基礎底板大體積混凝土施工專項方案

基礎底板大體積混凝土施工專項方案1.1施工部署1.1.1工程概述購物中心、寫字樓、酒店、住宅的地下室混凝土基礎單次澆筑量較大，澆筑時間長，施工和裂縫控制將是本方案重點,特別是150m高甲級寫字樓地下室筏板厚度最大為3m。地下室基礎混凝土澆筑日期為2023年4-6月左右，按資料該月的平均溫度約為5℃以上，天氣的選擇是澆筑時間選擇的重點。由于圖紙不全，無法編制針對性較高的方案，待圖紙到位后，我方再編制專項的大體積混凝土施工方案。1.1.2施工重點（1）混凝土溫度及裂縫的控制通過控制混凝土原材料的溫度、混凝土在運輸過程中的溫升，盡可能地降低混凝土的入模溫度從而降低混凝土在澆筑、養(yǎng)護期間的最大溫升?；炷琉B(yǎng)護期間通過采取適當措施，盡量減小混凝土中心與混凝土表面、混凝土表面與大氣的溫度梯度，從而減小混凝土的溫度應力和收縮變形。施工過程中采用以上兩種方式來避免混凝土產生有害裂縫，進而保證基礎混凝土質量及其使用功能。（2）澆筑時間段的選擇由于基礎底板混凝土連續(xù)澆筑時間長，雨天對混凝土澆筑質量影響很大，為保證澆筑過程質量，在混凝土澆筑前半個月，需對天氣狀況與氣象局取得聯系，提前進行天氣變化的研究與跟蹤，選擇在預報連續(xù)無雨的天氣作為現場實際澆筑時間段。在現場混凝土澆筑前各種準備工作完成條件下，根據天氣預報的跟蹤反饋，經業(yè)主的確認同意，可進行大體積混凝土澆筑。（3）勞動力和生產機械、設備的組織基礎單次混凝土澆筑量大，管理人員和操作人員需要人數多，施工機械、機具設備、各種原材料準備量大，攪拌站連續(xù)供應時間長。需對設備性能提前檢驗和維修，準備好機械易損配件，在澆筑過程中需要隨時準備對混凝土供應線進行維修。做好施工協(xié)調統(tǒng)一組織管理工作是本次澆筑過程的重點。澆筑過程中為保證用電的持續(xù)性，澆筑過程中租賃兩臺250kw的柴油發(fā)電機，保證澆筑過程中不因斷電而導致混凝土無法連續(xù)澆筑。每臺地泵混凝土出料口配備3~4臺50混凝土振搗棒，保證混凝土澆筑振搗及時。1.1.3施工難點（1）超長大體積混凝土防裂控制混凝土強度等級高，水泥水化熱較大，內外溫差大，混凝土容易產生裂縫?；A施工受天氣氣候影響大，必須采取足夠的措施保證施工的順利進行。（2）混凝土布料、振搗難度大由于混凝土澆筑過程中澆筑面面積較廣，故對混凝土布料、振搗的時間掌握的要求較高，施工中需提前對布料、振搗人員進行交底。我們將充分利用多年的大體積混凝土施工經驗，特別是在多個核電站施工中的嶺澳核電站、紅沿河核電站汽機底板筏基、臺山核電廠大體積混凝土、倉山萬達廣場大體積混凝土的成功經驗，精細地做好筏基混凝土配合比，混凝土溫度控制計算，裂縫控制計算，采取足夠的預防措施與有效的施工組織，保證大體積混凝土施工順利實現，以上核電站及萬達廣場施工中的大體積混凝土施工均取到良好的效果。1.1.4人員準備按照混凝土澆筑的時間和工程量，安排足夠的施工人員，兩班作業(yè)，包括布料人員、混凝土工、看護模板鋼筋人員、檢查人員等。所有施工人員必須經過三級安全教育，并經過考試合格后方可上崗。1.1.5混凝土配合比及商品混凝土供應商選擇1.1.5.1混凝土配合比底板大體積混凝土結構，其配合比選擇在保證基礎工程所規(guī)定的強度、耐久性等要求和滿足施工工藝要求的工藝特性的前提下，應符合合理使用材料、減少水泥用量和降低混凝土的絕熱溫升的原則。這樣就可以使混凝土澆筑后的里外溫差和降溫速度控制的難度降低。用降低水泥用量的方法來降低混凝土的絕熱溫升值，這是大體積混凝土配合比選擇時主要因素之一，因此對混凝土的試配及優(yōu)化是澆筑前的基礎工作?；炷恋呐浜媳葢邆湟韵轮饕攸c：——混凝土強度穩(wěn)定，滿足混凝土強度要求?！炷梁鸵仔粤己?，泵送性能好，具有良好的工作性能。——混凝土的攪拌和運輸試驗，能夠滿足目前攪拌站的設備條件。1.1.5.2商品混凝土供應商選擇底板混凝土單次澆筑量較大，我們根據烏魯木齊市商品混凝土市場供應情況，通過對混凝土供應商信譽、資質、規(guī)模、原材料來源、實驗能力、交通供應能力等綜合考察評估。1.1.6材料的選用1）水泥：水泥品種及用量直接影響水化熱的高低，同時為了解決堿-骨料反應對混凝土工程的潛在危害、保證混凝土的耐久性和安全性，考慮底板施工期間氣溫較低，可選用普通硅酸鹽水泥內摻加粉煤灰或礦渣水泥等低水化熱水泥。2）骨料：粗骨料采用5～40mm碎石，含泥量小于1%，顆粒級配及指標符合JGJ52-2006的有關要求；細骨料采用中砂，細度模數應大于2.3，含泥量小于3%，其它指標符合JGJ52-2006要求。3）摻合料：采用I或II級磨細粉煤灰代替部分水泥，有“滾珠效應”起潤滑作用，能改善混凝土的粘塑性，可補充泵送混凝土要求粒徑0.315mm以下細骨料應占20%左右的這部分的細骨料，從而改善了混凝土的可泵性，降低混凝土的水化熱。4）外加劑：摻加適當復合型微膨脹劑，能改善混凝土的應力狀態(tài)，同時具有減水緩凝作用，提高混凝土的抗裂能力，具體摻量根據施工配合比以及澆筑長度確定。1.1.7底板砼澆筑設備機具配備擬選用3-5家商品混凝土供應商，其中兩家備用，三家作為正常供應攪拌站。在澆筑砼兩天前應把施工機械運到現場。攪拌站備好足夠的水泥、砂、石并保證水電供應、機械配備必須做到連續(xù)施工。供應商名稱設備情況年生產量（萬方）占地面積（畝）注冊資金生產資質運距（km）生產設備固定泵（臺）汽車泵（臺）運輸車輛（輛）實驗設備新疆西部建設混凝土有限公司240機2臺（意大利）51040齊全70305000二級3新疆質信恒通混凝土有限公司180機2臺（三一）2430齊全50601000萬三級6.8新疆天恒時代混凝土工程有限公司180機2臺（中聯）71038齊全50351300三級3新疆兵團建工金石商品混凝土有限公司180機2臺（三一）2430齊全50603000萬三級8新疆伍怡天宇建筑工程有限公司180機2臺（三一）2540齊全50603000萬三級10新疆眾志恒業(yè)商品混凝土有限公司180機2臺（三一）2530齊全50301000萬三級121.1.8大體積混凝土澆筑值班制度由于大體積混凝土澆筑的技術復雜性以及施工過程中意外事件突發(fā)性，大體積混凝土澆筑必須，由項目班子帶頭值班，值班進行三班倒，每班值班人員至少由一名項目領導班子成員總負責，下面配置技術、質量、安全專職工程師各一，混凝土工程2名，以及測溫工人2人組成，保證現場混凝土澆筑過程中各種意外事件及時處理。