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不合格品管理2018年4月6日不合格品管理目錄123不合格品定義不合格品控制流程不合格品改善不合格品管理質(zhì)量的定義權(quán)威定義:“質(zhì)量就是一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度”—ISO900101特性:固有特性:可靠性、可維修性、使用壽命等賦予特性:價(jià)格、保修期以及運(yùn)輸方式等02不合格品管理不合格的基本概念一、何為不合格?不合格:不符合要求(?)二、何為不合格產(chǎn)品
1、不符合規(guī)格的產(chǎn)品
2、沒(méi)有達(dá)到期望的產(chǎn)品
3、沒(méi)有滿(mǎn)足要求的產(chǎn)品不合格品處置的目的:為了防止不合格原材料零部件、在制品、成品非預(yù)期使用或出貨,以及不合格品的評(píng)審、處置。不合格指未滿(mǎn)足要求,不合格包括產(chǎn)品、過(guò)程、體系,不合格包括不合格品和不合格項(xiàng)。被判定為一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性不符合(未滿(mǎn)足)規(guī)定要求,統(tǒng)稱(chēng)為不合格品。不合格品管理不合格分類(lèi)有哪些?1、不合格現(xiàn)象2、不合格產(chǎn)品3、不合格服務(wù)4、不合格狀態(tài)不合格品分類(lèi):A類(lèi)不合格:產(chǎn)品會(huì)危及使用者的生命、財(cái)產(chǎn)安全或是產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造上的缺點(diǎn)會(huì)使產(chǎn)品功能失效B類(lèi)不合格:產(chǎn)品的使用性能不能達(dá)到所期望的目的,或顯著地減低了其使用價(jià)值。C類(lèi)不合格:產(chǎn)品的缺點(diǎn)部分不影響本身機(jī)能,但會(huì)使產(chǎn)品的商品價(jià)值降低。不合格品管理1.A類(lèi)不合格-嚴(yán)重缺點(diǎn)A類(lèi)不合格指單位產(chǎn)品的關(guān)鍵品質(zhì)特征不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,如電器的漏電、高壓容器的耐壓不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、空調(diào)器不制冷等。具有A類(lèi)不合格的產(chǎn)品稱(chēng)為A類(lèi)不合格品。※A類(lèi)不合格會(huì)給使用者帶來(lái)生命或者安全的危害。不合格品分類(lèi):不合格品管理2.B類(lèi)不合格-主要缺點(diǎn)B類(lèi)不合格指單位產(chǎn)品的重要品質(zhì)特性不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,如空調(diào)的噪聲大、收音機(jī)的選擇性差等。具有B類(lèi)不合格的產(chǎn)品稱(chēng)為B類(lèi)不合格品?!鵅類(lèi)不合格:功能喪失或遞減3.C類(lèi)不合格-次要缺點(diǎn)C類(lèi)不合格指單位產(chǎn)品一般品質(zhì)特性不合格,實(shí)際上不影響制品的使用目的的缺點(diǎn)。如玻璃器皿上的氣泡,家用電器外觀(guān)顏色不正等。※C類(lèi)不合格:不影響功能但會(huì)給使用者帶來(lái)輕微的抱怨發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)隔離標(biāo)識(shí)報(bào)告不合格品管理不合格品按產(chǎn)生的來(lái)源來(lái)區(qū)分:采購(gòu)產(chǎn)品不合格01過(guò)程產(chǎn)品不合格
02最終產(chǎn)品不合格03售后產(chǎn)品不合格
04不合格品管理不合格品主要有以下幾種處理方式:特采01返工02退貨03報(bào)廢04返工:為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其采取的措施。
