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Tel18/19/20 Faxwebsite:www.版權(quán)所有?北京數(shù)碼視訊科技有限公司 -保密文件- -第.工藝流程圖4.流程簡(jiǎn)介本污水處理系統(tǒng)處理流程包含兩部分:污水處理和污泥處理。污水處理主要的工藝環(huán)節(jié)大致包括:格柵、調(diào)節(jié)均質(zhì)、一次沉淀、水解酸化、厭氧反應(yīng)、好氧反應(yīng)、二次沉淀、達(dá)標(biāo)出水。因企業(yè)目前生產(chǎn)為植物提純藥品,不含油脂類物質(zhì),前端預(yù)處理不需要進(jìn)行除油處理設(shè)計(jì)。4.1格柵生產(chǎn)線污水經(jīng)過(guò)排放管路自流進(jìn)入格柵井進(jìn)行過(guò)濾。廠區(qū)生活污水經(jīng)過(guò)管路從化糞池引入格柵井,并入生產(chǎn)污水一同過(guò)濾后進(jìn)入污水處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理。格柵井內(nèi)設(shè)人工格柵,主要作用是截留污水中的大塊懸浮物和漂浮物,以保證整個(gè)系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的安全性。格柵至少每周清理一次。4.2調(diào)節(jié)均質(zhì)格柵井出水自流進(jìn)入提升井。提升井用于收集格柵井出水。提升井內(nèi)污水經(jīng)提升泵提升進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池的主要作用有三點(diǎn):一是調(diào)節(jié)水量,緩沖生產(chǎn)線排水峰量,為后續(xù)污水處理系統(tǒng)提供穩(wěn)定的運(yùn)行條件;二是考慮到生產(chǎn)線排水所含的污染物濃度因時(shí)序不同存在差異,均衡進(jìn)入后續(xù)污水處理系統(tǒng)的污水水質(zhì);三是制藥污水的原水pH值波動(dòng)較大,可在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)pH監(jiān)控、調(diào)節(jié)設(shè)備,以穩(wěn)定污水的pH值,減少對(duì)后續(xù)生化反應(yīng)中微生物的影響。四是調(diào)節(jié)池曝氣可以去除部分COD,為后續(xù)處理減輕壓力。4.3一次沉淀調(diào)節(jié)池出水自流進(jìn)入初沉池。初沉池用于沉淀格柵未能截留的大部分較小的懸浮物在初沉池中沉淀形成污泥,達(dá)到與污水分離的目的。根據(jù)水質(zhì)情況,懸浮物主要是未經(jīng)格柵過(guò)濾掉的可沉淀顆粒狀物質(zhì),比重一般都大于1的,在沉淀階段選用豎流式沉淀池,較適用于該類顆粒狀物質(zhì)的沉淀,并可起到有效的作用。對(duì)于懸浮物的去除也可選用溶氣氣浮,溶氣氣浮主要適用于比重接近于1處于懸浮狀的物質(zhì),使用溶氣帶起懸浮物浮上液面,利用刮渣設(shè)備進(jìn)行刮除,根據(jù)水質(zhì)情況,選用氣浮對(duì)污水中顆粒物的去除較差,該方案設(shè)計(jì)不予采用。初沉池至少每天排泥2次,視具體情況增加排泥次數(shù)。保證初沉池沒(méi)有大量污泥隨水流入集水池,保證后續(xù)工藝的安全運(yùn)行。4.4水解酸化初沉池出水自流進(jìn)入集水池集水池用于收集初沉池出水。集水池內(nèi)污水經(jīng)提升泵提升進(jìn)入水解酸化池。水解酸化生物處理工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)80年代。這種工藝摒棄了厭氧消化過(guò)程中對(duì)環(huán)境條件要求嚴(yán)格,且降解速度較慢的甲烷發(fā)酵階段,將系統(tǒng)控制在缺氧狀態(tài)下的水解酸化階段。原理是通過(guò)水解菌、產(chǎn)酸菌釋放的酶促使水中難以生物降解的大分子物質(zhì)發(fā)生生物催化反應(yīng),具體表現(xiàn)為斷鏈和水溶。微生物則利用水溶性底物完成胞內(nèi)生化反應(yīng),同時(shí)排出各種有機(jī)酸。因此水解酸化過(guò)程廢水中易降解有機(jī)物質(zhì)減少較少,而一些難降解大分子物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為易于降解的小分子物質(zhì)(如:有機(jī)酸)。從而使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高。因此,后續(xù)的厭氧生物處理可在較短的水力停留時(shí)間內(nèi)達(dá)到較高的COD去除率。同時(shí),水解反應(yīng)也能降低一部分COD(約10%~20%)。4.5厭氧反應(yīng)水解酸化池內(nèi)污水經(jīng)配水系統(tǒng)均勻配水后自流進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)池。UASB反應(yīng)池共分三組,并聯(lián)運(yùn)行。厭氧生物處理作為利用厭氧性微生物的代謝特性,在毋需提供外源能量的條件下,以被還原有機(jī)物作為受氫體,同時(shí)產(chǎn)生有能源價(jià)值的甲烷氣體。厭氧生物處理法不僅適用于高濃度有機(jī)廢水,進(jìn)水BOD最高濃度可達(dá)數(shù)萬(wàn)毫克每升,也可適用于低濃度有機(jī)廢水,如城市污水等。