1.2大體積混凝土溫度計算底板大體積混凝土結構，在確定混凝土的配合比、原材料溫度、振搗時間、初凝時間、終凝時間、坍落度、運輸時間、澆筑速度、混凝土工作性能、攪拌站生產能力、沖毛時間、混凝土各階段溫度等參數之后，按照下列公式進行大體積混凝土溫度計算。1.2.1大體積混凝土的計算公式1.2.1.1大體積混凝土溫度計算公式1）最大絕熱溫升（二式取其一）ATh＝（mc＋k·F）Q/c·ρ；BTh＝mc·Q/c·ρ（1－e-mt）；式中：Th——混凝土最大絕熱溫升（℃）；mc——混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量（kg/m3）；F——混凝土活性摻合料用量（kg/m3）；K——摻合料折減系數。粉煤灰取0.25~0.30；Q——水泥28d水化熱（kJ/kg），查下表1-6-1.7-1。不同品種、強度等級水泥的水化熱表1-6-1.7-1水泥品種水泥強度等級水化熱Q（kJ/kg）3d7d28d硅酸鹽水泥42.531435437532.5250271334礦渣水泥32.5180256334c——混凝土比熱、取0.97［kJ/（kg·K）］；ρ——混凝土密度、取2400（kg/m3）；e——為常數，取2.718；t——混凝土的齡期（d）；m——系數、隨澆筑溫度改變，查下表1-6-1.7-2。系數m表1-6-1.7-2澆筑溫度（℃）51015202530m（l/d）0.2950.3180.3400.3620.3840.4062）混凝土中心計算溫度T1（t）＝Tj＋Th·ξ（t）；式中：T1（t）——t齡期混凝土中心計算溫度（℃）；Tj——混凝土澆筑溫度（℃）；ξ（t）——t齡期降溫系數、查下表1-6-1.7-3。降溫系數ξ表1-6-1.7-3澆筑層厚度（m）齡期t（d）369121518212427301.00.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.500.650.620.570.480.380.290.230.190.160.153.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.243）混凝土表層（表面下50～100mm處）溫度A保溫材料厚度（或蓄水養(yǎng)護深度）δ＝0.5h·λx（T2－Tq）Kb/λ（Tmax－T2）；式中：δ——保溫材料厚度（m）；λx——所選保溫材料導熱系數[W/（m·K）]查下表1-6-1.7-4。幾種保溫材料導熱系數表1-6-1.7-4材料名稱密度（kg/m3）導熱系數λ［W/（m·K）］材料名稱密度（kg/m3）導熱系數λ［W/（m·K）］建筑鋼材780058礦棉巖棉110~2000.031~0.06鋼筋混凝土24002.33瀝青礦棉氈100~1600.033~0.052水0.58泡沫塑料20~500.035~0.047木模板500~7000.23膨脹珍珠巖40~3000.019~0.065木屑0.17油氈0.05草袋1500.14膨脹聚苯板15~250.042瀝青蛭石板350~4000.081~0.105空氣0.03膨脹蛭石80~2000.047~0.07泡沫混凝土0.10T2——混凝土表面溫度（℃）；Tq——施工期大氣平均溫度（℃）；λ——混凝土導熱系數，取2.33W/（m·K）；Tmax——計算得混凝土最高溫度（℃）；計算時可取T2－Tq＝15~20℃；Tmax＝T2＝20~25℃；Kb——傳熱系數修正值，取1.3~2.0，查下表1-6-1.7-5。傳熱系數修正值表1-6-1.7-5保溫層種類K1K21純粹由容易透風的材料組成（如：草袋、稻草板、鋸末、砂子）2.63.02由易透風材料組成，但在混凝土面層上再鋪一層不透風材料2.02.33在易透風保溫材料上鋪一層不易透風材料1.61.94在易透風保溫材料上下各鋪一層不易透風材料1.31.55純粹由不易透風材料組成（如：油布、帆布、棉麻氈、膠合板）1.31.5注：K1值為一般刮風情況（風速＜4m/s，結構位置＞25m）；K2值為刮大風情況。B如采用蓄水養(yǎng)護，蓄水養(yǎng)護深度hw＝x·M（Tmax－T2）Kb·λw/（700Tj+0.28mc·Q）式中：hw——養(yǎng)護水深度（m）；x——混凝土維持到指定溫度的延續(xù)時間，即蓄水養(yǎng)護時間（h）；M——混凝土結構表面系數（1/m），M＝F/V；F——與大氣接觸的表面積（m2）；V——混凝土體積（m3）；Tmax－T2——一般取20~25（℃）；Kb——傳熱系數修正值；700——折算系數[kJ/（m3·K）]；λw——水的導熱系數，取0.58[W/（m·K）]。C混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數β＝1/[Σδi/δi＋1/βq]式中：β——混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數[W/（m2·K）]；δi——各保溫材料厚度（m）；λi——各保溫材料導熱系數[W/（m·K）]；βq——空氣層的傳熱系數，取23[W/（m2·K）]；D混凝土虛厚度h'＝k·λ/β式中：h'——混凝土虛厚度（m）；k——折減系數，取2/3；λ——混凝土導熱系數，取2.33[W/（m·K）]；F混凝土計算厚度H＝h＋2h'式中：H——混凝土計算厚度（m）；h——混凝土實際厚度（m）。