鍋爐房司爐工安全操作規(guī)范

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助鍋爐房司爐工安全操作規(guī)范一、司爐工是特殊的技術(shù)工種，必須持有天津市勞動局核發(fā)的Ⅱ類以上的司爐本，持證上崗。

二、認真堅守操作崗位，不得做與操作無關(guān)的事和脫崗、睡崗等。

三、鍋爐熱態(tài)啟動運行前的準備工作

1、觀察壓力表的壓力，水位計的液面是否正常，兩邊是否一致。

2、檢查給水系統(tǒng)是否良好，水泵的工作是否正常，軟化水池是否有水。

3、察看分氣缸的壓力和鍋爐的壓力是否一致辭，分氣缸上的各個分氣閥門是否關(guān)閉，壓力表指針有無異常。

4、檢查排污閥門有無漏水現(xiàn)象，手柄及尺條是否處于完好狀態(tài)。

5、檢查引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、煙道及水膜除塵裝置是否正常。打開水膜除塵的放水閥門，并調(diào)整到適當(dāng)?shù)乃?，使出水口的水位能夠封住，大氣不能進。

6、檢查操作臺的各種儀表是否良好，電壓是否正常，各種報警及指示燈是否起作用。

7、在以上的幾項內(nèi)，經(jīng)檢查都良好的情況下準備起爐。

四、啟動鍋爐及運行中的操作規(guī)范

1、啟動引風(fēng)機，按下電源開關(guān)時，觀察電流表的指針是否正常，啟動電流以及啟動時間有沒有異常的變化，如果都沒問題，按下鼓風(fēng)機開關(guān)，啟動鼓風(fēng)。

2、觀察爐膛火情。根據(jù)火的位置適當(dāng)選擇變速箱檔位，啟動電機，使爐排運行；如果火離閘門較近小于10公分，使用快速成爐排，；如果較遠，可使用慢速爐排，甚至推遲一下爐排的運行。

3、注意觀察水位、壓力的變化，此時分氣缸的壓力和鍋爐的壓力應(yīng)當(dāng)基本一致。

4、當(dāng)壓力升高到一定的讀數(shù)時（一般0.2mp）適時地給各用戶送氣，注意開閥門時要站在閥門的一側(cè)，并用雙手握住輪柄，緩慢開啟。如果管道較涼時，應(yīng)先少量開啟閥門預(yù)熱管道，待預(yù)熱完畢再根據(jù)用戶的用氣量選擇適當(dāng)開度，并注意壓力的變化。

5、鍋爐在正常運行中，司爐工除注意觀察壓力、水位以外，還要經(jīng)常對爐膛的火情進行察看，根據(jù)火情適當(dāng)?shù)卣{(diào)整鼓風(fēng)機的風(fēng)量，引風(fēng)機的引風(fēng)量以及爐排運行的速度和煤層厚度等，經(jīng)常巡回察看引風(fēng)機、鼓風(fēng)機運行情況，聽其聲音是否正常，察看給水系統(tǒng)，如：給水泵、軟化水池的水位等。

五、排污的操作規(guī)范及要求

1、鍋爐正常運行3。4小時，要進行一次排污，排污時間應(yīng)選擇壓力較低或停爐的狀態(tài)下進行。

2、如果在運行中排污，應(yīng)先給鍋爐加水，使鍋爐處在高水位，此時排污時要有人觀察水位，一人排污。

3、排污首先開啟下邊的閥門，然后緩慢地少量開啟上邊的閥門，待管道預(yù)熱后，再將排污閥門全部打開。關(guān)閥門時要先關(guān)上邊的閥門，再關(guān)下邊的閥門。注意鍋筒的一次排污時間不得超過30秒，集水箱的一次排污時間不得超過10秒。

六、對暖氣交換和洗澡水交換應(yīng)怎樣操作

1、察看交換器以及系統(tǒng)中是否有水，暖氣系統(tǒng)中水的程度是否飽和，然后啟動熱水循環(huán)泵，察看交換器出水的壓力和循環(huán)泵進水口的壓力是否正常，交換器和水泵的聲音是否正常。

2、在無其他故障的情況下，緩開氣截閥，先預(yù)熱淚盈眶管道，然后再按照所需氣量打開，如有水擊之聲，迅速關(guān)閉截閥，待查明排除后再給氣。

3、洗澡熱水要經(jīng)常察看溫度，根據(jù)大罐中水的溫度的高低，調(diào)整截氣閥的供氣量，要使熱水的溫度掌握在40。60度之間，暖氣的水溫也要根據(jù)外界的氣溫而調(diào)整給氣量，一般最高也不能超過70度。

