粉塵涉爆安全管理制度匯編

粉塵防爆安全管理制度第頁粉塵防爆安全管理制度受控受控受控狀態(tài)：文件分類：FCFB-AQ1文件版號：...Ａ０...主管部門：XXX有限公司發(fā)布

目錄相關(guān)規(guī)定 7粉塵防爆安全管理職責(zé) 91.目的 92.適用范圍 93.職責(zé) 93.1總責(zé) 93.2公司主要負(fù)責(zé)人 103.3安全主任 103.4生產(chǎn)車間主管： 113.5設(shè)備部 123.6粉塵防爆專員(主要負(fù)責(zé)人指定人員) 133.7粉塵車間班組長 143.8粉塵作業(yè)崗位員工 154.考核 15粉塵防爆安全例會制度 171.目的 172.適用范圍 173.一般規(guī)定 17建設(shè)項目粉塵防爆“三同時”管理制度 201.目的 202.適用范圍 203.職責(zé) 203.1主要負(fù)責(zé)人 203.2安全主任 204.一般規(guī)定 214.1總要求 214.2可行性研究 214.3設(shè)計 224.4施工許可證 224.5驗收 234.6投入生產(chǎn)和使用 234.7生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更 234.8三同時“檔案管理 24粉塵爆炸危險辨識和評估管理制度 261.目的 262.適用范圍 263.職責(zé) 264.一般規(guī)定 274.1粉塵爆炸危險辨識的范圍 274.2粉塵爆炸危險辨識時機與頻次 274.3粉塵爆炸危險辨識方法 284.4粉塵爆炸危險評估 284.5風(fēng)險分級。 294.6危險控制 305.相關(guān)文件與記錄 32粉塵爆炸危險區(qū)管理制度 331.目的 332.適用范圍 333.職責(zé) 334.管理規(guī)定 344.1粉塵爆炸危險區(qū)的劃分 344.2粉塵防爆區(qū)的安全管理 354.3粉塵檢測和監(jiān)控 37粉塵爆炸危險區(qū)通風(fēng)安全管理制度 391.目的 392.適用范圍 393.職責(zé) 393.1主要負(fù)責(zé)人 393.2安全主任 393.3安全管理人員（車間主管、班組長等） 404.一般規(guī)定 40粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測管理制度 421.目的 422.適用范圍 423.職責(zé) 423.1主要負(fù)責(zé)人 423.2安全主任 424.管理規(guī)定 434.1總要求 434.2粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用設(shè)計一般規(guī)定： 434.3粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)安裝驗收： 464.4通風(fēng)除塵系統(tǒng)使用和維護： 474.5粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)定期檢查、檢測： 484.6粉塵防爆設(shè)備設(shè)施管理臺賬 485.引用文件 49粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理制度 501.目的 502.適用范圍 503.3.一般規(guī)定 503.1防爆電氣選用 503.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝 513.3防爆電氣設(shè)備的驗收、定期檢測和維護管理 523.4定期檢測 523.5防爆電氣的使用維護 52粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度 541.目的 542.適用范圍 543.引用文件 544.職責(zé) 555.有關(guān)規(guī)定 55粉塵爆炸危險區(qū)防雷裝置設(shè)施管理制度 581.目的 582.適用范圍 583.引用文件 584.職責(zé) 585.有關(guān)規(guī)定 595.1防雷裝置、設(shè)施的安全管理規(guī)定 595.2防雷裝置、設(shè)施的安裝、維護管理 59

相關(guān)規(guī)定針對可燃爆粉塵企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家安監(jiān)總局令《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》，即：一、必須確保作業(yè)場所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備、落實防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施，嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動保護制度，嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。

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粉塵防爆安全管理職責(zé)文件名稱粉塵防爆安全管理職責(zé)編制審核文件編號FCFB-AQ1-001生效日期批準(zhǔn)1.目的為了加強粉塵防爆的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸的發(fā)生，保障公司員工和財產(chǎn)的安全，根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)粉塵作業(yè)生產(chǎn)、檢維修活動全過程的各職能部門和各類作業(yè)人員。3.職責(zé)3.1總責(zé)1）公司全員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。2）嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》等安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司各項安全規(guī)章制度、規(guī)程、規(guī)定。3）各類人員必須在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。3.2公司主要負(fù)責(zé)人對公司粉塵防爆工作全面負(fù)責(zé)：1）建立、健全公司粉塵防爆的安全生產(chǎn)責(zé)任制。2）組織制定公司粉塵防爆安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并保證其有效實施。3）保證公司粉塵防爆裝置、設(shè)備設(shè)施等安全投入的有效實施。4）督促、檢查公司粉塵防爆生產(chǎn)工作，及時消除粉塵安全事故隱患。5）組織制定并實施公司的粉塵爆炸事故專項應(yīng)急救援預(yù)案。6）及時、如實報告粉塵爆炸安全事故。7）組織制定并實施公司粉塵安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃。3.3安全主任1）協(xié)助公司主要負(fù)責(zé)人貫徹執(zhí)行有關(guān)粉塵防爆安全生產(chǎn)的方針、政策和法律法規(guī)。2）協(xié)助公司主要負(fù)責(zé)人建立健全公司粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全生產(chǎn)管理制度，負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)工作檔案；負(fù)責(zé)組織建立粉塵防爆安全檢查表和粉塵防爆安全管理檔案。3）制定粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案，指導(dǎo)落實，組織粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的演練。4）履行粉塵作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查職責(zé)，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，提出整改意見，并及時報告主要負(fù)責(zé)人，督促落實整改。5）組織實施管理人員、粉塵危險崗位操作人員的粉塵安全教育培訓(xùn)、考核，并記錄建檔。6）指導(dǎo)和督促按規(guī)定為粉危害崗位人員發(fā)放勞動防護用品，并監(jiān)督教育作業(yè)人員正確使用防塵裝備，以避免粉塵對人員的傷害。7）組織粉塵作業(yè)場所作業(yè)人員定期進行體檢，建立相關(guān)的職業(yè)健康管理檔案。8）及時、如實報告粉塵爆炸生產(chǎn)安全事故，協(xié)助主要負(fù)責(zé)人對事故進行調(diào)查處理。