JGT209-2012 建筑消能阻尼器

ICS91.080.01中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替JG/T209—2007中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布I 2規(guī)范性引用文件 4分類和標(biāo)記 7試驗方法 8檢驗規(guī)則 Ⅲ版的3.2.5和3.2.6);——修改了“黏彈性阻尼器標(biāo)記、黏滯阻尼器標(biāo)記”的規(guī)定(見4.1.2和4.2.2,2007年版的4.1.2和4.2.2);-—修改了“黏彈性阻尼器外觀”的規(guī)定(見6.1.1,2007年版的5.1.1);——修改了"黏滯阻尼器性能"的規(guī)定(見6.2.3,2007年版的5.2.4);——修改了"出廠檢驗"的規(guī)定(見8.2.1,2007年版的7.2)。 GB/T209—2007; GB/T209—2012。1運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑用建筑消能阻尼器。構(gòu)筑物、橋梁、設(shè)備等所需的消能阻尼器也可參2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1220不銹鋼棒GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3452液壓氣動用O形橡膠密封圈GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T4162鍛軋鋼棒超聲檢測方法GB/T5777無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法GB/T7314金屬材料室溫壓縮試驗方法GB/T8162結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T10708往復(fù)運動橡膠密封圈結(jié)構(gòu)尺寸系列GB/T11211硫化橡膠或熱塑性橡膠與金屬粘合強(qiáng)度的測定二板法GB/T14976液體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T15242.1液壓缸活塞和活塞桿動密封裝置用同軸密封件尺寸系列和公差GB/T15242.2液壓缸活塞和活塞桿動密封裝置用支承環(huán)尺寸系列和公差3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。安裝在建筑物中，用于吸收與耗散由風(fēng)、地震、移動荷載和動力設(shè)備等引起的結(jié)構(gòu)振動能量的裝置。由黏彈性材料和約束層組成的速度相關(guān)型阻尼器，其代號為VED。2黏彈性阻尼器在正常使用和維護(hù)情況下所具有的不喪失有效使用功能的期限。建筑物減振設(shè)計時采用的結(jié)構(gòu)和阻尼器所處環(huán)境的溫度。阻尼器參與結(jié)構(gòu)振動的主要頻率。在環(huán)境溫度和工作頻率條件下，減振設(shè)計時采用的黏彈性材料切向位移與黏彈性材料層厚度之比在環(huán)境溫度和工作頻率條件下，減振設(shè)計時采用的阻尼力設(shè)計值與黏彈性材料層剪切面積的比值。在環(huán)境溫度和工作頻率條件下，減振設(shè)計時采用的最大恢復(fù)力設(shè)計限值在環(huán)境溫度和工作頻率條件下，減振設(shè)計時采用的在阻尼器的同一個力-位移滯回曲線中，對應(yīng)于零位移的恢復(fù)力與對應(yīng)于最大位移的恢復(fù)力的比值。在環(huán)境溫度和工作頻率條件下，減振設(shè)計時采用阻尼器的剪應(yīng)力設(shè)計值與表觀剪應(yīng)變設(shè)計值的黏滯阻尼器在正常使用和維護(hù)情況下所具有的不喪失有效使用功能的期限?；钊幱谄胶馕恢脮r阻尼器總長。平衡位置指活塞位于油缸長度中央的位置。阻尼器根據(jù)設(shè)計目標(biāo)，在罕遇地震作用或風(fēng)荷載設(shè)計值作用條件下，導(dǎo)桿由平衡位置伸出或縮短的位移值，在該值范圍內(nèi)可以保證阻尼器正常工作。3JG/T209—2012阻尼器(或?qū)U)由平衡位置可伸出或可縮短的位移極限值，阻尼器在該值范圍內(nèi)應(yīng)保證正常工作?