管道支吊架制作安裝工藝

管道支吊架制作安裝工藝概述熱水管和回水管的水平橫管上的支吊架最大允許間距，應(yīng)同時(shí)滿足強(qiáng)度和剛度要求，支吊架形式參照國(guó)標(biāo)03S402《室內(nèi)管道支架及吊架》。管道支架的型式應(yīng)根據(jù)安裝的情況合理采用。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上，沒有預(yù)埋件處，可采用膨脹螺栓固定，管道的支吊架除了應(yīng)滿足連接牢固和承重的力學(xué)穩(wěn)定外，還應(yīng)滿足自身及與管道的防腐（含電化學(xué)腐蝕）抗震等要求。排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距一般為：橫管不大于2m；立管不大于3m。立管和支管支架應(yīng)靠近接口處，承插式柔性接口的支架應(yīng)位于承口下方，卡箍式柔性接口的支架應(yīng)位于承重托管下方；立管底部彎頭和三通處應(yīng)設(shè)支墩，支墩可砌磚或用C10混凝土，當(dāng)無(wú)條件設(shè)置支墩時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定支架承受荷載；橫管支架應(yīng)靠近接口處，橫管起端和終端的支架應(yīng)為固定支架，直線管段固定支架距離不應(yīng)大于9m，橫管在平面轉(zhuǎn)變時(shí)，彎頭處應(yīng)增設(shè)支架。噴淋管的支吊架設(shè)置應(yīng)滿足：a、支吊架的設(shè)置位置不得妨礙噴頭噴水的效果；b、吊架距噴頭距離應(yīng)大于300mm，距末端噴頭的間距應(yīng)小于750mm；c、相鄰兩個(gè)噴頭間的管段上應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)吊架，并且吊架間距不大于3600mm；d、配水支管的末梢管段和相鄰配水管的配水支管的第一管段，必須設(shè)置吊架；e、配水立管、配水干管和配水支管上必須附加設(shè)置防晃支架。支吊架在安裝前應(yīng)除銹垢，先刷防銹漆二道后，再刷灰色調(diào)和漆二道。給排水管道應(yīng)與其他專業(yè)統(tǒng)一考慮支架。支吊架選型原則支架倒角原則單根角鋼支架倒小圓角或切小斜角角鋼門字型吊架下方切大斜角或小斜角說(shuō)明整個(gè)工程支架倒角的風(fēng)格需統(tǒng)一；落地門型支架需煨彎，門字型吊架可煨彎或焊接連接。拼裝與焊接原則型鋼厚度t≤4mm的支架構(gòu)件間拼接不留間隙，采用單面焊接，焊接面可選為焊接角鋼內(nèi)側(cè)兩條縫，如下圖所示：焊接角鋼內(nèi)側(cè)兩條縫型鋼厚度4＜t≤8mm的支架構(gòu)件間拼接要留間隙并打坡口，單面焊接，焊接面選擇坡口面（坡口面在外側(cè)），也可采用雙面焊接。型鋼厚度t＞8mm的支架構(gòu)件間拼接選擇雙面焊，坡口形式按照《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T985.1-2008執(zhí)行，具體如下：序號(hào)厚度T(mm)坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度α（°）11~3Ⅰ型坡口0～1.5--內(nèi)壁錯(cuò)邊量≤0.1T，且≤2mm；外壁≤3mm3~61～2.526~9Ⅴ型坡口0～2.00~265~759~260～3.00~355~6532~30T型坡口0～2.0--加工車間支架焊接建議采用CO2氣體保護(hù)焊。支吊架選型依據(jù)深化設(shè)計(jì)、管道布置形式及管道布置位置進(jìn)行支架選型。管道支架樣式垂直管道單管道支架（DN15~DN150）垂直管道單管道支架（DN200及以上）垂直管道多管道支架水平管道固定支架大口徑單管道支架水平多管道支架水平多管道支架（靠結(jié)構(gòu)墻）管道彎頭輔助支架支架安裝序號(hào)安裝注意事項(xiàng)1管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后進(jìn)行除銹和防腐處理。2支架的安裝高度應(yīng)在機(jī)電深化設(shè)計(jì)后確定，支吊架的間距及設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。3所有吊架和支架包括吊桿、角鋼、槽鋼和鋼板以及任何與設(shè)計(jì)要求有異的變更，事先報(bào)告并獲得工程師的