樁基檢測(cè)方案(同名1716)

廣州市軌道交通十四號(hào)線一期【施工3標(biāo)】土建工程樁基礎(chǔ)檢測(cè)方案編制：.復(fù)核：.審核：.審批：.中鐵二局廣州地鐵14號(hào)線3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二○一四年目錄樁基礎(chǔ)檢測(cè)方案1工程概況1.1工程地理位置、規(guī)模廣州市軌道交通十四號(hào)線一期工程（嘉禾望崗～街口）線路全長(zhǎng)54.5km，地上線長(zhǎng)32.6km，高架站7座。其中神崗站～鄧村站（二）～江埔站區(qū)間（土建3標(biāo)）線路沿105國(guó)道路中行走，在從化市公路管理局處拐入東側(cè)設(shè)鄧村站，出鄧村站后沿105國(guó)道東側(cè)路側(cè)走行，部分需要進(jìn)行山體開(kāi)挖，之后以斜角22°斜跨105國(guó)道，進(jìn)入西側(cè)地塊，并沿西北方向走行，一路穿荔枝園下地與U型槽相接。樁基共計(jì)1031根30929m。其中樁徑1.0m的合計(jì)23根345m；樁徑1.2m的合計(jì)324根8802m；樁徑1.5m的合計(jì)666根20522m；1.2設(shè)計(jì)情況、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.2.1樁基設(shè)計(jì)參數(shù)表1-1樁基設(shè)計(jì)參數(shù)表巖土分層巖土名稱樁側(cè)摩阻力特征值樁的端阻力特征值地基系數(shù)比列系數(shù)fi(kPa)σ0(KPa)m/(MPa/m2)<1>填土103<3-1>粉細(xì)砂3010<3-2>中粗砂5015<3-3>砂礫8020<4N-1>軟塑粉質(zhì)粘土1510<4N-2B>淤泥質(zhì)土85<4N-2>可塑粉質(zhì)粘土5020<4N-3>硬塑粉質(zhì)粘土3535<5N-1>可塑殘積土5020<5N-2>硬塑殘積土7535<6>碎屑巖巖石全風(fēng)化4542050<7-3>碎屑巖巖石強(qiáng)風(fēng)化120600100<8-1>粗砂巖、礫巖中風(fēng)化1700<8-2>泥巖、泥質(zhì)粉砂巖中風(fēng)化900<8-3>泥質(zhì)粉砂巖、粉細(xì)砂巖中風(fēng)化1200<9-1>碎屑巖微風(fēng)化帶6900<9-2>碎屑巖微風(fēng)化帶2000<9-3>碎屑巖微風(fēng)化帶45001.2.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)段樁基礎(chǔ)采用摩擦樁及嵌巖樁。嵌巖樁最小樁長(zhǎng)15m，摩擦樁最小樁長(zhǎng)30m。嵌巖樁樁底嵌入中風(fēng)化砂礫巖不少于10m，嵌入中風(fēng)化礫巖不少于1.5m，嵌入中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖不少于15m，嵌入中風(fēng)化石英砂巖不少于1.5m。嵌入微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖不少于3m，嵌入微風(fēng)化砂礫巖不少于1.5m，嵌入微風(fēng)化石英砂巖不少于0.5m。嵌巖樁必須保證樁底以下有不小于3D的穩(wěn)定中、微風(fēng)化巖層。所有樁基屬于長(zhǎng)期在土中，根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定和地勘，定義為T1環(huán)境作用等級(jí)；所有樁基施工前必須進(jìn)行超前鉆孔，確保有3倍D的持力層。鉆孔前對(duì)每一聯(lián)梁所有樁基應(yīng)探明樁位周邊2m，地面下3-5m深范圍是否有地下管線。清孔要求，摩擦樁孔底沉淀厚度不大于100mm，嵌巖樁孔底沉淀厚度不大于30mm。孔位中心允許偏差不大于50mm灌注樁的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出足夠高度以保證混凝土強(qiáng)度。1.3工程地質(zhì)、水文和自然條件1.3.1地形地貌本標(biāo)段屬于山前丘陵地貌，地面起伏平緩，地面高程30.9～40.8m，線路平行105國(guó)道分布，兩側(cè)多村莊、商鋪和工廠，線路西北側(cè)為元洲村北向隊(duì)、廣東動(dòng)漫城技術(shù)研究中心等，東南側(cè)為元洲村東向隊(duì)及環(huán)亞工業(yè)園等。根據(jù)相關(guān)地勘報(bào)告，本標(biāo)段范圍內(nèi)巖土主要有如下分層：人工填土層、沖積~洪積砂層、沖積～洪積土層、殘積層、全風(fēng)化巖層、強(qiáng)風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層、微風(fēng)化巖層。