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文檔簡介

91.080.10中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2012-02-01實(shí)施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布前言 1范圍 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和符號 5一般要求 6技術(shù)要求 7試驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(規(guī)范性附錄)拉索常用規(guī)格 15I1本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程各類結(jié)構(gòu)用索。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件,凡是不注日期的引用文件。其最新版本(包括所有的修改單)適用GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T4162鍛軋鋼棒超聲檢測方法GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5796.1梯形螺紋GB/T6402鋼鍛件超聲檢測方法GB/T7233鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)GB8918重要用途鋼絲繩GB/T9443鑄鋼件滲透檢測GB/T9444鑄鋼件磁粉檢測GB/T9944不銹鋼絲繩GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件GB/T17101橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲GB/T18365--2001斜拉橋熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索技術(shù)條件GB/T20934鋼拉桿GB/T21073環(huán)氧涂層七絲預(yù)應(yīng)力鋼絞線CJ/T297橋梁纜索用高密度聚乙烯護(hù)套料JB/T4730.4承壓設(shè)備無損檢測第4部分磁粉檢測JB/T5000.6重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件JB/T5000.8重型機(jī)械通用技術(shù)條件鍛件JB/T5000.15重型機(jī)械通用技術(shù)條件鍛件無損探傷標(biāo)準(zhǔn)JG/T201建筑幕墻用鋼索壓管接頭2JT/T449公路懸索橋吊索3術(shù)語和符號3.1術(shù)語和定義由索體和錨具等零部件組成的在工程結(jié)構(gòu)中承受拉力的構(gòu)件。索體采用高強(qiáng)鋼絲束組成的拉索。索體采用消除結(jié)構(gòu)變形的鋼絲現(xiàn)形成的拉索。索體采用若干根平行鋼絞線形成的拉索。索體端部用于錯固和保持索力溫將索力傳理給結(jié)構(gòu)的錯固及連按袋置。采用環(huán)氧樹脂與鋼丸(鐵砂)等材料用冷鑄技術(shù)進(jìn)行固結(jié)索體端頭的錨具。采用低熔點(diǎn)合金用熱鑄技術(shù)進(jìn)行固結(jié)索體端頭的錨具。采用壓接技術(shù)進(jìn)行固結(jié)索體端頭的錨具。索體外緊貼包覆的保護(hù)層。34——鍋絞線b)C)平行鍋絞線拉索d)鋼拉桿4.3.3錨具代號代號代號冷鑄式錨具冷鑄式錨具熱鑄式錨具熱鑄式錨具壓接(擠壓)式錨具壓接(擠壓)式錨具夾片式錨具來片式錨具螺紋式錨具螺紋式錨具5/鋼拉桿桿體應(yīng)滿足GB/T20GB要求。6GB/T20934的規(guī)定。不應(yīng)少于理論鑄人量的92%。鋼絲和鋼絲繩拉索制作完成后,應(yīng)取1.25倍設(shè)計(jì)索力(不低于公稱破斷力的45%)進(jìn)行超張拉桓7鋼拉桿超聲波探傷應(yīng)符合GB/T6402的2級規(guī)定,磁粉探傷應(yīng)符合JB/T5000.15的Ⅱ級規(guī)定。鋼拉桿制作完成后,應(yīng)按0.85倍桿體屈服強(qiáng)度的拉力檢驗(yàn),其殘余變形率不大于0.2%。c)鋼絲繩索體的擠包護(hù)層單層厚度不宜小于1.5mm,具體數(shù)值可由使用方根據(jù)拉索所處環(huán)境d)護(hù)層直徑偏差應(yīng)控制在士1mm以內(nèi);e)護(hù)層厚度偏差應(yīng)控制在正公差0mm~0.5mm以內(nèi)。需灌注填充料的拉索護(hù)套外徑和最小壁厚之比宜小于18,無需灌注填充料的拉索護(hù)套外徑和最小壁厚之比宜小于32,且最小厚度不宜小于6mm;壁厚應(yīng)當(dāng)足以承受吊裝和施工安裝荷載。應(yīng)符合GB/T7233中的2級規(guī)定,表面探傷等級應(yīng)符合GB/T9443中的2級規(guī)定或GB/T9444中的2級規(guī)定。897試驗(yàn)方法7.1制作過程索體排列索體排列是在生產(chǎn)過程中用目測法檢驗(yàn),并做記錄。繞包層繞包層是在生產(chǎn)過程中用目測法檢驗(yàn),并做記錄超張拉及錨塞回縮量a)鋼絲、鋼絲繩拉索每根成品索出廠之前應(yīng)進(jìn)行超張拉測試。