3.4生產(chǎn)車間主管：1）根據(jù)行政分工，對主管范圍內(nèi)安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任。2）組織實施安全法律法規(guī)與其它要求、粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程。3）組織對粉塵防爆設(shè)備和設(shè)施進行日常維護管理。4）在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說明。5）加強對粉塵作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)人員管理，確保作業(yè)安全。6）組織本車間進行粉塵防爆安全檢查，及時報告并消除粉塵爆炸隱患；督促每班按規(guī)范對粉塵作業(yè)區(qū)進行清潔。7）教育和監(jiān)督員工正確佩戴勞動防護用品，做好職業(yè)病預(yù)防工作。8）對生產(chǎn)場所的日常監(jiān)測活動，認(rèn)真記錄監(jiān)測結(jié)果。及時發(fā)現(xiàn)和上報明顯超過相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)場所，并積極配合相關(guān)人員采取防止措施。9）及時報告安全事故，負(fù)責(zé)組織開展事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。3.5設(shè)備部1）貫徹國家、上級部門關(guān)于設(shè)備制造、檢修及維護保養(yǎng)方面的安全規(guī)程和規(guī)定，做好主管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作，負(fù)責(zé)制定和修改各類粉塵作業(yè)設(shè)備設(shè)施的操作規(guī)程和管理制度。2）在制定或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)粉塵作業(yè)設(shè)備制造、更新改造方案和編制設(shè)備檢修計劃時，應(yīng)有相應(yīng)的安全衛(wèi)生措施內(nèi)容，并負(fù)責(zé)貫徹實施。3）確保粉塵作業(yè)機器設(shè)備的安全防護裝置齊全、靈敏、有效，凡安裝、改裝、修理、搬遷機器設(shè)備時，安全防護裝置必須完整有效，方可移交運行。4）負(fù)責(zé)公司設(shè)備的管理，做好設(shè)備臺帳和檔案管理，保證各種機械、電氣、以及通風(fēng)防塵設(shè)備及安全裝置處于安全運行狀態(tài)。5）加強對屬下的重點部位（配電房、打磨、拋光車間等）的安全管理工作，制定應(yīng)急方案，發(fā)現(xiàn)異常進行應(yīng)急處理并上報有關(guān)部門。負(fù)責(zé)臨時用電的審批及使用監(jiān)督檢查。配合相關(guān)機構(gòu)對除塵設(shè)備及安全裝置的定期檢測、記錄和檔案管理3.6粉塵防爆專員(主要負(fù)責(zé)人指定人員)1)協(xié)助安全主任對粉塵作業(yè)崗位員工進行崗位安全培訓(xùn)和考核，確保員工熟悉崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程。2)負(fù)責(zé)對粉塵作業(yè)崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和粉塵除塵系統(tǒng)進行日常維護管理。3)負(fù)責(zé)督促、檢查粉塵作業(yè)崗位員工每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵。4)負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全警示標(biāo)志和警示說明進行維護保養(yǎng)。5)負(fù)責(zé)崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時報告并消除事故隱患。6)協(xié)助安全主任對新員工到粉塵作業(yè)崗位的安全培訓(xùn)。7)及時報告安全事故，積極參加事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。3.7粉塵車間班組長1)對本崗位員工進行崗位安全培訓(xùn)和考核，確保粉塵作業(yè)人員熟悉本崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程。2)組織對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和粉塵除塵系統(tǒng)進行日常維護管理。3)組織本崗位員工每班按規(guī)定檢測粉塵濃度和規(guī)范清理粉塵。4)維護現(xiàn)場的安全警示標(biāo)志和警示說明。5)負(fù)責(zé)崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時報告并消除事故隱患。6)組織好崗位的安全檢查，及時消除隱患，一時消除不了的，應(yīng)上報以求得妥善處理。7)督促班組職工學(xué)會正確使用勞動保護用品，正確使用消防器材、正確使用防護器材。8)及時報告安全事故，負(fù)責(zé)組織開展事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。3.8粉塵作業(yè)崗位員工1)積極參加粉塵防爆安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，熟悉公司粉塵防爆安全管理制度和本崗位職責(zé)及操作規(guī)程。2)對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和除塵系統(tǒng)進行日常維護管理。3)負(fù)責(zé)本崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時報告并消除事故隱患。4)正確佩戴勞動防護用品，做好職業(yè)病預(yù)防工作。5)規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場貨物的堆放，確保消防通道和安全出口暢通。6)做好上班前安全準(zhǔn)備工作和負(fù)責(zé)下班后粉塵清理工作。7)做好上班前安全準(zhǔn)備工作和負(fù)責(zé)下班后粉塵清理工作。8)及時報告安全事故，參與事故現(xiàn)場救援工作。4.考核4.1安全主任將安全生產(chǎn)責(zé)任制分解成《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，要求所有職能部門和所有員工都必須向直接上級簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》。4.2《安全生產(chǎn)責(zé)任書》采取分級簽訂，即班組長同員工簽，車間（部門）主管同班組長簽、車間（部門）主管、安全主管同公司總經(jīng)理簽訂。4.3《安全生產(chǎn)責(zé)任書》一式兩份，責(zé)任人保留一份自我檢查，所在部門保留一份以備考核使用，經(jīng)理以上的保留至安全管理辦公室以備考核使用。4.4以責(zé)任書內(nèi)的職責(zé)作為各部門和人員的考核內(nèi)容，每季度進行考核。安全主管對各部門（車間）及部門（車間）主管進行考核，部門（車間）主管對部門人員（車間班組長）進行考核，班組長對組員進行考核。4.5安全生產(chǎn)責(zé)任制考核結(jié)果分合格和不合格兩種，年度內(nèi)若發(fā)現(xiàn)3項次以上未履行安全生產(chǎn)職責(zé)的情況則評定為不合格，年度內(nèi)若違反安全生產(chǎn)職責(zé)小于3項次則評定為合格，具體實施按公司《安全生產(chǎn)獎懲管理規(guī)定》實施。表單/記錄《粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任書》《安全生產(chǎn)獎懲管理規(guī)定》