1.3.2地質(zhì)構(gòu)造場(chǎng)內(nèi)砂層不會(huì)發(fā)生液化；廣州-從化斷裂未發(fā)現(xiàn)有全新活動(dòng)的跡象，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，可忽略斷裂地表錯(cuò)動(dòng)對(duì)工程的影響；在本區(qū)間里程YDK57+450~YDK57+650地段局部風(fēng)化裂隙十分發(fā)育，巖芯破碎，強(qiáng)風(fēng)化層較厚，存在風(fēng)化深槽，施工時(shí)應(yīng)注意其不利影響。1.3.3水文地質(zhì)（一）地下水本標(biāo)地貌上屬于河流沖洪積平原，地勢(shì)較平坦，局部為剝蝕殘丘；揭露第四系地層為人工填土，沖洪積砂層和粘性土層及坡殘積層，基巖為第三系，侏羅紀(jì)沉積巖層，地下水位的變化受地形地貌、地層巖性、地下水補(bǔ)給來(lái)源及排泄等因素控制。每年二月起隨降雨量增加與農(nóng)灌水的增大，水位開(kāi)始逐漸上升，到六月至九月處于高水位時(shí)期（豐水期），九月以后隨降雨量與農(nóng)灌水減少，水位緩慢下降，到十二月至次年二月處于低水位（枯水期）。水位變化幅度約1.0～3.0m?？辈炱陂g揭露沿線地下水穩(wěn)定水位埋深1.00～9.00m（標(biāo)高19.53～33.75m），初見(jiàn)水位標(biāo)高18.61～35.00m。神崗至鄧村站樁頂標(biāo)高27.01～34.55m，樁底標(biāo)高-3.38～-43.54m，鄧村站至江埔樁頂標(biāo)高27.7～40.15m，樁底標(biāo)高18.98～-35.32m。（二）地下水腐蝕性評(píng)價(jià)標(biāo)段內(nèi)采用了6組土樣進(jìn)行腐蝕性分析，總體判定地下水和土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋具微腐蝕，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕。2方案編制依據(jù)和檢測(cè)規(guī)程規(guī)范2.1方案編制依據(jù)設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定及相關(guān)規(guī)范要求。2.2檢測(cè)有關(guān)規(guī)程規(guī)范《鐵路工程樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（TB10218-2008）《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415-2003）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）3檢測(cè)方法工作內(nèi)容3.1聲波透射法根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程所有樁基均需預(yù)埋超聲波檢測(cè)管，超聲波檢測(cè)數(shù)量為總樁基數(shù)量的100%。3.2鉆芯法根據(jù)聲波透射法檢測(cè)結(jié)果對(duì)有懷疑和無(wú)法進(jìn)行靜載試驗(yàn)的樁進(jìn)行鉆芯法檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%。3.3靜載試驗(yàn)本工程設(shè)計(jì)為甲級(jí)，工程樁施工前，應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行靜載試驗(yàn)。靜載試驗(yàn)采用工程樁，樁數(shù)為每施工標(biāo)段不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根，并組織驗(yàn)收，以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)取值。4抽樣原則受檢樁應(yīng)由監(jiān)理單位、建設(shè)單位會(huì)同勘察設(shè)計(jì)、施工等單位共同確定，并報(bào)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，受檢樁應(yīng)按下面原則確定：(1)應(yīng)首選成樁質(zhì)量較差的樁；(2)當(dāng)采用兩種或兩種以上檢測(cè)方法進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，應(yīng)依據(jù)前一種檢測(cè)方法的檢測(cè)結(jié)果選擇成樁質(zhì)量較差的樁；(3)選擇對(duì)施工質(zhì)量有懷疑的樁；(4)選擇設(shè)計(jì)方面認(rèn)為重要的樁；(5)選擇巖土特性復(fù)雜可能影響施工質(zhì)量的樁；(6)選擇代表不同施工工藝條件及不同施工單位的樁；(7)同類型的樁宜均勻分布。