返修:為使不合格的產(chǎn)品滿(mǎn)足預(yù)期用途而采取的措施不合格品管理下一道工序就是用戶(hù)三不品質(zhì)原則【不接受】? 不良品【不制造】不良品【不送出】不良品到下一工作站將質(zhì)量意識(shí)貫穿工序不合格品管理三不品質(zhì)量意識(shí)不接受不良不生產(chǎn)不良不流出不良供應(yīng)商管理采購(gòu)管理顧客財(cái)產(chǎn)管理進(jìn)貨檢驗(yàn)不制造不良工作環(huán)境工藝參數(shù)產(chǎn)品識(shí)別與追溯產(chǎn)品防護(hù)產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格品控制不合格品管理按圖紙按工藝按標(biāo)準(zhǔn)
自檢、自分、自標(biāo),控制自檢的正確率自檢互檢巡(專(zhuān))檢
沒(méi)查清原因不放過(guò);不查清責(zé)任者不放過(guò);不落實(shí)改進(jìn)措施不放過(guò)三不放過(guò)自己信得過(guò);檢驗(yàn)員信得過(guò);用戶(hù)信得過(guò);國(guó)家信得過(guò)四個(gè)信得過(guò)三按三自一控三檢現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,認(rèn)真落實(shí)“三按”、“三檢”、“三自一控”、“三不放過(guò)”的活動(dòng)。不合格品管理1%不良的品質(zhì)水準(zhǔn)代表什么意義?每小時(shí)有20000郵件丟失每天有15分鐘飲用不凈水每周有5000手術(shù)錯(cuò)誤主要機(jī)場(chǎng)每天至少有4次事故每年有200000藥物處方錯(cuò)誤每月有七天停電99%是不是夠好?一架“波音747”共有450萬(wàn)個(gè)零件,要2萬(wàn)多家協(xié)作廠(chǎng)商來(lái)共同完成,如果以1%不良算的話(huà),就有4.5萬(wàn)個(gè)零件有問(wèn)題。不合格品管理無(wú)情的等式0·0001%=100%一個(gè)不良對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)也許只是0.0001%,但對(duì)最終消費(fèi)者來(lái)說(shuō),不良率就是100%。不合格品管理
據(jù)統(tǒng)計(jì),市場(chǎng)不良的處理成本,為企業(yè)內(nèi)處理成本的100倍!不合格品管理更致命的是,市場(chǎng)不良造成的機(jī)會(huì)損失無(wú)法用金錢(qián)來(lái)衡量它甚至有可能讓企業(yè)失去參與競(jìng)爭(zhēng)的機(jī)會(huì)。機(jī)會(huì)損失是真正意義上的黑洞機(jī)會(huì)損失不合格品管理不合格品控制流程
識(shí)別記錄
隔離標(biāo)識(shí)處置評(píng)審流程圖不合格品管理來(lái)料不合格品處理流程
外檢發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)異常異常情況確認(rèn)來(lái)料時(shí)間來(lái)料數(shù)量異常數(shù)量異常狀況登記并反饋相關(guān)部門(mén)聯(lián)系供應(yīng)商電話(huà)/郵件現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)不合格品處理報(bào)廢返修挑選回用異常處理糾正預(yù)防改善跟蹤OK/結(jié)案NG/繼續(xù)改善備用不合格品管理制程不合格品處理流程