E:混凝土表層溫度T2（t）＝Tq＋4·h'（H－h(huán)'）[T1（t）－Tq]/H2式中：T2（t）——混凝土表面溫度（℃）；Tq——施工期大氣平均溫度（℃）；h'——混凝土虛厚度（m）；H——混凝土計算厚度（m）；T1（t）——混凝土中心溫度（℃）。4）混凝土內平均溫度Tm（t）＝[T1（t）＋T2（t）]/21.2.1.2應力計算公式1）地基約束系數A單純地基阻力系數Cx1（N/mm3），查下表1-6-1.7-6。單純地基阻力系數Cx1（N/mm3）表1-6-1.7-6土質名稱承載力（kN/m2）Cx1推薦值軟粘土80~1500.01~0.03砂質粘土250~4000.03~0.06堅硬粘土500~8000.06~0.10風化巖石和低強度素混凝土5000~100000.60~1.00C10以上配筋混凝土5000~100001.00~1.50B樁的阻力系數Cx2＝Q/F式中：Cx2——樁的阻力系數（N/mm3）；Q——樁產生單位位移所需水平力（N/mm）；當樁與結構鉸接時Q＝2E·I〔KnD/（4E·I）〕3/4；當樁與結構固接時Q＝4E·I［KnD/（4E·I）］3/4；E——樁混凝土的彈性模量（N/mm2）；I——樁的慣性矩（mm4）；Kn——地基水平側移剛度，取1×10-2（N/mm3）；D——樁的直徑或邊長（mm）；F——每根樁分擔的地基面積（mm2）。C大體積混凝土瞬時彈性模量E（t）＝E0（1－e-0.09t）式中：E（t）——齡期混凝土彈性模量（N/mm2）；E0——28d混凝土彈性模量（N/mm2），查下表1-6-1.7-7?；炷脸Ｓ脭祿?-6-1.7-7強度等級彈性模量E（×104N/mm2）強度標準值（N/mm2）強度設計值（N/mm2）軸心抗壓fck抗拉ftk軸心抗壓fc抗拉ftC152.20101.207.50.90C202.5513.51.50101.10C252.80171.7512.51.30C303.00202.00151.50C353.1523.52.2517.51.65C403.25272.4519.51.80C453.3529.52.6021.51.90C503.45322.7523.52.00C553.55342.85252.10C603.60362.9526.52.20e——常數，取2.718；t——齡期（d）。D地基約束系數β（t）＝（Cx1＋Cx2）/h·E（t）式中：β（t）——t齡期地基約束系數（1/mm）；h——混凝土實際厚度（mm）；Cx1——單純地基阻力系數（N/mm3），查表10-86；Cx2——樁的阻力系數（N/mm3）；E（t）——t齡期混凝土彈性模量（N/mm2）。2）混凝土干縮率和收縮當量溫差A混凝土干縮率εY（t）＝ε0Y（l-e-0.01t）M1·M2…M10式中：εY（t）——t齡期混凝土干縮率；ε0Y——標準狀態(tài)下混凝土極限收縮值，取3.24×10-4；M1·M2…M10——各修正系數，查下表1-6-1.7-8。修正系數M1-M10表1-6-1.7-8水泥品種M1水泥細度（cm2/g）M2骨料品種M3W/CM4水泥漿量（％）M5普通水泥1.0015000.92花崗巖1.000.20.65150.90礦渣水泥1.2520000.93玄武巖1.000.30.85201.00快硬水泥1.1230001.00石灰?guī)r1.000.41.00251.20低熱水泥1.1040001.13礫巖1.000.51.21301.45石灰礦渣水泥1.0050001.35無粗骨料1.000.61.42351.75火山灰水泥1.0060001.68石英巖0.800.71.62402.10抗硫酸鹽水泥0.7870002.05白云巖0.950.81.80452.55礬土水泥0.5280002.42砂巖0.90--503.03水泥品種初期養(yǎng)護時值（d）M6相對濕度W（％）M7L/FM8操作方法M9配筋率EaFa/EbFbM10普通水泥1~21.11251.2500.54機械振搗1.000.001.00礦渣水泥31.09301.180.10.76人工振搗1.100.050.86快硬水泥41.07401.100.21.00蒸汽養(yǎng)護0.850.100.76低熱水泥51.04501.000.31.03高壓釜處理0.540.150.68石灰礦渣水泥71.00600.880.41.200.200.61火山灰水泥100.96700.770.51.310.250.55抗硫酸鹽水泥14~180.93800.700.61.40水泥品種40~900.93900.540.71.43普通水泥≥900.930.81.44注：L——底板混凝土截面周長；F——底板混凝土截面面積；Ea、Fa——鋼筋的彈性模量、截面積；Eb、Fb——混凝土彈性模量、截面積。B收縮當量溫差TY（t）＝εY（t）/α式中：TY（t）——t齡期混凝土收縮當量溫差（℃）；α——混凝土線膨脹系數，1×10-5（1/`C）。3）結構計算溫差（一般3d劃分一區(qū)段）ΔTi＝Tm（i）―Tm（i+3）＋TY（i+3）―TY（i）式中：ΔTi——i區(qū)段結構計算溫差（℃）；Tm（i）——i區(qū)段平均溫度起始值（℃）；Tm（i+3）——i區(qū)段平均溫度終止值（℃）；TY（i+3）——i區(qū)段收縮當量溫差終止值（℃）；TY（t）——i區(qū)段收縮當量溫差始始值（℃）。4）各區(qū)段拉應力式中：σi——i區(qū)段混凝土內拉應力（N/mm2）；——i區(qū)段平均彈性模量（N/mm2）；——i區(qū)段平均應力松弛系數，查下表1-6-1.7-9；松弛系數S（t）9表1-6-1.7-9齡期t（d）36912151821242730S（t）0.570.520.480.440.410.3860.3680.3520.3390.327——i區(qū)段平均地基約束系數；L——混凝土最大尺寸（mm）；ch——雙曲余弦函數。 