4、在關(guān)閉熱水交換器時，要先關(guān)氣閥門，待循環(huán)泵運轉(zhuǎn)5分鐘以上，再關(guān)閉水泵，正常供暖期間，當(dāng)暖氣交換器的出水口溫度太高時（80度以上）或需停暖時，可停氣不停泵，待系統(tǒng)中的水溫降至40度以下時，再給氣或停泵。

七、嚴格執(zhí)行交接班制度，把本班內(nèi)所發(fā)生的情況及處理結(jié)果作記錄，以設(shè)備設(shè)施所出現(xiàn)問題及異?，F(xiàn)象，在交接班時要到現(xiàn)場交接說明，接班人要做到聽懂、聽清，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報，非當(dāng)班人員和無操作證人員不得亂動鍋爐、氣閥及附屬設(shè)備，嚴禁非鍋爐房人員入內(nèi)。

第二篇：司爐工安全操作規(guī)程鍋爐工安全操作規(guī)程

1、目的：

為確保鍋爐的規(guī)劃操作和安全運行，保證正常供氣，特制訂本操作規(guī)程。

2、使用范圍。凡從事鍋爐操作人員，應(yīng)經(jīng)過國家授權(quán)專業(yè)機構(gòu)的安全培訓(xùn)技術(shù)考核，取得安全操作證和等級證后方可上崗，同時必須嚴格遵守國家有關(guān)安全操作法律法規(guī)和制度。

3、鍋爐基本參數(shù)：

鍋爐型號：sht10-1.25-wt額定壓力：

1.25mpa額定蒸發(fā)量：20t/h蒸汽濕度：194℃

4、職責(zé)：

鍋爐操作工：負責(zé)20t/h蒸汽鍋爐和輔機設(shè)備操作，汽水班長：負責(zé)司爐工操作及設(shè)備保養(yǎng)工作督導(dǎo)。

鍋爐維修工。負責(zé)20t/h蒸汽鍋爐和輔助設(shè)施的維護工作。

5、內(nèi)容：

升火

鍋爐在升火前應(yīng)全面檢查（包括有關(guān)附件、管道），而后進行給水工作，示進水前必須關(guān)閉排污閥，讓鍋爐內(nèi)空氣必須排出。將已處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)，進水濕度一般不高于90℃，當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升至水位表最低水位時。即關(guān)閉給水閥門，待鍋爐內(nèi)水位穩(wěn)定后，觀察水位是否降低。

3，升火時，開啟點火門，在爐子火門前前端放置木炭等引燃物（嚴禁帶鐵釘帶入）引燃，開大引風(fēng)機煙機調(diào)節(jié)門，增加自然通風(fēng)，引燃物燃燒后，調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷的開啟引風(fēng)機，待引燃物燃燒旺盛后，并在左側(cè)撥火孔處加強觀察著火情況，適當(dāng)進行撥火，待前拱燒熱，煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量，爐膛負壓維持在20-30pa使燃燒漸趨正常。

4.升火時溫度增加不宜太快，避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命，初次升爐從冷爐升至工作壓力的時間6-8小時為宜。

5.升火后應(yīng)隨時注意鍋內(nèi)水位，因為加熱后水位線會上升，如超過最高水位表時可進行排污。

6.當(dāng)開啟的一只安全閥冒出蒸汽時，即應(yīng)關(guān)閉安全閥，當(dāng)氣壓升到0.1-0.15mpa時，當(dāng)沖洗壓力表彎頭和水位表。當(dāng)氣壓升到0.2-0.3mpa時，檢查人孔及手孔是否滲透，如有滲透應(yīng)擰緊人孔入手孔蓋螺栓，同時檢查排污閥是否嚴密不漏。

7.當(dāng)鍋爐內(nèi)氣壓逐漸升高時，應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時立即停爐檢查，接觸故障后方可繼續(xù)運行。

8.當(dāng)鍋爐升火期間，應(yīng)檢查省煤器的出口水溫，該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40℃，如果超所規(guī)定溫度時，可關(guān)閉省煤器通往鍋爐管道上的閥門。

供汽

1.當(dāng)鍋爐氣壓接近工作壓力，準備向外供汽，供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位，供汽時爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。

2.供汽時應(yīng)將總氣閥微微開啟，讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，待聽不到氣流聲時，再逐漸開大主汽閥（全開后再倒轉(zhuǎn)半圈），然后關(guān)閉旁路閥，以及蒸汽母管和主氣管上的疏水閥。

