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文檔簡介
室外道路及室外配套工程施工安全生產(chǎn)的技術(shù)措施土方工程土方施工前必須對場內(nèi)的地下、地上管道電纜及高壓水管等情況了解清楚,在特殊危險地區(qū)中,工程必須仔細(xì)的技術(shù)應(yīng)在技術(shù)觀測下專人負(fù)責(zé)進(jìn)行、挖土應(yīng)用人工方法進(jìn)行。
土方工程施工前應(yīng)綜合考慮土方量、土方運距、土方施工順序、地質(zhì)條件等因素,進(jìn)行土方平衡,合理調(diào)配,減少重復(fù)挖運。合理確定土方機械的作業(yè)線路、運輸車輛的行走路線、棄土地點等。并結(jié)合工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、環(huán)境保護(hù)要求、場地條件、基坑平面尺寸、開挖深度、支護(hù)形式等情況確定開挖的方法和順序,編制施工方案。基坑開挖期間若周邊影響范圍內(nèi)存在樁基、基坑支護(hù)、土方開挖、爆破等施工作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)實際情況合理確定相互之間的施工順序和方法,必要時應(yīng)采取可靠的技術(shù)措施。
機械挖土?xí)r,坑底以上200mm~300mm范圍內(nèi)的土方應(yīng)采用人工修底的方式挖除。放坡開挖的基坑邊坡應(yīng)采用人工修坡的方式?;娱_挖應(yīng)進(jìn)行全過程監(jiān)測,應(yīng)采用信息化施工和動態(tài)控制方法,根據(jù)基坑支護(hù)體系和周邊環(huán)境的監(jiān)測數(shù)據(jù),適時調(diào)整基坑開挖的施工順序和施工方法。土方工程冬期施工時,應(yīng)采取防凍、防滑的技術(shù)措施。土方工程施工前,應(yīng)采取有效的地下水控制措施。基坑內(nèi)地下水位應(yīng)降至擬開挖下層土方的底面以下不小于0.5m。基坑開挖的分層厚度應(yīng)控制在3m以內(nèi),并應(yīng)配合支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)置和施工的要求,臨近基坑邊的局部深坑宜在大面積墊層完成后開挖。設(shè)有內(nèi)支撐的基坑開挖應(yīng)遵循“先撐后挖、限時支撐”的原則,減小基坑無支撐暴露的時間和空間。面積較大的基坑可根據(jù)周邊環(huán)境保護(hù)要求、支撐布置形式等因素,采用盆式開挖、島式開挖等方式施工,并結(jié)合開挖方式及時形成支撐或基礎(chǔ)底板?;娱_挖時,人工開挖兩人操作間距應(yīng)大于2.5m,多臺機械開挖。機械間距應(yīng)大于10m,挖土應(yīng)自上而下,逐層進(jìn)行嚴(yán)禁先開挖坡腳或逆坡開挖,。溝坑處應(yīng)設(shè)防護(hù),跨過溝槽的通道應(yīng)搭設(shè)渡橋并設(shè)扶手欄桿,夜間須設(shè)照明燈具?;坶_挖,應(yīng)嚴(yán)格按要放坡或支撐護(hù)坡,操作時應(yīng)隨時注意土壁變動情況,如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時進(jìn)行支撐或放坡,坑(槽)溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料,不得停放機械?;靥钔?xí)r支撐的拆除應(yīng)與坑槽回填配合,用手推車運土回填時,不得放手讓車自行翻轉(zhuǎn)。施工中如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品時,應(yīng)停止施工,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告所在地有關(guān)部門處理,嚴(yán)禁隨意敲擊或玩弄。配合挖土機作業(yè)人員,應(yīng)在其作業(yè)半徑以外工作,當(dāng)挖土機停止回轉(zhuǎn)并制動后,方可進(jìn)入作業(yè)半徑內(nèi)工作。本項目合經(jīng)區(qū)高劉鎮(zhèn)連環(huán)村安置點室外道路等室外配套工程,包含圍墻、門崗、監(jiān)控、綠化、道排、停車位、給水、綠化、景觀、自行車棚、配電房土建等室外配套工程,施工土方工程包括管溝土方、溝槽回填、余土棄置、平整場地、挖基礎(chǔ)土方、基礎(chǔ)土方回填等工程,項目土方工程比較多,施工我施工單位嚴(yán)格將嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計施工施工及安全專項方案施工,確保土石方工程施工安全。模板工程木模板安裝安全要求模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉結(jié)牢固。安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行,當(dāng)模板沒有固定前,不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。支模時,支撐;拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在砼澆灌過程中,要有專人檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,要及時加固和修理,防止塌模傷人。在現(xiàn)場安裝模板時,所用工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi),防止高處作業(yè)時,工具掉下傷人。二人抬運模板時,要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降,不得亂扔。操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?;?坑)上口邊緣lm以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方,應(yīng)作臨時封閉,以防誤踏和墜物傷人。裝釘樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板或散板,應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥,以防事故發(fā)生。安裝二層或以上的外圍柱、梁模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。