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內(nèi)燃機(jī)燃燒室注水節(jié)油方法和裝置的制作方法

內(nèi)燃機(jī)燃燒室注水節(jié)油方法和裝置的制作方法專利名稱:內(nèi)燃機(jī)燃燒室注水節(jié)油方法和裝置的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本創(chuàng)造涉及一種內(nèi)燃機(jī)燃燒室注水節(jié)油方法和裝置。

屬于機(jī)械制造。

目前的內(nèi)燃機(jī)都是靠燃燒室內(nèi)的燃油燃燒產(chǎn)生高溫高壓氣體對活塞做功的。

它的缺點(diǎn)是熱損較大,燃油利用率低。

有些水代油技術(shù)實(shí)際上是用化學(xué)的方法或物理的方法事先將油和水制成乳劑后加入油箱的,它的缺點(diǎn)是乳液一旦制成,就不能再調(diào)整其進(jìn)入內(nèi)燃機(jī)燃燒室的比例,并且是油水同時(shí)進(jìn)入燃燒室,會(huì)增加內(nèi)燃機(jī)低溫起動(dòng)的難度,需要輸出最大功率時(shí)也難以達(dá)到目的。

本創(chuàng)造的目的在于供應(yīng)一種內(nèi)燃機(jī)燃燒室注水節(jié)油的方法和裝置。

這種方法以目前一般的奧托內(nèi)燃機(jī)或狄塞耳內(nèi)燃機(jī)為基礎(chǔ),采納噴水泵將清潔水通過輸送裝置經(jīng)噴水器噴入內(nèi)燃機(jī)燃燒室內(nèi)。

其裝置是采納一個(gè)與內(nèi)燃機(jī)曲軸機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的噴水泵,噴水泵輸出的高壓水經(jīng)輸水裝置通過置于內(nèi)燃機(jī)氣缸頂部噴嘴伸入燃燒室噴水器噴入燃燒室內(nèi),與被燃油加熱的高溫高壓氣體混合蒸發(fā)成水氣對活塞做功。

由于水在變成水氣時(shí)要汲取一部分熱,因此就大大降低了內(nèi)燃機(jī)的熱損。

本創(chuàng)造的技術(shù)解決方案如下,主要為使用噴水泵向內(nèi)燃機(jī)燃燒室內(nèi)注水的方法和裝置,其裝置主要由噴水泵8高壓輸水裝置9噴水器6構(gòu)成。

本創(chuàng)造通過以下措施來達(dá)到,采納一個(gè)與內(nèi)燃機(jī)1的曲軸3通過機(jī)械7聯(lián)動(dòng)的噴水泵6通過高壓輸水管9聯(lián)通置于內(nèi)燃機(jī)1的氣缸頂部的噴霧嘴16伸入燃燒室5的噴水器6。

本創(chuàng)造還可以通過以下措施來達(dá)到,采納一個(gè)與內(nèi)燃機(jī)1的曲軸3通過機(jī)械7聯(lián)動(dòng)的噴水泵8通過串聯(lián)單向閥12油水三通13高壓輸油輸水管15高壓輸水裝置9聯(lián)通置于氣缸頂部的噴霧嘴16伸入燃燒室5的噴水器6,油水三通13的另一端通過串聯(lián)有單向閥12的高壓輸油管10與燃油噴油泵11聯(lián)通。

參見附圖。

附圖1內(nèi)燃機(jī)燃燒室注水專用噴水器示意圖。

附圖2內(nèi)燃機(jī)燃燒室注水油水共用噴水器示意圖。

本創(chuàng)造結(jié)合詳細(xì)實(shí)施例進(jìn)一步詳述如下實(shí)施例1,采納專用噴水器向內(nèi)燃機(jī)燃燒室注水的裝置,由與內(nèi)燃機(jī)1的曲軸3通過機(jī)械7聯(lián)動(dòng)的噴水泵8經(jīng)高壓輸水裝置9和內(nèi)燃機(jī)1的氣缸頂部的噴霧嘴16伸入燃燒室5的噴水器6聯(lián)通,活塞在連桿2曲軸3的作用下運(yùn)行到上止點(diǎn)四周時(shí)〖奧托內(nèi)燃機(jī)的火花塞14點(diǎn)火,狄塞耳內(nèi)燃機(jī)的噴油嘴14噴油〗燃燒室5內(nèi)的油氣混合氣燃燒,氣體溫度上升,與此同時(shí)或稍后,噴水泵8輸出高壓水流經(jīng)高壓輸水管9噴水器6噴霧嘴16向燃燒室5內(nèi)噴入高壓水霧,水霧快速吸熱氣化,與高溫混合氣體一起對活塞4做功,推動(dòng)活塞4向下運(yùn)動(dòng),由連桿2帶動(dòng)曲軸3旋轉(zhuǎn)。

