150噸循環(huán)流化床鍋爐煮爐方案

熱電150T/h循環(huán)流化床鍋爐烘爐、煮爐方案熱電工程鍋爐本體安裝完畢，進入烘煮爐階段亦即鍋爐已根本進入了最終的調(diào)試階段。為確保鍋爐下一步調(diào)試順當進行，并確保鍋爐將來的運行質(zhì)量，特制定此方案。同時，成立鍋爐啟動驗收小組負責鍋爐的啟動、調(diào)試、試運行的組織領導工作。以保證流程貫穿，各工種職責清楚，相互協(xié)作，相互協(xié)作，確保啟動調(diào)試工作的順當進展。確保鍋爐如期順當、優(yōu)質(zhì)的竣工投產(chǎn)。一、烘爐1、烘爐的目的：由于安裝的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過程中吸取大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進二由于蒸汽的急劇膨脹，使爐墻變形、開裂。所以，安裝的鍋爐在正式投產(chǎn)前，必需對爐墻進展緩慢烘爐，使爐墻中的水份緩慢逸出，確保爐墻熱態(tài)運行的質(zhì)量。2、烘爐應具備的條件：、鍋爐管路已全部安裝完畢，水壓試驗合格。、爐墻砌筑及保溫工作已全部完畢，并已驗收合格。、煙風道都已安裝完畢，保溫完畢，送引風機均已安裝調(diào)試合格，能投入運行。、烘爐所需的熱工電氣儀表均已安裝，并校驗合格。、烘爐用的柴油、煤碳及各種工具〔包括檢查儀器、現(xiàn)場照明等〕都已預備完畢。、烘爐用的設施全部安裝好，并將與烘爐無關的其它臨時設施全部撤除，場地清理干凈。、烘爐人員與鍋爐、化水、汽機操作人員都已經(jīng)過培訓合格，排列值班，要求：A范圍。BC、烘爐過程中可用事故放水門，保持汽包水位，避開雜物進入過熱器內(nèi)。D圖，以掌握溫升速度和最高溫度，不超過規(guī)定要求表。3附：筑爐單位所做安徽晉煤中能公司150T/h循環(huán)流化床低溫烘爐方案168H48H，使37060℃人孔進展通風，或撤除烘爐機等，以免由于溫度降至過快，造成鍋爐本體或鍋爐內(nèi)澆注料或爐墻變形，裂紋，倒塌。具體步驟如下：600℃以下后，開頭撤除烘爐機，然后依次翻開爐門，返料器人孔門，施風分別器人孔門水平煙道人孔門，尾部煙道人孔門，進展通風再降溫(24小時)。在檢驗人員進入爐膛、分別器、水平煙道、尾部煙道前需開引風機進展空氣置換，如不能啟動引風機必需做鍋爐內(nèi)氣體取樣19%以上為合格(24小時)。檢驗人員進入風室、燃燒室、返料器、水平煙道、尾部煙道，50g，密封好后送往公司中心化驗室做含水樣分析、試塊，耐火泥含水量＜%為合格〔24小時。同時檢查風室、燃燒室、反料器、分別器、水平煙道、尾部煙道的澆注料及爐墻是否有大;2、高溫烘爐階段〔600～800℃〕段完成的。即鍋爐油點火成功后低負荷運行，爐溫掌握800℃，連續(xù)16二、煮爐1、目的：由于安裝的鍋爐其受熱面管系集箱及汽包的內(nèi)壁上油銹等污物，導致受熱面的導熱系數(shù)削減。從而影響鍋爐的熱效率，另一局部加熱，除油、去垢、除氧化皮并使金屬面鈍化，增加其耐蝕性。2、煮爐預備、煮爐一般在烘爐后期進展。當烘爐符合要求后即可進展煮爐。、煮爐前，應對鍋爐受熱面內(nèi)部進展具體檢查。、煮爐前，應先用清水沖洗。、煮爐前，鍋爐應具備正常點火升壓條件，各關心設備均調(diào)試正常，儀器儀表投入使用。3、煮爐工藝2、煮爐用藥及數(shù)量依據(jù)鍋爐安裝和使用說明書的規(guī)定：煮爐加藥量〔kg/m3HO〕22氫氧化鈉〔NaOH〕3kg/m3HO22磷酸三納〔〕3kg/m3HO2注：藥品按100%的純度計算。加藥量按每噸水加氫氧化鈉和磷酸三鈉各3公斤〔藥品按100%純度。調(diào)成20%的濃度，攪拌均勻使藥物充分溶解，加藥時將爐內(nèi)注入合〔計需氫氧化鈉240kg、磷酸三納240kg留意防止爐水進入過熱器內(nèi)。4、煮爐蒸汽壓力掌握區(qū)間。、鍋爐點火升壓0～40～；、在壓力下煮爐16法蘭及減溫器兩端的法蘭螺栓一遍。MpaMpa時間掌握在半小時，在壓力下煮爐8小時，觀看受熱面各局部膨脹狀況，并做好記錄。MpaMpa20力下煮爐24小時，排汽量維持額定蒸發(fā)量的10%～15%，觀看受熱面各局部膨脹狀況。2小時取樣分析，每隔兩小時各排污點排污一次，并維持水位。當爐水堿度低于45毫克當量/升時，應補充加藥。、在壓力下煮爐24小時后停頓加藥,進展大置換,置換期間每半小時排污一次,直至分析爐水堿度小于 5mmol/L,磷酸根到達5—15mg/L,即置換合格。爐水忌溫度急驟下降、煮爐完畢后，應停爐冷卻待水溫低于80℃放水，待鍋爐冷卻進〔更換墊子，上水進展水壓試驗。5、煮爐合格的標準、鍋筒、集箱內(nèi)壁觀看無油污。、擦去附著物金屬外表觀看無鐵銹。、爐水觀看無渾黑現(xiàn)象，澄清透亮。6、煮爐技術安全措施、操作人員必需生疏安全操作規(guī)程及所使用的各種藥劑的特性和急救方法，并作好自身的防護。、搬運藥劑和配制溶液應穿塑料或膠質(zhì)圍裙，戴膠皮手套物。、煮爐現(xiàn)場應備安全燈，充分的照明、沖洗水源，急救藥品和勞保用品。同時藥液不得進入過熱器內(nèi)。、遇有以下狀況必需馬上停爐水位降到戒備水位，給水后水位仍舊下降；汽包滿水、放水后仍舊回不到正常水位；爐膛熄火；嚴峻危及人身和設備安全的其它特別狀況。、煮爐應用合格的除鹽水或軟化水，補水后應準時加藥以保持爐水藥液濃度不低于45毫克當量/升。、未正常給水前，必需翻開再循環(huán)閥門、在熱緊螺絲和開關閥門時不得使用加長的手柄?！珪r，嚴禁再緊螺絲或在管路上進展修配工作。7、在煮爐完畢，水質(zhì)到達鍋爐運行標準，亦可依據(jù)狀況，進展安全閥調(diào)整、管道吹掃等工作〔