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文檔簡介
品質管理七工具1QC七大手法培訓資料(一)QC七大手法的作用協(xié)助我們作好日常管理??稍诨煦绮幻鞯那闆r下,認清問題關鍵所在,進而解決問題。2QC七大手法培訓資料(一)什么是QC?QC=QualityControl是指控制制造或服務的品質,使產(chǎn)品或服務達到最優(yōu)良的狀態(tài)。3QC七大手法培訓資料(一)QC七大手法特性要因圖(Causes&EffectsChart)柏拉圖(ParetoDiagram)查檢表(CheckList)層別法(Stratification)散佈圖(ScatteredDiagram)直方圖(Histogram)統(tǒng)計圖(StatisticalChart)4QC七大手法培訓資料(一)特性要因圖(一)簡述導致一個結果的產(chǎn)生,有多個因素,但要把這些因素充分準確的找出來,我們就需要策劃一種方法,特性要因圖基于這個問題產(chǎn)生的一種好的方法QC七大手法培訓資料(一)特性要因圖(一)定義當一個問題的特性(結果)受到一些要因(原因)影響時,將這些要因加以整理,成為有相互關系且有條理的圖形,這個圖形就稱為特性要因圖,又叫魚骨圖(Fish-BoneDiagram)。6QC七大手法培訓資料(一)特性要因圖(一)來源1952年日本品管大師石川馨博士首先提出的,因此又稱石川圖主要目的在闡明因果關系,因此又稱之為因果圖因其形狀與魚骨相似又稱之為魚骨圖QC七大手法培訓資料(一)特性要因圖(二)大要因
特性中要因大要因大要因大要因小要因8QC七大手法培訓資料(一)特性要因圖(三)用途說明整理問題。追查真正的原因。尋找對策。9QC七大手法培訓資料(一)特性要因圖(三)分析問題的類型產(chǎn)品質量的特性尺寸、強度、壽命、合格率費用特性價格、工時數(shù)、管理費用產(chǎn)品本身特性質量、產(chǎn)量、交貨期、計劃時間其他特性出勤率、合理化建議數(shù)QC七大手法培訓資料(一)特性要因圖(三)一般采用發(fā)散整理法(多人基體智慧結晶)決定問題/品質特性盡可能找出影響結果的原因越具體越好5W2H由表及里找出原因間相互關系,在魚骨頭中用箭頭聯(lián)系根據(jù)影響程度將主要因素篩選標出主要(核心)次要(主要)在魚骨頭中標出重要的信息收集者等QC七大手法培訓資料(一)特性要因圖(三)注事項:旨在找原因、分析原因嚴禁在制作過程中批評他人的共享和意見,魚骨頭的制作是一個集體智慧的結晶,是一個頭腦風暴的過程,需要很多人參與,故嚴禁在制作過程中批評,否則會打擊大家的積極性,影響情緒,意見越多越好。歡迎自由奔放的構想:發(fā)散性思維行到哪里均可發(fā)言。跟隨他人的創(chuàng)意或者意見發(fā)表自己的創(chuàng)意QC七大手法培訓資料(一)特性要因圖(四)制作步驟1.決定問題或品質的特性特性的選擇不能使用看起來很抽象或含混不清的主題。2.畫出粗略圖(主骨,決定大要因)須是簡單的完整句,且具有某些程度或是方向性。13QC七大手法培訓資料(一)特性要因圖(四)續(xù)3.因素及原因分類(中骨)
注:一般是4M+1E(人、機、料、法、環(huán)),也可相應增減。4.使用中箭頭呈45°/60°角對主要原因進行細分,也可在此細分,直至具體到原因為止,直接能采取具體行到為止。5.檢查所列因素是否有遺漏,如有遺漏予以補充。6.圈畫出決定影響問題點的主要原因。注:按已有數(shù)據(jù)、收集不到的數(shù)據(jù)、未取到的數(shù)據(jù)等還可以加上其他的簡便符號。7.填上制作目的、日期及制作者等資料。14QC七大手法培訓資料(一)特性要因圖(五)續(xù)6.依據(jù)特性別,分別制作不同的特性要因圖。7.大要因通常代表是一個具體方向。中要因通常代表的是一個概念、想法。小要因通常代表的是具體事件。8.至少要有4根大骨、3根中骨及2根小骨,且這些要因都不能重復。15QC七大手法培訓資料(一)5M+1E:人、機、料、法、環(huán)、測
