電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB/SZJA06－129－2014電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB/SZJA06-129-20141電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于筑電氣安裝工程以及工業(yè)電氣安裝工程中電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝。編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303－2002電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GBJ150-91電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.1.1施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底工作；3.1.2配備相應(yīng)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。3.1.3電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝所需要的圖紙會審?fù)戤?，會審提出問題已解決；作業(yè)指導(dǎo)書編制完畢；制定技術(shù)和安全措施，并交底雙方簽字3.2材料準(zhǔn)備及要求3.2.1根據(jù)施工和設(shè)計(jì)要求，作好施工所需的槽鋼、鋼板、球型鉸鏈、執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂、連桿及電動裝置等材料設(shè)備計(jì)劃，對所到的球型鉸鏈、執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂、電動裝置進(jìn)行檢查，對有殘損的材料和設(shè)備退還物資部門。對不合適的設(shè)計(jì)進(jìn)行聯(lián)系，以便更好地改進(jìn)，滿足運(yùn)行要求。施工前必須備齊施工所需材料、設(shè)備。3.3主要機(jī)具3.3.1卷尺、線墜、水平尺、手錘、扳手、套筒、倒鏈。3.3.2接線工具、搖表、萬用表。3.3.3自備焊機(jī)、切割機(jī)、砂輪磨光機(jī)、手提電鉆、割炬及氧氣乙炔表、3.3.4各類防護(hù)用品齊全。由現(xiàn)場配電箱提供施工電源。3.4作業(yè)條件3.4.1施工過程中嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書中的規(guī)定進(jìn)行施工，明確每道工序的質(zhì)量要求。3.4.2項(xiàng)目開工前，技術(shù)員對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并填寫技術(shù)交底卡。3.4.3每道工序完成后為停工待檢點(diǎn)，待質(zhì)量檢驗(yàn)合格才可進(jìn)行下道工序。3.4.4注意施工過程中的質(zhì)量控制，施工中施工人員應(yīng)及時進(jìn)行自檢，班組長對施工環(huán)節(jié)須嚴(yán)格監(jiān)督；專職質(zhì)檢員、技術(shù)員隨時檢查每個施工環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題即使糾正，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象4施工工藝4.1工藝流程：安裝前檢查底座的制作與安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝拉桿配制與連接開關(guān)位置檢查標(biāo)注開關(guān)方向執(zhí)行機(jī)構(gòu)掛牌4.2安裝前檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的外觀檢查。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電動機(jī)絕緣電阻測量（用500V兆歐表測量）。操作手、自動切換裝置。手搖執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行動作檢查。4.3底座的制作與安裝4.3.1根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號確定底座尺寸。4.3.2底座由槽鋼、鋼板焊接而成，制作材料選擇要與執(zhí)行器工作扭矩相適應(yīng)，槽鋼要用無齒鋸下料,鐵板可用用火焊切割。4.3.3底座焊接時，采用“先點(diǎn)后焊”的方法，必須防止變形，焊縫應(yīng)滿焊、無咬邊、毛刺及砂眼，焊接應(yīng)均勻。4.3.4焊接后應(yīng)及時清理焊渣，如底座變形過大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。4.3.5調(diào)整完成后，根據(jù)執(zhí)行器型號劃線鉆孔，鉆孔時應(yīng)先沖樣再孔鉆，對角孔的間距要一致，鉆孔時不要用力過猛以免損壞鉆頭傷手，鉆孔完后，用磨光機(jī)把底座磨光，不能出現(xiàn)毛刺。4.3.6底座先刷防銹漆，然后刷銀粉漆。4.3.7將做好的底座放在選好的位置上，用拉線（吊線）的方法，以調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)輸出軸等為參照點(diǎn)并通過測量有關(guān)尺寸，對底座進(jìn)行定位。4.3.8固定在混凝土結(jié)構(gòu)上的底座，利用預(yù)埋鐵件進(jìn)行焊接，對沒有預(yù)埋鐵件的要安裝膨脹螺栓固定。固定在鋼結(jié)構(gòu)上的底座可直接進(jìn)行焊接。4.3.9底座安裝時要保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)拐臂與擋板或閥門拐臂在一個平面上。4.4執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝4.4.1將執(zhí)行器抬到安裝好的底座上，使執(zhí)行器的固定孔與底座的固定孔對準(zhǔn)。4.4.2將執(zhí)行器調(diào)平調(diào)正，使執(zhí)行器的拐臂與擋板或閥門的拐臂在一個平面上。4.4.3將螺栓通過固定孔，將執(zhí)行器與底座連接起來，將螺栓用扳手?jǐn)Q緊、擰牢。4.5拉桿配制與連接連桿組件用球形鉸鏈連接。根據(jù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的開度要求，計(jì)算調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂長度。自行制作的轉(zhuǎn)臂用δ=20mm鋼板加工，并在計(jì)算好的位置鉆銷軸孔后，用鉸刀鉸與球形鉸鏈孔徑和錐度相配套的錐度孔。拉桿的長度根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置確定后，拉桿直徑根據(jù)負(fù)荷重量，使用內(nèi)徑為φ32～50（mm）的鋼管下料，并在鋼管兩端頭焊上調(diào)整螺母，一頭為正絲扣，另一頭為反絲扣。球形鉸鏈接頭螺絲與調(diào)整螺母連接，拉桿長度可在0～150mm4.6開關(guān)位置檢查將執(zhí)行機(jī)構(gòu)置于手動狀態(tài)，進(jìn)行手動操作，執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)90?時,調(diào)整調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂或連桿長度，使其達(dá)到全開和全關(guān)。將執(zhí)行機(jī)構(gòu)機(jī)座上的兩塊止擋限位塊,緊固在轉(zhuǎn)臂全開和全關(guān)位置上。4.7標(biāo)注開關(guān)方向根據(jù)閥門擋板的開關(guān)位置，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連桿上標(biāo)注開、關(guān)方向。4.8執(zhí)行機(jī)構(gòu)掛牌4.8.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝結(jié)束后，掛上標(biāo)明設(shè)備名稱的標(biāo)志牌。4.8.2標(biāo)志牌一律打印，禁止手寫。