涂層缺陷概述及原因分析

涂層缺陷概述及原因分析1、涂層缺陷概述剝落鋁銹不潔表面褪色滲色起泡發(fā)花裂縫刷痕氣泡粉化開裂發(fā)軟縮孔龜裂皺皮干噴起霜橘皮針孔流掛2、剝落-照片3、剝落-原因分析及處理一涂層與基材或另一涂層之間失去附著力。描述表面污染或表面結(jié)露。原因確保表面清潔、干燥和無任何污染物；表面經(jīng)過適當(dāng)?shù)牟牧?；按說明書的要求施工。預(yù)防根據(jù)剝落的程度，去除缺陷，進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚桓鶕?jù)涂料制造商的推薦使用正確的涂料系統(tǒng)。修理4、鋁銹-照片5、鋁銹-原因分析及處理由于涂層下面的鋁材銹蝕，涂層表面產(chǎn)生的氣泡。描述涂層表面有針孔；多孔性的熱噴鋁層；無足夠的漆膜厚度。原因使用正確的涂料系統(tǒng)和達(dá)到正確的膜厚。預(yù)防噴射清理和重新涂裝。修理6、不潔表面-照片7、不潔表面-原因分析及處理涂層被沉淀物、凝膠體、凝聚物的顆粒污染這些污染伸出涂層，給涂層一個粗糙的外觀。描述主要原因是涂料內(nèi)部或涂層表面受污染：涂料沉淀物、凝膠體、凝聚物的顆粒，空氣中的砂塵，或者來自油漆刷和滾筒的污染。原因使用清潔的工具和在清潔的環(huán)境里施工，使用新的、無污染的涂料，遵循良好的涂裝習(xí)慣。預(yù)防根據(jù)問題的大小和程度修補，磨去或徹底去除已污染的表面和重新涂裝。修理8、褪色-照片9、褪色-原因分析及處理涂層表面顏色改變。描述由于大氣暴曬或化學(xué)侵襲。原因使用色彩穩(wěn)定的顏料或能抵抗化學(xué)環(huán)境的涂料。預(yù)防去除退色的涂層，或砂磨和用一種更合適的涂料系統(tǒng)重新涂裝。修理10、滲色-照片11、滲色-原因分析及處理涂層失去原有的顏色。描述由于下層涂層的可溶性的有色物質(zhì)的擴散到后道涂層的表面，使其失去原有的顏色，特別是焦油的滲色。原因裝飾區(qū)域不用含瀝青/焦油的底漆。預(yù)防砂磨和用一種更合適的涂料系統(tǒng)重新涂裝。修理12、起泡-照片13、起泡-原因分析及處理在干燥的涂層表面上,由于表面涂層與下涂層表面局部附著力的損失,造成的圓頂型的突出物或氣泡。描述由于油脂、鹽、銹、截留的潮氣、殘留的溶劑、氫氣壓力(使用陰極保護)、可溶性顏料等污染產(chǎn)生的局部附著力的損失,在浸水的條件下能產(chǎn)生滲透性氣泡。

過電流保護也會產(chǎn)生氣泡。原因確保正確的表面處理和涂料施工，使用合適的涂料系統(tǒng)。

采用合適的陰極保護。預(yù)防根據(jù)氣泡的尺寸和類型，去除氣泡的部位或者整個涂料系統(tǒng)，修補或者重新涂裝。修理14、發(fā)花-照片15、發(fā)花-原因分析及處理在涂層表面一種煙霧狀的沉淀物, 類似葡萄表面一層果霜,結(jié)果使涂層表面失光和陰暗。描述涂層在固化或干燥的過程中，暴露在水氣凝聚和潮濕的環(huán)境中(通常氨固化的環(huán)氧有這種現(xiàn)象)，不正確的溶劑混合也會使涂層發(fā)花。原因涂料在正確的環(huán)境條件下施工和固化或按照涂料制造商的推薦施工。預(yù)防用清潔的布或合適的溶劑去除發(fā)花；如需要按照涂料制造商的推薦使用中間漆/面漆。修理16、裂縫-照片17、裂縫-原因分析及處理用通常的油漆材料作為一種覆蓋物,涂在未經(jīng)填充處理的缺口上如被涂面上的龜裂、角焊縫上,它可能會使涂層產(chǎn)生龜裂、氣泡或剝落。描述糟糕的施工、高黏度的涂料系統(tǒng)、邊角和焊縫不正規(guī)的刷涂。原因在統(tǒng)涂之前，邊角和焊縫用漆刷預(yù)涂，使涂料滲入所有開裂的部位。預(yù)防去除松動的漆膜，粗糙表面，用漆刷預(yù)涂和重新涂裝。修理18、刷痕-照片19、刷痕-原因分析及處理刷涂施工時，涂層沒有流平，涂層干燥后，表面留有不美觀的條狀的高低不平和皺紋。描述刷涂施工時，涂料的黏度可能太高；使用不配套的溶劑；不正確的混合和不熟練的施工。