標(biāo)識(shí)隔離現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)異常異常情況確認(rèn)生產(chǎn)時(shí)間生產(chǎn)數(shù)量異常數(shù)量異常狀況暫停生產(chǎn)反饋相關(guān)部門(mén)書(shū)面?zhèn)鬟_(dá)不合格品通知及處理記錄報(bào)廢挑選讓步異常分析糾正預(yù)防改善跟蹤OK/結(jié)案NG/繼續(xù)改善登記備用材料返工人員方法環(huán)境異常宣導(dǎo)機(jī)器異常改善不合格品管理三不放過(guò)原則不查清不合格原因不放過(guò)01不查清責(zé)任者不放過(guò)02不落實(shí)改進(jìn)措施不放過(guò)03生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題我們要堅(jiān)持以下原則:
不合格品管理1、應(yīng)急措施
消除“異?,F(xiàn)象”,經(jīng)濟(jì)“應(yīng)變”、調(diào)整為“臨時(shí)性”、“治標(biāo)”的措施。此措施須重視時(shí)效,通常在原因分析以前就須進(jìn)行、2、再發(fā)防止
消除“異常真因”,使不重復(fù)發(fā)生,為“治本”的措施處置方式不合格品管理應(yīng)急措施的具體做法:明確發(fā)生異常時(shí)的群體將異常現(xiàn)象迅速通知有關(guān)單位,并要求其參與處理對(duì)過(guò)程采取處置措施,使異常現(xiàn)象暫時(shí)控制而不再變化將異常群體選別,并對(duì)不良品修理,調(diào)整處置內(nèi)容記入異常反應(yīng)處理單天網(wǎng)恢恢,疏而不漏不合格品管理再發(fā)防止的具體做法針對(duì)異常真因進(jìn)行下列動(dòng)作:檢討相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)有否?標(biāo)準(zhǔn)明確否?答案若是否定,則增訂標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)遵守否?若遵守標(biāo)準(zhǔn)而結(jié)果又不好,則修改標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)了解否?若不了解則須教育標(biāo)準(zhǔn)對(duì)策愚巧化
若牽涉到要小心、注意、加強(qiáng)等因素,則盡量考慮愚巧法不合格品管理3.再發(fā)防止→防患未然
橫向作水平展開(kāi)
縱向作流源管理
使同樣原因的問(wèn)題不但不會(huì)在原發(fā)生單位重復(fù)發(fā)生,而且,整個(gè)企業(yè)皆不會(huì)重復(fù)發(fā)生;甚至,將最源頭因素消除4.反省
針對(duì)此次異常,主管再就下列幾項(xiàng)深入檢討是否不適當(dāng)或執(zhí)行肯定
人員的想法(心智模式)本身的想法、方向、單位的風(fēng)氣、體質(zhì)等。
從反省中,除了認(rèn)識(shí)自己想法,方向等適當(dāng)與否,并進(jìn)一步明確未來(lái)須強(qiáng)化部分。
單位主管的反省亦可促使其上層主管的反省。
反省并一定能在體質(zhì)上有所回應(yīng)。不合格品管理九點(diǎn)陣游戲請(qǐng)用四條線(xiàn)將下列九個(gè)點(diǎn)連接起來(lái),勿斷筆或回筆,連線(xiàn)可以交叉不合格品管理何謂原因、要因與真因1、原因:所有可以造成問(wèn)題的因素都稱(chēng)為原因2、要因:根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或投票或圈選出來(lái)的原因(并沒(méi)有實(shí)際到現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)來(lái)驗(yàn)證)3、真因:到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)物收集數(shù)據(jù)后,所驗(yàn)證出來(lái)的真正原因,也就是用數(shù)據(jù)圈選出來(lái)的原因所有的原因分析都是假設(shè),再要找要因查證異常原因分析的方法不合格品管理3、收集事實(shí)依據(jù)事實(shí)深挖原因收集現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的事實(shí)(三現(xiàn)主義現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)狀)4、徹底的追究要因不是單純的羅列現(xiàn)象就可以了,要追究原因要實(shí)行5Why不合格品管理找真因是用5Why法非能力所及不能當(dāng)原因好事不能當(dāng)原因要有因果關(guān)系適可而止(找到真因后就不能再問(wèn)了)不合格品管理目的2、盡可能提供不合格照片1、描述不合格發(fā)生的背景(堅(jiān)持“5W2H”原則)為便于解決不合格而使用合理的思考/統(tǒng)計(jì)工具來(lái)詳細(xì)描述不合格圖文并茂,讓不合格描述更加清晰What:什么物料發(fā)生不合格?