在通道地段,安裝模板的斜撐及橫撐木必須伸出通道時,應(yīng)先考慮通道通過行人或車輛時所需要的高度。木模板拆除安全要求拆模板,應(yīng)經(jīng)施工員按試塊強度檢查,確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強度時,方可拆除。模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施,并標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。在高處的操作人員應(yīng)配掛好安全帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應(yīng)集中吊運,并多點捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。工作前,應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除模板一般采用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時,要注意防止整塊模板掉下,防止模板突然全部掉下傷人?;炷凉こ添泡斔偷陌踩胧┍脵C放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少彎曲,管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力;管道接頭處應(yīng)密封可靠。嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于lOm的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時,下端應(yīng)裝接一段水平管,其長度至少為傾斜高低差的5倍,否則應(yīng)采用彎管等辦法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時,應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)滿足泵機可泵性的要求。泵機的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠;各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。應(yīng)隨時監(jiān)視泵機各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時,應(yīng)進(jìn)行逆向運轉(zhuǎn)(反抽)使砼返回料斗,必要時應(yīng)拆管排除堵塞。泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時應(yīng)每隔5-lOmin泵送一次。若停止較長時間后泵送,應(yīng)先逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程,然后順向泵送。泵送時料斗應(yīng)保持一定量的砼,不得吸空。泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充人氮氣。作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)砼全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。作業(yè)后,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等均應(yīng)復(fù)回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。砼澆筑與振搗的安全措施澆筑深基礎(chǔ)砼前和在施工過程中,應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象,應(yīng)及時排除。同時,工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。澆筑砼使用的溜槽及串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。澆筑無樓板的框架梁、柱砼時,應(yīng)先架設(shè)腳手架、掛設(shè)安全網(wǎng),禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。夜間澆筑砼時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。使用振搗器時,應(yīng)按砼振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。砼施工安全要求作業(yè)前,檢查電源線路應(yīng)無破損漏電,漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠,機具各部連接應(yīng)緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。振搗器不得放在初凝的砼樓板、腳手架上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于500㎜,并不得多于兩個彎;操作時振搗棒應(yīng)自然垂直地插入砼,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入砼中。振搗器應(yīng)保持清潔,不得有砼粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時,應(yīng)停歇降溫后方可使用。作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電源線應(yīng)保持有足夠的長度和松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。電源線路要懸空移動,應(yīng)注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即進(jìn)行處理。用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機。振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在乎板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。