人:作業(yè)者是否遵守作業(yè)標準作業(yè)效率是否良好是否有問題意識,善于發(fā)現(xiàn)問題是否具有相應的技能責任心是否足夠是否有充足的經(jīng)驗改善的是否適當是否有改善的意識人際關系是否良好健康狀況怎么樣QC七大手法培訓資料(一)5M+1E:人、機、料、法、環(huán)、測
機:設備、工具是否滿足產(chǎn)能要求是否滿足制程能力的要求(精度要求等)是否充分的點檢、維護保養(yǎng)保養(yǎng)加油是否適當是否時常有故障或停機精密度是否足夠是否經(jīng)常發(fā)生異常機具的配置是否充分、適當(配件是否充分)數(shù)量是否過多或過少(機器的數(shù)量是否足夠)整理整頓是否做到QC七大手法培訓資料(一)5M+1E:人、機、料、法、環(huán)、測
物料:數(shù)量是否錯誤質量是否錯誤廠家有無錯誤品質是否符合要求庫存是否足夠有無浪費現(xiàn)象處理的情形是否良好整理整頓做的怎么樣衛(wèi)生、安全狀況儲存是否良好,是否按照儲存要求做(溫濕度、防護措施)QC七大手法培訓資料(一)5M+1E:人、機、料、法、環(huán)、測方法作業(yè)標準是否完整作業(yè)標準是否修改(修改前標準)作業(yè)方法是否安全、科學(合理)作業(yè)方法是否適當:方法本身是否存在問題方法是否能夠提高效率作業(yè)的順序是否適當正確:是否符合IE(工業(yè)管理學IndustrialEngineering)規(guī)則相互協(xié)調(diào)是否良好QC七大手法培訓資料(一)5M+1E:人、機、料、法、環(huán)、測測(檢測)量具的精度:是否滿足產(chǎn)品的要求檢測設備是否做到精細的維護保養(yǎng)是否定期的校準校正檢測儀器的操作方法是否正確檢測儀器的重復性(再現(xiàn)性)QC七大手法培訓資料(一)5M+1E:人、機、料、法、環(huán)、測環(huán)境工廠周邊外委環(huán)境怎么樣機器設備配置怎么樣工作場所的環(huán)境:通風、空氣潔凈度、溫度、濕度庫存的場地工廠照明:檢測QC七大手法培訓資料(一)特性要因圖(五)應注意事項窮舉法或叫枚舉法(腦力激蕩/頭腦風暴)。以事實(數(shù)值表示)為依據(jù)。最細的原因要具體,以便采取措施,(人,培訓,技能)以能針對性的采取措施,而且要有效果為準。針對一個特性可做幾個因果圖:4M+1E,工序,時間、設備等分層。針對不同的因果圖找出主要原因,無因果關系者,予以剔除,不予分類(出新的魚骨圖)。多加利用過去收集的資料。重點放在解決問題上,并依結果提出對策,依5W2H原則執(zhí)行。復印保存以便以后增加新的內(nèi)容:后期重新評估,不斷持續(xù)改進。22QC七大手法培訓資料(一)
(1)WHY——為什么?為什么要這么做?理由何在?原因是什么?(2)WHAT——是什么?目的是什么?做什么工作?(3)WHERE——何處?在哪里做?從哪里入手?(4)WHEN——何時?什么時間完成?什么時機最適宜?(5)WHO——誰?由誰來承擔?誰來完成?誰負責?(6)HOW——怎么做?如何提高效率?如何實施?方法怎樣?(7)HOWMUCH——多少?做到什么程度?數(shù)量如何?質量水平如何?費用產(chǎn)出如何?23QC七大手法培訓資料(一)