；钊谧枘崞髡９ぷ鞣秶鷥?nèi)運動時阻尼器產(chǎn)生的最大輸出力。在工作頻率范圍內(nèi)，阻尼器活塞在單位速度運動時所產(chǎn)生的阻尼力。3.3.8在工作頻率范圍內(nèi)，描述阻尼力與速度間的非線性關(guān)系的冪指數(shù)參數(shù)。利用金屬的塑性變形來耗能的位移相關(guān)型阻尼器。制作金屬屈服型阻尼器的材料主要為鋼材、鉛金屬屈服型阻尼器在正常使用和維護(hù)情況下所具有的不喪失有效使用功能的期限。金屬屈服型阻尼器屈服前的剛度。金屬屈服型阻尼器第2剛度K?secondstiffnessofMYD金屬屈服型阻尼器屈服后的剛度。金屬屈服型阻尼器屈服時對應(yīng)的沿受力方向相對變形值，阻尼器變形小于此值，阻尼器處于彈性工作狀態(tài)，達(dá)到或超過該值后將產(chǎn)生塑性變形。金屬屈服型阻尼器正常工作的位移限值，可取為阻尼器承載力下降至最大承載力的85%時的位金屬屈服型阻尼器屈服承載力F,yieldforceofMYD金屬屈服型阻尼器屈服時所承受的力。金屬屈服型阻尼器最大承載力FmmaximaldampingforceofMYD金屬屈服型阻尼器能承受的最大外力。一般由核心單元、約束單元和位于二者間的無粘結(jié)材料及填充材料組成的具有設(shè)定初始剛度的位移相關(guān)型阻尼器。通過核心單元不屈曲塑性變形消耗結(jié)構(gòu)的振動能量，其代號為BRB。4JG/T209—2012屈曲約束耗能支撐在正常使用和維護(hù)情況下所具有的不喪失有效使用功能的期限。屈曲約束耗能支撐核心單元屈服前的剛度。屈曲約束耗能支撐核心單元屈服后的剛度。屈曲約束耗能支撐在外界激勵作用下，核心單元屈服時伸長或縮短的位移值，耗能支撐變形小于該值前處于彈性工作狀態(tài)，超過該值后將產(chǎn)生塑性變形。屈曲約束正常工作的位移限值，可取為支撐承載力下降至最大承載力的85%時的位移值。屈曲約束耗能支撐核心單元屈服時的軸向拉力。屈曲約束耗能支撐最大承載力FmamaximaldampingforceofBRB屈曲約束耗能支撐設(shè)計時采用的軸向壓力的最大限值。4分類和標(biāo)記4.1黏彈性阻尼器4.1.1分類板式黏彈性阻尼器板式黏彈性阻尼器由黏彈性材料和約束板組成，約束板和黏彈性材料層均為板狀，其代號為P。筒式黏彈性阻尼器筒式黏彈性阻尼器由黏彈性材料和內(nèi)、外約束筒組成，黏彈性材料層為筒狀，其代號為T。4.1.2標(biāo)記黏彈性阻尼器標(biāo)記由產(chǎn)品名稱VED、分類代號、阻尼力設(shè)計值(kN)、表觀剪應(yīng)變設(shè)計值(%)組成。VEDVED表觀剪應(yīng)變設(shè)計值阻尼力設(shè)計值分類代號產(chǎn)品名稱XX5JG/T209—2012示例1:板式黏彈性阻尼器阻尼力設(shè)計值300kN,表觀剪應(yīng)變設(shè)計值250%,標(biāo)記為：VED-P×300×250。示例2:筒式黏彈性阻尼器阻尼力設(shè)計值200kN,表觀剪應(yīng)變設(shè)計值150%,標(biāo)記為：VED-T×200×150。4.2黏滯阻尼器4.2.1分類線性黏滯阻尼器線性黏滯阻尼器為阻尼指數(shù)等于1的黏滯阻尼器，其代號為L。非線性黏滯阻尼器非線性黏滯阻尼器為阻尼指數(shù)小于1的黏滯阻尼器，其代號為NL。4.2.2標(biāo)記VFDXX設(shè)計容許位移最大輸出阻尼力分類代號產(chǎn)品名稱示例1:線性黏滯阻尼器最大輸出阻尼力400kN,設(shè)計容許位移50mm,標(biāo)記為：VFD-L×400×50。非線性黏滯阻尼器最大輸出阻尼力600kN,設(shè)計容許位移60mm,標(biāo)記為：VFD-NL×600×60。4.3金屬屈服型阻尼器4.3.1分類金屬屈服型阻尼器根據(jù)核心部件采用的材料分為鋼屈服阻尼器、鉛屈服阻尼器及合金屈服阻尼器鋼屈服阻尼器鋼屈服阻尼器由鋼板材或型材等加工而成，其代號為S。鉛屈服阻尼器鉛屈服阻尼器由鉛板材和型材等加工而成，其代號為L。合金屈服阻尼器合金屈服阻尼器由合金板材和型材等加工而成，其代號為A。6JG/T209—20124.3.2標(biāo)記MYDXX分類代號產(chǎn)品名稱示例1:鋼屈服型阻尼器，屈服承載力200kN,屈服位移1.2mm,標(biāo)記為：MYD-S×200×1.2。示例2:鉛屈服型阻尼器，屈服承載力300kN,屈服位移1.5mm,標(biāo)記為：MYD-L×300×1.5。