實(shí)施例2,采納內(nèi)燃機(jī)燃燒室注水油水共用噴水器的裝置,由與內(nèi)燃機(jī)1的曲軸3通過機(jī)械7聯(lián)動(dòng)的噴水泵8經(jīng)中間串聯(lián)單向閥12和油水三通13高壓輸油輸水管15的高壓輸水裝置9與置于內(nèi)燃機(jī)氣缸頂部噴霧嘴16伸入燃燒室5的噴水器6相連,油水三通13的另一端經(jīng)中間串聯(lián)有單向閥12的高壓輸油管10與一個(gè)同曲軸3機(jī)械聯(lián)動(dòng)的噴油泵11聯(lián)通。

油水三通13盡量靠近噴霧嘴16,輸油輸水管15盡可能地細(xì),有條件時(shí)與噴霧嘴16做成一體。

單向閥12只有在通過其內(nèi)的液體向噴霧嘴16方向流淌時(shí)才導(dǎo)通,其余條件下截止。

當(dāng)活塞4在曲軸3連桿2的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行到壓縮行程的上止點(diǎn)四周時(shí),噴油泵11輸出的高壓燃油通過輸油管10單向閥12油水三通13噴水器6噴水嘴16噴入燃燒室5燃燒升溫,與此同時(shí)或稍后,噴水泵8輸出的高壓水則通過輸水管9單向閥12油水三通13經(jīng)噴水器6的噴霧嘴16噴入燃燒室,吸熱變成水氣與往燃油加熱的混合氣一同對活塞4做功,由活塞4推動(dòng)連桿2帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)。

本裝置的噴油泵11和噴水泵8的輸出量和輸出時(shí)間都是可以分別調(diào)整的,因此,用一個(gè)噴霧嘴16向燃燒室5供油供水的時(shí)間都可以分別進(jìn)行調(diào)整,使內(nèi)燃機(jī)工作在最佳狀態(tài)。

本創(chuàng)造的優(yōu)點(diǎn)1、采納本創(chuàng)造工作的內(nèi)燃機(jī),由于有掌握地向燃燒室內(nèi)注水,以水氣增加混合氣對活塞的壓力,因此在輸出功率相同的條件下,它比單純用燃油的內(nèi)燃機(jī)大大節(jié)省了燃料。

2、采納本創(chuàng)造工作的內(nèi)燃機(jī),由于可以把內(nèi)燃機(jī)燃燒室注水的時(shí)間掌握在最佳點(diǎn)上,因此可以削減內(nèi)燃機(jī)的震驚。

3、采納本創(chuàng)造工作的內(nèi)燃機(jī),由于可以把向燃燒室注水的時(shí)間和數(shù)量掌握在最佳點(diǎn)上,因此可以在不轉(zhuǎn)變內(nèi)燃機(jī)機(jī)械強(qiáng)度的條件下有效地增加內(nèi)燃機(jī)的最大輸出功率。

4、采納本創(chuàng)造工作的內(nèi)燃機(jī),由于進(jìn)燃燒室的水氣在氣化時(shí)汲取部分熱,因此降低了燃燒室的溫度,從而使內(nèi)燃機(jī)的壽命延長。

5、采納本創(chuàng)造的內(nèi)燃機(jī),由于削減了燃油燃燒量,在同等輸出功率條件下,削減了廢氣排放量,即削減了污染。

,主要為有掌握地向內(nèi)燃機(jī)燃燒室內(nèi)注入高壓水的并使其氣化做功的方法和裝置。

其特征是與內(nèi)燃機(jī)曲軸機(jī)械聯(lián)動(dòng)的噴水泵,將清潔水通過輸送裝置經(jīng)噴水器的噴霧嘴有掌握定時(shí)定量地噴入內(nèi)燃機(jī)燃燒室。

裝置主要由與內(nèi)燃機(jī)1的曲軸3通過機(jī)械7聯(lián)動(dòng)的噴水泵8、高壓水輸送裝置9、噴水器6構(gòu)成。

其特征在于采納一個(gè)與內(nèi)燃機(jī)1曲軸3通過機(jī)械7連動(dòng)的噴水泵8通過高壓輸水裝置9同置于內(nèi)燃機(jī)頂部并將噴霧嘴16伸入燃燒室5的噴水器6聯(lián)通。

,其特征在于采納一個(gè)與內(nèi)燃機(jī)1的曲軸3通過機(jī)械7聯(lián)動(dòng)的噴

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