3.并汽時應(yīng)保持氣壓和水位正常，開啟省煤器主煙道擋板，關(guān)閉旁路煙道擋板，使省煤器正常運行。

4.鍋爐供汽后應(yīng)再一次檢驗附屬零件，閥門，儀表有無漏水漏氣現(xiàn)象。

5.正常運行

1.鍋爐正常運行時做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房的整潔。做好交接班工作，加強對機械設(shè)備和儀表的監(jiān)查，確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)約用煤，司爐工應(yīng)定期總結(jié)經(jīng)驗，不斷提高運行水平。

2.給水要求。鍋爐給水需要進行處理，水質(zhì)標準必須符合gb1576-85標準。

3.鍋內(nèi)水位。經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位±50毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高水位或低于最低水位。

4.水位計。水位計每班應(yīng)沖洗兩次，并保持在安全良好的狀態(tài)。

5.給水設(shè)備。1，所有給水泵是否正常，應(yīng)在交接班時開機校驗，如有故障立即進行修理。

2。鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進水，控制水泵出水閥門細水長流，省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力之飽和40℃.

6.蒸汽壓力

1.經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋爐壓力穩(wěn)定，勿使氣壓超過最高工作許可壓力。

2.壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。

3.注意安全閥的作用是否正常，每隔2-4周應(yīng)升高氣壓一次，做排氣實驗以校安全閥的作用。

8.正常操作

1.蒸汽壓力升到0.1-0.15mpa時沖洗壓力表及水位計，并檢查鍋爐所有手孔小孔及閥門是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。

2.蒸汽壓力升到0.2-0.25mpa時沖洗水位計。

3.等壓力升到0.2—0.25mpa時，定時排污統(tǒng)一排渣。

4.把鍋爐升至生產(chǎn)所需運行壓力，保證鍋爐正常以運行。

5.打開松動閥門，保證燃燒在二次燃燒系統(tǒng)中充分燃燒。6，運行30分鐘，不斷加大變頻，把鼓風(fēng)機頻率升到50hz。7定時進行排污排渣工作。

8.定時對各種設(shè)備及水膜除塵設(shè)備進行檢查。

排污

1.鍋爐運行時，隨著爐水的不斷蒸發(fā)，爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會逐漸增加，為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞，必須對鍋爐進行有計劃的排污。因此，要求每班至少進行一次排污，每個排污點都應(yīng)順序進行，不可只排某一處，而長期不排另一處。正常排污的方法是：a.排污前鍋爐水位應(yīng)該稍高于正常水位；b.一人監(jiān)視水位，一人操作排污閥；c.排污時應(yīng)充分暖管，避免產(chǎn)生水沖擊；d.嚴禁用加長柄的方法來開關(guān)排污閥。

排污應(yīng)注意事項：

1、排污盡量在高汽壓、低負荷時進行。

2、排污時要有專人監(jiān)視水位。3供洗澡或閉路使用的熱水鍋爐，考慮有氧化鐵及水渣等沉淀，應(yīng)停爐進行適當(dāng)?shù)呐盼邸?/p>

4.排污后約三十分鐘用手試摸排污閥后面的管道，檢查排污閥是否有泄漏。

5、排污完畢關(guān)閉排污閥門后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥過一些時間后，在排污管道上用手試摸，是否冷卻，如并沒有冷卻，則排污閥必有滲漏。停爐