5）到指定期混凝土內最大應力式中：σmax——到指定期混凝土內最大應力（N/mm2）；ν——泊桑比，取0.15。6）安全系數K＝ft/σmax式中：K——大體積混凝土抗裂安全系數，應≥1.15；ft——到指定期混凝土抗拉強度設計值（N/mm2）。1.2.1.3平均整澆長度（伸縮縫間距）1）混凝土極限拉伸值εp＝7.5ft（0.1＋μ/d）10-4（lnt/ln28）式中：εp——混凝土極限拉伸值；ft——混凝土抗拉強度設計值（N/mm2）；μ——配筋率（％），μ＝Fa/Fc；d——鋼筋直徑（mm）；ln——以e為底的對數；t——指定期齡期（d）；Fa——鋼筋截面積（rn2）；Fc——混凝土截面積（m2）。2）平均整澆長度（伸縮縫間距）式中：[Lcp]——平均整澆長度（伸縮縫間距）（mm）；h——混凝土厚度（mm）；E（t）——指定時刻混凝土彈性模量（N/mm2）；Cx——地基阻力系數（N/mm3），Cx＝Cx1＋Cx2；arch——反雙曲余弦函數；T——指定時刻的累計結構計算溫差（℃）。1.2.1.4保溫計算實例150m甲級寫字樓底板3m厚，面積50.4m*50.4m混凝土采用分層澆筑，初步估計澆筑時間為7月左右，澆筑平均氣溫為18度，保溫擬采用混凝土表層（表面下50-100mm處）溫度，底板混凝土表面采用保溫材料（阻燃草簾）蓄熱保溫養(yǎng)護，并在草袋上下各鋪一層不透風的塑料薄膜。（1）絕熱溫升計算Th=mcQ/Cρ（1-е-mt）式中：Th—混凝土的絕熱溫升（℃）；mc——每m3混凝土的水泥用量，取335Kg/m3；Q——每千克水泥28d水化熱，取370KJ/Kg；C——混凝土比熱，取0.97[KJ/（Kg·K）]；ρ——混凝土密度，取2400（Kg/m3）；е——為常數，取2.718；t——混凝土的齡期（d）；m——系數、隨澆筑溫度改變，取0.406；計算結果如下表：t（d）36912Th（℃）37.548.651.952.8（2）混凝土內部中心溫度計算T1（t）=Tj+Thξ（t）式中：T1（t）——t齡期混凝土中心計算溫度，是混凝土溫度最高值Tj——混凝土澆筑溫度，取18℃（可采取澆筑當日的詢平均氣溫）ξ（t）——t齡期降溫系數，取值如下表底板厚度h(m)不同齡期時的ξ值3691230.650.620.590.48計算結果如下表t（d）36912T1（t）（℃）42.448.148.643.4由上表可知，砼第9d左右內部溫度最高，則驗算第9d砼溫差（3）混凝土養(yǎng)護計算混凝土表層（表面下50-100mm處）溫度，底板混凝土表面采用保溫材料（阻燃草簾）蓄熱保溫養(yǎng)護，并在草袋上下各鋪一層不透風的塑料薄膜。①保溫材料厚度δ=0.5h·λi(T2-Tq)Kb/λ·（Tmax-T2）式中：δ——保溫材料厚度（m）；λi——各保溫材料導熱系數[W/（m·K）]，取0.14（阻燃草簾）；λ——混凝土的導熱系數，取2.33[W/（m·K）]T2——混凝土表面溫度：27.6（℃）（Tmax-25）Tq——施工期大氣平均溫度：18（℃）T2-Tq—-9.6（℃）Tmax-T2—21.0（℃）Kb——傳熱系數修正值，取1.3；δ=0.5h·λi(T2-Tq)Kb/λ·（Tmax-T2）*100=5.36cm故可采用兩層阻燃草簾并在其上下各鋪一層塑料薄膜進行養(yǎng)護。②混凝土保溫層的傳熱系數計算β=1/[Σδi/λi+1/βq]式中：β——混凝土保溫層的傳熱系數[W/（m2·K）]δi——各保溫材料厚度λi——各保溫材料導熱系數[W/（m·K）]βq——空氣層的傳熱系數，取23[W/（m2·K）]代入數值得：β=1/[Σδi/λi+1/βq]=2.35③混凝土虛厚度計算：hˊ=k·λ/β式中：hˊ——混凝土虛厚度（m）k——折減系數，取2/3；λ——混凝土的傳熱系數，取2.33[W/（m·K）]hˊ=k·λ/β=0.6618④混凝土計算厚度：H=h+2hˊ=4.32m⑤混凝土表面溫度T2（t）=Tq+4·hˊ（H-h）[T1（t）-Tq]/H2式中：T2（t）——混凝土表面溫度（℃）;Tq—施工期大氣平均溫度（℃）;hˊ——混凝土虛厚度（m）;H——混凝土計算厚度（m）;T1（t）——t齡期混凝土中心計算溫度（℃）;不同齡期混凝土的中心計算溫度（T1（t））和表面溫度（T2（t））如下表?；炷翜囟扔嬎憬Y果表t（d）36912T1（t）（℃）42.448.148.643.4T1-Tq（℃）24.430.130.625.4T2（t）（℃）22.623.623.722.8T1（t）-T2（t）19.824.524.920.6由上表可知，混凝土內外溫差<25℃，符合要求。（4）抗裂計算1）各齡期混凝土收縮變形式中：--齡期t時砼的收縮變形值；--標準狀態(tài)下最終收縮值，3.24×10-4;e常數e=2.718；M1、M2、M3…Mn--各種不同條件下的修正系數；混凝土收縮變形不同條件影響修正系數M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10積M1.01.01.01.061.01.091.251.41.01.02.02各齡期砼收縮變形值如下表齡期（d）369121518212）各齡期砼收縮當量溫差ξy(t)：不同齡期混凝土收縮相對變形值；α：混凝土線膨脹系數取1×10-5/℃；各齡期收縮當量溫差齡期（d）36912151821Ty(t)-1.94-3.82-5.64-7.41-9.13-10.8-12.43）各齡期混凝土最大綜合溫度Tj：砼澆筑溫度，取30℃;T（t）:齡期t的絕熱溫升;Ty（t）:齡期T時的收縮當量溫差;Tq：砼澆筑后達到穩(wěn)定時的溫度，取30℃;

