總體施工方案

1件約有1210多噸。公司將安排四條生產(chǎn)線同時加工并實行四班三運轉(zhuǎn)；以生產(chǎn)安全部為生項目管理部編制構(gòu)件(按區(qū)域順序、供需日期、類別、數(shù)量)需求計劃，以此指導加工廠進23a.4、持證焊工無論其原因如何，如中斷焊接工作連續(xù)時間超過半年者，該焊工再上崗前應b.2、為保證鋼結(jié)構(gòu)工程具有優(yōu)良的焊接質(zhì)量，工程施工使用的主要焊接設備有：交流弧焊(2)、鋼材、焊材的訂購、進庫、檢驗及管理要求a、焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設計要求，并選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范指定的焊b、本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料必須具有材料合格證書，每批焊接材料入廠后，由公司質(zhì)量部c、焊接材料的貯存、運輸、焊前處理(烘干、焊絲油銹處理等),烘焙和領用過程中都要結(jié)果的要求。d、焊接材料使用過程中實行追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號與工藝評定所用的型4—C02氣體(純度大于99.5%)。c.1、施焊時嚴格控制線能量(≤45KJ/CM)和最高層間溫度(≤350℃)。5d.4、主要對焊接縫的咬邊不允許超過0.5mm,次要受力焊縫的咬邊不允許超過1mm。b.1、焊縫無損探傷發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，對缺陷產(chǎn)生的原因?qū)嵭蟹治觯岢龈倪M措施，焊縫的b.3、待焊部位開好寬度均勻、表面平整、過渡光順、便于施焊的凹槽(5)、焊縫質(zhì)量檢驗要求c、腹桿、壓桿焊縫為二級焊縫，焊好后24小時實行20%抽檢做超聲波探傷，評定等級三(6)、焊接工藝評定方案6(2)、號料7允許偏差允許偏差寬度、長度割紋深度0.05δ且不大于2°局部割口深度不得大于0.5mm,局部平面為1.5mm/m。允許偏差型鋼彎曲矢高1/1000且不應小于5.0角鋼肢的垂直度大于90°允許偏差零件寬度、長度加工邊直線度相鄰兩邊夾角加工面垂直度0.025t,且不大于0.5加工面表面粗糙度8允許偏差(mm)直徑0圓度垂直度螺栓孔孔距的允許偏差(mm):允許偏差(mm)同一組內(nèi)任意兩孔間距離(6)、組立(7)、焊接(8)、矯直(9)、質(zhì)量檢查9h、鋼柱校正：垂直度用經(jīng)緯儀或者吊線墜檢驗，位移校正時可用千斤頂頂正，標高通過調(diào)整底螺母實現(xiàn)。j、鋼柱校正固定后，隨即將柱間水平、垂直支撐安裝上，并固定，使成穩(wěn)定體系.支撐面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差及檢驗方法允須偏差1用水準儀檢查水平度用1m直尺和塞尺檢查2(錨栓)螺栓中心偏移用鋼尺檢查螺栓露出長度羅紋長度3預留孔中心偏移用鋼尺檢查允許偏差1移用鋼尺檢查2點標高用水準儀檢查無吊車梁的柱3用鋼尺檢查4柱軸線垂直度單層柱經(jīng)緯儀或者吊線和鋼尺檢查實行，并在梁剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并c、屋面梁暫時固定，每一個節(jié)點螺栓穿入數(shù)量很多于安裝孔數(shù)的1/序號12主梁與梁面高差3跨中垂直度4撓曲(側(cè)向)矩校正。其扭矩誤差應分別為使用扭矩的±5%和3%。對于高強度螺栓終擰后的檢查，用"小錘擊法"逐個實行檢查，此外要實行扭矩抽查，如果六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”,即先在累平桿的對應位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°~50°,再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩格，扭矩檢查應在終擰1小時后實行，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。b、吊車梁綁扎普通采用兩點對稱綁扎，在兩端各栓一根溜繩，以牽引就d、鋼吊車梁吊裝后要實行校正?？砂磸S房的伸縮縫分區(qū)段實行校正，或者全部鋼吊車梁吊裝后實行一次總體校整。校正包括：標高、垂直度、平面位置(中心軸線)和跨距。普通的吊車梁，使吊車梁中心線與通線重合。以保證支承貼緊面很多于70%。在同一跨吊車梁校正好后，用拉力計數(shù)器和鋼尺檢查吊車梁的跨距， 天溝板、檁條安拉條、—襯管安裝屋面內(nèi)板安裝保溫棉安裝屋面外板、采光板安裝包邊包角、女兒墻、通風器安裝d、檢驗零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。a、材料進場設置指定地點前，實行分批、分類另放，不能即將使用時應整齊堆放并以帆布工序。品，合拉閘開關(guān)時，頭部不得正對電閘。面罩不得漏光，禁止做承載工具使用氣焊工：作業(yè)高空作業(yè)人員：上崗前檢查作業(yè)工具及防護用品，嚴格按照高空作業(yè)安全操作規(guī)程作業(yè)壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差(mm)允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度轉(zhuǎn)向架06壓型機00Q00成品板00開卷架廠房剖面設備安裝需6人，需25T吊車一部，設備調(diào)試4人，試車8人，正常軋制10人。屋面板的板材有效覆蓋寬度為屋面板排板的基本模數(shù)，屋面板的排板設計即是屋面總寬度與基本寬度的尺寸協(xié)調(diào)。屋面總寬度的確定：屋面總寬度應為建造物的首末柱軸線間的距離加屋面在首末柱處伸出的根據(jù)屋面總寬度計算彩板的橫向數(shù)量，根據(jù)余量計算山墻處泛水板尺寸。向每隔十塊板繼續(xù)標注一次，以限制和檢查板的安裝偏差，進而修正。面板、玻璃巖棉、采光帶通過人工提升法運至屋面檁條上。人用繩沿鋼絲拉動套管，則板即被提升到屋面上，而后由人工運至安裝地點。①、將玻璃巖棉垂直于檁條長度方向鋪設其上。②、按排板設計預留出采光帶位置。③、在放線標志處將扣合頂板用的兩種支架用螺栓固定于檁條上，支架中心連線垂直于檁條長度方向④、將頂板置于排板起始線的位置，并使板材的寬度覆蓋標志線對準起始線，并在板長方向兩端排出設計的構(gòu)造長度。