粉塵防爆安全例會制度文件名稱粉塵防爆安全例會制度編制審核文件編號FCFB-AQ1-002生效日期批準(zhǔn)1.目的為確保安全生產(chǎn)，加強粉塵防爆安全管理工作，嚴(yán)格落實粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程，規(guī)范安全會議內(nèi)容、形式和會議責(zé)任人要求，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司粉塵防爆安全生產(chǎn)例會的管理工作。3.一般規(guī)定3.1粉塵防爆安全生產(chǎn)例會是協(xié)調(diào)和處理粉塵防爆生產(chǎn)過程中存在的問題，是確保粉塵防爆生產(chǎn)的順利實施的主要方式。3.2公司的粉塵防爆會議每月至少一次，部門的粉塵防爆安全會議每周1次，要形成會議記錄、備查。3.3公司粉塵防爆例會由安全主任組織召開。部門的粉塵防爆會議由部門主管組織召開。參加會議的人員一般有安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、生產(chǎn)車間主管、技術(shù)人員、當(dāng)班班長，并根據(jù)有關(guān)情況對與會人員按需要隨時增減；參會人員必須熟悉粉塵防爆生產(chǎn)情況，不得隨意安排人員參加會議。3.4粉塵防爆安全例會采用到會人員簽名制，對無故不參加會議者，按有關(guān)規(guī)定進行處罰。3.5粉塵防爆安全生產(chǎn)例會會議內(nèi)容為：1）學(xué)習(xí)、傳達(dá)、貫徹國家關(guān)于粉塵防爆的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及粉塵防爆方面的會議、文件精神，學(xué)習(xí)同類企業(yè)的事故案例，吸取事故教訓(xùn)。2）學(xué)習(xí)、傳達(dá)公司相關(guān)的粉塵防爆管理制度、專業(yè)技術(shù)要求和操作規(guī)范等。3）公司粉塵防爆安全生產(chǎn)運行的通報。由各部門對關(guān)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)過程中存在的問題進行匯報。4)對近期粉塵防爆生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類事故、檢查的安全隱患等進行分析研究，制定出解決的方案及具體的落實措施，并限定安全隱患的整改時間、責(zé)任部門和責(zé)任人，以及完成后的驗收復(fù)查等。5）生產(chǎn)車間匯報組織相關(guān)人員的學(xué)習(xí)情況以及下周安全生產(chǎn)運行的安全部署。3.6粉塵防爆安全生產(chǎn)例會可與公司安全生產(chǎn)會議同時召開，對于臨時發(fā)現(xiàn)的粉塵防爆事故隱患，安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全主管可臨時召開緊急會議，若與其他重要會議發(fā)生沖突時可提前或延后，具體時間以安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人通知為準(zhǔn)。3.7安全生產(chǎn)會議的內(nèi)容必須符合企業(yè)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)實際情況，并形成文件或紀(jì)要，作為安全臺帳的主要內(nèi)容，由安全行政部門保存。

建設(shè)項目粉塵防爆“三同時”管理制度文件名稱建設(shè)項目粉塵防爆“三同時”管理制度編制審核文件編號FCFB-AQ1-003生效日期批準(zhǔn)1.目的為了減少或消除事故隱患，確保公司建設(shè)項目粉塵防爆安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，特制定本制度。2.適用范圍適合公司新、改、擴建的建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施的設(shè)計、施工和投入生產(chǎn)使用。3.職責(zé)3.1主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)新建、改建、擴建建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施的“三同時“管理。3.2安全主任協(xié)助公司主要負(fù)責(zé)人對“三同時”進行管理，并負(fù)責(zé)相關(guān)資料的檔案管理。4.一般規(guī)定4.1總要求1）凡公司有新建、改建、擴建的粉塵建設(shè)項目，從可行性研究至竣工驗收、投入生產(chǎn)和使用，都必須嚴(yán)格按照建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的要求進行建設(shè)與管理。2）新建、改建、擴建的建設(shè)項目的粉塵防爆安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項目概算，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)保證安全設(shè)施資金的足額投入。4.2可行性研究1）公司需要新建、改建、擴建的建設(shè)項目時，由主要負(fù)責(zé)人提出項目建議書，并委托有資質(zhì)研究院對建設(shè)項目的可行性進行研究。2)對于安全風(fēng)險較大建設(shè)項目的粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施，在進行項目可行性研究時，應(yīng)對安全生產(chǎn)條件進行專門論證。應(yīng)委托安全評價中介機構(gòu)進行安全預(yù)評價，對建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)施的安全性進行綜合分析，提出安全生產(chǎn)對策的具體方案。3）對于安全風(fēng)險較大的建設(shè)項目，可行性研究報告書應(yīng)對建設(shè)項目粉塵防爆安全生產(chǎn)設(shè)施的科學(xué)性、必要性和可行性進行綜合分析，提出安全生產(chǎn)措施方案。4）對于安全風(fēng)險較小的建設(shè)項目，在進行項目可行性研究時，可行性研究報告應(yīng)對建設(shè)項目粉塵防爆安全生產(chǎn)條件及安全設(shè)施進行綜合分析，并編制安全專篇。5）負(fù)責(zé)可行性研究的研究院和負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)評價的中介機構(gòu)不能是同一單位，且要具備相應(yīng)的資質(zhì)。6）主要負(fù)責(zé)人應(yīng)將安全預(yù)評價報告、安全專篇和可行性研究報告交區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。4.3設(shè)計1）公司需要新建、改建、擴建的建設(shè)項目時，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)委托有資質(zhì)設(shè)計單位對建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)施進行設(shè)計。2）設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)可行性研究和安全評價的要求進行粉塵防爆安全設(shè)施設(shè)計，落實安全生產(chǎn)措施。3）粉塵防爆安全設(shè)施設(shè)計應(yīng)報區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查，經(jīng)審查合格后方可用于施工。4.4施工許可證新建、改建、擴建的建設(shè)項目施工前，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)報相關(guān)政府部門立項審批，取得施工許可證后方可施工。1）新建、改建、擴建的建設(shè)項目施工時，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)聘請具有資質(zhì)的施工單位施工，并聘請具有資質(zhì)的監(jiān)理單位對施工過程進行監(jiān)督，施工單位和監(jiān)理單位不能是同一單位。2）施工、監(jiān)理和設(shè)備材料供應(yīng)等單位，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計文件進行施工、監(jiān)理和設(shè)備材料供應(yīng)，確保安全設(shè)施設(shè)計方案的有效實施。4.5驗收1）建設(shè)項目竣工驗收前，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)委托安全評價中介機構(gòu)進行安全驗收評價。2）主要負(fù)責(zé)人應(yīng)將安全驗收評價交安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門，并向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申請安全設(shè)施單項驗收。3）經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對安全設(shè)施單項驗收合格后，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)向建設(shè)單位申請對建設(shè)項目進行總體竣工驗收。4.6投入生產(chǎn)和使用建設(shè)項目必須通過粉塵防爆安全設(shè)施單項驗收合格和建設(shè)項目總體竣工驗收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。