正常停爐與緊急停爐

正常停爐

1、降低鍋爐蒸發(fā)量，停止給煤。

2、先停止鼓風(fēng)、再停止引風(fēng)。

3、停止給水，降低壓力，關(guān)閉給水閥。

4、關(guān)閉蒸汽閥，打開疏水閥。

5、關(guān)閉煙閘板。停爐后應(yīng)做如下檢查。

1、電源是否真正關(guān)閉。

2、有無爐膛余熱引起壓力上升的危險。

2、給水閥、排水閥、蒸汽閥、截門等有無泄漏。

4、停爐后，蒸汽壓力的變化。

5、停爐后觀察水位高度。

6、檢查燃料輸送管線、爐內(nèi)、室內(nèi)是否有殘煤和煤塵。

6、排出的爐灰渣，是否處理得當(dāng)，周圍是否有可燃物。

8、油、氣管、燃燒氣管線，閥門，泵等有無滲漏。緊急停爐

1、鍋爐水位降到水位表可見邊緣以下（嚴重缺水）

2、不斷加大給水及其它措施，但鍋爐水位仍然下降（嚴重爐管爆炸）

3、鍋爐水位升到水位表可見邊緣以上且經(jīng)過放水仍不見水位（嚴重滿水）

4、給水設(shè)備全部失效，不能向鍋爐給水。

5、所有水位表、安全閥、壓力表中任何一種全部失效。

6、鍋爐主體發(fā)現(xiàn)裂紋或水冷壁管、省煤器管發(fā)生爆炸。

7、爐墻倒塌或嚴重損壞，危及鍋爐及操作人員安全等。緊急停爐操作以保證人身安全為主，發(fā)生事故時要冷靜處理，及時上報，并在《鍋爐運行記錄表》上做好相關(guān)記錄。

烘爐和煮爐作業(yè)

烘爐的目的

新裝、移裝、改裝或大修后的鍋爐，以及長期停用的鍋爐，由于磚墻和灰縫中含有較多水分，如果在投運前不進行干燥處理，則在點火受熱后，水分大量蒸發(fā)形成蒸汽，由于體積膨脹而使磚墻裂縫、變形、基于倒塌。因此，需要通過烘爐除去水分。

烘爐煮爐準備工作

1、鍋爐及期附屬設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試運轉(zhuǎn)完畢，經(jīng)過水壓試驗合格。

2、爐墻砌完和保溫結(jié)束后，應(yīng)打開各處門、孔、自然干燥一段時間。

3、與其他正在運行的鍋爐可靠絕緣、清理爐膛、煙道和風(fēng)道內(nèi)部。

4、向鍋爐加入經(jīng)過處理的軟化水至水位表中低水位，再將水位表沖洗。

5、向省煤器內(nèi)充滿軟化水。對沸騰式省煤器，應(yīng)開啟旁路煙道擋板。關(guān)閉主煙道擋板。如無旁路煙道，必須接通省煤器再循環(huán)管。

6、做好烘爐的組織工作，并根據(jù)爐型結(jié)構(gòu)制定烘爐的操作程序，在整個烘爐過程中應(yīng)有專人負責(zé)。烘爐煮爐作業(yè)

1、煮爐可采用純堿或磷酸三鈉等藥品，其用量以鍋爐溶容積每立方米計，前者為5公斤，后者為3公斤，煮爐所用上述藥品應(yīng)配置成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入鍋爐。

2、關(guān)閉前部人孔、手孔、主蒸汽閥，打開上鍋筒后人孔，把配好的溶液一次注入鍋筒內(nèi)，然后關(guān)閉人孔，開啟一只安全閥，讓鍋筒內(nèi)蒸汽和空氣有向外排的通道。

3、將已處理的水溶液通過省煤器注入鍋爐內(nèi)，上水速度要緩慢，夏季上水不少于1小時，冬季不少于2小時，水溫不超過90℃，防止產(chǎn)生過大溫差應(yīng)力，待水位穩(wěn)定后，觀察手孔、人孔以及排污閥有無滲透現(xiàn)象，如有應(yīng)該擰緊螺栓。

4、開啟點火門，在鋪設(shè)20-30毫米厚的煤渣上用引燃物引火燃燒。

5、柴火要逐漸增強，避免驟然加熱，先用木柴烘爐4-6天，在此時間內(nèi)打開煙氣調(diào)節(jié)門，采用自然通風(fēng)，鍋內(nèi)應(yīng)保持不起壓力。肉壓力升高到0。1mpa以上，應(yīng)立即打開安全閥放汽，水位不將立即進水。

6、烘爐4-6天后可接著加煤燃燒，此時應(yīng)關(guān)小煙道調(diào)節(jié)門和鼓風(fēng)調(diào)節(jié)門，間斷的開啟引風(fēng)機和鼓風(fēng)機械通風(fēng)。

7、鍋爐壓力逐漸升高0.4mpa時要維持一天，然后停止燃燒讓壓力逐漸降到0.1mpa以下，水溫低于70℃，開啟排污閥，將爐水全部放出.