砼養(yǎng)護(hù)的安全要求已澆完的砼,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使砼在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi),始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。覆蓋養(yǎng)護(hù)砼時,樓板如有孔洞,應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)砼時,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。鋼筋工程鋼筋運輸與堆放安全要求人工搬運鋼筋時,步伐要一致。當(dāng)上下坡、平臺或轉(zhuǎn)彎時,要前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼,注意安全。人工垂直傳遞鋼筋時,送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上,接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體,必要時掛好安全帶。垂直吊運鋼筋時,應(yīng)捆扎牢固,吊點應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時,才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點,鋼筋要平穩(wěn)上升,不得超重起吊。起吊鋼筋或鋼筋骨架時,下方禁止站人,待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作,待就位放穩(wěn)或支撐好后,方可摘鉤。臨時堆放鋼筋,不得過分集中,應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑樓板砼凝固尚未達(dá)到1.2MPa強度前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。鋼筋在運輸和儲存時,必須保留標(biāo)牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。注意鋼筋切勿碰觸電源,嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合安全規(guī)范。鋼筋制作安全要求展開盤圓鋼時,要兩端卡牢,切斷時要先用腳踩緊,防止回彈傷人。切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍,非操作人員不得停留。切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作規(guī)程時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。鋼筋調(diào)直,鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。彎曲長鋼筋時,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。調(diào)頭彎曲,應(yīng)防止碰撞人和物,更換芯軸、加油和清理,須停機后進(jìn)行。鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱。鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。鋼筋焊接安全要求及措施:焊機在工作前必須對電氣設(shè)備,操作機構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。焊機應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方,機身要平穩(wěn)牢固,周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。操作人員操作時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品,并應(yīng)站在橡膠板或木板上,嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,使與所焊接鋼筋截面相適應(yīng),禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。對焊機斷路的接觸點,電極(鋼頭),要定期檢查修理。斷路器的接觸點一般每隔2-3d天應(yīng)用砂紙擦凈,電極(鋼頭)應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合應(yīng)定期擰緊,以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)支架;剛焊成的鋼材,應(yīng)平直放置,以免泠卻過程中變形。堆放地點不得在易燃物品附近,并要選擇無人來往的地方或加設(shè)護(hù)欄。工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。鋼筋的綁扎與安裝安全要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上時,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構(gòu)件,應(yīng)檢查支撐是否牢固。應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時,要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn)。在高處、承臺綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng),綁扎時要配掛好安全帶。安裝綁扎鋼筋時,鋼筋不得碰撞電線,在地下室或夜間施工需使用移動式行燈照明時,行燈電壓不應(yīng)超過36V。砌體工程安全技術(shù)措施磚和小型砌塊等,砌筑前均應(yīng)在地面上用水淋濕(或浸水)至濕透,不應(yīng)將砌塊運到操作地點時才進(jìn)行,以免造成場地濕滑。雨季施工不得使用過濕的砌塊,以避免砂漿流淌,影響砌體質(zhì)量,雨后繼續(xù)施工時應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。雨季施工要做好防雨措施,嚴(yán)防雨水沖走砂漿,造成砌體倒塌。車子運輸磚、石、砂漿等材料時應(yīng)注意穩(wěn)定,不得猛跑,前后車距離應(yīng)不少于2m;坡度行車,兩車距離應(yīng)不小于10m。