厭氧生物處理過(guò)程能耗低;有機(jī)容積負(fù)荷高,一般為5~10kgCOD/m3.d;剩余污泥量少;厭氧菌對(duì)營(yíng)養(yǎng)需求低、耐毒性強(qiáng)、可降解的有機(jī)物分子量高;耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng);產(chǎn)出的沼氣是一種清潔能源。升流式厭氧污泥床UASB(Up-flowAnaerobicSludgeBed)工藝由于具有厭氧過(guò)濾及厭氧活性污泥法的雙重特點(diǎn),作為能夠?qū)⑽鬯械奈廴疚镛D(zhuǎn)化成再生清潔能源——沼氣的一項(xiàng)技術(shù)。對(duì)于不同含固量污水的適應(yīng)性也強(qiáng),且其結(jié)構(gòu)、運(yùn)行操作維護(hù)管理相對(duì)簡(jiǎn)單,造價(jià)也相對(duì)較低,技術(shù)已經(jīng)成熟,正日益受到污水處理業(yè)界的重視,得到廣泛的歡迎和應(yīng)用。UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器(包括沉淀區(qū))和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物,把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過(guò)程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí),折向反射板的四周,然后穿過(guò)水層進(jìn)入氣室,集中在氣室沼氣,用導(dǎo)管導(dǎo)出,固液混合液經(jīng)過(guò)反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū),污水中的污泥發(fā)生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi),使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。基本要求有:為污泥絮凝提供有利的物理、化學(xué)和力學(xué)條件,使厭氧污泥獲得并保持良好的沉淀性能;良好的污泥床??尚纬梢环N相當(dāng)穩(wěn)定的生物相,保持特定的微生態(tài)環(huán)境,能抵抗較強(qiáng)的擾動(dòng)力,較大的絮體具有良好的沉淀性能,從而提高設(shè)備內(nèi)的污泥濃度;通過(guò)在污泥床設(shè)備內(nèi)設(shè)置一個(gè)沉淀區(qū),使污泥細(xì)顆粒在沉淀區(qū)的污泥層內(nèi)進(jìn)一步絮凝和沉淀,然后回流入污泥床內(nèi)。UASB的主要優(yōu)點(diǎn)是:UASB內(nèi)污泥濃度高,平均污泥濃度為20~40gVSS/1;有機(jī)負(fù)荷高,水力停留時(shí)間短,采用中溫發(fā)酵時(shí),容積負(fù)荷一般為5~10kgCOD/m3.d左右;無(wú)混合攪拌設(shè)備,靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動(dòng),使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài),對(duì)下部的污泥層也有一定程度的攪動(dòng);污泥床不填載體,節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵賽問(wèn)題;UASB內(nèi)設(shè)三相分離器,通常不設(shè)沉淀池,被沉淀區(qū)分離出來(lái)的污泥重新回到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi),通??梢圆辉O(shè)污泥回流設(shè)備;UASB在冬季低溫運(yùn)行情況下,池內(nèi)增設(shè)蒸氣管道,利用鍋爐蒸氣余熱對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加溫,以保證良好的運(yùn)行環(huán)境。系統(tǒng)產(chǎn)生甲烷氣體可引入鍋爐房進(jìn)行留用。4.6好氧反應(yīng)生物接觸氧化工藝是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝,其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料,池底曝氣對(duì)污水進(jìn)行充氧,并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài),以保證污水與污水中的填料充分接觸,避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。微生物所需氧由鼓風(fēng)曝氣供給,生物膜生長(zhǎng)至一定厚度后,填料壁的微生物會(huì)因缺氧而進(jìn)行厭氧代謝,產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會(huì)造成生物膜的脫落,并促進(jìn)新生物膜的生長(zhǎng),此時(shí),脫落的生物膜將隨出水流出池外。生物接觸氧化工藝具有以下特點(diǎn):由于填料比表面積大,池內(nèi)充氧條件良好,池內(nèi)單位容積的生物固體量較高,因此,生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷;由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,水流完全混合,故對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力;剩余污泥量少,不存在污泥膨脹問(wèn)題,運(yùn)行管理簡(jiǎn)便。