為何每天都會塞車至少一至兩小時?尖峰時段上下班時間用餐時間假日出門出外旅遊多車輛集中特定節(jié)日出門婚喪隊伍多節(jié)日遊行多加油隊伍長加油車輛多購物商圈擁擠貨車任意卸貨商圈街道狹小
等候停車隊伍長停車位過少收費速度過慢油管不夠多開車人數(shù)增加生活品質提高GNP提高虛榮心作祟週休二日休閒增加活動地點多開放進口分期付款車價降低車禍多駕駛人講手機不守交通規(guī)則違規(guī)停車車位不夠
路況不佳道路施工大卡車超載貪一時之便交通事故多出門時間不對車輛??坎划斕匦砸驁D(六)24QC七大手法培訓資料(一)
量具偏差某產(chǎn)品質量問題噪聲灰塵環(huán)境情緒不穩(wěn)定培訓不足人過程無控制方法作業(yè)指導書不完善方法量具標準量具不穩(wěn)(小原因)機器(大原因)年久失修(中原因)成分變化厚度變差材料舉例特性要因圖(七)25QC七大手法培訓資料(一)特性要因圖(三)分類原因追求型:列出可能會影響制程或相關流程的因子,可進一步由其中找出主要原因,以此圖形表示結果與原因的關系追求原因箭頭朝右。例:生產(chǎn)效率比較低對策追求型:箭頭朝左,左側為想要達到的目的,此類型為將魚骨圖反轉成魚頭向左的一個圖形。目的在于追求問題點應該如何防止,目標結果應如何達成的對策,故此表示特性要因圖表示期望的效果與對策的關系。例:如何提高生產(chǎn)效率:為實現(xiàn)某個目的進行分析,應從哪些方面進行著手。QC七大手法培訓資料(一)特性要因圖(三)對比:關系原因追求型:表述結果與原因之間的關系對策追求型:期望的效果與對策(原因)的關系目的原因追求型:列出問題、列出特性對策追求型:列出期待的效果框架原因追求型:將大骨的原因框起來對策追求型:將大骨的對策框起來表述原因追求型:將各種原因添加出更加具體的原因對策追求型:將各種對策添加出更加具體的對策表述原因追求型:決定影響問題點的原因的順序對策追求型:決定影響期待對策的順序QC七大手法培訓資料(一)
對策表
練習:聯(lián)系實際中的問題,劃出因果圖及對策表(如411W頂蓬問題點)特性要因圖(七)28QC七大手法培訓資料(一)柏拉圖(一)定義又稱重點管理圖,根據(jù)所收集的數(shù)據(jù),以不同區(qū)分標準加以整理、分類,計算出各分類項目所占的比例而按照大小順序排列,再加上累積值的圖形。29QC七大手法培訓資料(一)柏拉圖(二)制作步驟決定不良的分類項目。決定數(shù)據(jù)收集期間,并且按照分類項目收集數(shù)據(jù)。記入圖表紙。30QC七大手法培訓資料(一)柏拉圖(二)續(xù)4.計算累計比率。5.標記代表意義。6.記上累計值,并用線連接。7.機入柏拉圖的主題及相關資料。31QC七大手法培訓資料(一)柏拉圖(三)舉例支出金額累計比率
(元)
(%)
25000
100
20000
75
15000
91年3月合計=25000元製作日期:3月31日製作者:坦克
10000
50
5000
25
0
0
交
際
費
其
他
水電瓦斯費零用錢伙食費教育費32QC七大手法培訓資料(一)33QC七大手法培訓資料(一)柏拉圖(四)用途說明掌握問題點。掌握重要要因。確認改善效果。34QC七大手法培訓資料(一)柏拉圖(五)改善效果之確認35QC七大手法培訓資料(一)柏拉圖(六)效果確認的柏拉圖制作要決必須兩個柏拉圖并排,分為改善前與改善后。收集數(shù)據(jù)的期間和對象必須一致。季節(jié)性的變化應列入考慮。對於改善項目以外的要因也要加以注意。36QC七大手法培訓資料(一)舉例無錫吉興2007年度制程報廢不良統(tǒng)計---按產(chǎn)品別分37QC七大手法培訓資料(一)舉例無錫吉興2007年度制程報廢不良統(tǒng)計---按因素別分38QC七大手法培訓資料(一)數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)(一)定義所謂數(shù)據(jù),就是根據(jù)測量所得到的數(shù)值和資料等事實。