4.4屈曲約束耗能支撐4.4.1分類常用屈曲約束耗能支撐根據(jù)約束方式分為鋼套筒與砂漿(或混凝土)組合提供約束型，其代號為C;4.4.2標(biāo)記BRBXX屈服位移屈服承載力分類代號產(chǎn)品名稱由鋼套筒與砂漿組合提供約束，屈服承載力2500kN,屈服位移1.5mm的屈曲約束耗能支撐，標(biāo)記為：BRB-Cx示例2:5一般要求5.1黏彈性阻尼器的設(shè)計使用年限應(yīng)為50年。5.2黏滯阻尼器的設(shè)計使用年限應(yīng)為30年。5.3金屬屈服型阻尼器的設(shè)計使用年限應(yīng)為50年。5.4屈曲約束耗能支撐的設(shè)計使用年限應(yīng)為50年6要求6.1黏彈性阻尼器7黏彈性阻尼材料表面密實、相對平整。黏彈性阻尼器各部件尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1黏彈性阻尼器各部件尺寸允許偏差JG/T209—2012單位為毫米檢驗項目允許偏差黏彈性阻尼器長度不超過產(chǎn)品設(shè)計值士3黏彈性阻尼器截面有效尺寸不超過產(chǎn)品設(shè)計值±26.1.2材料橡膠類的黏彈性材料橡膠類黏彈性材料質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2橡膠類黏彈性材料質(zhì)量指標(biāo)拉伸強(qiáng)度/MPa扯斷伸長率/%扯斷永久變形/%熱空氣老化70℃拉伸強(qiáng)度變化率/%≥-20或≤20扯斷伸長變化率/%≥-20或≤200℃~40℃工作頻率材料損耗因子β鋼板與阻尼材料之間的黏合強(qiáng)度/MPa鋼材鋼材性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T700中碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235或低合金鋼的要求。力學(xué)性能黏彈性阻尼器的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3黏彈性阻尼器力學(xué)性能要求性能指標(biāo)表觀剪應(yīng)變極限值實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的土10%以內(nèi)最大阻尼力實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的土15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±10%以內(nèi)表觀剪切模量實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±10%以內(nèi)損耗因子實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±10%以內(nèi)滯回曲線實測滯回曲線應(yīng)光滑，無異常，在同一測試條件下，任一循環(huán)中滯回曲線包絡(luò)面積實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的土15%以內(nèi)，實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±10%以內(nèi)8JG/T209—2012性能指標(biāo)老化性能變形變化率不應(yīng)大于±15%最大阻尼力、表觀剪切模量、損耗因子變化率不應(yīng)大于±15%外觀目測無變化疲勞性能變形變化率不應(yīng)大于士15%最大阻尼力、表觀剪切模量、損耗因子變化率不應(yīng)大于±15%外觀目測無變化耐腐蝕性能外觀目測無銹蝕黏滯阻尼器各部件尺寸偏差應(yīng)符合表5規(guī)定.檢驗項目允許偏差黏滯阻尼器長度不超過產(chǎn)品設(shè)計值±3黏滯阻尼器截面有效尺寸不超過產(chǎn)品設(shè)計值土29JG/T209—2012黏滯阻尼器密封材料應(yīng)選擇高強(qiáng)度、耐磨、耐老化的密封材料。