5檢測(cè)齡期(1)聲波透射法檢測(cè)被檢樁的混凝土齡期應(yīng)有14天或混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不小于15MPa。(2)鉆芯法檢測(cè)時(shí)，受檢樁混凝土齡期不得小于28d或預(yù)留立方體試塊強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。6檢測(cè)儀器設(shè)備、基本原理6.1聲波透射法6.1.1儀器設(shè)備(1)聲波發(fā)射與接收換能器應(yīng)符合：a、圓柱狀徑向振動(dòng)，沿徑向無(wú)指向性；b、外徑小于聲測(cè)管內(nèi)徑，有效工作長(zhǎng)度不大于150mm；c、諧振頻率為30~60KHz；d、水密性滿足1MPa；e、當(dāng)測(cè)距較大時(shí)，宜選用帶前置放大器的換能器。(2)聲波換能器宜配置扶正器。(3)聲波檢測(cè)儀應(yīng)符合：a、具有實(shí)時(shí)顯示和記錄接收信號(hào)的時(shí)程曲線以及頻率測(cè)量或頻譜分析功能。b、聲時(shí)測(cè)量精度優(yōu)于或等于0.5μs，聲波幅值測(cè)量相對(duì)誤差小于5%，系統(tǒng)頻帶寬度為1~200KHz，系統(tǒng)最大動(dòng)態(tài)范圍不小于100dB。c、聲波發(fā)射脈沖為階躍或矩形脈沖，電壓幅值為200~1000V。圖1是聲波透射法試驗(yàn)示意圖。信號(hào)輸入?yún)?shù)設(shè)定聲波檢測(cè)儀圖1聲波透射法試驗(yàn)示意圖6.1.2基本原理超聲波透射法檢測(cè)樁身結(jié)構(gòu)完整性的基本原理是：由超聲脈沖發(fā)射源在混凝土內(nèi)激發(fā)高頻彈性脈沖波，并用高精度的接收系統(tǒng)記錄該脈沖波在混凝土內(nèi)傳播過(guò)程中表現(xiàn)的波動(dòng)特性。當(dāng)混凝土內(nèi)存在不連續(xù)或破損界面時(shí)，缺陷面形成波阻抗界面，波到達(dá)該界面時(shí)，產(chǎn)生波的透射和反射，使接收到的透射波能量明顯降低；當(dāng)混凝土內(nèi)存在松散、蜂窩、孔洞等嚴(yán)重缺陷時(shí)，將產(chǎn)生波的散射和繞射；根據(jù)波的初至到達(dá)時(shí)間和波的能量衰減特性、頻率變化以及波形畸變程度等特征，可以獲得測(cè)區(qū)范圍內(nèi)混凝土的密實(shí)度參數(shù)。測(cè)試記錄不同側(cè)面、不同高度上的超聲波動(dòng)特性，經(jīng)過(guò)處理分析，就能判別測(cè)區(qū)內(nèi)混凝土內(nèi)部存在缺陷的程度及位置。在樁基施工前，根據(jù)樁徑的大小預(yù)埋一定數(shù)量的聲測(cè)管，作為換能器的通道。測(cè)試時(shí)每?jī)筛暅y(cè)管為一組，通過(guò)水的耦合，超聲脈沖信號(hào)從一根聲測(cè)管的換能器中發(fā)射出去，在另一根聲測(cè)管中的換能器接收信號(hào)，超聲儀測(cè)定有關(guān)參數(shù)并采集記錄儲(chǔ)存。換能器從下同時(shí)往上依次檢測(cè)，遍及各個(gè)截面。6.2鉆芯法6.2.1儀器設(shè)備鉆取芯樣應(yīng)采用液壓操縱的鉆機(jī)。鉆機(jī)設(shè)備參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)額定最高轉(zhuǎn)速不低于790轉(zhuǎn)/分；(2)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不少于4檔；(3)額定配用壓力不低于1.5MPa。應(yīng)采用丹東雙管鉆具，并配用相應(yīng)的孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器及可撈取松軟渣樣的鉆具。鉆桿應(yīng)順直，直徑宜為50mm。應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)選用適合粒度。濃度、胎體硬度的金剛石鉆頭，且外徑不宜小于100mm。鉆頭胎體不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。應(yīng)選用排水量為50~160L/min、泵壓為1.0~2.0MPa的水泵。