雙組分涂料,可能超過涂料混合后的使用時限。原因根據(jù)涂料的類型選擇刷涂的方法和合理的涂層厚度，稀釋涂料達(dá)到刷涂的黏度，在規(guī)定的使用時限里施工。預(yù)防根據(jù)刷痕的程度，徹底地砂磨表面，用黏度合適的涂料重新涂裝。修理20、氣泡-照片21、氣泡-原因分析及處理小小的高出涂層表面的圓形空心體，氣泡可能是完整的或者是已破裂的，

在特別厚的涂層表面可以發(fā)現(xiàn)它,尤其是噴涂或滾涂施工，但不要與水泡混淆。描述刷涂施工時,涂料的黏度可能太高;使用不配套的溶劑;不正確的混合和不熟練的施工。雙組分涂料,可能超過涂料混合后的使用時限。原因根據(jù)涂料的類型選擇刷涂的方法和合理的涂層厚度，稀釋涂料達(dá)到刷涂的黏度，在規(guī)定的使用時限里施工。預(yù)防根據(jù)刷痕的程度,徹底地砂磨表面,用黏度合適的涂料重新涂裝。修理22、粉化-照片23、粉化-原因分析及處理涂層表面一層易碎的粉層；也能看到涂料表層的變色或退色。

粉化速度根據(jù)顏料的濃度和選擇的樹脂類型而改變。

大家知道粉化是某些涂料的特征,如環(huán)氧涂料（光化學(xué)性差。環(huán)氧樹脂中含有芳香醚鍵，漆膜經(jīng)Et光(紫外線)照射后，易降解斷鏈）描述暴露在大氣和/或紫外線下,涂料里的樹脂分解。原因使用一層合適的耐粉化,耐紫外線的面漆。預(yù)防通過砂磨或輕度掃砂,去除所有分化的沉淀物和松動的物質(zhì),用耐粉化的面漆重新涂裝。修理24、開裂-照片25、開裂-原因分析及處理細(xì)小的開裂,它沒有穿透涂料系統(tǒng)的面漆。有些開裂是相當(dāng)細(xì)小的,不用放大鏡是不可能看到。描述典型的是涂料配方和/或油漆配套問題。由于涂層的內(nèi)聚力過大,并作用在涂層的表面,使其破碎和開裂。涂層的塑性較差。原因使用正確的涂料和合理的配套。預(yù)防先砂磨和清潔涂層的表面,然后使用中間漆/面漆修理26、發(fā)軟-照片27、發(fā)軟-原因分析及處理涂層保持柔軟,即使在延長干燥時間以后。描述對于雙組分涂料錯誤的涂料混合比;太低的干燥/固化溫度;涂層里殘留過多的溶劑。原因不要隨意更改配套，施工前控制雙組分油漆正確的配比，需常溫固化的環(huán)氧油漆不要在低于5℃施工（除了特定的低溫固化的環(huán)氧油漆例外）。預(yù)防通過砂磨或輕度掃砂,去除所有軟化涂層后再用正確的油漆和方法重新涂裝。修理28、縮孔-照片29、縮孔-原因分析及處理濕膜表面收縮，產(chǎn)生縮孔；在縮孔里能看到前一道涂層或基材，有時稱為“漆膜分布不均”或“魚眼，涂層不能流平，能大面積產(chǎn)生。描述表面受潮氣或外來物的污染,如油、脂、有機硅等。有時當(dāng)涂料使用不正確的溶劑,涂層也會產(chǎn)生縮孔。原因施工前確保表面清潔和無油脂和外來物的污染。預(yù)防砂磨和徹底地清潔污染的表面;或去除已收縮的涂層以獲得一個清潔的表面。按涂料制造商的推薦重新涂裝。