正式投產(chǎn)使用后，不得將粉塵防爆安全設(shè)施閑置不用或拆除，應(yīng)進行日常維護和保養(yǎng)。4.7生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更1）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更包括設(shè)備型號變更、配件更換、電氣設(shè)備變更、安全設(shè)施變更和設(shè)備設(shè)施變更新改造等。2）施工過程中或粉塵防爆設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)使用過程，若需要對粉塵防爆生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施進行變更時，應(yīng)對變更的內(nèi)容重新進行設(shè)計，并填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請書》，經(jīng)過原設(shè)計單位簽字同意。3）在生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更的全過程中采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施消除事故隱患。4.8三同時“檔案管理安全主任協(xié)助主要負(fù)責(zé)人收集與“三同時”相關(guān)的資料，并建立“三同時”資料檔案，永久保存。“三同時”資料至少包括以下內(nèi)容：1）安全評價中介機構(gòu)、可行性報告研究、設(shè)計、施工和監(jiān)理等單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。2）安全預(yù)評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告、項目建議書、可行性研究報告。3）設(shè)計圖紙、施工方案、施工許可證。4）材料供貨證明資料。5）粉塵防爆安全設(shè)施單項驗收合格證明、建設(shè)項目總體竣工驗收合格證明。6）粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施變更申請和變更意見書。7）與“三同時”相關(guān)的其它資料。

粉塵爆炸危險辨識和評估管理制度文件名稱粉塵爆炸危險辨識和評估管理制度編制審核文件編號FCFB-AQ1-004生效日期批準(zhǔn)1.目的為了明確粉塵爆炸風(fēng)險辨識與評估的職責(zé)、方法、范圍、流程、控制原則、回顧、持續(xù)改進等，更好的對粉塵爆炸風(fēng)險進行控制，防范危險發(fā)生，特制定本制度。2.適用范圍本制度適合用于公司內(nèi)的粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評估和控制管理。3.職責(zé)3.1主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和控制管理的領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)、分工等職責(zé)。3.2安全主管負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和控制管理的策劃、實施、檢查監(jiān)測工作，審查風(fēng)險評價。3.3各部門主管負(fù)責(zé)本部門的粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和控制管理工作。4.一般規(guī)定4.1粉塵爆炸危險辨識的范圍1）公司常規(guī)糧食粉塵生產(chǎn)活動公司常規(guī)活動（如拋光作業(yè)、通風(fēng)除塵設(shè)備維修作業(yè)、拋光設(shè)備維修作業(yè)等）和非常規(guī)生產(chǎn)活動（如臨時搶修）。2）所有進入鋁粉塵爆炸危險場所的人員（包括本公司員工、外來人員）。3）粉塵爆炸危險場所的所有設(shè)施，如建筑物、設(shè)備、設(shè)施（含自有的或租賃設(shè)備設(shè)施）。4）三種時態(tài)（過去、現(xiàn)在、將來）。5）三種狀態(tài)（正常、異常、緊急）。4.2粉塵爆炸危險辨識時機與頻次1）安全主任不間斷的組織風(fēng)險評估工作，識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的風(fēng)險，采取切實可行的控制措施控制風(fēng)險，每年至少對風(fēng)險控制結(jié)果監(jiān)測、評審一次，確認(rèn)控制措施的有效性。2）風(fēng)險評估一般每年9月至10月份有安全主任組織一次，當(dāng)下列情況發(fā)生時，應(yīng)及時進行風(fēng)險評估：a.有新的或變更的法律法規(guī)或其他要求出臺時。b.操作變化或工藝改變時。如：新建、改建、擴建、技改項目。c.作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)經(jīng)營活動非正常進行時。d.有對事故、事件或其他信息產(chǎn)生新的認(rèn)識時。e.組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整時。4.3粉塵爆炸危險辨識方法1)首先正確區(qū)分第一類危險源或第二類危險源，第一類危險源指活動中可能釋放的能量或危險物質(zhì)，第二類危險源主要包括物的故障、人的失誤和工作環(huán)境因素，前者是傷亡事故的能量主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度，后者是發(fā)生事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性，兩者相互關(guān)聯(lián)、相互依存。因此，風(fēng)險辨識的首要任務(wù)是辨識第一危險源，然后再辨識第二危險源。2)公司采用詢問、交談、現(xiàn)場觀察、查閱有關(guān)記錄、對工作任務(wù)分析、安全檢查表等方法較直觀地辨識風(fēng)險。4.4粉塵爆炸危險評估在危險辨識基礎(chǔ)上，生產(chǎn)部門可用以下方法進行危險評估：直接判定法：借助分析人員的經(jīng)驗、判斷能力和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、統(tǒng)計資料進行分析評價。遇有下列情況之一的，可直接評價為重大危險源：a.不符合法律、法規(guī)和其他要求。b.不符合本地區(qū)行政主管部門有關(guān)規(guī)定，可能導(dǎo)致危險。c.相關(guān)方（含員工）強烈投訴或抱怨的危險源。d.直接觀察到可能導(dǎo)致的重大危險和行為性危險因素。4.5風(fēng)險分級。根據(jù)后果的嚴(yán)重程度和發(fā)生事故的可能性來進行評價，其結(jié)果從高到低分為：1級、2級、3級、4級、5級。分級的標(biāo)準(zhǔn)見表1：風(fēng)險級別風(fēng)險名稱風(fēng)險說明1不可容許風(fēng)險事故潛在的危險性很大，并難以控制，發(fā)生事故的可能性極大，一旦發(fā)生事故將會造成多人傷亡。2重大風(fēng)險事故潛在的危險性較大，較難控制，發(fā)生事故的頻率較高或可能性較大，容易發(fā)生重傷或多人傷害，或會造成多人傷亡。粉塵作業(yè)危害程度分級達(dá)Ⅲ、Ⅳ級別者3中度風(fēng)險雖然導(dǎo)致重大事故的可能性小，但經(jīng)常發(fā)生事故或未遂過失，潛伏有傷亡事故發(fā)生的風(fēng)險。粉塵作業(yè)危害程度分級達(dá)Ⅰ、Ⅱ級別者。4可容許風(fēng)險具有一定的危險性，雖然重傷的可能性較小，但有可能發(fā)生一般傷害事故的風(fēng)險。粉塵作業(yè)危害程度分級為安全作業(yè)，但對職工休息和健康有影響者。5可忽視風(fēng)險危險性小，不會傷人的風(fēng)險。事故的后果與可能性的綜合評價結(jié)果表2事故后果與可能性綜合評價結(jié)果后果可能性極不可能可能不可能輕微傷害543一般傷害432嚴(yán)重傷害321風(fēng)險評價要聯(lián)系實際，參照以往的經(jīng)驗和控制效果，既要評價可能發(fā)生的事故后果，更要實事求是地分析發(fā)生的可能性，要考慮與需要采取措施的能力相適應(yīng)。制定《危險源辨識與評價表》。優(yōu)先選用直接判斷法，也可以采用作業(yè)條件危險性評價等方法。對下述情況可直接定為較高級別的風(fēng)險：①不符合職業(yè)健康安全法律法規(guī)和其他要求；②相關(guān)方有合理抱怨或要求；③曾經(jīng)發(fā)生過事故，現(xiàn)今未采取防范、控制措施的；④直接到可能導(dǎo)致危險的錯誤，且無適當(dāng)控制措施的。