鋸切芯樣試件的鋸切機(jī)應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置，配套使用的金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠剛度。芯樣試件端面的補(bǔ)平器和磨平機(jī)應(yīng)滿足芯樣制作的要求。7檢測(cè)過(guò)程7.1聲波透射法(1)聲測(cè)管宜用鋼管，內(nèi)徑宜為50～60mm(2)聲測(cè)管的管道應(yīng)暢通，管中間不能有阻塞，以保證換能器能順利升降；(3)聲測(cè)管應(yīng)密封，在底部和接口處要做到密封不漏水，在頂部加蓋（測(cè)試時(shí)打開(kāi)）；(4)聲測(cè)管應(yīng)牢固綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，聲測(cè)管之間應(yīng)相互平行，安裝后的聲測(cè)管間距允許偏差±2cm(5)聲測(cè)管與混凝土之間應(yīng)結(jié)合良好；(6)聲測(cè)管的標(biāo)高控制，底部到混凝土底；頂部要高出混凝土面，一般到地面，具體以頂蓋打開(kāi)操作方便為宜；(7)工程樁聲測(cè)管埋設(shè)數(shù)量要求：樁徑≤800mm的埋設(shè)雙管；800～1500mm(8)聲測(cè)管編號(hào)以向北方向?yàn)槠鹗?，順時(shí)針依次為A、B、C、D，檢測(cè)前應(yīng)測(cè)量聲測(cè)管口的實(shí)際標(biāo)高。二管三管四管工程樁的聲測(cè)管埋設(shè)平面位置示意圖7.2鉆芯法7.2.1現(xiàn)場(chǎng)操作每根受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置宜符合下列規(guī)定：樁徑小于1.2m的樁，不得少于1孔；樁徑為1.2~1.6m的樁，不得少于2孔；樁徑大于1.6m的樁，不得少于3孔；當(dāng)鉆芯孔為一個(gè)時(shí)，宜在距樁中心10~15cm的位置開(kāi)孔；當(dāng)鉆芯孔為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，開(kāi)孔位置宜在距樁中心0.15d~0.25d內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置；對(duì)樁底持力層的鉆探，每根受檢樁不得少于一孔，其鉆探深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其他鉆芯孔不宜少于1.0m對(duì)樁底持力層有夾層或巖溶的工程，每根受檢樁的每個(gè)鉆芯孔對(duì)樁底持力層的鉆探深度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，樁底持力層穩(wěn)定或已進(jìn)行超前鉆的工程，樁底持力層的鉆探數(shù)量和深度可適當(dāng)減少。鉆機(jī)設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固、底座水平。鉆芯孔垂直度偏差應(yīng)不大于0.5%。當(dāng)出現(xiàn)鉆芯孔偏離樁身時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并查找原因。當(dāng)樁頂混凝土面與鉆機(jī)底座的距離較大時(shí)，應(yīng)安裝孔口管，孔口管應(yīng)垂直且牢固。在鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，應(yīng)根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整鉆進(jìn)速度。提鉆卸取芯樣時(shí)，應(yīng)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器，嚴(yán)禁敲打卸芯。每回次進(jìn)尺宜控制在1.5m內(nèi)；鉆至樁底時(shí)，應(yīng)采取適宜的鉆芯方法和工藝鉆取沉渣厚度。應(yīng)采用適宜的方法對(duì)樁底持力層巖土性狀進(jìn)行鑒別，鉆取的芯樣應(yīng)由上而下按回次順序放進(jìn)芯樣箱中，芯樣側(cè)面上應(yīng)清晰標(biāo)明回次數(shù)、塊號(hào)、本次總塊數(shù)，并及時(shí)記錄鉆進(jìn)情況和鉆進(jìn)異常情況，對(duì)芯樣質(zhì)量做初步描述。對(duì)芯樣混凝土、樁底沉渣以及樁端持力層做詳細(xì)編錄。編錄內(nèi)容宜包括混凝土的膠結(jié)情況、骨料的分布情況、混凝土芯樣表面的光滑程度、氣孔大小、蜂窩、夾泥、松散、混凝土與持力層的接觸情況、沉渣厚度以及持力層的巖（土）特征等。