數(shù)據(jù)=事實。39QC七大手法培訓資料(一)數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)(二)收集重點收集正確的數(shù)據(jù)。避免主觀的判斷。要把握事實真相。取樣方法。測定方法與設備。40QC七大手法培訓資料(一)數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)(三)整理時應注意事項做原因分析或采取對策時,須有數(shù)據(jù)做為依據(jù)。清楚使用目的。改善前與改善后所具備條件要一致。收集完后須馬上使用(時效性)。記錄時要力求正確及清晰。41QC七大手法培訓資料(一)數(shù)據(jù)及查檢表─數(shù)據(jù)(四)數(shù)據(jù)的種類1.定量數(shù)據(jù)計量值:如長度、時間、重量等連續(xù)性數(shù)據(jù)。計數(shù)值:如缺點數(shù)、不良品數(shù)、人數(shù)等非連續(xù)性數(shù)據(jù)。2.定性數(shù)據(jù)如衣服的美感等以優(yōu)先順序、等級為依據(jù)的數(shù)據(jù)。42QC七大手法培訓資料(一)數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表(一)定義以簡單的數(shù)據(jù)、用容易了解的方式做成圖形或表格。表中記有查檢的必要項目,只要記上檢查記號,并加以統(tǒng)計整理,就可做為進一步分析或核對檢查之用。43QC七大手法培訓資料(一)數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表(二)類別記錄用查檢表:又稱改善用查檢表,常用于不良原因和不良項目的記錄。點檢用查檢表:又稱備忘點檢表,常用于機械設備與活動作業(yè)的確認。44QC七大手法培訓資料(一)數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表(三)范例:記錄用查檢表45QC七大手法培訓資料(一)數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表(四)用途說明日常管理。收集數(shù)據(jù)。改善管理。46QC七大手法培訓資料(一)數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表(五)制作步驟決定所要收集的數(shù)據(jù)及希望把握的項目。決定查檢表的格式。決定記錄形式。決定收集數(shù)據(jù)的方法。47QC七大手法培訓資料(一)數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表(六)使用要決查檢收集完成的數(shù)據(jù)應馬上使用。數(shù)據(jù)是否集中在某些項目或某些時段?是否因時間的經(jīng)過而產(chǎn)生變化?周期性變化的特殊情形也要特別注意。如有異常,應馬上追究原因,并采取必要的措施。48QC七大手法培訓資料(一)數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表(六)續(xù)4.迅速判斷,即刻行動。5.是否隨著改善而有變化?6.適當保留過去、現(xiàn)在及未來的記錄,以便日后比較。7.可利用柏拉圖加以整理,以便更進一步掌握問題的重心。49QC七大手法培訓資料(一)數(shù)據(jù)及查檢表─查檢表(七)注意事項表中不可有「其他」項目欄。