修理30、龜裂-照片31、龜裂-原因分析及處理涂層表面附有肉眼可見的龜裂，這種龜裂可以滲透到基材，從輕度到嚴(yán)重，龜裂表現(xiàn)為多種形式。描述龜裂通常是一種與應(yīng)力相關(guān)的涂層缺陷，它能歸納為表面涂層的移動，老化，潮氣吸收和解吸，以及通常涂料缺乏塑性，超厚的涂層極可能產(chǎn)生龜裂。原因使用正確的涂料系統(tǒng),正確的施工工藝和正確的干膜厚度，使用塑性更好的涂料。預(yù)防砂磨和去除所有龜裂的涂層，正確地重新使用新的涂料系統(tǒng)，或使用塑性更好的涂料和龜裂趨勢小的涂料。修理32、皺皮-照片33、皺皮-原因分析及處理涂層表面出現(xiàn)凸出的不規(guī)則的花紋。描述通常是由于涂層表面迅速干燥，而涂層內(nèi)部的溶劑揮發(fā)較慢所造成的；或者是由于后道涂層中含有強溶劑軟化前道涂層并揮發(fā)較慢所造成的。原因使用正確的涂料系統(tǒng),正確的施工工藝和正確的干膜厚度。預(yù)防砂磨和去除有皺紋的涂層表面,重新涂裝。修理34、干噴-照片35、干噴-原因分析及處理通常臨近的部位進(jìn)行噴漆時,涂料的粒子黏附在先前干燥的涂層表面上,呈現(xiàn)多卵石狀的表面。描述濕的涂料顆粒落在已噴涂的表面，溶劑揮發(fā)太快，噴涂時風(fēng)太大。原因在合適的環(huán)境下噴漆，調(diào)整噴漆狀態(tài)，將干噴減少到最小的程度。預(yù)防在涂層固化或干燥前:先用干燥的漆刷刷去漆霧,再用溶劑擦去，在涂層固化或干燥后:砂磨和使用新的涂料。修理36、起霜-照片37、起霜-原因分析及處理在水泥、磚、大理石和石膏表面的白色物質(zhì)，起霜來源于鹽分遷移,它會使涂層從這些材料的表面剝離。描述來源于基材可溶性鹽類，在潮氣的幫助下，使涂層的內(nèi)表面皂化，使涂層失去附著力。原因確保表面干燥，清潔和選擇合適的涂料系統(tǒng)，去除或杜絕潮氣的侵入。預(yù)防去除所有粉狀的物質(zhì)和徹底清潔被涂表面，使用合適的封閉涂料和涂料系統(tǒng)。修理38、橘皮-照片39、橘皮-原因分析及處理涂層表面高低不平象橘子皮。描述通常產(chǎn)生于不熟練的噴涂施工,或由于不正確的溶劑混合。原因采用正確的施工工藝,選擇合適的涂料系統(tǒng)。預(yù)防對于裝飾要求高的地方,砂磨,清潔和重新涂裝。修理40、針孔-照片41、針孔-原因分析及處理在涂料的施工和干燥過程中,由于涂料中混有的空氣或溶劑氣體的擴展,使涂層在干燥前,在濕膜表面形成許多彈坑和針孔。描述溶劑或空氣在涂層中的集聚和釋放，在多孔性涂層上涂裝時，如含鋅底漆、無機鋅涂料和金屬噴涂，尤其會產(chǎn)生針孔，不正確的噴涂方法和不正確的溶劑使用也會產(chǎn)生針孔。原因采用正確的施工工藝,選擇合適的涂料系統(tǒng)，

采用合適的溶劑和在良好的環(huán)境條件下施工，檢查噴涂設(shè)備，噴槍和表面保持合理的距離。預(yù)防砂磨,清潔和使用合適的封閉漆/中間漆和面漆。修理42、流掛-照片43、流掛-原因分析及處理涂層施工不久,