錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施

錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施向家壩-上?！?00kV特高壓直流輸電線路工程渝3標(biāo)段錨桿作業(yè)指導(dǎo)書(shū)錨桿作業(yè)指導(dǎo)書(shū)東北電業(yè)管理局送變電工程公司東北電業(yè)管理局送變電工程公司向上±800kV線路工程渝3標(biāo)段施工項(xiàng)目部Q/265DS-JS03-2008錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。審批頁(yè)批準(zhǔn)：劉利平2009年1月5日審定：黃海志2009年1月3日審核：李振東2009年1月2日編寫：李俊2009年1月1日東北電業(yè)管理局送變電工程公司向上±800kV線路工程渝3標(biāo)段施工項(xiàng)目部錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。目錄RD"../錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施.doc"\fTOC\h\z\n\u\l"_Toc219889475"1工程概況\l"_Toc219889476"2巖石錨桿基礎(chǔ)施工工藝流程\l"_Toc219889477"3施工操作方法\l"_Toc219889478"3.1施工準(zhǔn)備1\l"_Toc219889479"3.2基面清理2\l"_Toc219889480"3.3分坑放樣2\l"_Toc219889481"3.4樁機(jī)就位3\l"_Toc219889482"3.5鉆孔3\l"_Toc219889483"3.6清孔及鋼筋埋設(shè)4\l"_Toc219889484"3.7錨樁澆制5\l"_Toc219889485"3.8壓力注漿5\l"_Toc219889486"3.9錨桿試驗(yàn)6\l"_Toc219889487"3.10承臺(tái)開(kāi)挖7\l"_Toc219889488"3.11承臺(tái)澆筑7\l"_Toc219889489"3.12承臺(tái)養(yǎng)護(hù)拆模7\l"_Toc219889490"4見(jiàn)證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)及旁站點(diǎn)\l"_Toc219889491"4.1見(jiàn)證點(diǎn)7\l"_Toc219889492"4.2停工待檢點(diǎn)7\l"_Toc219889493"4.3旁站點(diǎn)7\l"_Toc219889494"5工藝質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)\l"_Toc219889495"5.1混凝土試塊8\l"_Toc219889496"5.2錨桿試驗(yàn)8\l"_Toc219889497"5.3錨孔尺寸控制要求8\l"_Toc219889498"5.4質(zhì)量注意事項(xiàng)8\l"_Toc219889499"6安全注意事項(xiàng)錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施PAGEPAGE9錨桿基礎(chǔ)施工工藝技術(shù)措施1工程概況向家壩—上?！?00kV特高壓直流輸電線路工程，我項(xiàng)目部承建渝3標(biāo)段，屬于重慶市轄區(qū)，起于武隆縣、彭水縣交界處的木宗河鄉(xiāng)，止于渝鄂兩省交界處的朝陽(yáng)寺鄉(xiāng)。線路全長(zhǎng)93.306km，基礎(chǔ)、桿塔各184基。為節(jié)省原材料消耗、降低工程造價(jià)、避免大開(kāi)挖或掏挖基礎(chǔ)帶來(lái)的相應(yīng)環(huán)保問(wèn)題、積極倡導(dǎo)和推廣新工藝新技術(shù)，針對(duì)重慶地區(qū)特殊的地理環(huán)境和山體巖石巖性，本標(biāo)段基礎(chǔ)工程大量設(shè)計(jì)了巖石錨桿基礎(chǔ)，共46基。該型基礎(chǔ)用于中風(fēng)化巖石及強(qiáng)風(fēng)化的軟質(zhì)巖和硬質(zhì)巖。2巖石錨桿基礎(chǔ)施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基面清理分坑放樣樁機(jī)就位清孔及鋼筋埋設(shè)鉆孔錨樁澆制壓力注漿錨桿試驗(yàn)承臺(tái)開(kāi)挖承臺(tái)澆筑養(yǎng)護(hù)拆模3施工操作方法3.1施工準(zhǔn)備