混凝土最大綜合溫差齡期（d）36912151821ΔT23.0628.5728.9427.8226.2924.6823.084）混凝土各齡期彈性模量E0:砼最終彈性模量（Mpa），c40取定E03.25×104N/mm2?；炷粮鼾g期彈性模量（×104N/mm2）齡期（d）36912151821E（t）0.771.361.802.152.412.612.765）外約束為二維時溫度應力計算E（t）：各齡期砼彈性模量α：混凝土線膨脹系數1×10-5/℃；ΔT(t)：各齡期混凝土最大綜合溫差；μ:砼泊松比，取定0.15；Rk:外約束系數,取定0.4；Sh(t):各齡期砼松弛系數混凝土松弛系數如下表齡期(d)36912151821Sh(t)0.570.5240.4820.4170.4110.3830.369外約束為二維時溫度應力(N/mm2)齡期(d)36912151821б-0.48-0.96-1.18-1.17-1.22-1.16-1.116）驗算抗裂度是否滿足要求根據經驗資料，把砼澆筑后的15d作為砼開裂的危險期進行驗算。（抗裂度驗算）fct=2.39Mpa（28天抗拉強度設計值）；同條件齡期15天抗拉強度設計值（達28天強度的75%）；齡期15天溫度應力1.04MPa；0.6829≤1.05,抗裂度滿足要求。1.3大體積混凝土裂縫控制措施大體積混凝土的施工關鍵是裂縫控制，為了有效地控制大體積混凝土有害裂縫的出現和發(fā)展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設計構造等方面全面考慮，結合實際采取措施。1.3.1降低水泥水化熱和變形1）使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好的非堿活性粗細骨料?？刂粕笆嗔俊郊臃勖夯?、礦渣粉等摻合料或摻加相應的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。外架劑的產量（固體）應以水泥重量的百分率表示，稱量誤差不超過規(guī)定計量的2%。并在使用前進行試配試驗，滿足要求后報甲方審批，審批合格通過進行使用。2）改善配筋，該項工作應由設計院考慮。3）設置后澆縫。當大體積混凝土平面尺寸過大時，可以適當設置后澆縫，以減小外應力和溫度應力,同時也有利于散熱，降低混凝土的內部溫度。1.3.2降低混凝土溫度差1）選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土。夏季可采用低溫水攪拌混凝土(或者加伴冰塊)，可對骨料噴冷水霧或冷氣進行預冷，或對骨料進行覆蓋或設置遮陽裝置避免日光直曬，輸送泵搭設遮陽設施，泵管用麻袋遮擋并澆水，以降低混凝土拌合物的入模溫度?；炷寥肽囟认募静怀^30℃，冬季不低于5℃，混凝土入模坍落度不宜過大，最大不超過160mm。2）摻加相應的緩凝型減水劑。3）在混凝土入模時，可采取措施改善和加強模內的混凝土的溫度，并采取措施在保證混凝度內外溫差的條件下，加速模內熱量的散發(fā)，使混凝土的溫度在以不超過2℃/天的速度下降。1.3.3加強施工中的溫度控制1）本工程大體積混凝土的保溫養(yǎng)護采用綜合蓄熱法，即在混凝土澆筑之后，先在混凝土表面覆蓋一層塑料膜保濕，然后再覆蓋麻袋（夏季）或阻燃草簾（冬季）進行保溫，使其緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應力，夏季應注意避免曝曬，注意保濕，冬期應采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生（普通硅酸鹽水泥混凝土的覆蓋物應保持濕潤，時間不少于7d，對摻有緩凝劑型外加劑、礦物摻料或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護不得少于14天，并且養(yǎng)護時間根據測溫記錄進行觀察，經甲方確定后，才可繼續(xù)施工）。2）采取長時間的養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應力松弛效應”。3）加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，隨時控制混凝土內的溫度變化，內外溫差控制在25℃以內，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內，及時調整保溫及養(yǎng)護措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現。本工程的測溫監(jiān)控主要采用JDC-2型便攜式電子測溫儀來完成，混凝土澆筑前在上中下埋設測溫探頭（如圖2所示）。混凝土的測溫頻率如下：混凝土澆筑階段，在測溫點被混凝土覆蓋2h小時后即開始測驗溫，每4h測溫一次?；炷翝仓戤吅?，根據大體積混凝土早期升溫快，后期降溫較慢的特點，在混凝土溫度應力計算的基礎上，確定測溫時間為45d，混凝土澆搗后3d每6h測讀一次，3～14天內每6h測讀一次，以后每12h測讀一次，若遇溫度突變或溫差過大應記錄一次。圖2測溫線布置詳圖4）合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。在結構完成后及時回填土，避免其側面長期暴露。1.3.4改善約束條件，削減溫度應力1）采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設置水平或垂直施工縫，或在適當的位置設置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應力。2）對大體積混凝土基礎與巖石地基，或基礎與厚大的混凝土墊層之間設置滑動層，如在平面鋪設聚乙烯塑料膜，在垂直面、鍵槽部位設置緩沖層，如鋪設30~50mm厚瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固作用，釋放約束應力。