氧化池常見(jiàn)問(wèn)題主要從污泥的性狀進(jìn)行觀察和分析,下附污泥性狀觀察及分析表。4.7二次沉淀生物接觸氧化池出水自流進(jìn)入二沉池。生物接觸氧化池流失的部分微生物在二沉池中沉淀形成生化污泥,達(dá)到與污水分離的目的。二沉池內(nèi)設(shè)污泥回流泵,污泥定量回流至生物接觸氧化池內(nèi),以調(diào)節(jié)生物接觸氧化池內(nèi)的微生物量。二沉池出水自流進(jìn)入清水池,達(dá)標(biāo)排放。4.8污泥處理污水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的污泥分兩類:物化污泥和生化污泥。由于生物接觸氧化法產(chǎn)生的剩余不多,加上部分剩余污泥被回流至生物接觸氧化池內(nèi)用于調(diào)節(jié)生物量,因此污泥處理系統(tǒng)處理的污泥主要以物化污泥為主,初沉池沉淀的物化污泥重力流自流進(jìn)入污泥池。經(jīng)污泥提升泵提升進(jìn)入板框壓濾機(jī)壓濾處理。處理后的污泥外運(yùn)。壓濾機(jī)壓濾出水排入調(diào)節(jié)池。二沉池沉淀的生化污泥中回流后剩余的部分重力流自流進(jìn)入污泥。與初沉池的物化污泥混合后,進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理。5.問(wèn)題及解決方法5.1厭氧反應(yīng)存在問(wèn)題及解決方法存在問(wèn)題原因解決方法1、污泥生長(zhǎng)過(guò)慢1營(yíng)養(yǎng)物不足,微量元素不足;2進(jìn)液酸化度過(guò)高;3種泥不足。1增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素;2減少酸化度;3增加種泥。2、反應(yīng)器過(guò)負(fù)荷1反應(yīng)器污泥量不夠;2污泥產(chǎn)甲烷活性不足;3每次進(jìn)泥量過(guò)大間斷時(shí)間短。1增加種污或提高污泥產(chǎn)量;2減少污泥負(fù)荷;3減少每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥間隔。3、污泥活性不夠1溫度不夠;2產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)過(guò)快;3營(yíng)養(yǎng)或微量元素不足;4無(wú)機(jī)物Ca2+引起沉淀。1提高溫度;2控制產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)條件;3增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素;4減少進(jìn)泥中Ca2+含量。4、污泥流失1氣體集于污泥中,污泥上?。?產(chǎn)酸菌使污泥分層;3污泥脂肪和蛋白過(guò)大。1增加污泥負(fù)荷,增加內(nèi)部水循環(huán);2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度;3采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。5、污泥擴(kuò)散顆粒污泥破裂1負(fù)荷過(guò)大;2過(guò)度機(jī)械攪拌;3有毒物質(zhì)存在。4預(yù)酸化突然增加1穩(wěn)定負(fù)荷;2改水力攪拌;3廢水清除毒素。4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件5.2.好氧反應(yīng)存在問(wèn)題及解決方法異?,F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對(duì)策氧化池有臭味氧化池供O2不足,DO值低,出水氨氮有時(shí)偏高增加供氧,使氧化池出水DO高于2mg/l污泥發(fā)黑氧化池DO過(guò)低,有機(jī)物厭氧分解析出H2S,其與Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲(chóng)大量繁殖如有污泥膨脹,參照污泥膨脹對(duì)策進(jìn)水PH過(guò)低,氧化池PH≤6絲狀型菌大量生成提高進(jìn)水PH沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧,產(chǎn)生CH4.CO2,氣泡附于泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高防止沉淀池有死角,排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗二沉池泥面升高,初期出水特別清澈,流量大時(shí)污泥成層外溢SV>90%SVI>20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢(shì),污泥膨脹。投加液氯,提高PH,用化學(xué)法殺死絲狀菌;投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”;提高DO;間歇進(jìn)水二沉池泥面過(guò)高絲狀菌未過(guò)量生長(zhǎng)MLSS值過(guò)高增加排液二沉池表面積累一層解絮污泥微型動(dòng)物死亡,污泥絮解,出水水質(zhì)惡化,COD、BOD上升,OUR低于8mgO2/gVSS.h,進(jìn)水中有毒物濃度過(guò)高,或PH異常。停止進(jìn)水,排泥后投加營(yíng)養(yǎng)物,或引進(jìn)生活污水,使污泥復(fù)壯,或引進(jìn)新污泥菌種二沉池有細(xì)小污泥不斷外漂污泥缺乏營(yíng)養(yǎng),使之瘦小OUR<8mgO2/gVSS.h;進(jìn)水中氨氮濃度高,C/N比不合適;池溫超過(guò)40?C;翼輪轉(zhuǎn)速過(guò)高使絮粒破碎。