查檢表應有層別項目。50QC七大手法培訓資料(一)層別法(一)定義對觀察到的現(xiàn)象或所收集到的數(shù)據(jù),按照它們共同的特征加以分類、統(tǒng)計的一種分析方法。是容易觀察,有效掌握事實的最有效、最簡單的方法。51QC七大手法培訓資料(一)層別法(二)用途說明發(fā)現(xiàn)問題,界定問題。發(fā)掘問題的要因。驗證要因產(chǎn)生的影響。52QC七大手法培訓資料(一)層別法(三)層別的對象和項目有關人的層別。機械設備的層別。作業(yè)方法、條件的層別。時間的層別。53QC七大手法培訓資料(一)層別法(三)續(xù)5.原材料零件別。6.測量檢查的層別。7.環(huán)境天候的層別。8.制品的層別。54QC七大手法培訓資料(一)層別法(四)使用步驟確定目的。掌握影響問題的因素及范圍。決定層別項目、收集使用表單。層別觀察事實并記錄、分類與繪制應有的圖表。尋求差異點,找尋真因所在。得出結論。55QC七大手法培訓資料(一)層別法(五)注意重點收集數(shù)據(jù)之前就應使用層別法。QC手法的運用應該特別注意層別法的使用。管理工作上也應該活用層別法。56QC七大手法培訓資料(一)層別法(六)層別法和直方圖
57QC七大手法培訓資料(一)明仔+舊機器老林+舊機器明仔+新機器老林+新機器SLSU芒果汁明仔芒果舊機器老林芒果新機器層別法(七)范例:芒果汁加工場58QC七大手法培訓資料(一)散布圖(一)定義把互相有關聯(lián)的對應數(shù)據(jù),在方格紙上以縱軸表示結果,以橫軸表示原因;然后用點表示出分布形態(tài),根據(jù)分布的形態(tài)來判斷對應數(shù)據(jù)之間的相互關系。59QC七大手法培訓資料(一)散布圖(二)用途說明檢定兩變數(shù)間的相關性。從特性要求尋找最適要因。從要因預估特性水準。60QC七大手法培訓資料(一)散佈圖(三)成對數(shù)據(jù)的對應關系61QC七大手法培訓資料(一)散布圖(四)目的知道兩組數(shù)據(jù)(或原因與結果)之間是否有相關及相關程度。依據(jù)各種可能影響原因層別繪制散布圖,可找出最適的要因。檢視是否為不相關。62QC七大手法培訓資料(一)散布圖(五)制作步驟收集相對應數(shù)據(jù),至少30組以上,并且整理寫到數(shù)據(jù)表上。找出數(shù)據(jù)之中的最大值和最小值。畫出縱軸與橫軸刻度,計算組距。將各組對數(shù)據(jù)標示在座標上。記錄必要事項。63QC七大手法培訓資料(一)散布圖(六)(kg)體重班級:208班人數(shù):30人製作:江老師製作日:4/3434139373533312927252321120122124126128130132134136138140身高(cm)范例:身高與體重散布圖64QC七大手法培訓資料(一)散布圖(七)
X
123→X→X→()正相關(強)()正相關(中度)()正相關(弱)↑Y↑Y↑Y判讀65QC七大手法培訓資料(一)散布圖(七)續(xù)
X
→X↑Y
→
(6)無相關↑Y
→X↑Y(5)無相關(4)無相關66QC七大手法培訓資料(一)
(7)負相關(強)
(8)負相關(中度)(9)負相關(弱)
X