黏滯阻尼器的力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6黏滯阻尼器力學(xué)性能要求性能指標(biāo)極限位移實測值不應(yīng)小于黏滯阻尼器設(shè)計容許位移的150%,當(dāng)最大位移大于或等于100mm時實測值不應(yīng)小于黏滯阻尼器設(shè)計容許位移的120%最大阻尼力實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的土10%阻尼系數(shù)實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±10%阻尼指數(shù)實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±10%滯回曲線差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的土15%以內(nèi)，實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的土10%以內(nèi)黏滯阻尼器的耐久性應(yīng)符合表7的規(guī)定，且要求阻尼器在試驗后無滲漏，無裂紋。表7黏滯阻尼器耐久性要求性能指標(biāo)疲勞性能最大阻尼力變化率不大于±15%阻尼系數(shù)變化率不大于土15%阻尼指數(shù)變化率不大于±15%滯回曲線光滑，無異常，包絡(luò)面積變化率不大于±15%密封性能無滲漏，且阻尼力的衰減值不大于5%其他相關(guān)性能最大阻尼力的加載頻率相關(guān)性能和溫度相關(guān)性能的變化曲線應(yīng)有規(guī)律性。火災(zāi)時應(yīng)具有阻燃性；火災(zāi)后應(yīng)對阻尼器進(jìn)行力學(xué)性能檢測，其指標(biāo)下降超過15%時應(yīng)進(jìn)行更換。金屬屈服型阻尼器各部件尺寸偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。允許偏差金屬屈服型阻尼器各部位有效尺寸不超過產(chǎn)品設(shè)計值土2屈服承載力或屈服點下限/MPa屈服點范圍/抗拉強(qiáng)度/屈強(qiáng)比/%伸長率/%160士20金屬屈服型阻尼器力學(xué)性能應(yīng)符合表10的規(guī)定。性能指標(biāo)屈服承載力實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士10%最大承載力實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士10%屈服位移實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的土10%極限位移實測值不應(yīng)小于產(chǎn)品設(shè)計值的120%彈性剛度實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±10%JG/T209—2012表10(續(xù))性能指標(biāo)第2剛度實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士10%滯回曲線實測滯回曲線應(yīng)光滑，無異常，在同一測試條件下，任一循環(huán)中滯回曲線包絡(luò)面積實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士15%以內(nèi)，實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士10%以內(nèi)金屬屈服型阻尼器的耐久性包括疲勞性能和耐腐蝕性能。其耐久性能應(yīng)符合表11的規(guī)定性能指標(biāo)疲勞循環(huán)次數(shù)N?≥30次耐腐蝕性能目測無銹蝕屈曲約束耗能支撐各部件尺寸偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12屈曲約束耗能支撐各部件尺寸偏差單位為毫米允許偏差支撐長度不超過產(chǎn)品設(shè)計值士3支撐橫截面有效尺寸不超過產(chǎn)品設(shè)計值士2支撐側(cè)彎矢量L/1000,且≤10支撐扭曲h(d)/250,且≤5注：L---支撐長度；h——支撐高度；d——支撐外徑。屈曲約束耗能支撐力學(xué)性能應(yīng)符合表13的規(guī)定。