投加營(yíng)養(yǎng)物或引進(jìn)高濃度BOD水,使F/M>0.1,停開(kāi)一個(gè)氧化池。二沉池上清液混濁,出水水質(zhì)差OUR>20mgO2/gVSS.h污泥負(fù)荷過(guò)高,有機(jī)物氧化不完全減少進(jìn)水流量,減少排泥氧化池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見(jiàn)諾卡氏菌或纖發(fā)菌過(guò)量生長(zhǎng),或進(jìn)水中洗滌劑過(guò)量清除浮渣,避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),增加排泥污泥未成熟,絮粒瘦??;出水混濁,水質(zhì)差;游動(dòng)性小型鞭毛蟲(chóng)多水質(zhì)成分濃度變化過(guò)大;廢水中營(yíng)養(yǎng)不平衡或不足;廢水中含毒物或PH不足使廢水成分、濃度和營(yíng)養(yǎng)物均衡化,并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營(yíng)養(yǎng)。污泥過(guò)濾困難污泥解絮按不同原因分別處置污泥脫水后泥餅松有機(jī)物腐敗及時(shí)處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量氧化池泡沫過(guò)多、發(fā)白進(jìn)水洗滌劑過(guò)量增加噴淋水或消泡劑氧化池泡沫不易破碎,發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過(guò)高,有機(jī)物分解不全降低負(fù)荷氧化池泡沫茶色或灰色污泥老化,泥齡過(guò)長(zhǎng)解絮污泥附于泡沫上增加排泥進(jìn)水PH下降厭氧處理負(fù)荷過(guò)高,有機(jī)酸積累降低負(fù)荷好氧處理中負(fù)荷過(guò)低增加負(fù)荷出水色度上升污泥解絮,進(jìn)水色度高改善污泥性狀氧化池中泡沫過(guò)多,色白污泥中毒污泥復(fù)壯進(jìn)水過(guò)濃提高M(jìn)LSS進(jìn)水中無(wú)機(jī)還原物(S2O3H2S)過(guò)高增加曝氣強(qiáng)度COD測(cè)定受Clˉ影響排除干擾5.3設(shè)備存在問(wèn)題解決辦法螺桿泵常見(jiàn)故障及解決方法故障原因解決方法泵不能啟動(dòng)1.新泵轉(zhuǎn)、定子配合過(guò)緊2.電壓、電流過(guò)低3.介質(zhì)粘度過(guò)高1.用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈2.檢查、調(diào)整3.稀釋料液泵不出液旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)吸入管路有問(wèn)題介質(zhì)粘度過(guò)高轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞泵內(nèi)異物堵塞調(diào)整方向檢查泄露,打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)稀釋料液檢查更換排除異物流量達(dá)不到管路泄露閥門(mén)未全打開(kāi)或局部堵塞轉(zhuǎn)速太低轉(zhuǎn)、定子磨損檢查修理管路打開(kāi)全部閥門(mén)、排除堵塞物調(diào)整轉(zhuǎn)速更換損壞零部件壓力達(dá)不到1.轉(zhuǎn)、定子磨損1.更換轉(zhuǎn)、定子電機(jī)過(guò)熱電機(jī)故障出口歐壓力過(guò)高,電機(jī)超載定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻檢查揚(yáng)程,開(kāi)足出口閥門(mén),排除阻塞更換損壞件流量壓力急劇下降管道突然堵塞或泄漏定子磨損嚴(yán)重液體粘度突然改變電壓突然下降參照以上幾項(xiàng),逐項(xiàng)排除軸密封處大量液體泄漏軟填料磨損機(jī)械密封損壞壓緊或更換填料修復(fù)或更換潛污泵故障及排除方法故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法流量不足或不出水葉輪反轉(zhuǎn)流到堵塞裝置揚(yáng)程太高葉輪嚴(yán)重磨損1.糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向2.排除雜物3.換泵或降低裝置揚(yáng)程更換葉輪不能啟動(dòng)缺項(xiàng)葉輪卡住繞組接頭或電纜短路定子繞組燒壞電器控制故障檢查線路清除雜物用歐姆表檢查修復(fù)進(jìn)行修理,更換繞組檢查控制柜,修理后調(diào)換電器元件定子燒壞缺項(xiàng)運(yùn)行被抽介質(zhì)濃度過(guò)大葉輪卡死或松動(dòng)密封損壞電機(jī)進(jìn)水緊固件松動(dòng)造成電機(jī)進(jìn)水修理好電機(jī)后,使用前必須:查清線路,清除故障用水稀釋清除贓物,擰緊葉輪固螺栓更換機(jī)械密封或O型圈擰緊各部緊固件電流過(guò)大管道、葉輪被堵抽送液體的密度或粘度較高流量過(guò)大清理管道和葉輪中的堵塞物改變抽送液體的密度和粘度關(guān)小出口閥,減少流量污水處理各種工藝優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比一、A/O工藝
1.基本原理
