一種新型的磁電機點火電路模塊的制作方法

一種新型的磁電機點火電路模塊的制作方法月中原油田引進的卡特皮勒產(chǎn)品,各種配件大部分停產(chǎn),特殊是399型發(fā)動機上的磁電機點火電路模塊特別簡單損壞,而且損壞后無法修復(fù)只能更換,這不僅增加了機組修理的工作量,還大大提高了自然?氣的開采和集輸成本。

創(chuàng)造內(nèi)容本有用新型的目的是供應(yīng)運行良好,費用較低的一種新型的磁電機點火電路模塊,它解決了其它技術(shù)運行費用高的問題,本有用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,該型發(fā)動機共有十六個氣缸和兩個磁電機,磁電機分別為八個奇數(shù)缸和八個偶數(shù)缸點火,每個磁電機中有一個點火電路模塊,它是由磁電機中的一個點火線路板與點火系統(tǒng)模塊分電器連接而成,點火線路板上,分為四個回路電容、2的充電回路和電容1和2的放電回路。

電容1的充電回路由溝通電—全波整流橋—二極管2—電容1連接;電容2的充電回路由溝通電—全波整流橋—二極管1—電容2連接;電容2的放電回路由電容2_可控硅1—電阻4_電容3連接;電容1的放電回路是由電容1+可控硅發(fā)線圈、、、、、、、連接;觸發(fā)線圈2位于與點火系統(tǒng)模塊連接的分電器3上,分電器3上部還安裝了一個永磁旋轉(zhuǎn)觸手。

工作過程永磁旋轉(zhuǎn)觸手順時針接近觸發(fā)線圈時,1上的門極電壓為正,由于1正負(fù)極兩端電壓為電容2兩端電壓,所以1牢靠導(dǎo)通,電容2瞬間放電完畢電壓為零,即可控硅正負(fù)極電壓為零1牢靠關(guān)斷,為下一次電容2放電做好預(yù)備;其中光耦與及若干電阻構(gòu)成的回路作用是保證電容1瞬間放電后放電回路牢靠斷開,為下一次電容1放電做好預(yù)備;穩(wěn)壓管\和電阻并聯(lián)后連至點,通過點可檢測電容1是否損壞。

圖1為發(fā)動機單缸點火線路板原理示意圖。

圖2為點火系統(tǒng)模塊分電器結(jié)構(gòu)示意圖,圖中1、旋轉(zhuǎn)觸手2、觸發(fā)線圈3、分電器詳細(xì)實施方式實施例1、本有用新型在發(fā)動機單缸點火線路板上,分為四個回路電容2的充電回路和電容1和2的放電回路電容1的充電回路由溝通電—全波整流橋—二極管2—電容1連接;電容2的充電回路由溝通電—全波整流橋—二極管1—電容2連接;電容2的放電回路由電容2_可控硅1—電阻4_電容3連接;電容1的放電回路是由電容1+可控硅2—八個高壓線包的初級線圈、8、、03、、6、!1連接。

實施例2、觸發(fā)線圈2位于與點火系統(tǒng)模塊連接的分電器3上,分電器3上部安裝了一個永磁旋轉(zhuǎn)觸手1。

,它是由磁電機中的一個點火線路板與點火系統(tǒng)分電器3連接而成,其特征是在磁電機點火線路板上,分為四個回路電容12的充電回路和電容1和2的放電回路電容1的充電回路由溝通電—全波整流橋—二極管2_電容1連接;電容2的充電回路由溝通電—全波整流橋—二極管1—電容2連接;電容2的放電回路由電容2_可控硅1—電阻4_電容3連接;電容1的放電回路是由電容1+可控硅2_八個高壓線包的初級線圈、、、、、、連接