在截取芯樣前，應(yīng)對(duì)芯樣和標(biāo)有工程名稱、樁號(hào)、鉆芯孔號(hào)、芯樣試件截取位置、樁長(zhǎng)或墻深、孔深、檢測(cè)單位名稱的標(biāo)示牌的全貌進(jìn)行拍照。當(dāng)芯樣質(zhì)量、沉渣厚度和持力層滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采用水泥漿從鉆芯孔孔底往上回灌封閉，灌漿壓力不小于0.3MPa；否則應(yīng)封存鉆芯孔，留待處理。取樣完畢，剩余的芯樣應(yīng)移交委托單位妥善保存。7.2.2芯樣試件截取與加工當(dāng)單孔的混凝土長(zhǎng)度小于10m時(shí)，每孔截取2組芯樣；當(dāng)其長(zhǎng)度為10～30m時(shí)，每孔截取3組芯樣；當(dāng)其長(zhǎng)度大于30m時(shí)，每孔截取芯樣不少于4組；上部芯樣位置距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于1倍樁徑或2m，下部芯樣位置距樁底不宜大于1倍樁徑或2m，中間芯樣宜等間距截?。蝗毕菸恢媚苋訒r(shí)，每個(gè)缺陷位置應(yīng)截取一組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)；如果同一受檢樁的鉆芯孔數(shù)大于一個(gè)，其中一孔在某深度存在缺陷時(shí)，應(yīng)在其它孔的該深度處截取芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。當(dāng)樁端持力層為中、微風(fēng)化巖層可制作成試件時(shí)，應(yīng)在接近樁底部位截取一組巖石芯樣；如遇分層巖性時(shí)宜在各層取樣。7.2.3芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(1)混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度按下列公式計(jì)算：fcu=4P/πd2·ξ式中fcu——混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度（MPa），精度至0.1MPa；P——芯樣試件抗壓試驗(yàn)測(cè)得的破壞荷載（N）；d——芯樣試件的平均直徑（mm）；ξ——混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)，取1/0.88。(2)持力層巖石芯樣試件單軸抗壓強(qiáng)度按下列公式計(jì)算：R=4P/πd2式中R——巖石芯樣試件單軸抗壓強(qiáng)度（MPa），精度至0.1MPa；P——巖石芯樣試件抗壓試驗(yàn)測(cè)得的破壞荷載（N）；d——巖石芯樣試件的平均直徑（mm）。7.3單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)7.3.1單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)原理檢測(cè)原理：采用壓重平臺(tái)反力裝置，壓重量不得少于預(yù)估最大試驗(yàn)荷載的1.2倍，壓重應(yīng)在試驗(yàn)開(kāi)始前一次加上，并均勻穩(wěn)固放置于平臺(tái)上（試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖5.1），由電動(dòng)高壓油泵給置于試樁面的油壓千斤頂逐級(jí)加、卸荷載，根據(jù)試驗(yàn)測(cè)出的Q～s曲線確定單樁豎向極限承載力。圖5.1試驗(yàn)裝置示意圖依照廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》(DBJ15-60-2008)中的有關(guān)“單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)”的規(guī)定，試驗(yàn)要點(diǎn)如下：(1)采用快速維持荷載法，即一般每隔1小時(shí)加一級(jí)荷載。加載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，采用逐級(jí)等量加載；分級(jí)荷載宜最大加載量或預(yù)估極限承載力的1/10，其中第一級(jí)荷載和第二級(jí)荷載可取分級(jí)荷載的2倍，以后每級(jí)荷載取為分級(jí)荷載；(2)每級(jí)加載后，第5、15、30min時(shí)各測(cè)讀一次，以后每隔15min讀一次；(3)受檢樁沉降相對(duì)收斂標(biāo)準(zhǔn)：加載時(shí)每級(jí)荷載維持時(shí)間不應(yīng)少于一小時(shí)，最后15min時(shí)間間隔的樁頂沉降增量小于相鄰15min時(shí)間間隔的樁頂沉降增量；(4)當(dāng)樁頂沉降速率達(dá)到相對(duì)收斂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再施加下一級(jí)荷載；(5)卸載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，逐級(jí)等量卸載，每級(jí)卸載量取分級(jí)荷載的2倍，其中第一級(jí)可視情況取分級(jí)荷載的2～3倍。