;按鉗把的手指應伸平,平穩(wěn)用力.第一章工具識別技術要求及注意事項使用管鉗時應先檢查固定銷釘是否牢固,鉗頭、鉗柄有無裂痕,有裂痕者不能使用.較小的管鉗不能用力過大,不能加加力杠使用.不能將管鉗當榔頭或撬杠使用.⑷用后要及時清洗,涂抹黃油,防止旋轉螺母生銹,用后放回工具架上或工具房內.第一章工具識別活動扳手第一章工具識別第一章工具識別組成:由呆板唇、活板唇、渦輪、軸銷、手柄組成.用途:用于松緊各種螺母,活扳手的開口可以在一定范圍內進行調節(jié)
.使用與保養(yǎng):⑴使用時應根據所上卸的螺帽、螺母的規(guī)格大小選用扳手的規(guī)格.第一章工具識別⑵使用活扳手夾螺帽應松緊適宜.⑶拉力的方向要與扳手的手柄成直角.⑷用過后要及時清洗干凈,沫黃油.5.注意事項⑴禁止采用套筒式加力杠.⑵禁止反打扳手.⑶禁止錘擊扳手.第二章技能操作更換套管壓力表第二章技能操作工具準備卡瓦1副,壓力表1個,表補心1套,卡瓦扳手1副,大錘1個.拆卸壓力表關閉套管閘門或壓力表保護接頭閥門,站在放壓孔側面或背面擰松放壓頂絲放壓,在確認無壓力時卸掉壓力表.第二章技能操作選擇壓力表量程選擇量程合理的壓力表,使套管壓力在壓力表量程的1/3~2/3范圍內.檢查壓力表檢查壓力表,要求外觀完好,指針回零.安裝壓力表⑴清理絲扣,涂抹密封脂或纏上密封帶.⑵安裝壓力表.第二章技能操作⑶關閉放壓絲堵,打開套管閘門或壓力表保護接頭閥門.6.清理現場,工具擦拭干凈,做好保養(yǎng)放回工具房內.第二章技能操作⑵要平穩(wěn)操作,并隨時觀察拉力計的變化情況.⑶若鉛模起出遇阻時,應立即起出檢查,找出原因,切勿硬頓硬砸.第二章技能操作撥游梁式抽油機驢頭第二章技能操作工具準備900mm管鉗1把、375mm、450mm活動扳手各1把、安全帶1條、方卡子1只、白棕繩20m,大錘1把.操作步驟⑴將抽油機停在接近下死點0.3一0.5m,剎緊抽油機剎車.⑵把方卡子卡在采油樹防噴盒以上0.1一0.2m處光桿上.第二章技能操作⑶松開抽油機剎車,啟動抽油機,將光桿的方卡于座在防噴盒上,卸掉抽油機負荷.剎住抽油機剎車.⑷卸掉懸繩器.⑸抽油機剎車,啟動抽油機,將懸繩器提出光桿端頭,然后,使抽油機游梁處于水平位置,剎死剎車.⑹在抽油機驢頭上拴上引繩,操作人員站在支架梯子上砸掉驢頭一鍘的固定銷子.第二章技能操作⑺待操作人員下到地面后,地面引繩人員朝支架梯子相反萬向拉動驢頭.⑻驢頭拉到位后,把驢頭掛牢在抽油機的游梁上.3.技術要求及注意事項⑴抽油機曲柄旋轉范圍內不許站人.⑵抽油機剎車一定要剎死
.⑶懸繩器從光桿上拉出時,注意不要傷害光桿.⑷操作人員上抽油機必須系好安全帶.第二章技能操作用通井機調防沖距、掛抽第二章技能操作工具準備起下設備,扳手,方卡子,900mm管鉗桿吊卡等.操作步驟⑴防沖距高度的確定:一般原則是以100m泵掛深度其防沖距為50—100mm,現場施工經驗是:泵掛深度500m,防沖距約300mm,泵掛深度600~800m,防沖距約800mm,泵掛深度800~1000m,防沖距約900mm.第二章技能操作⑵用通井機緩慢下放光桿,使深井泵活塞與深井泵固定閥接觸接觸時拉力表稍有顯示即可,在與防噴盒平齊位置的光桿上打上記號.⑶將光桿緩慢上提到確定的防沖距高度,在防噴盒上卡好方卡子.⑷利用提升設備緩慢試抽一個行程,若試抽合格,則下放光桿,使方卡子座在防噴器上.第二章技能操作⑸取下與游動滑車相連的鋼絲繩套及抽油桿吊卡,卸掉上部方卡子.⑹撥正驢頭,啟動抽油機使驢頭處于下死點,并將懸繩器從光桿頂端穿入(或扣在光趕上),卡好方卡子.⑺啟動抽油機,不刮不碰為合格.第二章技能操作3.技術要求及注意事項⑴卡方卡子時,方卡子牙一定要朝上,卡反了會造成砸泵事故.⑵方卡子以下的光桿與毛辮子之間的部位不允許用手抓,嚴防卡、碰手指.⑶用提升設備下放活塞碰泵底時,速度要緩慢,嚴禁猛放.第二章技能操作測量并計算油補距和套補距第二章技能操作工具準備1000mm鋼板尺1個、200mm直角尺1把、5m以上鋼卷尺1個、鋼筆1支、記錄紙1張.操作步驟⑴由施工設計書中查出聯少、數據,并記為L