禁止并行或超車。所載材料不允許超出車廂之上。砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈,防止掉落傷人。嚴(yán)禁有拋擲方法傳遞磚、石等材料、如用人工傳遞時,應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接,上下操作人員站立位置應(yīng)錯開。操作地點臨時堆放用料時,要放在平整堅實的地面上,不得放在濕滑積水或泥土松軟崩裂的地方。放在樓面板或橋道時,不得超過其設(shè)計荷載能力,并應(yīng)分散堆置,不得過分集中?;舆?m內(nèi)不準(zhǔn)堆料。基礎(chǔ)砌磚時,應(yīng)經(jīng)常注意到檢查基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂和塌陷現(xiàn)象。當(dāng)深基坑裝設(shè)檔板支頂時,操作人員應(yīng)設(shè)梯子上落,不應(yīng)攀爬支頂和踩踏砌體上落;運料下基坑不得碰撞支頂。附著式、塔式起重機的使用需注意以下幾點:四級風(fēng)以上應(yīng)停止爬升,如爬升過程中突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè),并將塔身螺絲禁固。爬升過程中,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn),必須按說明書規(guī)定步驟操作,注意撐腳和銷子的到位,塔吊的升節(jié)必需有專職安全監(jiān)護(hù)。附著形式和位置,必須按施工組織設(shè)計進(jìn)行。垂直偏差需校正在千分之一內(nèi)。4、每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗收通過后,才能投入施工。施工用電電路該工程供電由業(yè)主提供380V三相五線電源從樁號3+60引到施工現(xiàn)場總配電房,在由總配電房根據(jù)“三級配電,兩級保護(hù)”的原則,采用TN-S系統(tǒng)向施工現(xiàn)場供電。本工程的主干線采用架空線路,電桿間距不得超過35米,電線在橫擔(dān)上的間距不小于30厘米,面對負(fù)荷,電線的排列順序從左到右分別是L1、N、L2、L3、PE。分配電箱固定在電桿上,底與地面的垂直距離應(yīng)在1-1.5米之間,再從分配電箱引出電源接到固定開關(guān)箱或移動開關(guān)箱。施工機具設(shè)備需要計劃表序號機具設(shè)備名稱規(guī)格型號單位單位負(fù)荷數(shù)量進(jìn)場時間退場時間1攪拌機350臺101.05根據(jù)情況定2沖擊夯振動式臺601.05根據(jù)情況定3砼振動棒插入式臺201.05根據(jù)情況定安全用電技術(shù)措施總配電房要求總配電房設(shè)置對開的窗子,做到時自然通風(fēng)。地坪進(jìn)行硬化處理,窗子用鋼板網(wǎng)進(jìn)行封閉,防止小動物進(jìn)入配電房,另配電房還要采取防止雨雪進(jìn)入的措施。配電屏(箱)正面的操作通道寬度,單列布置不小于1.5M,雙列布置不小于是2M,配電箱后的維修操作通道寬度不小于0.8M,配電箱側(cè)面的維修通道寬度不小于1M。配電房的天棚距地面不低于3M,并保證配電裝置的上端距天棚不小于0.5M。配電房的建筑物和構(gòu)筑的耐火等級不低于3級,室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和可撲滅電氣火災(zāi)的滅火器,并設(shè)置應(yīng)急燈。配電房的門向外開,并配鎖。保護(hù)接零本工程采用TN-S系統(tǒng)(即三相五線制)接零保護(hù):保護(hù)零線由總配電箱的第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)零線引出,與工作零線分開單獨分設(shè);保護(hù)零線PE線必須采用綠/黃雙色多股銅芯線,嚴(yán)禁與零線和相線混用,保護(hù)零線必須在配電室或總配電箱、配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地,其接地電阻不得大于10歐。設(shè)置漏電保護(hù)器施工現(xiàn)場臨時用電采取三級配電二級保護(hù),即總配電箱——分配電箱——開關(guān)箱,總配電箱和分配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器選用流動作用,其漏電動作電源和漏電動作時間根據(jù)建設(shè)部頒布的JGJ46-2012(施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范)規(guī)定配置開關(guān)箱的。照明與安全電壓根據(jù)使用現(xiàn)場的環(huán)境情況選擇相應(yīng)的照明器。行燈電壓不得超過36V,燈具離地面高度低于2.4米的場所照明電壓不得超過36V,潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不得超過24V,特別潮濕的場所照明電壓不得超過12V。線路穿墻時要做穿墻保護(hù)。電器設(shè)備的檢查、檢修電氣裝置應(yīng)定期檢修、檢查。在檢修、檢查時必須做到以下幾點:停電懸掛停電標(biāo)志牌,掛接必要的接地線。檢修人員由相應(yīng)級別的專業(yè)電工進(jìn)行檢修,檢修時應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套,使用電工專用絕緣工具。檢修時必須要有統(tǒng)一組織和指揮。配電箱、開關(guān)箱的設(shè)置與電器安裝固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)在1.4—1.6米之間,移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面垂直距離應(yīng)大于0.8米,小于1.6米,配電箱、開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)志。且分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得超過3米。配電箱、開關(guān)箱的金屬箱底、金屬底板等必須接零。箱中導(dǎo)線進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的頂面、側(cè)面或箱門外,進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套,且應(yīng)分路成束并做防水彎,導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。