建筑混凝土施工質(zhì)量管理存在的問題及措施

建筑混凝土施工質(zhì)量管理存在的問題及措施建筑工程項(xiàng)目施工過程中，混凝土結(jié)構(gòu)施工是一個(gè)非常重要的組成部分，混凝土澆筑技術(shù)的有效實(shí)施能夠保證建筑工程項(xiàng)目良好的施工質(zhì)量。因此，在混凝土澆筑施工過程中，一定要掌握先進(jìn)的澆筑技術(shù)，同時(shí)通過對混凝土澆筑技術(shù)開展科學(xué)有效的管理控制，做好細(xì)節(jié)處理，在改善混凝土施工質(zhì)量的同時(shí)也能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

1.建筑混凝土施工質(zhì)量管理存在的問題

1.1混凝土施工管理管理在原材料標(biāo)準(zhǔn)選用上的不足

目前，許多混凝土建設(shè)施工單位，為了現(xiàn)場施工的原材料運(yùn)輸和拌合混凝土更加方便，通常都是使用商品混凝土進(jìn)行施工。但是，這些商品混凝土在長時(shí)間的運(yùn)輸過程中，就已經(jīng)拌合的混凝土是極易產(chǎn)生水灰比例變大、混凝土變稀等情況，這直接影響著緩凝土的質(zhì)量。同時(shí)，混凝土材料選擇的不合理也會影響混合料的綜合性能。在混凝土材料的配制中，水泥、沙石、粘合劑以及水是最基本的原始材料。在混凝土建筑施工中，施工單位在選擇這些原始材料中，沒有嚴(yán)格按照選材標(biāo)準(zhǔn)，且在使用時(shí)也沒有進(jìn)行嚴(yán)格檢查，一旦選擇的材料質(zhì)量不符合施工標(biāo)準(zhǔn)，那么就會嚴(yán)重影響混凝土程成品材料的質(zhì)量。

1.2對混凝土配比管理的不足

在混凝土制備的過程中，主要是根據(jù)混凝土的配合比，將所需要的水泥、砂、石粘合劑以及水等原始材料投放在一起，通過攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，從而形成均質(zhì)的混凝土?；炷潦┕さ呐浜媳戎苯佑绊懼炷恋膹?qiáng)度。但是如今大部分的混凝土建筑施工單位在實(shí)際的操作中，由于施工調(diào)配人員并沒有嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行原始材料的組合控制，這就使得混凝土出現(xiàn)了嚴(yán)重的比例不當(dāng)，影響混凝土的施工質(zhì)量。例如，在混凝土配比過程中，水分的含量過多，在一定程度上會稀釋混合料的粘度，使得混凝土不能夠正常凝固，影響混凝土的強(qiáng)度；而砂與石以及水泥的比例不同，也會降低混凝土的耐久度。

1.3混凝土施工中的質(zhì)量通病

在混凝土建筑工程中，常見的質(zhì)量通病有麻面現(xiàn)象、蜂窩現(xiàn)象、混凝土縫隙現(xiàn)象等，這些質(zhì)量問題都將對建筑工程的整體質(zhì)量造成很大的影響，使得混凝土結(jié)構(gòu)的作用降低，使用壽命減短。其中，麻面現(xiàn)象主要是指混凝土局部出現(xiàn)砂漿的缺失，讓混凝土表面出現(xiàn)麻點(diǎn)等問題，大多數(shù)是因?yàn)椴鸢暹^早、在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)，澆筑模版沒有清理干凈、混凝土振搗工作不規(guī)范等造成。

2.建筑工程混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量管理措施分析

2.1控制好混凝土施工的選材質(zhì)量與配比

混凝土的選材標(biāo)準(zhǔn)直接影響著混凝土的質(zhì)量，不合理的混凝土配比，很有可能會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。在混凝土材料的配制中，水泥、沙石、粘合劑以及水是最基本的原始材料。在混凝土原始材料選擇的過程中，要嚴(yán)格控制混凝土施工材料，確保混凝土選材的科學(xué)性、合理性。在水泥選擇的過程，要充分避免水泥因水熱化而產(chǎn)生的混凝土裂縫，選擇合格的水泥，確保所選擇的水泥能夠符合混凝土施工的強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間要求。在砂石的選擇過程中，必須要保證所選擇的砂石符合高質(zhì)量、高強(qiáng)度，有機(jī)雜質(zhì)少以及物理化學(xué)性質(zhì)高等要求。在實(shí)際的混凝土建筑工程中，需要選擇的骨料主要分粗骨料和細(xì)骨料，這些骨料的選擇一定要符合混凝土施工的具體要求，碎石粒徑應(yīng)符合混凝土橫截面大小的需求。