性能指標(biāo)屈服承載力實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士10%以內(nèi)最大承載力實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士10%以內(nèi)屈服位移實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的土15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士10%以內(nèi)極限位移實測值不應(yīng)小于產(chǎn)品設(shè)計值的120%彈性剛度實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的土10%以內(nèi)第2剛度實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±15%以內(nèi)；實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士10%以內(nèi)滯回曲線實測滯回曲線應(yīng)光滑，無異常，在同一測試條件下，任一循環(huán)中滯回曲線包絡(luò)面積實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±15%以內(nèi)，實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的士10%以內(nèi)性能指標(biāo)疲勞循環(huán)次數(shù)N;≥30次耐腐蝕性能目測無銹蝕用動態(tài)黏彈性自動測量儀檢測，測量溫度范圍0℃~40℃,測量頻率阻尼器的工作頻率，升溫黏彈性阻尼器在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度(23℃±2℃)條件下，力學(xué)性能試驗應(yīng)按表15的規(guī)定進(jìn)行試驗方法最大阻尼力表觀剪切模量損耗因子a)控制位移u=uosin(wt);工作頻率取fi。在同一加載條件下，作5次具有穩(wěn)定滯回曲線的循環(huán)，每次均繪制阻尼力-位移滯回曲線；b)取第3次循環(huán)時滯回曲線的最大阻尼力值作為最大阻尼力的實測值；c)取第3次循環(huán)時滯回曲線長軸的斜率作為表觀剪切模量值的實測值；d)取第3次循環(huán)時滯回曲線的最大位移對應(yīng)的恢復(fù)力與零位移對應(yīng)的恢復(fù)力的比值，作為損耗因子的實測值表觀剪應(yīng)變極限值a)工作頻率取fi;控制位移u=u?sin(wt);b)u?依次按1.1uo、1.2uo、1.3uo、1.4uo、1.5uo。做試驗的前題條件是黏彈性材料與約束鋼板或約束鋼管間不出現(xiàn)剝離現(xiàn)象，如有剝離現(xiàn)象，則認(rèn)為阻尼器已破壞，試驗停止，并取這時的u1值作為確定表觀剪應(yīng)變極限值的依據(jù)注：w=2πfi,w為圓頻率，f?為結(jié)構(gòu)基頻，uo為阻尼器設(shè)計位移。黏彈性阻尼器的耐久性能應(yīng)按表16的規(guī)定進(jìn)行。試驗方法老化性能把試件放入鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱中，保持溫度80℃,經(jīng)192h后取出，按表15做力學(xué)性能疲勞性能采用正弦激勵法，對阻尼器施加頻率為fi的正弦力，當(dāng)主要用于地震時，輸入位移u=uosin(wt),連續(xù)加載30個循環(huán)；當(dāng)主要用于風(fēng)振時，輸入位移u=0.1uosin(wt),每次連續(xù)加載不應(yīng)少于2000次，累計加載10000個循環(huán)注：w=2πfi,為圓頻率，f?為結(jié)構(gòu)基頻，uo為阻尼器設(shè)計位移。黏彈性阻尼器的其他相關(guān)性能試驗應(yīng)按表17的規(guī)定進(jìn)行。試驗方法變形相關(guān)性能最大阻尼力在加載頻率fi下，測定輸入位移u=u?sin(wt)(u?=1.0uo、1.2uo和1.5uo且在極限位移內(nèi))時的最大阻尼力，并計算與1.0uo下的相應(yīng)值的比值加載頻率相關(guān)性能最大阻尼力測定產(chǎn)品在輸入位移u=uosin(wt),頻率f為0.5Hz、1.0Hz、1.5Hz、2.0Hz時(且在極限速度內(nèi))的最大阻尼力，并計算與1.0Hz下的相應(yīng)值的比值溫度相關(guān)性能最大阻尼力測定產(chǎn)品在輸入位移u=uosin(wt),頻率為f?,試驗溫度為-20℃~40℃,每隔10℃記錄其最大阻尼力的實測值注：w=2πfi,u為圓頻率，f?