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.0.1進(jìn)行本項(xiàng)施工作業(yè)之前，應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，并作好簽字記錄。具體的位置由專業(yè)技術(shù)人員確定。5.0.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)在安裝前應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；外觀是否外觀無損；附件齊全；絕緣電阻是否符合要求（大于等于1MΩ）。5.0.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的附近，不得有礙通行和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的檢修，并應(yīng)便于操作和維護(hù)；連桿不宜過長，否則應(yīng)加大連桿聯(lián)接管的直徑；執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動作（否則應(yīng)加裝中間裝置或換向接頭）。一般在1/2開度時，轉(zhuǎn)臂應(yīng)與連桿近似垂直；執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用連桿聯(lián)接后，應(yīng)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的操作手輪順時針轉(zhuǎn)動時調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)關(guān)小，逆時針轉(zhuǎn)動時調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)開大。如與此不符，應(yīng)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上標(biāo)明開關(guān)的手輪方向；當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)隨主設(shè)備產(chǎn)生熱態(tài)位移時，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對位置不變。5.0.4根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不同，執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝方式可分為直接安裝和間接安裝兩種。直接安裝的執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般是由制造廠配套組裝好的，可直接安裝在在調(diào)節(jié)閥的上面。間接安裝的執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般是角行程的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出轉(zhuǎn)臂則通過連桿與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的擺臂聯(lián)接。執(zhí)行機(jī)構(gòu)要固定在底座上，用螺栓將執(zhí)行機(jī)構(gòu)和底座固定牢固。6應(yīng)注意質(zhì)量問題6.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)的外觀檢查：外觀應(yīng)完整無損，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電動機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。切換操作正常。動作應(yīng)靈活、無松動及卡澀等現(xiàn)象。6.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座的固定執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座的高度，應(yīng)滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)手輪中心距地面或平臺為900mm的要求。執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座的焊接應(yīng)符合《焊接規(guī)范》要求。執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座的鉆孔，應(yīng)與底座的孔相符。制作好的底座要進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。6.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)在底座上的固定，必需采用螺栓加強(qiáng)性墊圈固定。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的固定必需牢固、可靠。6.4拉桿的制作與連接轉(zhuǎn)臂長度應(yīng)滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)90o時，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)從“全關(guān)”至“全開”走完全行程。拉桿各聯(lián)結(jié)關(guān)節(jié)，不應(yīng)有松動間隙和聯(lián)結(jié)太緊而引起卡澀。連桿組件用開口銷及緊固螺母應(yīng)齊全。穿過平臺的連桿孔洞周圍，圍以高出地面50mm6.5開關(guān)的位置檢查應(yīng)保證無卡澀和空行程及“滿關(guān)”、“滿開”。50%開度時，轉(zhuǎn)臂與連桿近似垂直。6.6執(zhí)行機(jī)構(gòu)的掛牌標(biāo)牌、標(biāo)志正確、清楚。標(biāo)牌掛在醒目的地方7成品保護(hù)7.0.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆等。7.0.2設(shè)備不要碰壞建筑物的門窗及墻面。7.0.3室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防損壞或丟失。8安全措施8.0.1施工人員離開現(xiàn)場時，確認(rèn)無隱患后方可離開。8.0.2場腳手架、腳手板及安全護(hù)網(wǎng)不得隨意亂動。注意孔洞，并對其加以覆蓋。8.0.3保持施工現(xiàn)場整潔，施工現(xiàn)場應(yīng)做到工完料盡場地清。每天下班必須將自己施工責(zé)任區(qū)清理干凈，做好文明施工。8.0.4廢料及焊條頭及時回收，。施工所用材料設(shè)備隨用隨運(yùn)，現(xiàn)場保證材料存放時間不超過2天，并堆放整齊。堅(jiān)持文明施工。8.0.5每項(xiàng)工作施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查。8.0.6現(xiàn)場所用電源線、電焊皮線走向整齊合理，嚴(yán)禁亂拉亂扯。8.0.7嚴(yán)禁在設(shè)備上隨意引弧，損傷設(shè)備。8.0.8施工人員應(yīng)正確佩戴使用各種安全防護(hù)用具。安全帽要系好帽帶；高空作業(yè)一定要系安全帶，且安全帶一定要高掛低用；穿防滑鞋。8.0.9腳手架搭設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行起重工程處的腳手架管理規(guī)定，搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。8.0.10現(xiàn)場電、火焊施工及使用砂輪切割機(jī)必須采取防止火花濺落措施，電焊附近和切割前方不得有易燃易爆物品。8.0.11安全設(shè)施施工嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施要求，杜絕習(xí)慣性違章。8.0.12使用電動機(jī)具前必須檢查機(jī)具的完整性和可靠性，并按照操作規(guī)程規(guī)范操作，掛好操作標(biāo)牌。9環(huán)保措施9.0.1焊接過程中產(chǎn)生的廢棄物如焊渣、飛濺物等應(yīng)及時清理干凈。9.0.2廢鋸條及下角料、鉆孔、切割過程中產(chǎn)生的鐵屑、氧化鐵等應(yīng)置于金屬回收箱內(nèi)；焊條頭應(yīng)置于焊條桶內(nèi)帶回，換領(lǐng)新焊條。不得隨意亂丟。9.0.3施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時清除，做到“五清”，對