1.3.5提高混凝土的極限拉伸強度1）選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。2）澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。3）在大體積混凝土基礎內設置必要的溫度配筋，在截面突變和轉折處，底、頂板與墻轉折處，孔洞轉角及周邊，增加斜向構造配筋，以改善應力集中，防止裂縫的出現。1.4底板大體積混凝土的主要施工方法1.4.1澆筑帶的劃分按后澆帶設定澆筑帶，劃區(qū)域澆筑。1.4.2嚴格控制攪拌站混凝土到澆筑口的溫度加強管理，定時測量砂子、石子的溫度，對砂石采取遮蓋等措施，避免太陽直曬。盡量選用距施工現場不遠的攪拌站運送混凝土。1.4.3嚴格控制到達現場混凝土質量澆筑前必須認真核對混凝土澆筑申請單，商品混凝土澆筑配合比單、隨車小票，并做好坍落度的現場測試工作（每2h測一次），嚴禁向混凝土中加水，發(fā)現問題及時與攪拌站取得聯系解決。如因停滯時間過長導致初凝的混凝土堅決作退場處理。1.4.4輸送泵管處理及加固泵管在使用過程中會吸收輻射熱，管道與混凝土材料磨擦也會產生熱量，在輸送管道上包裹玻璃纖維布（或其它吸水保溫材料），并在管道上澆冷水降溫，不定期在上面澆水，保證在澆筑混凝土過程中保溫材料是濕潤狀態(tài)。水平混凝土泵管，混凝土澆筑前，必須安裝好堅固可靠，方便施工的混凝土泵管支架，具體做法如右圖所示下。泵管布置示意圖泵管布置示意圖1.4.5混凝土分區(qū)、分層澆筑（斜面分層法）混凝土初凝時間控制在8～10h，入泵塌落度18～20cm，混凝土從攪拌至入模時間控制在1.5h以內。布料方法：澆筑從一端開始，沿長度方向向另一端推進，混凝土的布料厚度均控制在45cm左右，混凝土澆筑面坡度約為1:6?；炷琳駬v與布料方向均自下而上進行。澆筑時混凝土的布料從端開始（除兩個開頭外）沿短邊方向進行，來回往返向前推進，并注意相鄰兩部分接縫時間不應超過混凝土的初凝時間。1.4.6混凝土振搗根據混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、中、后布置三道震動器。第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實，由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實，第三道在坡度的中部保證混凝土的坡度和密實性。隨著混凝土澆筑工作的向前推進，震動器也相應跟上，以確保整個高度混凝土的質量。斜面長度增加后,振動棒也要相應增加個數。施工管理人員在現場監(jiān)督工人認真搗實混凝土，提高混凝土的密實度，減少混凝土骨料之間的空隙。1.4.7混凝土的泌水處理大流動性混凝土在澆筑、震搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。泌水會因振搗而改變混凝土中水的含量及沖洗掉混凝土面的水泥漿，對混凝土具有較大的危害，制定以下方法來解決該問題?；炷猎谑┕|層時預留排水溝和集水坑(約每20米設置一個集水坑)，使大部分泌水通過兩側墊層的排水溝排出底板坑外，少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進被趕至底板的另一側集中抽水。當混凝土大坡面的坡腳接近側壁墻模板時，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個集水坑，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時排除（見下圖）,采用這種方法排除最后階段的所有泌水。1.4.8動態(tài)控制施工現場嚴格監(jiān)控預拌混凝土的各項指標，隨時向現場施工的負責人進行通報，并及時對現場出現的混凝土品質問題進行處理。試驗人員隨時抽查混凝土的坍落度，目測混凝土的和易性，如發(fā)現混凝土有離析或初凝現象把混凝土清退出場。1.4.9面層搓平措施大體積泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結束后要認真處理。初步按標高用長尺刮平，在初凝前（因混凝土內摻加減水劑，初凝時間較長）用鐵滾筒碾壓，再用木抹子打磨壓實，以閉合收水裂縫，約12小時后蓋塑料薄膜加玻璃纖維布養(yǎng)護。1.4.10混凝土施工應急措施當遇到下雨天氣，應立即鋪設彩條布，保證在混凝土澆筑面上雨水淋刷的面積和程度控制在受控范圍內。由于底板混凝土連續(xù)澆筑所需時間長，施工中不可避免會出現突發(fā)性的機械設備故障，以致混凝土供應量暫時供應不上，擬采取如下措施補救，保證混凝土的連續(xù)澆筑：

（1）混凝土攪拌設備發(fā)生故障時，一方面組織機修人員立即搶修，另一方面啟用備用混凝土攪拌站增加其它攪拌設備能力。

（2）混凝土輸送泵發(fā)生故障時，除及時搶修外，在塔吊回轉半徑范圍內，可采取塔吊吊運至澆筑點，當混凝土輸送量無法滿足澆筑要求時，應減少澆筑層的寬度。

（3）混凝土運送攪拌車發(fā)生故障，除搶修外，另啟用備用車輛，以確保商品混凝土的供應。