對應(yīng)風(fēng)險評價結(jié)果和上述要求，可得表3：4.6危險控制4.6.1對應(yīng)風(fēng)險評價結(jié)果和上述要求，可得表3：表3風(fēng)險控制措施表風(fēng)險級別控制措施代號名稱5可忽視風(fēng)險不需采取措施且不必保留文件記錄4可容許風(fēng)險可保持現(xiàn)有控制措施，即不需另外的控制措施，但應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案可不增加額外的成本的改進措施，需要檢測來確?？刂拼胧┑靡跃S持3中度風(fēng)險應(yīng)努力采取措施降低風(fēng)險，但應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防成本，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)實施風(fēng)險減少措施，如條件不具備，可考慮長遠(yuǎn)措施和當(dāng)前簡易控制措施在中度風(fēng)險與嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場合，必須進一步評價，更準(zhǔn)確地確定傷害的可能性，確定是否需要改進控制措施，是否需要制定目標(biāo)和管理2重大風(fēng)險直至風(fēng)險降低后才能開始工作。為降低風(fēng)險有時必須配給大量的資源，當(dāng)風(fēng)險涉及正在進行中的工作時，就應(yīng)采取應(yīng)急措施，應(yīng)制定目標(biāo)和管理方案。1不可容許風(fēng)險只有當(dāng)風(fēng)險已時，才能開始或繼續(xù)工作。若即便經(jīng)無限的資源投入也不能降低風(fēng)險，就必須禁止工作根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果，制定安全措施和安全管理方案。制定風(fēng)險控制的原則：應(yīng)優(yōu)先選擇消除風(fēng)險的措施，其次是降低風(fēng)險（如采用技術(shù)和管理或增設(shè)安全曉行監(jiān)控、報警、連鎖、防護或隔離措施）。4.6.2風(fēng)險控制措施計劃應(yīng)在實施前予以評審，應(yīng)針對以下內(nèi)容進行評審并保留評審結(jié)果：eq\o\ac(○,1)計劃的控制措施是否使風(fēng)險降低到可容許水平；eq\o\ac(○,2)否產(chǎn)生新的危險源；eq\o\ac(○,3)否已選定了投資效果最佳的解決方案案；eq\o\ac(○,4)影響的人員如何評價計劃的預(yù)防措施的必要性和可行性；eq\o\ac(○,5)計劃的控制措施是否會被應(yīng)用于實際工作中。4.6.3根據(jù)識別的危險源及風(fēng)險控制措施計劃評估結(jié)果制定《危險源控制措施表》，企業(yè)應(yīng)每月不少于一次對危險源控制措施進行檢查，以確保措施有效性。5.相關(guān)文件與記錄《危險源辨識與評價表》《危險源控制措施表》粉塵爆炸危險區(qū)管理制度文件名稱粉塵爆炸危險區(qū)管理制度編制審核文件編號FCFB-AQ1-005生效日期批準(zhǔn)1.目的為了加強公司作業(yè)場所粉塵爆炸危險區(qū)的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生，保障公司員工和財產(chǎn)的安全，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司作業(yè)場所粉塵爆炸危險區(qū)的粉塵防爆安全管理。3.職責(zé)3.1本制度由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)制定、修訂、解釋，安全主任審核，公司主要負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)、簽發(fā)。3.2公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援，并向政府部門如實報告事故。3.3安全主任負(fù)責(zé)組織編寫，并監(jiān)督本制度的落實，指導(dǎo)粉塵車間火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。3.4車間主管負(fù)責(zé)落實本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施，及時處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。3.5公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正確安裝粉塵車間設(shè)備，敷設(shè)電氣線路等，對相關(guān)安全設(shè)施及時檢修,對規(guī)定的相關(guān)檢測項目實施檢測。3.6粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，正確使用和維護保養(yǎng)除塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志，保證應(yīng)急通道的暢通，報告事故隱患。4.管理規(guī)定4.1粉塵爆炸危險區(qū)的劃分1）20區(qū)：鋁制品機械加工粉塵釋放存在連續(xù)級釋放源，并同時存在粉塵爆炸性環(huán)境條件的區(qū)域。包括：a.吸塵排風(fēng)管道及除塵器內(nèi)部b.持續(xù)進行鋁制品機械磨削、打磨、拋光加工設(shè)備內(nèi)部的加工部位c.拋丸噴砂設(shè)備內(nèi)部的拋丸噴砂加工部位。2）21區(qū)：鋁制品機械加工粉塵釋放存在一級釋放源，并同時存在粉塵爆炸性環(huán)境條件的區(qū)域。包括：a.持續(xù)進行鋁制品機械磨削、打磨、拋光加工的作業(yè)區(qū)域b.除塵器的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域c.如果粉塵的擴散受到實體結(jié)構(gòu)（墻壁等）的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。3）22區(qū)：鋁制品機械加工粉塵釋放存在二級釋放源，并同時存在粉塵爆炸性環(huán)境條件的區(qū)域。包括：a.吸塵排風(fēng)管道的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域b.拋丸噴砂設(shè)備的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域c.持續(xù)進行鋁鎂制品機械磨削、打磨、拋光加工設(shè)備加工部位的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域；d.鋁鎂制品拋光采用動力工具的手工作業(yè)的作業(yè)區(qū)域；e.如果粉塵的擴散受到實體結(jié)構(gòu)（墻壁等）的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。4.2粉塵防爆區(qū)的安全管理1）拋光車間，應(yīng)與其它建(構(gòu))筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保持暢通。2）拋光車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施，建筑照明、設(shè)備照明應(yīng)達(dá)到防爆要求。所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。3）拋光車間應(yīng)當(dāng)配備相應(yīng)的滅火器材和消防沙。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護，實施管理。4）拋光作業(yè)人員應(yīng)由公司安全部門組織專門安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。5）粉塵車間（崗位）嚴(yán)禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)的，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動火證（危險作業(yè)審批制）。b.明火作業(yè)開始前，應(yīng)清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配備充足的滅火器材。c.進行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開。d.進行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應(yīng)有鋁粉塵進入明火作業(yè)場所。6)粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應(yīng)有防雷裝置。