為結(jié)構(gòu)基頻，uo為阻尼器設(shè)計位移。.1取約50mL樣品倒入清潔、干燥、無色透明的100mL燒杯中，置于室內(nèi)自然光下目測黏滯阻尼器的力學(xué)性能應(yīng)按表18的規(guī)定進(jìn)行。試驗方法極限位移采用靜力加載試驗，控制試驗機(jī)的加載系統(tǒng)使阻尼器勻速緩慢運動，記錄其伸縮運動的極限位移值最大阻尼力采用正弦激勵法，用按照正弦波規(guī)律變化的輸入位移u=uosin(wt),對阻尼器施加頻率為fi、位移幅值為uo的正弦力，連續(xù)進(jìn)行5個循環(huán)，記錄第3個循環(huán)所對應(yīng)的最大阻尼力作為實阻尼系數(shù)阻尼指數(shù)滯回曲線a)采用正弦激勵法，用按照正弦波規(guī)律變化的輸入位移u=wosin(wt)來控制試驗機(jī)的加b)對阻尼器分別施加頻率為fi,輸入位移幅值為0.1uo、0.2uo、0.5uo、0.7uo、1.0uo,1.2uo,連續(xù)進(jìn)行5個循環(huán)，每次均繪制阻尼力-位移滯回曲線，并計算各工況下第3個循環(huán)所對應(yīng)的阻尼系數(shù)、阻尼指數(shù)作為實測值注：w=2πfi,u為圓頻率，f?為結(jié)構(gòu)基頻，uo為阻尼器設(shè)計位移。黏滯阻尼器的耐久性能應(yīng)按表19的規(guī)定進(jìn)行。試驗方法疲勞性能先測定產(chǎn)品的設(shè)計容許位移uo和最大阻尼力，然后在同樣環(huán)境下采用正弦激勵法，對阻尼器施加頻率為f?的正弦力，當(dāng)以地震控制為主時，輸入位移u=wosin(wt),連續(xù)加載30個循環(huán)，位移大于100mm時加載5個循環(huán)；當(dāng)以風(fēng)振控制為主時，輸入位移u=0.1uosin(wt),連續(xù)加載60000個循環(huán)，每20000次可暫停休整密封性能以1.5倍的最大阻尼力作為控制力持續(xù)加載3min,記錄結(jié)果注：w=2πfi,w為圓頻率，f?為結(jié)構(gòu)基頻，uo為阻尼器設(shè)計位移。黏滯阻尼器其他相關(guān)性能試驗應(yīng)按表20的規(guī)定進(jìn)行。試驗方法最大阻尼力加載頻率相關(guān)性能采用正弦激勵法，測定產(chǎn)品在常溫，加載頻率f分別為0.4fi、0.7fi、1.0fi、1.3fi、1.6fi,對應(yīng)輸入位移幅值u=fiuo/f下的最大阻尼力，并與f?下相應(yīng)值的比值最大阻尼力溫度相關(guān)性能測定產(chǎn)品在輸入位移u=uosin(wt),頻率為f?,試驗溫度-20℃~40℃,每隔10℃記錄其最大阻尼力的實測值注：w=2πfi,w為圓頻率，f?為結(jié)構(gòu)基頻，uo為阻尼器設(shè)計位移。表21的規(guī)定進(jìn)行。試驗方法屈服承載力試驗采用力-位移混合控制加載制度。試件屈服前，采用力控制并分級加載，接近屈服荷載前宜減小級差加載，每級荷載反復(fù)一次；試件屈服后采用位移控制，每級位移加載幅值取屈服位移的倍數(shù)為級差進(jìn)行，每級加載可反復(fù)三次金屬屈服型阻尼器的基本特性應(yīng)通過滯回曲線的試驗結(jié)果確定最大承載力屈服位移極限位移彈性剛度第2剛度滯回曲線金屬屈服型阻尼器耐久性應(yīng)按表22的規(guī)定進(jìn)行。試驗方法疲勞循環(huán)次數(shù)采用固定位移循環(huán)荷載試驗，位移采用對應(yīng)結(jié)構(gòu)抗震或抗風(fēng)狀態(tài)下，金屬屈服型阻尼器所在位置相應(yīng)的設(shè)計位移。試驗中所采用的極限狀態(tài)包括：1)發(fā)生斷裂破壞；2)最大承載力下降；3)能量吸收量減少；4)喪失穩(wěn)定的滯回曲線形狀。將最大承載力下降了15%的次數(shù)確定為疲勞循環(huán)次數(shù)N耐腐蝕性能實施常規(guī)防銹處理產(chǎn)品力學(xué)性能試驗在加載試驗機(jī)上進(jìn)行，試驗?zāi)M使用環(huán)境，屈曲約束耗能支撐力學(xué)性能應(yīng)按表23的規(guī)定進(jìn)行。試驗方法屈服承載力試驗采用力-位移混合控制加載制度。試件屈服前，采用力控制并分級加載，