8、待鍋爐冷卻后，開啟人孔\手孔\用清水沖洗鍋筒內(nèi)部，并進行檢查.維護與保養(yǎng)

鍋爐在運行期間應(yīng)注意以下各點：

1、不允許爐膛噴煙正壓著火，容易燒壞煤砸門，看火門等。

2、每班應(yīng)檢查調(diào)速裝置出渣器頭部減速箱以及引風(fēng)機軸承箱內(nèi)的潤滑油，淺則加油，滲則擦油。

3、若引風(fēng)機劇烈震動，應(yīng)停車檢查，一般是內(nèi)部葉輪磨損所致，應(yīng)更換。

4、鍋爐底部地平面不可積水，以防潮濕腐蝕底座。

鍋爐運行每隔3-6個月后，應(yīng)停爐進行全面檢查，特別注意以下幾點

1、打開省煤器頂蓋，清除管處接灰，并拆除彎頭，清除內(nèi)部污垢。

2、清除鍋筒內(nèi)部，水冷閉管內(nèi)水垢和泥渣，并用清水清冼。

3、將鍋爐內(nèi)外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)有無腐蝕現(xiàn)象，若有缺陷，立即修復(fù)。

4、檢查完畢后可在著水面涂上鍋爐漆，以防腐蝕。

5、檢查引風(fēng)機的滾動軸承是否正常，葉輪和外殼的磨損程度，應(yīng)經(jīng)常保持葉輪的備用。

交接班制度

1、運行人員必須認真進行交接班工作，做到交的完全徹底、接的心中有數(shù)。

2、接班人員必須做到。1按正點提前30分鐘到崗聽取了解檢查有關(guān)設(shè)備系統(tǒng)運行方式、運行備用狀況，檢修安全措施，查看有關(guān)記錄、報告、日志和廠房內(nèi)的衛(wèi)生狀況。

2、檢查工具、備用物品、鑰匙及公共用具等。

3、正點辦理接班手續(xù)，并在運行記錄上簽名。接班人員在簽字時起，運行工作的全部責(zé)任由接班人員負責(zé)。

交班人員交班前必須做到：

1、將本班設(shè)備運行方式、設(shè)備缺陷、操作項目、異常情況、檢修安全措施、各種資料、報表、土質(zhì)點清擺好，若有上級命令時，要做好記錄并向接班者交代清楚。

2、做好廠房內(nèi)衛(wèi)生，保持場地整潔。

3、將本班所管理的工具、備用物品、鑰匙及公用具等向接班者交代清楚。

鍋爐水質(zhì)化驗工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗，掌握《蒸汽鍋爐水質(zhì)標準》的規(guī)定。

2、熟悉水處理設(shè)備及操作系統(tǒng)的工作原理、性能及操作程序。

3、根據(jù)化驗項目的具體要求、備齊化學(xué)藥品和試劑，并認真檢查其成分、濃度、有效期等。

4、備齊化驗所需的各種儀器、量具，應(yīng)標定合格，保證期準確可靠性。器具使用前應(yīng)認真洗滌，保證清潔無污染。

5、采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃或陶瓷器皿。采水樣時應(yīng)先用水樣沖洗三次后采集。采集水樣的數(shù)量能滿足化驗和復(fù)核的要求。

6、采集原水水樣時，應(yīng)先先沖洗管道5-10分鐘后再取樣。每天化驗一次硬度。采集鍋爐給水水樣時，應(yīng)在水泵的出口或給水流動部取樣，每班化驗一次硬度。

7、采集爐水水樣時，佩戴勞動保護用品，使用耐熱器皿，緩慢開啟閥門，人員避開水流方向。

8、化驗的水質(zhì)應(yīng)符合標準的規(guī)定，達不到要求應(yīng)分析原因，采取措施，在使用具有腐蝕性藥品時，嚴格按藥品使用規(guī)定執(zhí)行。

9、離子交換器輸出的軟水每運行2小時化驗一次硬度、ph值和堿度，爐水應(yīng)每2小時化驗一次堿度、ph值和氯根。

10、根據(jù)爐水化驗結(jié)果，由化驗人員監(jiān)督鍋爐排污或向班長提出采取相應(yīng)措施的建議。

11、認真填寫水質(zhì)化驗錄。清洗化驗用具，整理并妥善保管化驗品及儀器，保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。

第三篇：司爐工安全操作規(guī)程司爐工安全操作規(guī)程

一、司爐工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、持證上崗。

二、作業(yè)時必須佩戴防護用品。嚴禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。

三、安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定：

1必須將安全閥送具備檢測資格的單位檢驗，檢驗合格后方可使用；

2鍋爐運行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓；

3鍋爐運行期間必須每月進行一次升壓試驗，安全閥必須靈敏有效；

4必須每周進行一次手動試驗。

四、壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：

1必須每年將鍋爐本體的壓力表送具備檢測資格的單位檢驗，檢驗合格后方可使用;