→X→X→↑Y↑Y↑Y散布圖(七)續(xù)67QC七大手法培訓資料(一)直方圖(一)定義將所收集的數(shù)據(jù)、特性值或結果值,在橫軸上適當?shù)貐^(qū)分成幾個相等區(qū)間,并將各區(qū)間內(nèi)測定值所出現(xiàn)的次數(shù)累加起來,用柱形畫出的圖形。68QC七大手法培訓資料(一)直方圖(二)使用目的測知制程能力。測知數(shù)據(jù)的真?zhèn)?。測知分配型態(tài)。計算產(chǎn)品不良率。調(diào)查是否混入兩個以上的不同群體。69QC七大手法培訓資料(一)直方圖(二)續(xù)6.藉以制定規(guī)格界限。7.規(guī)格與標準值比較。8.設計管制界限是否可用于制程管制。9.求分配的平均值與標準差。70QC七大手法培訓資料(一)直方圖(三)制作步驟收集數(shù)據(jù)并且記錄在紙上。找出全體數(shù)據(jù)中之最大值(L)與最小值(S)定全距(R)=最大值(L)-最小值(S)71QC七大手法培訓資料(一)直方圖(三)續(xù)4.決定組數(shù)史特吉斯公式組數(shù):K=1+3.32logn n=數(shù)據(jù)個數(shù)組數(shù)決定參考表(經(jīng)驗法則)72QC七大手法培訓資料(一)直方圖(三)續(xù)5.定組距(H)=R/K=全距/組數(shù)6.求各組上、下組界第一組下組界=最小值-最小測定值/2第一組上組界=下組界+組距(以此類推)73QC七大手法培訓資料(一)直方圖(三)續(xù)7.決定組的中心點。(上組界+下組界)/2=組的中心點8.製作次數(shù)分配表。9.製作直方圖。10.填上主題、規(guī)格、平均值、數(shù)據(jù)來源、日期等資料。74QC七大手法培訓資料(一)直方圖(四)次數(shù)分配表75QC七大手法培訓資料(一)直方圖(五):
範例:西瓜重量直方圖(斤)
重量
次數(shù)
x=13.42
15
10
5
11.712.212.713.213.714.2x=13.42n=40日期:91年3月作者:李阿貴014.776QC七大手法培訓資料(一)直方圖(六)範例:小勇跑步所需時間直方圖n=100x=44.094日期:90年6月作者:坦克x=44.094次數(shù)252015105043.9744.0044.0344.0644.0944.1244.1544.1844.21時間(秒)77QC七大手法培訓資料(一)直方圖(七)注意事項可根據(jù)圖案分佈形狀來觀察製品工程是否正常。產(chǎn)品規(guī)格分佈圖案可與目標、標準規(guī)格作比較,有多大的差異。是否必要再進一步層別化。78QC七大手法培訓資料(一)直方圖(八)型態(tài)、形成原因與對策79QC七大手法培訓資料(一)
直方圖(八)續(xù)80QC七大手法培訓資料(一)
直方圖(八)續(xù)81QC七大手法培訓資料(一)
直方圖(八)續(xù)82QC七大手法培訓資料(一)
直方圖(八)續(xù)83QC七大手法培訓資料(一)
直方圖(八)續(xù)84QC七大手法培訓資料(一)直方圖(九)分佈型態(tài)與目標規(guī)格比較圖形是否分佈中央?規(guī)格外比率有多少?平均值是否在規(guī)格正中央?85QC七大手法培訓資料(一)直方圖(九)續(xù)製程能力還可以,但產(chǎn)品品質稍有變動即會產(chǎn)生不良品,有提高製程能力的必要。規(guī)格下限
規(guī)格上限
86QC七大手法培訓資料(一)製程能力足夠,產(chǎn)品品質分散寬度完全在規(guī)格界限內(nèi)。直方圖(九)續(xù)
規(guī)格上限
規(guī)格下限87QC七大手法培訓資料(一)直方圖(九)續(xù)製程能力不足,因為中心值偏右,如能將中心值調(diào)整至規(guī)格中心處,則剛好可以符合規(guī)格。
規(guī)格上限規(guī)格下限
88QC七大手法培訓資料(一)直方圖(九)續(xù)製程的分散寬度過大,此時須改善製程或檢討規(guī)格,而已生產(chǎn)的產(chǎn)品須全選別。規(guī)格上限規(guī)格下限