施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、具體操作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)錨樁施工機(jī)械說(shuō)明、施工圖紙及本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，熟知施工圖和作業(yè)指導(dǎo)的各項(xiàng)要求，明確施工方法及操作要點(diǎn)，熟練掌握施工機(jī)械操作。錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。

對(duì)即將施工的錨桿基礎(chǔ)塔號(hào)進(jìn)行認(rèn)真的詳細(xì)調(diào)查，包括地質(zhì)情況、道路運(yùn)輸及材料堆放、空壓機(jī)、注漿機(jī)位置、施工操作面大小及四個(gè)基腿高程等情況，綜合考慮安全施工、施工可操作、環(huán)保施工等因素對(duì)施工有個(gè)整體平面布置、整體施工策劃。錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。3.2基面清理

分坑前應(yīng)對(duì)線路塔位中心樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，定出各基腿中心所在位置，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行基面清理，原則是：如果塔位地勢(shì)較平坦，施工場(chǎng)地足夠大，只將地表覆蓋層清除掉，露出巖石即可；如果塔位地勢(shì)較陡，施工場(chǎng)地不足，做鏟基面處理，只要鏟出施工設(shè)備、材料場(chǎng)、人員操作需要的單腿作業(yè)面即可?；媲謇砗笠龅交涌涌诩爸車秸?。

鏟基面方式，主要使用鑿巖機(jī)開(kāi)方，盡可能的不采用爆破方式，如基面開(kāi)方確有較大困難時(shí)，才考慮使用松動(dòng)爆破的方法進(jìn)行，以保持巖石地基的整體性和穩(wěn)定性。

注意鏟基面不要太深，要保證承臺(tái)下部嵌入巖層深度h＞1000mm。如下圖。承臺(tái)承臺(tái)鏟基面位置鏟基面位置h＞1000mmh＞1000mm錨桿錨桿

盡可能邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)代表對(duì)鏟后施工基面的地質(zhì)進(jìn)行鑒定，是否適用于錨桿基礎(chǔ)。3.3分坑放樣

釘立各基腿方向樁。根據(jù)鐵塔中心樁位置、線路方向在基礎(chǔ)對(duì)角線方向合適位置釘出各基腿方向樁,各基腿方向樁進(jìn)行整基閉合測(cè)量驗(yàn)證。

釘立各基腿中心樁：塔位中心樁與基腿方向樁連線，在此連線方向上，根據(jù)各腿半對(duì)角線尺寸，以拉斜距、測(cè)垂直角的方法釘立各基腿中心樁。

確定錨孔中心：以基腿中心樁為圓心以設(shè)計(jì)給定錨桿排布半徑數(shù)值為半徑畫圓。沿著圓的圓周用特制尺找出各個(gè)錨孔位置，做好標(biāo)記。注意各個(gè)錨孔排布要與施工圖相對(duì)應(yīng)，施工圖剖面圖1-1頂部為順線路方向，底部為橫線路方向。錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。

為了準(zhǔn)確確定錨孔排布位置以及承臺(tái)地腳螺栓的位置（便于開(kāi)挖過(guò)程中測(cè)量控制和保證在基礎(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程中控制樁不受擾動(dòng)），每一個(gè)基腿坑口布置4個(gè)四角控制樁。示意如下圖所示。錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。B4B2B4B2B腿B腿C2C3C2C3C腿B1B3C腿B1B3C4C1C4C1錨孔D3D1錨孔D3D1A4A11A4A11D腿A腿D腿A腿D2A2A3D2A2A3D4D43.4樁機(jī)就位

將鉆機(jī)分解運(yùn)至塔位作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)動(dòng)力及液壓設(shè)備進(jìn)行合理布置。

將鉆架的下底架移至孔位標(biāo)記處，并通過(guò)底架下的四角螺栓將其調(diào)平。為防止鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中跳動(dòng)移位，保證鉆孔的垂直度，要對(duì)鉆機(jī)下底架采取在四周錨固或在下底架上壓重物的方式固定。