b)測試使用液壓千斤頂或拉力試驗(yàn)機(jī)作為加載裝置,加載精度在測定范圍構(gòu)要保持在±2%以內(nèi),壓力表的精確度等級不應(yīng)低于0.4級c)測試時(shí)物拉索置于臺座中,逐漸加載至超張拉力的10%,檢查加載裝置及拉素連接系統(tǒng)準(zhǔn)確可家后繼續(xù)緩慢分5級加裁至超張拉力,如我速率不應(yīng)大于100MPa/mn。d)消試過程中,如有需要,可以分級測量不同有載下的拉東伸長量f)錯塞回縮值試驗(yàn)應(yīng)與超張拉試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。金形成的鑄塞外露面選取三個(gè)測量點(diǎn);這三個(gè)繳頭或測量點(diǎn)至錯具中心的距離應(yīng)大致相等,并互成20”h)以苗杯外端面為基準(zhǔn),用深度卡尺量測做頭或測量點(diǎn)至基準(zhǔn)面的露直距離。載前后各測一次,三個(gè)遇點(diǎn)平構(gòu)值前后兩次的差,即為在該荷載下錨塞的回縮值,精至005mm。無損檢測鋼拉桿的無損檢測按1.1.4中各自對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)方法進(jìn)行,并做記象。成品拉力試驗(yàn)鋼拉桿的成品拉力試驗(yàn)按GB/T20934的規(guī)定進(jìn)行。7.1.2護(hù)層(套)的厚度及外徑拉索塑料護(hù)層(套)的厚度和外徑檢驗(yàn)按GB/T2951.11的規(guī)定進(jìn)行。表面防護(hù)處理錨具表面防護(hù)處理用目測法檢驗(yàn)。超聲波探傷和磁粉探傷錨具的超聲波和磁粉檢測按中各自對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)方法進(jìn)行,并做記錄。 測定拉索強(qiáng)性模量的加載范圍為0.1~0.4fu。先預(yù)拉至0.45,持荷10min后卸載至表2檢驗(yàn)項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣規(guī)定出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)拉索索桿鋼絲繩拉索索桿123456789拉紫鋼絲排列(生產(chǎn)記錄)繞包層(生產(chǎn)記錄)拉索長度索錨連接的密封性能無損檢測7.2.2和7.2.312345678錨具超聲波探傷(生產(chǎn)記錄)磁粉探傷(生產(chǎn)記錄)硬度(生產(chǎn)記錄)外觀尺寸7.2.2和7.2.3注:"一"為非檢驗(yàn)項(xiàng)目,“√"為檢驗(yàn)頂目,a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定f)用戶耍求進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)g)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí),型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表2的規(guī)定。8.3.3組批和抽樣型式檢驗(yàn)時(shí),每一批產(chǎn)品是指同一批原材料、用同一種工藝一次投料生產(chǎn)的同一種拉索產(chǎn)品。每生產(chǎn)批抽取3根拉索進(jìn)行試驗(yàn)。8.3.4檢驗(yàn)結(jié)果的判定型式檢驗(yàn)中如有一項(xiàng)不合格項(xiàng)目時(shí),應(yīng)再抽取3根拉索對該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如仍有一項(xiàng)不合9.1標(biāo)志9.1.1在每根拉索的兩端錨具處,應(yīng)標(biāo)明該索編號和規(guī)格型號。9.2質(zhì)量文件9.2.1拉索供應(yīng)商應(yīng)向購貨方提供下列質(zhì)量證明文件:a)產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量保證書;b)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告;c)產(chǎn)品使用說明書。9.3包裝拉索包裝分成盤包裝和成圈包裝。9.3.1成盤包裝規(guī)格較大或長度較長的拉索可采用成盤包裝,鋼質(zhì)索盤簡徑不應(yīng)小于20倍的拉索外徑,拉索整齊卷繞于盤上,兩端錨具牢固地固定于盤上,但要便于拆卸。鋼質(zhì)索盤的最大外型尺寸應(yīng)能滿足相應(yīng)運(yùn)輸(車船及交通)條件的要求。成品拉索以脫胎成圈的形式包裝運(yùn)輸,其盤繞內(nèi)徑不應(yīng)小于20倍拉索外徑,并且不小于1.6m,最拉索類別索體結(jié)構(gòu)示例索體規(guī)格(直徑,mm)強(qiáng)度級別/公稱破斷力/拉索熱鑄φ5×223、+5×241、+5×253、+5×265,5×283、*5×30119.63×強(qiáng)度級別7×19、+7×31、67×37,47×55、+7×61,38.47

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