物料圖號(hào)?Who:誰(shuí)發(fā)現(xiàn)的?誰(shuí)導(dǎo)致不合格發(fā)生?Where:在什么地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)?別處是否出現(xiàn)?When:何時(shí)發(fā)生?此不合格是否重復(fù)發(fā)生?Why:為什么會(huì)發(fā)生此不合格?How:不合格是如何發(fā)生的?HowMany(Much):不合格的大小、比例和影響范圍?D1不合格描述8D報(bào)告編寫(xiě)不合格品管理選定小組成員:選定指導(dǎo)員和組長(zhǎng)對(duì)小組進(jìn)行技術(shù)性指導(dǎo)和相應(yīng)資源調(diào)配小組分工按成員所屬部門(mén)職能及專(zhuān)業(yè)技能安排工作1.人數(shù)限制在4-10人2.選取合適人員3.根據(jù)需要變更小組成員
成立解決問(wèn)題所需的小組并進(jìn)行小組分工a.與該問(wèn)題有關(guān)的人員b.具備工藝/產(chǎn)品知識(shí)的人員c.能解決問(wèn)題和實(shí)施措施能力的人員d.有相應(yīng)時(shí)間參與工作的人員目的D2
成立解決小組D1不合格描述不合格品管理
D2
成立解決小組D3
緊急處置措施目的驗(yàn)證暫時(shí)措施的有效性將不合格產(chǎn)生的影響與內(nèi)/外部顧客隔離,直到長(zhǎng)期對(duì)策被執(zhí)行執(zhí)行緊急措施減輕或消除不合格對(duì)顧客的影響為控制此不合格造成之損失進(jìn)一步擴(kuò)大,制訂并執(zhí)行緊急處置措施緊急處置措施如:同一批產(chǎn)品封存/隔離/暫停使用/已出廠(chǎng)產(chǎn)品緊急召回……出廠(chǎng)前100﹪篩選/檢驗(yàn)/返修/返工……產(chǎn)品識(shí)別記號(hào)及位置告知顧客,隨貨附檢測(cè)報(bào)告……緊急處置措施執(zhí)行后必須進(jìn)行有效性驗(yàn)證。如:再次檢驗(yàn)、試驗(yàn)……D1不合格描述不合格品管理
D2
成立解決小組D3
緊急處置措施是有效制訂緊急處置措施的前提遵循5M1E原則,重點(diǎn)關(guān)注人、機(jī)、料;重點(diǎn)監(jiān)控工序流轉(zhuǎn)、批次信息銜接批次信息貫穿生產(chǎn)全過(guò)程,批次管理需要全員參與追溯管理,采用逆向思維生產(chǎn)批次管理批次管理作用:批次管理原則:批次管理要求:批次管理驗(yàn)證:D1不合格描述不合格品管理D4
根本原因分析目的找出不合格發(fā)生的根本原因,從根源杜絕再發(fā)生確認(rèn)根本原因排除可能原因觀(guān)察、比較、分析列出可能原因影響質(zhì)量因素5M1E采用因果圖統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)5Why分析
D2
成立解決小組D1不合格描述D3
緊急處置措施不合格品管理針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、測(cè)試、制造、來(lái)料等技術(shù)層面的不足進(jìn)行改善針對(duì)流程/制度、人為因素、執(zhí)行等不足進(jìn)行改善,一般針對(duì)普遍性問(wèn)題問(wèn)題技術(shù)根本原因原因缺陷引入點(diǎn)缺陷控制點(diǎn)管理根本原因流程/制度人為因素執(zhí)行改進(jìn)措施改進(jìn)措施管理根因分析先分析到某一個(gè)點(diǎn)再分析到某一個(gè)面技術(shù)根因分析根本原因分析D4