將上底架安裝到下底架上，再將鉆機(jī)架立柱固定在上底架上。

調(diào)節(jié)鉆機(jī)斜拉桿，確保鉆桿垂直?？梢杂脙膳_(tái)經(jīng)緯儀成90度角兩個(gè)方向檢測(cè)。3.5鉆孔

專職機(jī)手檢查設(shè)備各部位是否安裝穩(wěn)妥，連接牢固。

根據(jù)巖石不同的硬度選擇不同的鉆頭，當(dāng)鉆進(jìn)速度較慢或出巖芯時(shí)，可加入鋼砂配合鉆頭鉆進(jìn)。錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。

啟動(dòng)鉆機(jī)，下降沖擊器，在接近工作孔前開(kāi)始送風(fēng)，然后沖擊器再開(kāi)始工作。當(dāng)沖擊器進(jìn)入巖層后，控制推進(jìn)和回轉(zhuǎn)速度以適應(yīng)該巖層鉆進(jìn)作業(yè)績(jī)確保開(kāi)孔良好。錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。

鉆孔過(guò)程中，如果出現(xiàn)排渣異常、漏水或突然急速鉆進(jìn)的情況，要停機(jī)檢查，并立刻報(bào)告項(xiàng)目部工程部驗(yàn)證是否遇到土石夾層或溶洞、裂縫等，如判斷有或有懷疑時(shí)申請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)驗(yàn)證處理，絕不準(zhǔn)施工隊(duì)私自不報(bào)繼續(xù)施工，否則后果自負(fù)。

鉆孔過(guò)程中，要始終檢測(cè)錨桿的垂直度，如有跑錨現(xiàn)象，立即停機(jī)處理。

當(dāng)一根鉆桿（1m）行程結(jié)束后，進(jìn)行下一根鉆桿的連接，以后重復(fù)此步驟直到本鉆孔施工完成。注意倒換鉆具時(shí)，使用專用卡具卡牢鉆頭后方可拆卸。

移動(dòng)鉆機(jī)。完成一根鉆孔作業(yè)后，鉆機(jī)要繼續(xù)送風(fēng)和回轉(zhuǎn)，以保證孔底清潔，然后向上提升回轉(zhuǎn)頭，逐根拆除鉆桿，直至全部鉆具都提出孔外為止，本鉆孔作業(yè)結(jié)束。本錨孔的孔口處理：使用專用封孔器材（如拔稍木樁）將錨孔封堵，防止鉆頭及雜物掉入孔內(nèi)。

其他錨孔鉆孔重復(fù)以上步驟。

每個(gè)錨孔鉆完之后，應(yīng)立即檢查成孔質(zhì)量。

對(duì)成孔過(guò)程應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)和標(biāo)定?！┕に?hào)、鉆孔號(hào)、成孔時(shí)間、進(jìn)尺速度?！煽缀蟮馁|(zhì)量如：孔深、孔徑、孔的斜度、孔的間距要進(jìn)行測(cè)量并做好記錄。

一個(gè)基腿的所有錨孔和壓力注漿孔鉆孔完成后，移開(kāi)鉆機(jī)設(shè)備，清理基面四周的泥水、粉塵、碎石等雜物。3.6清孔及鋼筋埋設(shè)

一根錨孔清洗前要對(duì)其他錨孔仔細(xì)覆蓋，防止泥水、粉渣等雜物流入或掉入孔內(nèi)。

采用反復(fù)循環(huán)淘水發(fā)對(duì)錨孔清洗，即用水沿孔壁四周緩慢倒入，清洗孔壁四周附著的泥砂、沉渣，在用淘水設(shè)備或工具淘干錨孔內(nèi)的積水、泥沙、沉渣，反復(fù)數(shù)次，直至排出與進(jìn)入的水的顏色基本一致，無(wú)砂粒或很少砂粒。最后用海綿泡沫將孔底積水吸干。