2必須每年將鍋爐本體以外的其他部位的壓力表送具備檢測資格的單位檢驗，檢驗合格后方可使用;

3鍋爐運行前，將鍋爐的作壓力值用紅線標。在壓力表的盤面上，嚴禁標注在玻璃表面;鍋爐運行中應(yīng)隨時觀察壓力表的指針不得超過盤面上的紅線;如安全閥的排汽而壓力表尚未達到工作壓力時應(yīng)立即查明原因，進行處理;

4鍋爐運行時，每班必須沖洗一次壓力表連通管，保證連通管暢通，并做回零試驗，確保壓力表靈敏有效;

5鍋爐運行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表批示指示值相關(guān)0.5mpa時，應(yīng)立即查明原因，采取措施.

五、水位計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鍋爐運行時，必須標明最高和最低水位線；

2鍋爐運行時，必須嚴密觀察水位計的水平，應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動，如水位地的水而。不動時應(yīng)立即查明原因，采取措施。

3鍋爐運行時，水位計不得有泄露現(xiàn)象，每班必須沖洗水位計連通管，持連通管暢通。

六、鍋爐自動報警裝置在運行中發(fā)出報警信號時，應(yīng)立即進行處理。

七、鍋爐運行中啟閉閥門時，嚴禁身體正對著閥門操作。

八、鍋爐如使用提升式上煤裝置，在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接，確認好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前，必須將料斗固定。

九、排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負荷、高水位時進行。

十、停爐后進入爐膛清除積渣瘤時，應(yīng)先清除上部積渣瘤。

鍋爐房管理制度

一、司爐工接受鍋爐班長的正確領(lǐng)導(dǎo)，服從班長的指揮調(diào)度。嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，努力完成本職工作。

二、司爐工是掌握鍋爐運行的唯一操作者，在操作中要認真執(zhí)行操作規(guī)程，對違反法規(guī)的指令有權(quán)拒絕執(zhí)行，否則造成事故由責(zé)任者自己負責(zé)。

三、司爐人員在當(dāng)班內(nèi)不得任意離開工作崗位，不得做與本職工作無關(guān)的事，當(dāng)班司爐在班前班中不得飲酒。

四、認真做到熟悉自己操作的鍋爐名稱，型號、構(gòu)造、性能和要求，對設(shè)備做到會操作，會維修、會管理。

五、必須經(jīng)常檢查和隨時監(jiān)視設(shè)備運行情況，認真做好運行記錄，如發(fā)生事故和故障應(yīng)立即采取措施并向有關(guān)部門報告，事故未處理不得離開現(xiàn)場，如發(fā)生重大事故應(yīng)保護現(xiàn)場。

六、司爐人員應(yīng)提前十五分鐘到現(xiàn)場做好鍋爐接班工作，并在記錄本上簽字。

七、堅持增產(chǎn)節(jié)約方針，努力做好節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤工作。

八、執(zhí)行設(shè)備，雙包機制，認真做好設(shè)備的維護，保養(yǎng)工作，按時按量向潤滑部位添加潤滑油和潤滑脂。

九、保持鍋爐房內(nèi)外清潔，設(shè)施干凈、儀表清晰，工具存放整齊，道路暢通。

十、經(jīng)?？偨Y(jié)工作，鉆研技術(shù)，互教互不學(xué)，不斷增強安全意識，提高技術(shù)水平。

司爐工崗位職責(zé)

1.鍋爐工是特殊工種，上崗必須攜帶操作證。

2.嚴格遵守有關(guān)鍋爐安全操作的規(guī)定及各項規(guī)章制度，對重點條文要熟記。

3.參加有關(guān)部門組織的鍋爐安全技術(shù)培訓(xùn)及本院組織的鍋爐房規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平。

4.熟悉所操作鍋爐本體、附屬設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、運轉(zhuǎn)性能、構(gòu)造原理及鍋爐房系統(tǒng)的情況，熟練掌握操作技能和檢查方法。

5.了解鍋爐給水的水質(zhì)指標和水處理方法，根據(jù)鍋水水質(zhì)情況調(diào)整排污次數(shù)，排污操作必須嚴格按操作規(guī)程要求進行，且應(yīng)一人操作，一人監(jiān)視水位。

6.按規(guī)程要求進行水位表、壓力表的沖洗，安全閥定期的手動、自動排汽試驗，報警器的定期試驗，并作好記錄。

7.嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，每班從接班開始至少每一小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保鍋爐安全運行。