根本原因分析
D2
成立解決小組D1不合格描述D3
緊急處置措施不合格品管理D5長(zhǎng)期改善措施目的針對(duì)已確認(rèn)的根本原因制訂長(zhǎng)期改善措施,避免不合格再發(fā)生1.長(zhǎng)期改善措施要可執(zhí)行且能標(biāo)準(zhǔn)化,要落實(shí)到日常的管理監(jiān)控體系中去,要在流程,作業(yè)指導(dǎo)書(shū),工藝文件,質(zhì)量計(jì)劃,控制計(jì)劃,管理規(guī)定等文件中有所體現(xiàn)。2.長(zhǎng)期改善措施要著重強(qiáng)調(diào)相關(guān)措施/管理規(guī)定跟以前的不同,而不是在在原來(lái)措施上加上:加強(qiáng),強(qiáng)調(diào),必須等字眼。3.每個(gè)根本原因必須有一個(gè)或一個(gè)以上的對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)期改善措施。4.要遵循SMART原則,每個(gè)措施有對(duì)應(yīng)的完成時(shí)間,責(zé)任人。長(zhǎng)期改善措施制訂注意事項(xiàng)D4
根本原因分析
D2
成立解決小組D1不合格描述D3
緊急處置措施不合格品管理D6效果驗(yàn)證目的1、確認(rèn)內(nèi)容2、驗(yàn)證方法驗(yàn)證已執(zhí)行的長(zhǎng)期改善措施是否有效所執(zhí)行的改善措施是否為顧客解決問(wèn)題執(zhí)行改善措施是否引起其他非預(yù)期的負(fù)面影響實(shí)驗(yàn)室測(cè)試過(guò)程各項(xiàng)指標(biāo)SPC符合性驗(yàn)證客戶(hù)反饋信息…………各項(xiàng)改善措施是否按要求執(zhí)行D5長(zhǎng)期改善措施
D4
根本原因分析
D2
成立解決小組D1不合格描述D3
緊急處置措施不合格品管理驗(yàn)證長(zhǎng)期改善措施關(guān)注事項(xiàng)關(guān)注點(diǎn)1:措施執(zhí)行無(wú)效或產(chǎn)生負(fù)面影響,需要
及時(shí)調(diào)整和細(xì)化措施關(guān)注點(diǎn)2:措施執(zhí)行必須要附上相關(guān)執(zhí)行的證據(jù)什么是證據(jù)???記錄更改文件新增設(shè)備顧客反饋……D6效果驗(yàn)證D5長(zhǎng)期改善措施D4
根本原因分析
D2
成立解決小組D1不合格描述D3
緊急處置措施不合格品管理D7措施標(biāo)準(zhǔn)化目的有效改善措施給予標(biāo)準(zhǔn)化,來(lái)避免此問(wèn)題或類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生有效改善措施,升化為公司管理標(biāo)準(zhǔn),并給標(biāo)準(zhǔn)化管理有效改善措施,升化為公司管理標(biāo)準(zhǔn)后,視需要提供培訓(xùn)按標(biāo)準(zhǔn)化管理要求,相關(guān)措施在日常生產(chǎn)中給予落實(shí)執(zhí)行和推廣132D6效果驗(yàn)證D5長(zhǎng)期改善措施D4
根本原因分析
D2
成立解決小組D1不合格描述D3
緊急處置措施不合格品管理
D8
復(fù)發(fā)的原因目的8D報(bào)告最后一個(gè)階段,確認(rèn)不合格是否復(fù)發(fā)D7措施標(biāo)準(zhǔn)化D6效果驗(yàn)證D5長(zhǎng)期改善措施
D4
根本原因分析
D2
成立解決小組D1不合格描述D3
緊急處置措施D3緊急處置措施,措施制訂不完整或措施執(zhí)行未徹底D4根本原因分析不徹底或是錯(cuò)誤改善措施在日常生產(chǎn)中未按要求執(zhí)行不合格復(fù)發(fā)原因分析:不合格品管理合格報(bào)告要求邏輯清楚,前后連貫一致。問(wèn)題得到根本解決邏輯清楚,前后連貫一致。問(wèn)題得到根本解決圖文并茂,
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