A/O是Anoxic/Oxic的縮寫(xiě),它的優(yōu)越性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外,還具有一定的脫氮除磷功能,是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理,所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物,當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí),可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過(guò)回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實(shí)現(xiàn)污水無(wú)害化處理。
2.A/O內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點(diǎn)
根據(jù)以上對(duì)生物脫氮基本流程的敘述,結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗(yàn),我們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物,氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h,經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過(guò)混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡(jiǎn)單,投資省,操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過(guò)程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過(guò)程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應(yīng)是最為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過(guò)程。
(4)容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù),有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國(guó)外同類工藝相比,具有較高的容積負(fù)荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí),本工藝均能維持正常運(yùn)行,故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過(guò)以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí),也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn),我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán))工藝流程,使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求,而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
3.A/O工藝的缺點(diǎn)
1.由于沒(méi)有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng),從而不能培養(yǎng)出具有獨(dú)特功能的污泥,難降解物質(zhì)的降解率較低;
2、若要提高脫氮效率,必須加大內(nèi)循環(huán)比,因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外,內(nèi)循環(huán)液來(lái)自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化效果,脫氮率很難達(dá)到90%。
3、影響因素
水力停留時(shí)間(硝化>6h,反硝化<2h)污泥濃度MLSS(>3000mg/L)污泥齡(>30d)N/MLSS負(fù)荷率(<0.03)進(jìn)水總氮濃度(<30mg/L)
二、A2/O工藝
1.基本原理
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫(xiě),它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱。該工藝處理效率一般能達(dá)到:BOD5和SS為90%~95%,總氮為70%以上,磷為90%左右,一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法,運(yùn)行管理要求高,所以對(duì)目前我國(guó)國(guó)情來(lái)說(shuō),當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營(yíng)養(yǎng)化,從而影響給水水源時(shí),才采用該工藝。
2.A2/O工藝特點(diǎn):
(1)污染物去除效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,有較好的耐沖擊負(fù)荷。
(2)污泥沉降性能好。
(3)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合,能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。