卸載時(shí)，每級(jí)荷載維持15min，按第5、15min測(cè)讀樁頂沉降量。卸載至零后，應(yīng)測(cè)讀樁頂殘余沉降量，維持時(shí)間為2h，測(cè)讀時(shí)間為第5、15、30min，以后每隔30min測(cè)讀一次。7.3.2評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)單樁豎向極限承載力可按下列方法綜合分析確定：(1)根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定：對(duì)于陡降型Q～s曲線，取Q～s曲線發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載；(2)根據(jù)沉降隨時(shí)間變化的特征確定：取s-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級(jí)荷載值；(3)某級(jí)荷載作用下，樁頂沉降大于前一級(jí)荷載作用下沉量的2倍，且經(jīng)24h尚未達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，取前一級(jí)荷載；(4)對(duì)于緩變型Q～s曲線,可根據(jù)沉降量確定,宜取s=40mm對(duì)應(yīng)的荷載；當(dāng)樁長(zhǎng)大于40m時(shí),宜考慮樁身彈性壓縮模量；對(duì)直徑大于或等于800mm(5)當(dāng)達(dá)不到極限荷載，已達(dá)到最大試驗(yàn)荷載，樁頂沉降速率達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定（收斂）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，單樁豎向極限承載力取大于或等于最大試驗(yàn)荷載；(6)單樁抗壓承載力特征值取單樁抗壓極限承載力的一半。7.3.3需要現(xiàn)場(chǎng)配合的工作(1)樁頭處理按照?qǐng)D5.3對(duì)樁頭進(jìn)行處理和制作試樁帽。試樁帽制作前，應(yīng)將樁身上部松散的砼完全鑿去，然后按圖紙要求制作樁帽。當(dāng)樁頂標(biāo)高(鑿去松散部分后)低于圖紙要求時(shí)，可加長(zhǎng)樁帽尺寸，以保證樁帽頂?shù)臉?biāo)高。原樁身鋼筋籠伸至試樁帽第一層鋼筋網(wǎng)。(2)試驗(yàn)樁兩側(cè)堆載平臺(tái)支承墩部位地基土加固處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，試驗(yàn)樁周地基土軟弱，需進(jìn)行換填處理。B1-B2棟靜載試驗(yàn)時(shí)，地基加固僅采用換填碎石處理，堆載后地基下沉量大且不均勻。因此，本次靜載試驗(yàn)試樁兩側(cè)地基土加固處理應(yīng)加以改進(jìn)：試驗(yàn)樁兩側(cè)堆載平臺(tái)支承墩部位，范圍13m*4.5m，換填碎石墊層，換填厚度不小于1.5m，并在換填處理后的地基上搗置混凝土板，具體要求見(jiàn)圖5.2及圖5.3。圖5.2樁帽及支承墩部位地基加固剖面圖圖5.3支承墩部位混凝土板平面大樣圖（3）樁帽制作及堆載平臺(tái)支承墩部位地基土加固處理要點(diǎn)a樁帽為方形，1800*1800，高L2=1200；b樁帽部分豎筋與原樁豎筋相同,與原樁身豎筋焊接，雙面焊長(zhǎng)度為5d，豎向鋼筋構(gòu)造如圖5.3所示；c根據(jù)軟基加固區(qū)的標(biāo)高，計(jì)算需將樁身延長(zhǎng)的長(zhǎng)度L1，L1部分配筋與原樁身配筋相同；d加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)橫縱向鋼筋為雙向φ25@150mm，各層間距為150mm；e樁帽部分混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，樁帽頂平整，鋼筋保護(hù)層厚度為7cm；f軟基加固部分區(qū)域?yàn)?3m*4.5m，共兩塊，對(duì)稱處理，相對(duì)位置詳見(jiàn)圖5.4；g