（4）如突發(fā)其他不可預見的情況，及時向值班總負責匯報，采取措施保障混凝土不出現冷縫現象。1.5現場試塊制作為了解混凝土強度增長情況，現場應根據《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2011）規(guī)定檢驗取樣制作試塊。1.5.1對進場預拌混凝土拌和物的質量，首先應對進場第一車混凝土進行坍落度檢查，隨后每隔2小時隨機檢查一次，不符合規(guī)定要求的混凝土做退場處理。1.5.2混凝土應在現場按每100m3取樣制作三組試塊，不足100m3時，按100m3考慮（超過1000m3，同一配合比混凝土按每200m3取樣制作），一組為標養(yǎng)試塊，二組為同條件養(yǎng)護試塊控制早期強度。根據試驗計劃，還應留置一組同條件實體檢驗用試件。1.5.3抗?jié)B試件按每500m3取樣，每次在澆筑地點隨機取樣、留置兩組，6個試件為一組，并送入標養(yǎng)室養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于28天，不超過90天；混凝土的抗?jié)B試塊、強度試塊的試樣必須取自同一車次拌制的混凝土拌和物。1.5.4抽檢試件時，應記錄好車號及抽檢時間等情況。1.6混凝土的養(yǎng)護1.6.1升溫階段保濕養(yǎng)護混凝土終凝后即進行養(yǎng)護。首先在基礎表面鋪設一層玻璃纖維布，灑水充分濕潤，然后在其上縱橫各覆蓋一層塑料薄膜用于保濕，養(yǎng)護過程中應當保持玻璃纖維布布充分濕潤。在此階段不覆蓋保溫材料。1.6.2降溫階段保溫保濕根據測溫數據，當混凝土澆筑48小時以后趨于降溫時，在塑料薄膜上覆蓋玻璃纖維布用于保溫，玻璃纖維布的層數應根據實際測溫數據作相應的調整，確保內外溫差控制在25℃以內，混凝土降溫速率宜保持在2℃／d以內。1.6.3側面養(yǎng)護做好混凝土側面的保溫養(yǎng)護是重點工作之一。外側模板混凝土澆筑后不拆除，帶模養(yǎng)護。在模板間隙塞玻璃纖維布帶模養(yǎng)護。根據測溫記錄視情況增加、減少保溫材料。開始降溫時要及時覆蓋，如降溫過慢，應局部揭開保溫材料使之散熱。側面養(yǎng)護玻璃纖維布應與模板綁扎固。1.7大體積混凝土的質量控制大體積混凝土使用的各種原材、摻合料、外加劑均應具有產品合格證書和性能檢驗報告；其品種、規(guī)格、性能必須符合現行國家產品標準和烏魯木齊市建設主管部門頒發(fā)的相關規(guī)定，同時應符合施工配合比對材料的相關特殊要求。聯合澆筑的幾家攪拌站采用相同配合比，相同原材料?；炷翝仓r，縮短架管和接管時間?；炷翝仓俣葢鶆?，同時要加強振搗，提高混凝土的密實度。大體積混凝土澆筑過程中，隨時復核鋼筋的位置，出現鋼筋產生位移時，要采取措施糾正，以保證其位置正確。在底板每層混凝土澆筑接近尾聲時，將泌水排集到邊角處，然后用吸水泵將水抽出。澆筑完畢的混凝土初凝后，及時表面蓋薄膜玻璃纖維布養(yǎng)護。大體積混凝土澆筑后，立即進行溫度檢測，并安排專人負責。大體積混凝土塌落度控制：項目部派專職技術人員到攪拌站進行蹲點，對商品混凝土制作過程進行監(jiān)控，混凝土各種原材料的配比以及投放順序進行嚴格管控，保證出機的混凝土達到要求，澆筑混凝土前對混凝土運送路線進行摸底，保證混凝土罐車運輸過程中的行進時間，同事項目部派專職質檢人員對混凝土塌落度的情況進行實測，澆筑過程中嚴格管理工人，達不到要求的絕對不允許澆筑到現場，保證混凝土質量。準備混凝土施工前三天內及時與氣象部門聯系，掌握天氣預報，以便合理安排混凝土的澆筑，避免雨天等不利因素影響混凝土連續(xù)澆筑影響混凝土施工質量。同時積極與交通管理部門聯系，取得政府部門的支持，利于交通通暢，保障混凝土連續(xù)供應、澆筑。原材料粗骨料選用5～25mm連續(xù)級配石子，含泥量＜1%，泥塊含量＜0.5%，針狀、片狀顆粒含量＜10%，粗骨料的空隙率小于40%；細骨料用Ⅱ區(qū)中粗砂，含泥量＜1%，低含泥量可以減少混凝土自身的收縮，防止混凝土因收縮太大出現裂縫，級配好的骨料除可以改善混凝土拌合物的流動性外還可以降低單方混凝土的水泥用量，降低混凝土的水化熱，可防止混凝土出現溫度應力裂縫；選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥或中低熱的硅酸鹽水泥，避免因水泥水化熱大使混凝土內部溫度過高產生溫度裂縫。雙摻技術摻加具有一定活性的礦物摻和料，即在混凝土內摻加一定量的Ⅰ級磨細粉煤灰或磨細礦粉，在混凝土中加入適量磨細礦粉或具有一定活性的Ⅰ級磨細粉煤灰取代一部分水泥，不但可以降低單方水泥的水化熱防止出現溫度裂縫，還可以改善混凝土的施工性能，增大混凝土的密實度，提高混凝土耐久性。加入摻合料還可以減少混凝土拌合物的泌水現象和坍落度損失，抑制混凝土中的堿—骨料反應。此外使用磨細礦渣粉和粉煤灰等工業(yè)廢渣不僅可以取代部分水泥減少因水泥生產而消耗的能量和資源，還可以很大程度上減少因工業(yè)廢渣的排放造成的環(huán)境污染，有保護環(huán)境的作用。和易性控制混凝土的坍落度，要求大體積混凝土的入泵坍落度為160mm±20mm，嚴禁在施工現場對混凝土加水,控制混凝土的單方用水量，天氣變化時應根據砂、石的含水率的變化、氣溫的變化及時對混凝土的施工配合比進行調整。要求混凝土拌合物的初凝時間不小于9小時，坍落度經時損失1小時小于20mm，2小時小于40mm，不離析、不泌水。配合比設計在配合比設計中充分考慮大體積混凝土的特點，既要減少混凝土的收縮，保證混凝土的強度，又要降低混凝土內部水泥水化反應產生的巨大熱量。為降低水泥反應水化熱，P.S42.5低水化熱的礦渣水泥，摻加大量粉煤灰以降低單方水泥用量，進一步降低混凝土的水化熱和收縮，同時粉煤灰可消耗混凝土中部分堿，可有效預防堿-集料反應。在配合比設計中摻加混凝土膨脹劑，根據摻加膨脹劑混凝土補償收縮原理，利用自身的補償收縮減小大體積混凝土體積收縮的影響，以降低混凝土開裂的可能性，同時以滿足大體積混凝土的抗?jié)B要求，摻加膨脹劑還可以推遲混凝土水化熱峰值的出現時間，提高混凝土的抗裂性。入模溫度為了防止混凝土內部溫度過高產生溫度裂縫，對混凝土的入模溫度必須嚴格控制，夏季施工時避免陽光對砂、石的直接照射。為了降低混凝土的出機溫度和澆筑溫度。最有效的方法是降低原料溫度，混凝土中石子比熱較小，但每立方米混凝土中石子所占重量最大，所以最有效的辦法是降低石子溫度。在氣溫較高時，為了防止太陽直接照射使砂石溫度升高，可以在砂石堆場搭設簡易遮陽棚，除此之外，攪拌運輸車罐體、泵送管道的冷卻也是必要的措施。