.⑵裝好井口裝置.第二章技能操作⑶用鋼板尺測量井口最上一根套管接箍上平面到套管短節(jié)法蘭上平面之間的距離記為L1
.⑷用鋼板尺測量套管短節(jié)法蘭上平面與套管四通法蘭上平面之間的距離,記為L2.⑸計算油、套補距,將L1和L2數據代入下列公式,即可求出油、套補距。油補距=L一(L1+L2)套補距:L—L1.第二章技能操作3.技術要求及注意事項⑴查找到的聯入數據要準確
.⑵測量套管接箍與套管短節(jié)法蘭之間的距離時,尺子要垂直,測量誤差為±5mm.第二章技能操作⑷防噴盒各部件多為鑄鐵件,因此上扣時注意不能過緊,以防擠裂.第三章基本技能操作液壓鉗上卸油管(先上后卸)第三章基本技能操作步驟上油管扣時操作人將液壓鉗上的上卸扣
旋鈕,向右轉180°,使其前頭端指向上扣
的方向。再將變速檔手柄向上扳到高速位置。操作人員面對鉗體,把鉗體開口拉向井口油管.當油管進入液壓鉗開口腔內,操作人一
只手穩(wěn)住鉗頭,另一手向外扳鉗尾部的節(jié)流
手柄上扣。上緊扣后,再將節(jié)流手柄向里推。操作人再用右手推鉗尾部的節(jié)流手柄,將鉗
體開口從油管本體上退出.第三章基本技能⑶卸油管扣時,操作人將液壓鉗體上的上卸扣旋鈕向左扭轉180°。操作人面對鉗體將液壓鉗開口拉向井口油管。油管進入開口腔內,操作人一只手穩(wěn)住鉗頭,另一只手把住尾部的側面把手.⑷然后操作人用右手將檔把下搬掛低速檔。掛好檔操作人再用手推操作桿開始卸扣.(5)卸完扣再將操縱桿拉回復位。操作人用手推鉗尾部的側面扳手,將鉗體開口從油管本體退出.第三章基本技能2.技術要求及注意事項⑴液壓鉗上扣或卸扣過程中,操作人的手一定要始終握住操縱桿,不能讓操縱桿向中間位置回動。⑵復位對缺口時—定要用慢檔對.⑶操縱液壓鉗時,尾繩兩側不準站人,嚴禁兩人操作液壓鉗.第三章基本技能⑷液壓鉗使用中要注意是否有憋壓、滲漏現象.⑸操作動作不要過猛以免發(fā)生事故,特別注意“咬手”事故發(fā)生.第三章基本技能安裝采油樹第三章基本技能1.操作步驟⑴采油樹運送到井場后,首先檢查各部件是否齊全、完好,閘門開關是否靈活好用,然后用46mm套筒扳手從套管短節(jié)法蘭處卸開。取下鋼圈槽內的鋼圈,放置在不易磕碰的地方.⑵卸去套管接箍和采油樹套管短節(jié)的護絲后,用鋼絲刷子將套管短節(jié)螺紋和套管接箍螺紋
刷干凈,并認真檢查螺紋是否完好,螺紋損
壞者不能安裝。將密封帶按逆時針方向從靠
近法蘭一端纏繞在套管短節(jié)螺紋上.第三章基本技能⑶將套管短節(jié)公扣對在井口套管接箍上,逆時針轉1~2圈對扣。對好扣后,按順時針方向正轉上扣,當用手轉不動時,將一根4~6m長的加力桿一頭平放在法蘭上,并用兩條井口
螺栓別住加力桿(螺栓要帶上螺帽以保護螺紋),推動加力桿順時針旋轉將套管短節(jié)上緊.⑷鋼圈內抹足黃油,把鋼圈放入槽內上部,再抹些黃油。用鋼絲繩套掛在采油樹本體和游動滑車大鉤上
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