⑤、將頂板扣合在支架上，并涂止水膠，用縫邊機將兩板連接處360°折邊。如圖：不「修公⑥、遇有采光帶處注意搭接長度約375mm.⑦、安裝到下一放線標志處，復查板材安裝的偏差，當滿足設計要求時實行板材的全面緊固，不能滿足設計要求時，應在下一放線標志段內(nèi)調(diào)正，當在本標志段內(nèi)可調(diào)正時，可調(diào)整本標志段后再全面緊固。挨次全面展開安裝。固定在檁條上，再將頂板扣合其上，板、板搭接處360°卷邊，并用止水膠防漏水。安裝過程中還應注意按照以下安裝順序?qū)嵭校篴、以山墻邊做起點，由左而右(或者由右而左)依順序鋪設。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。①、屋面(含雨蓬)收邊料搭接處，須以拉鉚釘固定及止水膠防水。②、屋面收邊平板自攻螺絲頭及拉鉚釘頭，須抹止水膠。③、屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝),須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。④、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準。施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變(以固定座),其固定方法：一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。如最后所剩空間大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部份裁除。①、鋪設鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應于每日收工前清理干凈。②、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物(如PVC布、鋼帶等)清理干凈。③、施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放。⑤、完工后應檢查彩板表面，其受污染部份應清洗干凈。①、鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑氣②、施工人員在屋面行走時，沿排水方向要踏于板谷，沿檁條方向踏于檁條上，且須穿軟其搭接位置在衍條位置上(墻面疊接長應在10公分以上，擱置于衍條上)。④、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過緊部份加止水膠防水，其過松部份重新鎖緊。⑤、每日收工時，將留置屋架、地面之鋼板材料用尼龍繩或者麻繩摜綁堅固。⑥、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整(四)、墻面系統(tǒng)安裝1、設置安裝基準線，畫出門窗洞口的準確位置，以便于墻板的切邊，墻面壓型鋼板的安裝基準線設在離山墻陽角線200mm處的垂直線上，并根據(jù)此基準線，在墻檁上標出角塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。4、對于高、低跨處構(gòu)造，采取跨間用泛水連接，高跨處的泛水高度應大于300mm,高跨墻面上流下的雨水滲流到室內(nèi)，交接處的地坪或者矮墻高出彩鋼外墻底部60-120mm,彩鋼底部與磚混圍護墻兩種材料間應留出20mm以上的凈空，彩鋼底部與磚混圍護相貼近處的鋸齒形空隙用密封條密封。8、采光板的安裝采光板的厚度普通在1-2mm,故在板的四塊板搭接處將產(chǎn)生較大的板間9、塑鋼窗安裝在彩板圍護結(jié)構(gòu)中，塑鋼窗的外廓尺寸與洞口尺塑鋼窗尺寸比洞口尺寸小5mm擺布，塑鋼窗的位10、泛水件安裝安裝前放線，檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。安裝(1)、現(xiàn)場材料輕抬輕放，不得拖拉(2)、現(xiàn)場切割加工時，切割機械底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊一薄三合板。(3)、吊裝過程中注意材料的保護。(4)、屋面施工載荷不能過大(2)、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收資料(3)、施工管理資料(4)、施工控制資料b、檢驗批質(zhì)量驗收記錄(詳見鋼結(jié)構(gòu)各分項檢驗批質(zhì)量驗收記錄)(5)、設計勘查資料d、質(zhì)量事故(問題)設計處理意見(方案)(1)、與設計公司的工作協(xié)調(diào)c、主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建造師及設計師提出建議，完善設計內(nèi)d、對施工中浮現(xiàn)的情況，除按建造師、監(jiān)理的要求及處理外，還應積極修正可能浮現(xiàn)的問(2)、與建設單位的協(xié)調(diào)a、按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術(shù)指標達到建設單位的c、主動接受建設單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設單位匯報工程進度狀況；對于施工中(3)、與土建、水、電等其他施工單位的協(xié)調(diào)a、根據(jù)建設單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導土建單位作好預b、根據(jù)施工圖紙及合同要求，向相關(guān)單位通報施工計劃，并按規(guī)定對土建基礎實行復測并c、施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點位置標注的a、監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問c、本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和相關(guān)單位反映、通報工程發(fā)展及需保衛(wèi)組長保衛(wèi)組長食堂管理組長門窗安裝組長墻面板安裝組長屋面板安裝組長壓型板軋制組長鋼構(gòu)件安裝組長2)、施工場地應有循環(huán)干道，且保持道路暢通，不許放構(gòu)件材料，保持地容地貌，通路平3)、施工現(xiàn)場工具、構(gòu)件、材料的堆放必須按照總平面圖