8.根據(jù)負荷情況正確調(diào)整運行參數(shù)，做到經(jīng)濟運行。

9.認真填寫運行記錄，內(nèi)容完整、字跡工整。

10.堅守工作崗位，遵守勞動紀律，不得做與本工作無關(guān)的事，班前、班中嚴禁飲酒，不得脫崗、睡崗。

11.司爐工在上班前10分鐘到崗，進行交接班和準備工作，有事應(yīng)提前向班長請假，經(jīng)同意后方可休假。

12.司爐工應(yīng)保持鍋爐本體、附屬設(shè)備和區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔。

13.嚴格按照后勤基建處提出的有關(guān)規(guī)定和考核要求執(zhí)行，接受后勤基建處及部門監(jiān)督考評。

14.服從后勤基建處及中心的工作調(diào)動，完成上級交辦的其它工作任務(wù)。

第四篇：司爐工安全操作規(guī)程司爐工安全操作規(guī)程

1、鍋爐工必須專門訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)給合格證，方準上崗操作，嚴禁無證人員操作鍋爐。

2、鍋爐工必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件，都要徹底的熟悉和掌握。

3、鍋爐開火前，鍋爐檢修和清洗完畢后，鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板和堵頭，必須拆除。

4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查，爐內(nèi)有無工具及雜物，同時要檢查煙道，完全無誤時再關(guān)嚴，螺絲必須緊固。

5、所有安全閥及氣壓表要定期檢驗，保證有效。

6、要經(jīng)常檢查排氣管及池水管，必須保持暢通。

7、輸氣管道要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，要及時進行修理，嚴格禁止代氣壓操作。

8、開火時，要對燃料進行細致的檢查，發(fā)現(xiàn)爆炸物及時匯報領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴禁加入爐內(nèi)。

9、開火嚴禁使用強烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。

10、開火時不可火力太猛，必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱，和均勻的膨漲。

11、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。

12、鍋爐工在鍋爐開火后，要經(jīng)常檢查水位表的水位，嚴禁水位超過標準線。

13、鍋爐在運行中，鍋爐工嚴禁離開工作崗位，并禁止非鍋爐工參加工作。

14、鍋爐工要嚴格根據(jù)氣壓規(guī)定標準進行工作，嚴禁超氣壓。

15、鍋爐每季必須進行一次小修，每一年必須進行一次大修，每周要進行一次試驗。

16、鍋爐工作人員必須在規(guī)定的值班時間內(nèi)接班。

17、如接班人員沒到，在班人員嚴禁離開工作崗位。

18、交班人員在交班前，應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰，對鍋爐附件設(shè)備進行檢查，將發(fā)現(xiàn)的問題詳細交代接班人。

19、鍋爐房內(nèi)嚴禁存放易燃物品，并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。

第五篇：司爐工安全操作規(guī)程第二節(jié)：司爐工安全操作規(guī)程

一、司爐工：

1、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)成績合格，持有專業(yè)司爐操作證；

2、司爐工在值班時須履行職責(zé)，遵守勞動紀律，嚴格按照操作規(guī)程操作鍋爐。

3、每班司爐工至少2人。

二、點火前的檢查準備工作：

1、檢查鍋筒、集箱、管子等內(nèi)部有無雜物、水垢。

2、密閉所的的人孔和手孔。

3、檢查所有電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，聯(lián)軸器栓聯(lián)接是否牢固，軸承油箱內(nèi)潤滑油是否充足。

4、檢查爐墻是否正常，前后煙道、閥門是否嚴密；煙道閥門操作是否靈活；出灰門是否嚴密不漏氣；省煤器是否嚴密。

5、鏈條爐排的活動部分與固定部分有無必要的間隙；爐排所有轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況，啟動電機對爐排各檔速度進行空轉(zhuǎn)試驗，檢查爐排松緊是否適當(dāng)；爐排片和其它零件是否完整。

6、檢查水位計、壓力表、安全閥及其他測量、控制儀表是否完整、有效、靈活。

7、蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。

三、升火：

1、鍋爐升火前應(yīng)進行全面檢查，而后給水，未進水前必須關(guān)閉排污閥，開啟上部排汽閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出。

2、將已處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)，給水溫度一般不高于40℃，當(dāng)鍋爐內(nèi)水位表最低水位時，停止給水，待水位穩(wěn)定后，觀察水位是否有下降。