(4)脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響,因而脫氮除磷效率不可能很高。
(5)在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中,該工藝流程最為簡(jiǎn)單,總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。
(6)在厭氧—缺氧—好氧交替運(yùn)行下,絲狀菌不會(huì)大量繁殖,SVI一般小于100,不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。
(7)污泥中磷含量高,一般為2.5%以上。
3.A2/O工藝的缺點(diǎn)
·反應(yīng)池容積比A/O脫氮工藝還要大;
·污泥內(nèi)回流量大,能耗較高;
·用于中小型污水廠費(fèi)用偏高;
·沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差;
·污泥滲出液需化學(xué)除磷。
三、氧化溝
1氧化溝技術(shù)
氧化溝(oxidationditch)又名連續(xù)循環(huán)曝氣池(Continuousloopreactor),是活性污泥法的一種變形。氧化溝污水處理工藝是在20世紀(jì)50年代由荷蘭衛(wèi)生工程研究所研制成功的。自從1954年在荷蘭首次投入使用以來(lái)。由于其出水水質(zhì)好、運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便等技術(shù)特點(diǎn),已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外廣泛的應(yīng)用于生活污水和工業(yè)污水的治理[1]。至今,氧化溝技術(shù)己經(jīng)歷了半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展,在構(gòu)造形式、曝氣方式、運(yùn)行方式等方面不斷創(chuàng)新,出現(xiàn)了種類繁多、各具特色的氧化溝[2]。從運(yùn)行方式角度考慮,氧化溝技術(shù)發(fā)展主要有兩方面:一方面是按時(shí)間順序安排為主對(duì)污水進(jìn)行處理;另一方面是按空間順序安排為主對(duì)污水進(jìn)行處理。屬于前者的有交替和半交替工作式氧化溝;屬于后者的有連續(xù)工作分建式和合建式氧化溝[3],見(jiàn)圖1
氧化溝工藝分類。
目前應(yīng)用較為廣泛的氧化溝類型包括:帕斯韋爾(Pasveer)氧化溝、卡魯塞爾(Carrousel)氧化溝、奧爾伯(Orbal)氧化溝、T型氧化溝(三溝式氧化溝)、DE型氧化溝和一體化氧化溝。
2,氧化溝工藝在污水處理中的應(yīng)用
從理論上講,氧化溝既具有推流反應(yīng)的特征,又具有完全混合反應(yīng)的優(yōu)勢(shì);前者使其具有出水優(yōu)良的條件,后者使其具有抗沖擊負(fù)荷的能力。正是因?yàn)橛羞@個(gè)環(huán)流,且有能量分區(qū)的緣故,使它具有其它許多污水生物處理技術(shù)所擁有的眾多優(yōu)勢(shì),其中最為顯著的優(yōu)勢(shì)是工作穩(wěn)定可靠。由于具有出水水質(zhì)好,運(yùn)行穩(wěn)定,管理方便以及區(qū)別于傳統(tǒng)活性污泥法的一系列技術(shù)特征,氧化溝技術(shù)在污水處理中得到廣泛應(yīng)用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)[4],目前,歐洲己有的氧化溝污水處理廠超過(guò)2000多座,北美超過(guò)800座。氧化溝的處理能力由最初的服務(wù)人口僅360人,到如今的500萬(wàn)~1000萬(wàn)人口當(dāng)量。不僅氧化溝的數(shù)量在增長(zhǎng),而且其處理規(guī)模也在不斷擴(kuò)大,處理對(duì)象也發(fā)展到既能處理城市污水又能處理石油廢水、化工廢水、造紙廢水、印染廢水及食品加工廢水等工業(yè)廢水
。我國(guó)自20世紀(jì)80年代亦開(kāi)始應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù),隨著污水處理事業(yè)的極大發(fā)展,全國(guó)各地先后建起了不同規(guī)模、不同型式的氧化溝污水處理廠。目前在我國(guó),采用氧化溝處理城市污水和工業(yè)廢水的污水處理廠已有近百家,見(jiàn)表1(我國(guó)典型氧化溝型式及應(yīng)用及表)2(部分國(guó)內(nèi)氧化溝污水處理廠型式及規(guī)模)。
3、氧化溝工藝的研究新進(jìn)展
通過(guò)對(duì)多種連續(xù)流生物除磷脫氮工藝時(shí)空關(guān)系的分析,并結(jié)合新的除磷脫氮理論,繼續(xù)貫徹簡(jiǎn)易污水處理的思想,重慶大學(xué)的王濤[5]、鐘仁超[6]、劉兆榮[7]、麥松冰[8]等人對(duì)氧化溝工藝進(jìn)行了改良。
3.1改良氧化溝池型的構(gòu)建原則改良氧化溝池型的構(gòu)建是在一體化簡(jiǎn)易污水處理技術(shù)的思想基礎(chǔ)上,依托于卡魯塞爾氧化溝、一體化氧化溝和奧貝爾氧化溝而建立的。它是以連續(xù)流的方式,不作專門(mén)的時(shí)空調(diào)配,通過(guò)空間分區(qū)和空間順序及對(duì)溶解氧的優(yōu)化控制,將污水凈化(C、N、P的去除)和固液分離功能集于一體,以水力內(nèi)回流的方式替代機(jī)械內(nèi)回流的反應(yīng)器。構(gòu)建的總原則是以連續(xù)流的方式,在更少的和合理的空間中完成C、N、P和SS的同時(shí)去除。