生產運輸(1)攪拌站在生產混凝土時要嚴格執(zhí)行同一配合比，混凝土開盤前應對攪拌樓的所有計量設備進行校驗，確保計量誤差在規(guī)范允許范圍內。(2)根據氣溫條件、運輸時間（白天或夜天）、運輸道路的距離、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況,及時適當地對原配合比（水膠比）進行微調，以確保混凝土澆筑時的坍落度能夠滿足施工生產需要，混凝土不泌水、不離析，確?；炷凉|量。(3)炎熱的天氣時應采取相應的降溫措施降低混凝土的入模溫度，防止出現溫度裂縫。(4)混凝土攪拌運輸車每次清洗后注意排凈料筒內的積水，以免影響水膠比，同時還要注意將混凝土的運輸時間控制在1小時內（根據天氣及路程計算），以免坍落度損失過大，而影響混凝土的質量。(5)確?；炷恋倪B續(xù)供應，防止間隔時間過長混凝土出現冷縫，影響基礎的質量。澆注大體積混凝土前對混凝土運輸車輛的行駛路線進行勘察，繪制行駛路線圖，制定應急方案，確?；炷潦┕r混凝土運輸車輛不會受交通的影響。(6)現場要合理安排調度混凝土運輸車輛及混凝土澆注的人員，防止混凝土運輸車在現場等待時間過長，影響混凝土的質量。確保入?；炷恋奶涠纫恢隆?7)嚴禁在現場對混凝土拌合物加水。試驗員對每車的坍落度進行取樣試驗，對于坍落度不符合要求的混凝土嚴禁使用養(yǎng)護為了防止混凝土因內部溫度過高產生溫度裂縫，保證混凝土在一定時間溫度、濕度的穩(wěn)定，使膠凝材料充分水化，前期主要是潮濕養(yǎng)護，可防止表面脫水，產生干縮裂縫。在后期降溫階段要減少表面熱擴散，緩慢降溫可充分發(fā)揮混凝土的應力松弛效應，提高抗拉性能，防止裂縫產生。養(yǎng)護時間要求不少于14天。1.8混凝土安全文明技術措施泵機要隨時檢查，冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作8小時要更換一次；經常檢查泵機壓力是否正常，避免經常處于高壓下工作；混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載；清管時，管端應設置擋板或安全罩，并嚴禁管端站立人員，以防混凝土噴出傷人；使用振動器的作業(yè)人員，應穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。夜間澆筑混凝土，應有足夠照明設備，并防止眩光；做好混凝土施工臨電的拉接，漏電保護工作，并由專職電工全天守侯，保證施工用電和緊急情況的斷電工作；混凝土施工時，嚴格按照施工方案進行分層澆筑，防止模板打爆造成經濟損失和人身傷害；對混凝土泵管采取可靠合理的加固方法，避免混凝土泵管與外架接觸；澆注完后，及時清理現場，需做到工完場清，并在混凝土攪拌車出場前對機車進行清理；注意現場噪音排放，利用機械文明作業(yè)，輕拿輕放，盡量避開人們休息時間；1.9環(huán)保施工措施混凝土振搗采用低頻振搗棒，振搗時不得碰到鋼筋或模板；罐車在等候進場時必須熄火，以減少噪聲擾民；必須連續(xù)作業(yè)或進行夜間施工時，要向當地行政主管部門申報，并得到社區(qū)的認可和諒解，嚴格控制噪聲作業(yè)超標；對強噪聲設備(如混凝土地泵)，采取全封閉措施加設隔聲棚遮擋；現場設置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵污染；沉淀后的清水應重復使用。1.10大體積混凝土測溫1.10.1施工測溫范圍大氣溫度。水泥、水、砂子、石子等原材料溫度?；炷僚锸覂葴囟?。混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度。其他需測溫的項目。1.10.2工測溫準備工作各單位均應指派專人負責測溫工作，并與開始測溫之前，由項目部人資源部組織培訓后方可上崗。開始測溫前，要備齊必須的工具、用具、文具，為正常測溫創(chuàng)造有利條件。主要工具、用具有：測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地面高度約1.5m，通風條件良好，外表面刷白色油漆。測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動記錄儀上海氣象儀器廠有限公司生產的ZJ1-2A溫濕度計（自動記錄）；測量原材料溫度、混凝土砂漿出罐入?；蛏蠅囟?、大體積混凝土溫度采用JDC-2型便攜式建筑電子測溫儀；測量混凝土養(yǎng)護溫度采用玻璃溫度計，各種溫度計在使用前均應進行校驗。主要用具：有鬧鐘、手電筒、文件夾、測溫記錄表、記錄大氣溫度的小黑板等。分部分項工程的測溫應在冬施方案中考慮，測溫孔的布置應會同業(yè)主經過設計并繪制測溫孔平（立）面布置圖，各孔按順序編號，經技術部門、業(yè)主批準后實行。混凝土澆筑前，測溫人員應與施工負責人聯系，按測溫孔布置圖在模板上預留測孔。1.10.3各類建筑測溫孔設置要求繪制測溫孔，且將全部測溫孔編號。測溫孔應在易于散熱的部位設置；大體積結構應在表面及內部分別設置。大體積混凝土測溫點每100平米設置一個，測溫管采用直徑為15mm的PVC管，長度為20cm，混凝土澆注過程中將其埋設在測溫位置，測溫管的構造如圖15所示：需要特別說明的量，當現場實際條件對留設測溫孔和測溫造成不利影響或測溫孔可能影響結構受力或造成結構面觀感質量受影響時，應埋設測溫探頭，采用JDC-2型電子測溫儀進行測溫，測溫探頭的布設位置于測孔布設方法一致。1.10.4測溫方法和要求JDC-2型電子測溫儀：原材料、混凝土出罐及入模、大體積混凝土養(yǎng)護主要采用JDC-2型電子測溫儀完成，該產品由北京建筑工程研究院、北京建筑技術發(fā)展中心研制并生產。便攜式建筑電子測溫儀是針對建筑業(yè)特點研制的測溫儀，適用于各類建筑工程的溫度測量，更適合大體積混凝土測溫。采用