3、試開排污閥放水，檢查是否堵塞。

4、開后門點火，在爐排前端放置木柴等燃料引燒，此時應(yīng)開大引風(fēng)機煙氣調(diào)節(jié)門增強自然通風(fēng)，引燃物燃燒后，調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷地開啟引風(fēng)機待引燃物燃燒旺盛后，開始手工添煤，關(guān)開啟鼓風(fēng)機，當(dāng)煤層燃燒旺盛后，可以關(guān)閉點火門，從煤斗加煤，間斷開動爐排，待前拱燒熱，煤能正常燃燒后，可以調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機引風(fēng)量，使燃燒正常。

5、生火速度不可太快，初次升火從冷爐到汽壓達到正常工作壓力時以5-4h為宜，以后升火冷爐不短于2h，熱爐不短于1h。

6、當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時，即應(yīng)關(guān)閉安全閥，并沖洗水位表和壓力表彎管，當(dāng)汽壓升到2——3個表壓時，檢查人孔及手孔蓋是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。

7、升火期間，應(yīng)檢查省煤器出口水溫，該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40℃。

8、當(dāng)鍋爐壓力逐漸升高時，應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時應(yīng)停爐檢查，解除故障后，方可繼續(xù)運行。

四、調(diào)整安全閥

1、安全閥應(yīng)在初次升火時進行調(diào)整，調(diào)整方法是：

（1）、調(diào)整彈簧式安全閥彈簧的壓力，是通過擰緊或放松調(diào)整螺絲來調(diào)節(jié)：觀察壓力表壓力，當(dāng)安全閥在應(yīng)該開啟壓力時開啟，此時擰緊螺絲即可。

（2）、所有安全閥經(jīng)校驗后，不準隨便亂動。

（3）、在校驗安全閥時，鍋爐筒內(nèi)之水位較平常水位落低，并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進水。

（4）、在安全閥未校驗前，鍋爐絕對禁止投入運行。

五、供汽

1、當(dāng)鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力準備向外供汽時，共七前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位，供汽時爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定，操作步驟如下：

（1）、供汽時將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進行暖管，時間一般不少于10min，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水。

（2）、緩緩全開總汽閥，同時注意鍋爐各部件是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查。

（3）、全開總汽閥后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱漲后不能轉(zhuǎn)動。

（4）、鍋爐供汽后，應(yīng)再檢查一次附屬零件閥門、儀表，有無漏水漏氣等情況。

六、給水

1、給水前首先檢查所有水泵是否正常，水泵進水口至水箱的閥門，水泵排水口的閥門，操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否全開啟，若沒有開啟應(yīng)全部開啟。

2、鍋爐給水盡可能的采取連續(xù)進水，控制水泵出口閥門細水長流。

3、開啟電動機，當(dāng)壓力表指到水泵所需的產(chǎn)生的壓力時，開啟操作閥門。

4、停止水泵運轉(zhuǎn)時，應(yīng)先關(guān)閉操作閥門，再停電機。

七、排污

1、排污時首先將慢開閥全開，然后微開快開閥，以便預(yù)熱排污管路，待管路預(yù)熱后再緩緩開大，排污完畢閥門，關(guān)閉次序與上相反。

2、排污應(yīng)在低負荷、高水位進行，在排污時應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位20~50mm范圍為宜。

3、關(guān)閉排污閥后，檢查排污閥是否嚴密，檢查方法。關(guān)閉排污閥，過一些時間在離開第二只排污閥的管道上用手拭摸，是否冷卻，如不冷卻，則排污閥必有滲漏。

八、停爐：

1、臨時故障停爐

（1）、先關(guān)鼓風(fēng)機，微開引風(fēng)機。

（2）、停止爐排轉(zhuǎn)動，清除煤閘門下的煤，迅速排除故障。

2、暫時停爐

（1）、停爐前根據(jù)用汽情況，可提前20~30分鐘停止加煤，爐排速度減為最慢，此時應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓、引風(fēng)機，讓煤燒盡，最后停止鼓風(fēng)機；

（2）、鍋爐冷卻后，水位要降低，因此，停爐時水位稍高于正常水位。

（3）、停止供汽后，使汽包內(nèi)壓力降到零，再關(guān)斷總汽閥及煙氣調(diào)節(jié)門。

3、長期停爐

（1）按第2條的步驟停爐

（2）待爐內(nèi)水慢慢冷卻到70℃以下時，方可將爐水放出，這時先將安人閥抬起，讓汽包內(nèi)部與大氣相通。

（3）為了縮短冷卻時間，亦可向爐膛進入冷水，現(xiàn)時通過管道熱水