7)粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置，所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，粉塵除、排系統(tǒng)的吸排塵管道系統(tǒng)的風(fēng)速應(yīng)不低于23m/s，風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。風(fēng)管內(nèi)的可燃性粉塵濃度不得超過可燃粉塵爆炸下限濃度的50%。8)安全、通風(fēng)除塵、粉塵防爆預(yù)防、防塵密封等設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)公司安全部門允許，不準(zhǔn)更換或停止使用。9)墻體、梁、支架、地面、設(shè)備、管道表面積聚的粉塵應(yīng)及時清掃，除塵設(shè)備、管道中的粉塵應(yīng)及時清理，防止粉塵積聚，清掃時，防止二次揚塵，不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備。10）在粉塵爆炸危險區(qū)和存在粉塵爆炸危險的設(shè)備（如除塵器）設(shè)置安全警示標(biāo)識及安全生產(chǎn)風(fēng)險公告。4.3粉塵檢測和監(jiān)控1)公司安全管理部根據(jù)實際生產(chǎn)情況，制定科學(xué)合理的生產(chǎn)場所粉塵檢測、監(jiān)控機制，對車間粉塵采取有效監(jiān)控，采取合理措施降低空氣中粉塵含量，使之達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2)公司每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓(xùn)練，各生產(chǎn)車間每季度定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓(xùn)練，使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施，掌握危險崗位的安全操作技術(shù)。3)公司安全管理部應(yīng)加強與生產(chǎn)部門、生產(chǎn)技術(shù)部等有關(guān)部門間的溝通協(xié)作，不斷改進生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備水平，從根源上減少甚至消除粉塵危害。4)公司安全管理部應(yīng)加強對生產(chǎn)場所的日常監(jiān)測活動，認(rèn)真記錄監(jiān)測結(jié)果。發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所粉塵濃度超標(biāo)要及時上報，并積極配合相關(guān)人員采取相應(yīng)措施。當(dāng)粉塵除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標(biāo)時，嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。5)公司安全管理部針對粉塵驗證的生產(chǎn)場所，為工作人員配備適當(dāng)?shù)姆缐m裝備，用以盡量避免粉塵對生產(chǎn)人員的傷害。6)拋光車間嚴(yán)格執(zhí)行公司粉塵清潔制度，每班規(guī)范清理作業(yè)場所的鋁粉塵。清理、收集的鋁粉塵做好防雨防潮措施，應(yīng)裝入專用的采用經(jīng)防銹蝕表面處理的金屬或防靜電材料制成的容器，在指定的安全區(qū)域存放，收集的鋁鎂粉塵應(yīng)交由專業(yè)的回收單位作無害處置。4.4本制度經(jīng)主要負(fù)責(zé)人簽發(fā)后發(fā)布實施、修訂時間。

粉塵爆炸危險區(qū)通風(fēng)安全管理制度文件名稱粉塵爆炸危險區(qū)通風(fēng)安全管理制度編制審核文件編號FCFB-AQ1-006生效日期批準(zhǔn)1.目的為加強公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理，預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所防火防爆區(qū)域的通風(fēng)安全管理。3.職責(zé)3.1主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險場所通風(fēng)安全管理制度審核、批準(zhǔn)。3.2安全主任協(xié)助主要負(fù)責(zé)人對通風(fēng)安全管理制度檔案進行審核及日常管理。3.3安全管理人員（車間主管、班組長等）確保粉塵爆炸危險場所通風(fēng)安全制度的確切實施及日常管理。4.一般規(guī)定4.1通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取防火安全措施。4.2公司拋光車間鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域應(yīng)按照GB50019的規(guī)定設(shè)計通風(fēng)、采暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，送、排風(fēng)系統(tǒng)防火安全應(yīng)符合GB50016的規(guī)定，應(yīng)采用粉塵防爆型的通風(fēng)設(shè)備。4.3拋光車間的集中通風(fēng)和空調(diào)管線，在管線進入生產(chǎn)車間之前應(yīng)設(shè)置防火閥，通風(fēng)風(fēng)機、空調(diào)制冷加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置在車間的外部。4.4通風(fēng)風(fēng)道應(yīng)布置合理，送風(fēng)均勻，風(fēng)量滿足要求。4.5通風(fēng)系統(tǒng)的管道布置，橫向宜按防火分區(qū)設(shè)置，豎向不宜超過5層。當(dāng)管道設(shè)置防止回流設(shè)施或防火閥時，其管道布置可不受此限制。4.6排除、輸送有燃燒或爆炸危險粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)，均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置，且排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在地下、半地下建筑（室）中。4.7拋光車間排除鋁粉塵的排風(fēng)管應(yīng)采用鋼質(zhì)金屬材料制造，并應(yīng)直接通到室外的安全處，管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物（室）中。4.8下列情況之一的通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置防火閥：1）穿越防火分區(qū)處。2）穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機房的房間隔墻和樓板處。3）穿越重要的或火災(zāi)危險性大的房間隔墻和樓板處。4）穿越變形縫處的兩側(cè)。4.9防火閥的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）除本規(guī)范另有規(guī)定者外，動作溫度應(yīng)為70℃。2）防火閥宜靠近防火分隔處設(shè)置。3）防火閥暗裝時，應(yīng)在安裝部位設(shè)置方便檢修的檢修口。4）在防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)的風(fēng)管及其絕熱材料應(yīng)采用不燃材料。5）防火閥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防火閥試驗方法》GB15930的有關(guān)規(guī)定。4.10當(dāng)拋光車間的通風(fēng)除塵系統(tǒng)因故障停止運行時，所有的拋光作業(yè)也要立即停止作業(yè)。

粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測管理制度文件名稱粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測管理制度編制審核文件編號FCFB-AQ1-007生效日期批準(zhǔn)1.目的為加強公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理，預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的管理。3.職責(zé)3.1主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的審核等。3.2安全主任1）協(xié)助主要負(fù)責(zé)人制定粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測管理制度。2）負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測的實施及監(jiān)督。3）負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測資料的檔案管理。4.管理規(guī)定4.1總要求1）除塵系統(tǒng)的設(shè)計、安裝和維護應(yīng)符合GB/T17919規(guī)定的防爆安全要求。2）公司拋光、打磨車間所有產(chǎn)塵點均應(yīng)設(shè)置吸塵排風(fēng)罩，采用符合鋁粉塵防爆安全要求的除塵系統(tǒng)。4.2粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用設(shè)計一般規(guī)定：a.鋁粉塵吸塵排風(fēng)管道和除塵器應(yīng)按照GB/T15605的規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。防爆泄壓裝置的泄壓口不得設(shè)在廠房建筑物內(nèi)，不得面向逃生安全出口和安全通道，應(yīng)按照泄壓裝置設(shè)計的泄壓能量設(shè)置泄壓安全防護區(qū)，在可能有人員通行的防護區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置安全隔離欄柵及安全警示標(biāo)志。b.根據(jù)鋁粉塵的特性，公司鋁制品拋光車間的除塵方式，宜使用濕式除塵（水淋）的除塵方式的水濕除塵器。1）吸塵排風(fēng)管道：a.管道的吸塵口設(shè)計風(fēng)速應(yīng)大于1m/s，應(yīng)采用下吸或側(cè)吸方式收塵，應(yīng)按照GB/T16758的要求設(shè)置吸塵排風(fēng)罩。在吸塵口與管道相連接處應(yīng)安裝火花探測自動報警裝置和火花熄滅裝置。b.管道的垂直風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速應(yīng)大于19m/s，水平風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速應(yīng)大于23m/s，管道及管道接口的設(shè)計強度應(yīng)大于0.2MPa，管道內(nèi)的鋁粉塵濃度不得超過爆炸下限濃度的50％，管道內(nèi)不應(yīng)有粉塵堵塞和1mm以上厚度的積塵。c.要求除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)采用圓型橫截面的鋼質(zhì)金屬材料制造，管道內(nèi)表面應(yīng)光滑，并應(yīng)采用防銹措施，管道內(nèi)表面不應(yīng)使用鋁涂料，管道接口處應(yīng)采用金屬構(gòu)件緊固并采用與管道橫截面面積相等的過渡連接。d.管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物（室）中。e.管道應(yīng)按照GB/T15605的規(guī)定設(shè)置徑向的防爆泄壓口。f.管道應(yīng)設(shè)置清理管道內(nèi)粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時工作管口應(yīng)封閉。g.粉塵吸塵排風(fēng)管道和除塵器應(yīng)按照GB/T15605的規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。管道每隔6m加裝泄爆口，如果泄爆口在室內(nèi)，要加導(dǎo)管引至室外，且長度小于6m。h.在除塵器與作業(yè)場所之間的管道上設(shè)置能夠阻止火焰通過和阻波、消波的阻爆裝置。i.車間的粉塵吸塵排風(fēng)管道不應(yīng)與其它類別粉塵及氣體的管道聯(lián)通。2)風(fēng)機a.應(yīng)選用其內(nèi)部不產(chǎn)生火花的符合粉塵防爆要求的風(fēng)機，風(fēng)機的葉片應(yīng)采用導(dǎo)電、不產(chǎn)生火花的材料制造。b.風(fēng)機工作時風(fēng)機及轉(zhuǎn)動軸承的表面溫度應(yīng)低于70℃。c.設(shè)置在鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的風(fēng)機電機及連接電氣線路應(yīng)符合GB50058、GB12476.1、GB12476.2規(guī)定的電氣防爆要求。d.風(fēng)機及葉片應(yīng)安裝緊固、運轉(zhuǎn)正常，不得產(chǎn)生碰撞、摩擦，無異常雜音。3)除塵器a.除塵器內(nèi)部的零件、部件應(yīng)安裝牢固不得產(chǎn)生碰撞、摩擦。b.除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，除塵器不得有火花及明火進入。c.除塵器應(yīng)按照GB/T15605的要求設(shè)置防爆泄壓口。d.除塵器內(nèi)部設(shè)置電氣設(shè)備的選型和安裝應(yīng)符合GB12476.2規(guī)定的防爆安全要求，除塵器及連接管道系統(tǒng)應(yīng)可靠接地。e.除塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施，接地電阻應(yīng)不大于100Ω。f.除塵器的水流量應(yīng)能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵器的粉塵，循環(huán)用水應(yīng)進行粉塵、油污及雜質(zhì)的過濾。g.除塵器及除塵器循環(huán)用水的管道內(nèi)應(yīng)無積塵，除塵器粉塵沉積池應(yīng)有足夠的盛水量，沉積池中不得存在沉積潮濕、干濕的粉塵和粉塵泥漿的狀況。h.應(yīng)設(shè)置監(jiān)測水量及水流量的監(jiān)測報警裝置，當(dāng)水壓或水流量低于安全設(shè)定值時應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號，監(jiān)測報警裝置應(yīng)設(shè)在易于觀察的位置。i.濕式除塵器的水泵與拋光機聯(lián)動，水壓、水量出現(xiàn)異?；蛩霉收蠄缶瘯r能立即自動停拋光機。j.除塵過濾的粉塵泥漿應(yīng)進行無害處理，如采用機械壓制成硬狀磚塊的處理方式。4.3粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)安裝驗收：1)委托專業(yè)的設(shè)計施工單位對通風(fēng)除塵系統(tǒng)進行設(shè)計、安裝。2)委托有資質(zhì)的粉塵防爆安全檢測公司對通風(fēng)除塵系統(tǒng)進行竣工驗收并保存相關(guān)竣工驗收資料。4.4通風(fēng)除塵系統(tǒng)使用和維護：1)系統(tǒng)啟動時應(yīng)先啟動收塵器，10分鐘后再啟動生產(chǎn)設(shè)備;系統(tǒng)停機時應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備，10分鐘后再停除塵系統(tǒng)。2)定期對除塵系統(tǒng)清灰（包括風(fēng)管、吸塵罩等）。3)定期更換水池的水，清理水泵前的濾網(wǎng)。4)定期檢查水泵及風(fēng)機。5)定期檢查水泵與拋光機的聯(lián)動裝置是否運行正常。6)啟動除塵排風(fēng)系統(tǒng)前，要檢查水濕除塵設(shè)備水壓、水量正常，水質(zhì)清潔。7）通風(fēng)除塵、防爆、泄爆等設(shè)施，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，不允許拆除或改變用途。8）作業(yè)時，應(yīng)注意觀察、監(jiān)測吸塵排風(fēng)管道、除塵器的異常升溫，若發(fā)現(xiàn)異常必須立即查明原因并作出處置。9）除塵系統(tǒng)運行過程中，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機出現(xiàn)故障或異常聲響、水泵及水量不正常等除塵設(shè)備異常情況，或粉塵防爆設(shè)備（泄爆裝置、抑爆裝置）故障或異常情況時，必須立即停止拋光、打磨作業(yè)，監(jiān)測車間的粉塵濃度，查找除塵設(shè)備和安全裝置故障及異常的原因，修復(fù)合格后再進行作業(yè)。10）除塵系統(tǒng)異常停機或在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標(biāo)時，嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。4.5粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)定期檢查、檢測：1)粉塵防爆除塵系統(tǒng)應(yīng)進行日常維護。2)定期（使用期內(nèi)至少每半年一次）對火花探測自動報警裝置、火花熄滅裝置進行檢查、校驗和維護。