廠房鋼筋砼地面施工方案

廠房鋼筋砼地面施工方案1編制依據(jù)

1.1施工合同

1.2施工圖紙及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工藍(lán)色圖紙。

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002

《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

《砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-1987

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002

1.3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工手冊

2工程概況

2.1地面工程總體情況

河北木源泵業(yè)新建項目一期工程坐落于行唐縣省級經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。該工程建筑面積約為8091.94m2，為單層工業(yè)廠房。地面主要有鋼筋混凝土地面。

砼地面由下于上素土壓實，3:7的灰土墊層300厚，C20及C25砼墊層250厚φ6@200單層雙向配筋。2.2施工條件

2.2.1按規(guī)范并做好室內(nèi)水平控制莊或水平控制塊；地面施工前要復(fù)核標(biāo)高是否符合圖紙設(shè)計要求，如有問題必須提前處理。

2.2.3進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋等材料必須經(jīng)過工程、物資、質(zhì)量等相關(guān)部門驗收，合格后方可使用。

3施工部署

3.1施工準(zhǔn)備

3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

3.1.1.1施工前，認(rèn)真查閱圖紙及相應(yīng)規(guī)范，明確地面工程施工工藝，對特殊地面分析其施工中的難點，作到施工中心中有數(shù)。對工人作好技術(shù)交底。

3.1.1.2測量人員應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場±0.00確定好砼地面的標(biāo)高，并按要求設(shè)置好高程控制樁，同時對做好的高程控制樁加以保護(hù)。

3.1.1.3器具配置

測量器具配置表

序號

測量器具名稱

型號規(guī)格

單位

數(shù)量

1

經(jīng)緯儀

J2

臺

1

2

自動安平水準(zhǔn)儀

DZS3-1

臺

1

3

鋼卷尺

50m

把

2

5.5m

把

6

4

塔

尺

5m

根

1

3.1.2施工機具準(zhǔn)備

4.1.2.4.1測量放樣

測量放樣是大面積混凝土地面施工的重要準(zhǔn)備工作。我方將積極配合甲方技術(shù)人員及現(xiàn)場監(jiān)理工程師做好測量放樣工作，首先根據(jù)設(shè)計圖紙嚴(yán)格布置好平面控制點及高程控制點，并按規(guī)范要求做好砼版塊的劃分，砼版塊擬劃分為6M×6M方格。同時還引入臨時水準(zhǔn)點，以便復(fù)核地面標(biāo)高。在澆筑過程中要進(jìn)行復(fù)核，做到勤測、勤核、勤糾偏，確?；炷恋孛娴钠矫嫖恢煤透叱谭显O(shè)計要求。

4.1.2.4.2商品砼

當(dāng)采用商品砼時，施工準(zhǔn)備及注意事項如下：

4.1.2.4.2.1砼澆灌前的施工準(zhǔn)備：

4.1.2.4.2.1.1砼必須經(jīng)過試驗室試配確定。

4.1.2.4.2.1.2澆灌區(qū)段的鋼筋、模板工程必須請業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理、質(zhì)量部門檢查認(rèn)可并簽發(fā)鋼筋隱蔽工程驗收和砼澆灌許可證后才能進(jìn)行砼的澆灌；

4.1.2.4.2.1.3項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工程實際情況，編制切實可行的澆灌方案，并認(rèn)真向全體操作人員進(jìn)行作業(yè)交底；砼澆筑線路根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行。

4.1.2.4.2.2砼的澆灌：

4.1.2.4.2.2.1澆灌砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如遇特殊情況，砼間隔時間不大于2小時。

4.1.2.4.2.2.2砼振搗用插入式震動棒進(jìn)行，振搗至表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止，振搗時間不少于30秒。

4.1.2.4.2.2.3盡量采用退泵法施工。

4.1.2.4.4.2.4砼澆灌中，安排專門模板工檢查修整模板，專門鋼筋工修整鋼筋，確保模板工程和鋼筋工程的質(zhì)量。

4.1.2.4.2.2.5砼澆灌時，設(shè)專人負(fù)責(zé)和商品砼公司聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場澆灌情況隨時調(diào)整坍落度。并派試驗人員2小時一次抽查砼材料的計量情況。砼材料計量允許誤差：水泥、外摻斜±2％，粗、細(xì)骨料±3％，水、外加劑±2％，砼坍落度檢查每一工作班至少二次。每一工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比有變動及時檢查。

4.1.2.4.2.2.6澆灌過程中應(yīng)派專人對預(yù)留管洞及鐵件進(jìn)行保護(hù)，確保位置的正確性。

4.1.2.4.2.2.7砼表面強度大于1.2MPa，才能進(jìn)行下道工序操作。

4.1.2.4.2.2.8認(rèn)真做好砼工程施工記錄

4.1.2.4.3攤鋪與振搗

4.1.2.4.3.1安設(shè)模板

基層檢驗合格后，即可安設(shè)模板。模板采用鋼模，長度6m，裝拆應(yīng)簡易。模板高度應(yīng)與砼面層板厚度相同。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與砼板頂面齊平，并與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。

模板安裝完畢后，再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整，不合格的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄脫模劑，以便拆模。

4.1.2.4.3.2攤鋪

攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤滑情況、以及鋼筋的位置等進(jìn)行全面檢查。

混凝土混合料運送車輛到達(dá)攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的槽內(nèi)，并用人工找補均勻。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離折。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。注意當(dāng)混凝土按按設(shè)計要求振搗好后，應(yīng)及時加入帶硬材料。

4.1.2.4.3.3振搗

攤鋪好的砼混合料，用插入式振搗均勻振搗。插入式振搗器振搗過程中注意面板的邊角部以及安設(shè)鋼筋的部位。

振搗砼混合料的，首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等振搗器搗不到之處振一次，同一位置不少于20s。插入式振搗移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其左右半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。

砼在全面振搗后，再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉2～3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.2～1.5m/min為宜。對不平之處，及時鋪以人工補填找平。

4.1.2.4.4表面整修

振搗密實的混凝土表面用整平梁在混凝土表面縱向往返移動，通過機身的移動將混凝土表面整平，砼整平后應(yīng)及時壓光。

4.1.2.4.5養(yǎng)護(hù)

混凝土表面整修完畢，立即覆蓋塑料膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待混凝土泌水消失后即開始灑水養(yǎng)護(hù)，必須保持已澆筑的混凝土表面濕潤，以免混凝土表面干裂。使混凝土達(dá)到規(guī)定的強度。養(yǎng)護(hù)時間由試驗確定，以混凝土達(dá)到28d強度的80%以上為準(zhǔn)。在養(yǎng)護(hù)期間，禁止行人通行以保護(hù)混凝土路面質(zhì)量。

4.1.2.4.6分格縫施工

為防止混凝土地面在溫度變化時板產(chǎn)生脹縮和翹曲等，避免混凝土地面出現(xiàn)不規(guī)則開裂。分格縫的施工做到位置準(zhǔn)確，構(gòu)造及質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，以確保混凝土地面使用性能。分格縫采用伸縮縫。4.1.2.4.7質(zhì)量檢測

混凝土地面嚴(yán)格按表技術(shù)規(guī)范規(guī)定項目頻度檢查。

5成品保護(hù)

5.1材料進(jìn)場后應(yīng)按照規(guī)格、型號入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊。露天存放時應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。涂料還隨用隨蓋，防止揮發(fā)。

5.2地漏、出水口等部位安放的臨時墻頭要保護(hù)好，以防灌入雜物，造成堵塞。

5.3不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。

6.4地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)。

5.5油漆工種刷門，窗口扇時，不得污染地面與