3.2改良氧化溝池型
按上述構(gòu)建原則,提出了如圖2所示改良型氧化溝模型。污水流入外溝經(jīng)回流調(diào)節(jié)閘板后流經(jīng)中溝和內(nèi)溝,在各溝道內(nèi)循環(huán)數(shù)十次到數(shù)百次,最終由固液分離器進(jìn)行泥水分離出水。外—中—內(nèi)溝道分別為好氧/缺氧交替區(qū)、厭氧區(qū)和好氧區(qū),完成有機(jī)物的降解和同時(shí)脫氮除磷。該模型著重在保留奧貝爾氧化溝硝化反硝化優(yōu)勢(shì),同時(shí)克服該工藝占地面積大的缺點(diǎn)。借鑒卡羅塞爾氧化溝跑道型溝道的構(gòu)型和水力內(nèi)回流方式,減少了大回流比的機(jī)械設(shè)備;考慮將奧貝爾氧化溝的同心圓型溝道展開(kāi),去掉中心島的無(wú)效占地,同時(shí)又保留
其三溝道串連、層層推進(jìn)的流態(tài)特點(diǎn)。另外,將一體化氧化溝中的側(cè)溝固液分離器技術(shù)也揉合了進(jìn)來(lái),不設(shè)置單獨(dú)的二沉池并實(shí)現(xiàn)污泥的無(wú)泵自動(dòng)回流。
3.3改良氧化溝的優(yōu)化分析
(1)改良型氧化溝采用奧貝爾氧化溝三溝道串聯(lián)的特性,將各分區(qū)考慮成串聯(lián),從而有利于難降解有機(jī)物的去除,并可減少污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生[9]。(2)改良型氧化溝借鑒奧貝爾氧化溝的溶解氧梯度分布,具有較好的脫氮功能。在外溝道形成交替的好氧和大區(qū)域的缺氧環(huán)境,較高程度地發(fā)生“同時(shí)硝化/反硝化”,即使在不設(shè)內(nèi)回流的條件下,也能獲得較好的脫氮效果。由于外溝道溶解氧平均值很低,氧傳遞作用是在虧氧條件下進(jìn)行的,所以氧的傳遞效率有所提高,有一定的節(jié)能效果,一般約節(jié)省能耗15%~20%。加之外溝道內(nèi)所特有的同時(shí)硝化/反硝化功能,節(jié)能效果更為明顯。內(nèi)溝道作為最終出水的把關(guān),一般應(yīng)保持較高的溶解氧,但內(nèi)溝道容
積最小,能耗相對(duì)較低。
(3)改良型氧化溝將奧貝爾氧化溝布置相對(duì)困難的圓形或橢圓形溝型設(shè)計(jì)為環(huán)狀跑道型,降低了占地面積和工程造價(jià)。同時(shí)取消了無(wú)效占地的中心島,進(jìn)一步節(jié)省占地面積和造價(jià)。
(4)改良型氧化溝借鑒卡羅塞爾氧化溝水力條件,使內(nèi)溝的好氧區(qū)向外溝的缺氧區(qū)回流實(shí)現(xiàn)了水力內(nèi)回流,簡(jiǎn)化了處理環(huán)節(jié)、節(jié)省了設(shè)備和能耗。
(5)改良型氧化溝借鑒一體化氧化溝將集曝氣凈化和固液分離于一體的優(yōu)勢(shì),不單獨(dú)建二沉池和污泥回流泵站,污泥自動(dòng)回流,簡(jiǎn)單、節(jié)能且節(jié)省占地和基建投資。
4結(jié)論
(1)氧化溝由于其出水水質(zhì)好、運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便等技術(shù)特點(diǎn),在我國(guó)污水處理廠中有著較為廣泛的應(yīng)用。
(2)改良型氧化溝模型借鑒了卡羅塞爾氧化溝的構(gòu)型和內(nèi)回流方式,引用了側(cè)溝式一體化氧化溝的側(cè)溝固液分離技術(shù),同時(shí)保留了奧貝爾氧化溝三溝串連、層層推進(jìn)的流態(tài)特點(diǎn),是多種先進(jìn)工藝的集成,是氧化溝技術(shù)研究的新進(jìn)展。
(3)改良型氧化溝工藝具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、管理方便、節(jié)約能耗、節(jié)省占地和減少基建投資等優(yōu)點(diǎn)。
以下為幾種常見(jiàn)氧化溝的類型結(jié)構(gòu)示意圖:
多溝交替式氧化溝
卡魯塞爾氧化溝
一體化氧化溝
奧貝爾氧化溝
1.基本原理
氧化溝又名氧化渠,因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因?yàn)槲鬯突钚晕勰嘣谄貧馇乐胁粩嘌h(huán)流動(dòng),因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無(wú)終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時(shí)間長(zhǎng),有機(jī)負(fù)荷低,其本質(zhì)上屬于延時(shí)曝氣系統(tǒng)。氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流和混合設(shè)備組成,溝體的平面形狀一般呈環(huán)形,也可以是長(zhǎng)方形、L形、圓形或其他形狀,溝端面形狀多為矩形和梯形。
2.氧化溝工藝特點(diǎn)
(1)構(gòu)造形式多樣性
基本形式氧化溝的曝氣池呈封閉的溝渠形,而溝渠的形狀和構(gòu)造則多種多樣,溝渠可以呈圓形和橢圓形等形狀??梢允菃螠舷到y(tǒng)或多溝系統(tǒng);多溝系統(tǒng)可以是一組同心的互相連通的溝渠,也可以是相互平行,尺寸相同的一組溝渠。有與二次沉淀池分建的氧化溝也有合建的氧化溝,合建的氧化溝又有體內(nèi)式和體外式之分,等等。多種多樣的構(gòu)造形式,賦予了氧化溝靈活機(jī)動(dòng)的運(yùn)行性能,使他可以按照任意一種活性污泥的運(yùn)行方式運(yùn)行,并結(jié)合其他工藝單元,以滿足不同的出水水質(zhì)要求。
(2)曝氣設(shè)備的多樣性