2.2混凝土施工質(zhì)量管理中麻面、縫隙現(xiàn)象的防治方法

要做好混凝土施工中麻面現(xiàn)象的防治，就必須對模板的表明做好清理，防治雜質(zhì)對混凝土的表面結(jié)構(gòu)造成影響。模板的隔離劑必須要均勻涂刷，一定不能有漏刷現(xiàn)象出現(xiàn)。當(dāng)有麻面現(xiàn)象出現(xiàn)后，先用混凝土材料將其磨平，在進(jìn)行壓光處理。防治混凝土縫隙現(xiàn)象就必須要對其縫隙內(nèi)發(fā)雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)清除，并做好混凝土的振搗工作。當(dāng)有縫隙出現(xiàn)后，先把其表面松散的混凝土去除、沖洗，再用1：2.5的水泥砂漿進(jìn)行密實(shí)。

2.3混凝土施工質(zhì)量管理中蜂窩現(xiàn)象的防治方法

在混凝土的施工質(zhì)量管理中，如果不做好蜂窩現(xiàn)象的處理，將會對整個(gè)工程都造成嚴(yán)重的影響，要做好蜂窩現(xiàn)象的防治工作，首先，在混凝土的攪拌中就必須嚴(yán)格的控制好混合比例，并保證其攪拌均勻。在開始進(jìn)行澆筑后，一定要進(jìn)行分層下料，逐層進(jìn)行振搗，避免漏振情況發(fā)生。其次，在進(jìn)行混凝土的基礎(chǔ)柱、墻根澆筑時(shí)，需在完成下部澆筑后間隔一段時(shí)間，等其沉實(shí)之后在進(jìn)行上部的澆筑，防治“爛脖子”的出現(xiàn)。最后，一定要保證好混凝土表面的振搗與壓實(shí)，使其中的空氣完全排除。

2.4水泥的質(zhì)量控制

在施工過程中，如果水泥強(qiáng)度發(fā)生上下波動，在一定程度上會導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度發(fā)生變化；對于混凝土來說，如果水泥缺乏安定性，在這種情況下，容易導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)膨脹性裂縫，進(jìn)而影響混凝土構(gòu)造物的使用性能。為了提高混凝土的施工質(zhì)量，在施工中，需要選擇較好的水泥，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，大水泥廠生產(chǎn)的水泥，其質(zhì)量一般比較穩(wěn)定可靠。對于水泥的種類，按照水泥的用途、性能等，可以將其分為通用水泥、專用水泥以及特種水泥。一般情況下，水泥種類不同，其使用范圍也有所不同。

2.5骨料的質(zhì)量控制

在混凝土中，砂石骨料作為基本的組成成分。通常情況下，在混合料中，混凝土和松散砂石骨料的體積比為1：1.5。所以在施工過程中，如果工程項(xiàng)目規(guī)模比較大，通常會需要大量的砂石骨料，混凝土強(qiáng)度、水泥用量和混凝土要求等直接受到骨料質(zhì)量好壞的影響，進(jìn)而在一定程度上影響著混凝土構(gòu)造物的質(zhì)量和造價(jià)。所以，在公路工程施工中，需要事先進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，對砂石骨料儲量、物理力學(xué)指標(biāo)等進(jìn)行認(rèn)真的研究。因此，需要按照混凝土各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選擇合適的砂石。

2.6選擇合適的混凝土運(yùn)輸方式

在施工過程中，為保證混凝土的性能穩(wěn)定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況選擇合適的運(yùn)輸方式，選擇恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具。如果是垂直運(yùn)輸，應(yīng)當(dāng)使用起重機(jī)、提升架等運(yùn)輸工具；如果是在現(xiàn)場進(jìn)行混凝土攪拌，則需使用小型翻斗車、手推車等運(yùn)輸工具。同時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝之前，在最短的時(shí)間內(nèi)將其運(yùn)送到澆筑點(diǎn)，保證其均質(zhì)性，避免出現(xiàn)沁水、砂漿流失、離析等現(xiàn)象。一旦在運(yùn)輸過程中，發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)初凝，就應(yīng)再次對其進(jìn)行攪拌，待其恢復(fù)流動性，再進(jìn)行運(yùn)輸。

2.7加強(qiáng)技術(shù)管理，做好混凝土澆筑和振搗

在澆筑時(shí)，應(yīng)使混凝土下落高度小于3米，澆筑過程應(yīng)連續(xù)，避免出現(xiàn)間隔。在澆筑過程中，通常采用由遠(yuǎn)及近、薄層覆蓋、循序漸進(jìn)、逐步到頂?shù)姆椒?。而在?shí)際施工過程中，要根據(jù)具體情況合理布置澆筑方法，分層對其進(jìn)行澆筑。澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行振搗，使混凝土保持充分的密實(shí)度和均勻性。振搗時(shí)應(yīng)均勻布置插點(diǎn)位置，避免出現(xiàn)漏振，在一個(gè)插點(diǎn)，應(yīng)持續(xù)振搗，使其表面無氣泡