移支式配電箱和開關(guān)箱內(nèi)的連線應(yīng)采用絕緣銅線,線間不得有活動接頭,接頭不得遇有外露導(dǎo)電部分,帶電導(dǎo)線必須絕緣良好,接頭必須做絕緣包扎。電氣裝置的電源進(jìn)線端必須做固定連接,嚴(yán)禁插鎖連接。所有用電設(shè)備應(yīng)單設(shè)開關(guān),開關(guān)箱內(nèi)實行“一機一閘”,嚴(yán)禁用同一個開關(guān)直接控制兩臺或兩臺以上的用電設(shè)備。配電箱、開關(guān)箱嚴(yán)格按臨時用電平面布置圖設(shè)置,其通道設(shè)置在干燥、無雜物、灌木和雜草的地方。且分配電箱、開關(guān)箱必須能防雨防潮,并應(yīng)有鎖和警示牌。配電箱、開關(guān)箱在使用過程中,送、停電操作程序為:送電程序:總配電箱分配電箱開關(guān)箱用電設(shè)備停電程序:用電設(shè)備開關(guān)箱分配電箱總配電箱安全用電組織措施建立安全教育培訓(xùn)制度,定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn),施工現(xiàn)場配備經(jīng)過培訓(xùn)合格持證專業(yè)電工,禁止無證上崗和隨意串崗。建立技術(shù)交底制度:向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)施和安全用電總體意圖,技術(shù)內(nèi)容和注意事項,并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù),同時注明交底日期。建立安全檢測制度:從臨時用電工程使用開始,定期對臨時用電工程進(jìn)行檢測,檢測內(nèi)容有:接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣值、漏電保護(hù)器的漏電動作電流,及漏電動作時間參數(shù)等,以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠,并作好檢測記錄。建立巡查和定期檢查制度:對于亂拉亂接者,專業(yè)電工有義務(wù)和有權(quán)責(zé)令其改正,不聽者,可沒收其電線及用電器具;對總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器定期檢查,并作好記錄,對箱內(nèi)電氣損壞的,應(yīng)及時叫專業(yè)電工維修或更換。建立電氣維修制度,加強定期和日常維修工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,并建立維修工作記錄,記錄維修時間、地點、設(shè)備內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。建立安全用電責(zé)任制:對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機械設(shè)備落實到人,并輔以必要的獎懲辦法。強化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制,改善電氣技術(shù)隊伍素質(zhì)。電氣防火技術(shù)措施合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器,對電器和設(shè)備的過載,短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì),不使用火源。在電器裝置相對集中的場所,如總配電房配置可撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材(干粉滅火器、沙池),并禁止煙火。加強電氣設(shè)備相間和相與地面的絕緣,防止閃爍。電氣防火組織措施建立易燃、易爆物和強腐蝕介質(zhì)管理制度。建立電氣防火責(zé)任制,加強電氣防火重點場所煙火管理制度,并設(shè)置禁止煙火的標(biāo)志。建立電器防火教育制度,經(jīng)常進(jìn)行電氣防火教育和宣傳,提高各類人員電氣防火自覺性。建立電氣防火檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。強化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制,建立電氣防火隊伍。機械設(shè)備安全技術(shù)一般規(guī)定機械設(shè)備的位置合理,安裝牢固,傳動到位、轉(zhuǎn)動等危險部分,應(yīng)安裝防護(hù)裝置。各種機具必須做保護(hù)接零和安裝漏電保護(hù)器,做到“一機、一閘、一漏、一箱”。攪拌機應(yīng)進(jìn)行安裝驗收,主要從安裝位置、布局是否合理、場地平整、操作棚搭設(shè)、接電情況、各部位間隙、機體潤滑、運行情況等方面進(jìn)行驗收檢查。攪拌機的離合器、制動器、鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定,操作手柄應(yīng)有保險裝置,料斗有保險掛鉤并真確使用作業(yè)平臺應(yīng)平穩(wěn)牢固,攪葉、攪軸無凝結(jié)物,機貌整潔,操作規(guī)程齊全。機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,要了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,熟悉操作,保養(yǎng)技術(shù),做到會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。機械設(shè)備不得“帶病”運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等工作,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)先停車,后檢查。機械設(shè)備應(yīng)實行定人定機制度。安全技術(shù)措施挖掘機1、操作中,進(jìn)鏟不宜過深,提斗不宜過猛,一次挖土高度一般不能高于4米。2、向汽車上卸土應(yīng)等車停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。3、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑
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