石材控制（工程資料）

（一）、石材控制（1）原材料要求優(yōu)質(zhì)天然花崗石;物理性能：體積密度不小于2.8g/cm，二氧化硅含量不小于75％，吸水率不大于0.8％，干燥壓縮強(qiáng)度不小于120Mpa，彎曲強(qiáng)度不小于8Mpa。所采用的石材確保證符合現(xiàn)行國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC79、JC202、JC204、JC205、JC9966的要求；每一種外墻石材均來(lái)自同一礦產(chǎn)，并由一供應(yīng)商提供，以保證品種、紋理、色澤及質(zhì)量的統(tǒng)一。所有外墻石材均無(wú)瑕疵、缺陷或顏色一致等不全要求的現(xiàn)象；石材符合表3.1.2-9規(guī)格：表3.1.2-9試驗(yàn)項(xiàng)目花崗石吸水率最多0.8％密度最小2800Kg/m3抗壓強(qiáng)度最小131MPA抗彎強(qiáng)度最小8MPA膨脹系數(shù)最大8.4×10-6/°C選用石材的厚度經(jīng)過(guò)計(jì)算后確定或圖紙要求的厚度，所有外露的花崗面（包括外露石邊及作拋光及打磨處理）均勻同表面一樣處理。石材連接部位應(yīng)無(wú)崩壞、暗裂及起砂等缺陷；其它部位崩邊不應(yīng)大于5mm×2mm，缺角不應(yīng)大于20mm，時(shí)可修補(bǔ)后使用，但每層修的石板塊數(shù)應(yīng)不大于2％，用于立面不明顯部位；石材的長(zhǎng)度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石標(biāo)兵的外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；石材板厚度限制在25mm±1mm（設(shè)計(jì)厚度1mm為石材厚度的允許偏差即正公差為1mm），表面平整無(wú)明顯凹凸。毛邊石板在石材加工廠作切割、磨邊、開(kāi)槽、鉆孔，切割各邊誤差不能有正工差，負(fù)公差不超過(guò)-1.5mm，矩形板材要求對(duì)角線誤差控制在2mm之內(nèi)。質(zhì)量控制：所有同類外墻石材保證均來(lái)自一礦場(chǎng)，并由同一供應(yīng)商提供，以保證品種紋理、色澤及質(zhì)量的統(tǒng)一。b、保證石材堅(jiān)固耐用，無(wú)損害強(qiáng)度和明顯外觀缺陷。C、所有外墻石材無(wú)瑕疵、缺陷等不一致。D、板材的色調(diào)、花紋保證調(diào)和和統(tǒng)一，正面外觀不出坑窩、劃痕、缺棱缺欠等。（2）、石材色差控制：設(shè)計(jì)控制：石材幕墻按某一獨(dú)立裝飾面分批下料生產(chǎn)，以指導(dǎo)加工廠生產(chǎn)來(lái)達(dá)到各面色差的統(tǒng)一；石礦基地控制：公司駐一質(zhì)檢員到礦山督促檢查，確保按設(shè)計(jì)下料單分批次生產(chǎn)；裝箱、運(yùn)輸控制：石材裝箱嚴(yán)格按照編號(hào)、批次、規(guī)格分別裝箱，并做好標(biāo)識(shí)，運(yùn)輸過(guò)程中按同批次裝運(yùn)；安裝控制：安裝時(shí)認(rèn)真查看標(biāo)識(shí)，在未拆除腳手架及做好自查自檢工作，發(fā)現(xiàn)明顯色差及時(shí)更換；色調(diào)控制：在有條件的情況下，預(yù)先做好排版，減少安裝過(guò)程中的被動(dòng)，預(yù)防出現(xiàn)明顯色差。（3）、選材依據(jù)：《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001《建筑幕墻》JG3035-1996國(guó)家現(xiàn)行建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC204、JC205、JC79、JC202及中國(guó)國(guó)家天然飾面石材試驗(yàn)方法。（二）、主要加工工藝：按規(guī)格型號(hào)定購(gòu)的石材原板檢驗(yàn)（倒角、拋光）鉆孔、開(kāi)槽檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)待安裝品（1）、加工質(zhì)量要求石材加工尺寸允許偏差見(jiàn)表3.2.4-2：表3.2.1-2項(xiàng)目允許偏差長(zhǎng)度±2.0mm寬度±2.0mm對(duì)角線±3.0mm厚度+2.0mm，-10.mm平整度2%且±2.0mm角度0.5°（2）、石材的開(kāi)槽要求：①每塊石板上下邊應(yīng)不小于兩個(gè)槽，平槽長(zhǎng)度不小于100mm，槽深度控制在15-20mm的短槽；開(kāi)槽寬度控制為6mm或7mm，支撐板厚度鋁合金為4.0mm?；⌒尾鄣挠行чL(zhǎng)度應(yīng)小于8mm；②短槽邊距