常用的曝氣設(shè)備有轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)盤(pán)、表面曝氣器和射流曝氣等。不同的曝氣裝置導(dǎo)致了不同的氧化溝型式,如采用表曝氣機(jī)的卡魯塞爾氧化溝,采用轉(zhuǎn)刷的帕斯維爾氧化溝等等,與其他活性污泥法不同的是,曝氣裝置只在溝渠的某一處或者幾處安設(shè),數(shù)目應(yīng)按處理場(chǎng)規(guī)模、原污水水質(zhì)及氧化溝構(gòu)造決定,曝氣裝置的作用除供應(yīng)足夠的氧氣外,還要提供溝渠內(nèi)不小于0.3m/s的水流速度,以維持循環(huán)及活性污泥的懸浮狀態(tài)。
(3)曝氣強(qiáng)度可調(diào)節(jié)
氧化溝的曝氣強(qiáng)度可以通過(guò)兩種方式調(diào)節(jié)。一是通過(guò)出水溢流堰調(diào)節(jié):通過(guò)調(diào)節(jié)溢流堰的高度改變溝渠內(nèi)水深,進(jìn)而改變曝氣裝置的淹沒(méi)深度,使其充氧量適應(yīng)運(yùn)行的需要。淹沒(méi)深度的變化對(duì)曝氣設(shè)備的推動(dòng)力也會(huì)產(chǎn)生影響,從而可以對(duì)進(jìn)水流速起到一定的調(diào)節(jié)作用;其二是通過(guò)直接調(diào)節(jié)曝氣器的轉(zhuǎn)速:由于機(jī)電設(shè)備和自控技術(shù)的發(fā)展,目前氧化溝內(nèi)的曝氣器的轉(zhuǎn)速時(shí)可以調(diào)節(jié)的,從而可以調(diào)節(jié)曝氣強(qiáng)度的推動(dòng)力。
(4)簡(jiǎn)化了預(yù)處理和污泥處理
氧化溝的水力停留時(shí)間和污泥齡都比一般生物處理法長(zhǎng),懸浮裝有機(jī)物與溶解性有機(jī)物同時(shí)得到較徹底的穩(wěn)定,姑氧化溝可以不設(shè)初沉池。由于氧化溝工藝污泥齡長(zhǎng),負(fù)荷低,排出的剩余污泥已得到高度穩(wěn)定,剩余污泥量也較少。因此不再需要厭氧消化,而只需進(jìn)行濃縮和脫水。
3.氧化溝工藝的缺點(diǎn):
(1)污泥膨脹問(wèn)題當(dāng)廢水中的碳水化合物較多,N、P含量不平衡,pH值偏低,氧化溝中污泥負(fù)荷過(guò)高,溶解氧濃度不足,排泥不暢等易引發(fā)絲狀菌性污泥膨脹;非絲狀菌性污泥膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較低而污泥負(fù)荷較高時(shí)。微生物的負(fù)荷高,細(xì)菌吸取了大量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),由于溫度低,代謝速度較慢,積貯起大量高粘性的多糖類物質(zhì),使活性污泥的表面附著水大大增加,SVI值很高,形成污泥膨脹。
(2)泡沫問(wèn)題由于進(jìn)水中帶有大量油脂,處理系統(tǒng)不能完全有效地將其除去,部分油脂富集于污泥中,經(jīng)轉(zhuǎn)刷充氧攪拌,產(chǎn)生大量泡沫;泥齡偏長(zhǎng),污泥老化,也易產(chǎn)生泡沫。
(3)污泥上浮問(wèn)題當(dāng)廢水中含油量過(guò)大,整個(gè)系統(tǒng)泥質(zhì)變輕,在操作過(guò)程中不能很好控制其在二沉池的停留時(shí)間,易造成缺氧,產(chǎn)生腐化污泥上?。划?dāng)曝氣時(shí)間過(guò)長(zhǎng),在池中發(fā)生高度硝化作用,使硝酸鹽濃度高,在二沉池易發(fā)生反硝化作用,產(chǎn)生氮?dú)猓刮勰嗌细?;另外,廢水中含油量過(guò)大,污泥可能挾油上浮。
(4)流速不均及污泥沉積問(wèn)題在氧化溝中,為了獲得其獨(dú)特的混合和處理效果,混合液必須以一定的流速在溝內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。一般認(rèn)為,最低流速應(yīng)為0.15m/s,不發(fā)生沉積的平均流速應(yīng)達(dá)到0.3~0.5m/s。氧化溝的曝氣設(shè)備一般為曝氣轉(zhuǎn)刷和曝氣轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)刷的浸沒(méi)深度為250~300mm,轉(zhuǎn)盤(pán)的浸沒(méi)深度為480~
530mm。與氧化溝水深(3.0~3.6m)相比,轉(zhuǎn)刷只占了水深的1/10~1/12,轉(zhuǎn)盤(pán)也只占了1/6~1/7,因此造成氧化溝上部流速較大(約為0.8~1.2m,甚至更大),而底部流速很小(特別是在水深的2/3或3/4以下,混合液幾乎沒(méi)有流速),致使溝底大量積泥(有時(shí)積泥厚度達(dá)1.0m),大大減少了氧化溝的有效容積,降低了處理效果,影響了出水水質(zhì)。
四、SBR工藝
1.工藝原理
在反應(yīng)器內(nèi)預(yù)先培養(yǎng)馴化一定量的活性污泥,當(dāng)廢水進(jìn)入反應(yīng)器與活性污泥混合接觸并有氧存在時(shí),微生物利用廢水中的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝,將有機(jī)物降解并同時(shí)使微生物細(xì)胞增殖。將微生物細(xì)胞物質(zhì)與水沉淀分離,廢水即得到處理。其處理過(guò)程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個(gè)凈化過(guò)程完成。
2.SBR工藝特點(diǎn)
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