89QC七大手法培訓資料(一)統(tǒng)計圖(一)定義統(tǒng)計圖就是將繁雜的數(shù)據(jù)用最簡單的圖形表達,讓使用易者易於接受、理解。統(tǒng)計圖能有效率地傳送情報,易於發(fā)現(xiàn)問題重點。90QC七大手法培訓資料(一)統(tǒng)計圖(二)用途說明掌握數(shù)據(jù)全體形態(tài)、趨勢,使讀者易於比較及發(fā)現(xiàn)事實。有效率傳送情報。強調(diào)發(fā)現(xiàn)問題的重點。91QC七大手法培訓資料(一)統(tǒng)計圖(三)必須具備的條件要具有看一眼就能完全瞭解整體狀況。繪製上力求簡單明瞭。讓看的人易於瞭解與研判。圖表的尺度、點、線應力求正確。能從中瞭解問題的核心。92QC七大手法培訓資料(一)統(tǒng)計圖(四)製作步驟確定統(tǒng)計圖分析目的。選擇統(tǒng)計圖種類。決定圖形的大小。繪製統(tǒng)計圖的軸、圓、刻度等必要骨架。依收集數(shù)據(jù)統(tǒng)計後繪圖。93QC七大手法培訓資料(一)統(tǒng)計圖(四)續(xù)6.記入必要事項統(tǒng)計圖名稱關於數(shù)據(jù)蒐集期間、樣本數(shù)等必要說明事項製作者94QC七大手法培訓資料(一)統(tǒng)計圖(五)棒狀圖(Barchart)也稱作柱形圖,是由若干等寬的長柱平行排列而成,柱形的長短表示數(shù)值的大小,將這些數(shù)值並列以便比較。製作上一般以縱軸為次數(shù),橫軸為層別項目。項目多時可密接,項目不多時可適中分開。95QC七大手法培訓資料(一)統(tǒng)計圖(五)續(xù)愛文金煌凱特0510芒果品種(公噸)生產(chǎn)量範例:芒果品種數(shù)量棒狀圖96QC七大手法培訓資料(一)統(tǒng)計圖(五)續(xù)繪製棒狀圖時應注意事項柱形的寬度要一樣,而且不可過於寬大。柱與柱之間隔大約是柱形寬度的一半。圖中若有某一柱形太高時,可以用波形加以間隔畫出。97QC七大手法培訓資料(一)統(tǒng)計圖(六)圓形圖(Piechart)先計算出各數(shù)值所佔全體總值的百分比,再依其比例畫成一圓形。讀圖時容易由直覺來發(fā)現(xiàn)層別項目的比例,適合用於強調(diào)組成比例的場合。98QC七大手法培訓資料(一)統(tǒng)計圖(六)續(xù)
金煌
8公噸(40%)
愛文
10公噸(50%)
凱特2公噸(10%)範例:各品種芒果產(chǎn)量圓形圖99QC七大手法培訓資料(一)統(tǒng)計圖(六)續(xù)繪製圓形圖時注意事項以12點鐘方向畫出一條基準線,以基準線為起點逆時鐘方向由小而大分類畫上。各扇形必要時可用不同線紋或顏色加以區(qū)分。若有特別強調(diào)部份也可用突出圓周以外的方式畫出。100QC七大手法培訓資料(一)統(tǒng)計圖(七)帶狀圖帶狀圖是按各項目的結構比率,分割帶狀(長方形)的面而成。帶狀圖綜合棒狀圖與圓形圖的優(yōu)點,可同時顯現(xiàn)比例與數(shù)值的圖形;若配上時間亦可顯示時間的變化。101QC七大手法培訓資料(一)統(tǒng)計圖(七)續(xù)範例:近三年來各品種芒果產(chǎn)量102QC七大手法培訓資料(一)統(tǒng)計圖(八)推移圖(Runchart)也稱為折線圖或歷史線圖。推移圖的縱軸代表統(tǒng)計事項數(shù)值,橫軸代表時間。將一連串依時間順序排序的數(shù)據(jù)點在圖中,再以線連接起來就成了推移圖。推移圖可以用來觀察時間推移時數(shù)據(jù)變化,以及變動的趨勢和變化的速度。103QC七大手法培訓資料(一)統(tǒng)計圖(八)續(xù)(X10kwh/月)403020
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