3)使用期內(nèi)每兩年進行一次定期委托有資質(zhì)的粉塵防爆檢測公司對其通風(fēng)除塵系統(tǒng)進行安全檢測。4)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備和安全裝置（溫度監(jiān)測報警裝置、水流或水壓監(jiān)測報警裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、隔爆和阻爆裝置）應(yīng)定期（使用期內(nèi)至少每半年一次）檢查、校驗和維護，保證正常工作狀態(tài)。5)每年對除塵系統(tǒng)進行全面的檢查。4.6粉塵防爆設(shè)備設(shè)施管理臺賬1）建立鋁粉塵除塵設(shè)備設(shè)施和安全裝置的管理臺賬。2）制定防爆設(shè)備設(shè)施和安全裝置檢查和維護保養(yǎng)計劃。3）定期對防爆設(shè)備設(shè)施和安全裝置進行檢查和維護，并記錄存檔。5.引用文件《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》GB/T15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》GB/T16758-2008《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件》GB/T15605-2008《粉塵爆炸泄壓指南》GB/T17919-2008《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》GB50019-2003《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》AQ《鋁鎂制品機械加工防爆安全技術(shù)規(guī)范》表單/記錄《粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)使用、定期檢查表》《年度除塵設(shè)備維護保養(yǎng)計劃表》《除塵設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》《除塵設(shè)備檢修計劃表》《除塵設(shè)備一覽表》

粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理制度文件名稱粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理制度編制審核文件編號FCFB-AQ1-008生效日期批準(zhǔn)1.目的為了規(guī)范粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備的選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理，保障員工人身安全，減少公司財產(chǎn)損失，保證公司安全生產(chǎn)，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理。3.3.一般規(guī)定3.1防爆電氣選用1粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB12476.2-2010《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：選型和安裝》的規(guī)定選型。2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的電機、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜（箱）等電氣安全應(yīng)符合GB50058規(guī)定的粉塵防爆安全要求，無積塵，嚴(yán)禁亂接臨時用電線路。3.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝1）必須委托有資質(zhì)的安裝公司進行安裝。2）電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境處敷設(shè)。3）電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機械損傷、腐蝕、化學(xué)影響及熱作用的地方。如果不可避免，則應(yīng)安裝在導(dǎo)管內(nèi)或選擇合適的電纜（例如：為了把機械損壞的危險減少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護套、礦物絕緣金屬護套或半鋼性的護套電纜）。4）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB12476.2的規(guī)定選型和安裝。5）在爆炸性鋁粉塵環(huán)境內(nèi).嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。6）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)不會因粉塵的通過而受到摩擦和靜電的聚積，并應(yīng)采取措施防止電纜表面上的靜電聚積。7）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)使其聚積粉塵量最少，同時便于清理。當(dāng)采用線槽、管道、管子或地溝裝設(shè)電纜時，應(yīng)采取預(yù)防措施以防止可燃性粉塵的通過或聚積。8）凡與危險場所無關(guān)的電纜應(yīng)盡可能不通過危險場所。9）如果電纜通過地板，墻壁，間隔或天花板，則其通孔應(yīng)密封以防可燃性粉塵通過或聚積。3.3防爆電氣設(shè)備的驗收、定期檢測和維護管理1）電氣設(shè)備的新裝、更換和定期維護后，應(yīng)進行絕緣電阻檢測。檢測應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)進行。2）為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應(yīng)進行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。3.4定期檢測1）應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)對防爆電氣設(shè)備在使用期的每兩年間隔期內(nèi)進行定期檢測。公司根據(jù)檢查結(jié)果及時采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。2）當(dāng)裝置或設(shè)施局部更改時，應(yīng)報具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)重新檢查。3）初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應(yīng)記錄。3.5防爆電氣的使用維護1）對于需要打開設(shè)備進行維護的電氣設(shè)備應(yīng)處于無塵場所。否則，應(yīng)采取適當(dāng)措施以防粉塵進入外殼。2）在拆除密封件、接合面部件時，如果不進行更換則不得損壞。3）重新組裝時，應(yīng)提供并遵守制造廠的密封建議。4）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)按計劃表檢查和維護。定期對打磨、拋光車間的防爆電氣進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，消除安全隱患。5）每班規(guī)范清理電氣設(shè)備、電氣線路上的積塵。

粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度文件名稱粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度編制審核文件編號FCFB-AQ1-009生效日期批準(zhǔn)1.目的為了加強公司粉塵防爆危險區(qū)防靜電的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生，保障公司員工和財產(chǎn)的安全，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)部門的粉塵爆炸危險區(qū)防靜電的安全管理。3.引用文件《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令GB15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》GB12158-2006《防靜電事故通用導(dǎo)則》GB-T11651-2008《個體防護裝備選用規(guī)范》4.職責(zé)4.1公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵爆炸危險區(qū)，保證危險區(qū)內(nèi)防靜電措施的落實。4.2公司安全主任負(fù)責(zé)編寫