在基腿上安裝三角吊裝支架，利用支架將錨桿垂直下入錨孔內(nèi)，注意不得磕碰孔口四周，防止將雜物帶入孔內(nèi)。錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。

錨桿底部定位環(huán)按施工圖加工，露出地面部分用角鋼固定。確保錨桿處于錨孔中央。錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。3.7錨樁澆制

砼原材料要求：錨樁混凝土采用細(xì)石砼，強(qiáng)度等級(jí)C30。錨樁砼坍落度要求160—170mm。碎石的粒徑要求5—8mm，砂要求用自然砂中砂；減水劑和膨脹劑用量遵照混凝土配合比設(shè)計(jì)，用法遵照生產(chǎn)廠家使用說(shuō)明書(shū)；

砼灌入量：對(duì)錨孔灌入砼量要嚴(yán)格計(jì)量——錨孔口插入漏斗，采用特制計(jì)量灌入桶灌入。單根錨孔總灌入的砼量不得小于設(shè)計(jì)理論量。

為防止巖石暴露在空氣中進(jìn)一步風(fēng)化，清孔完成后應(yīng)迅速進(jìn)行錨桿插入和混凝土的灌注。對(duì)于同一基腿的巖石錨桿，可以同時(shí)安放錨桿、同時(shí)灌注混凝土，以免因裂隙的貫通，可能造成“串漿”，相互影響。

錨孔澆灌前，用吸水海綿團(tuán)將錨孔壁用水濕潤(rùn)，確保砂漿與坑壁的粘結(jié)力。

砼澆筑時(shí)，要防止錨桿傾斜不在錨孔中央和各錨桿小根間距開(kāi)發(fā)生變化。可用高強(qiáng)鋼板制作專門的小根開(kāi)樣板進(jìn)行控制。

振搗：向錨孔灌入砼時(shí)應(yīng)分層人工（鋼釬）振搗，分層高度＜300mm。砼一次澆灌不要過(guò)多，避免砂漿間留有空隙。混凝土的灌注對(duì)錨桿基礎(chǔ)的承載力有較大影響，施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制混凝土灌注的質(zhì)量，要一邊灌注一邊插搗振密，防止在錨固段存有混凝土斷層。1—1—1注漿孔排氣孔壓力注漿孔0-2m11密封托①①砼密封層位置

基坑中心孔為壓力注漿孔。

壓力注漿的純水泥漿標(biāo)號(hào)為MU20，水灰比宜為1：1。

封口砼密封層澆筑：錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。壓力注漿前首先要對(duì)壓力注漿孔地面端作封口處理,處理的方法是澆筑砼密封層。在眼孔頂端澆筑砼密封層要使用專用工具“封口密封托”，密封托如注射器推桿狀，墊片上設(shè)排氣孔和注漿孔，如示意圖。砼密封層澆筑時(shí)要在密封托排氣孔和注漿孔上方埋設(shè)PVC管，以達(dá)到砼密封層有預(yù)留孔的目的。錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。注意砼密封層的厚度不要超過(guò)承臺(tái)挖深，這樣承臺(tái)開(kāi)挖后可將“密封托”取出多次利用。做好防止埋件PVC管掉入孔內(nèi)的措施。

安裝好“密封托”及PVC管埋件后，正常澆筑砼作密封層。

壓力注漿：※各錨桿的灌入砼達(dá)到初凝且基腿中心壓力注漿孔密封砼達(dá)到終凝后方可進(jìn)行壓力注漿?！M裝連接純水泥漿攪拌機(jī)、壓力注漿機(jī)等設(shè)備，并檢查其運(yùn)行正常?！鶋毫ψ{機(jī)壓力調(diào)至4MP后開(kāi)始注漿，當(dāng)壓力穩(wěn)定持續(xù)時(shí)間大于5分鐘方可視為注漿完成?！{過(guò)程中要時(shí)刻檢查壓力注漿機(jī)的工作狀況和注漿壓力表等，當(dāng)注漿壓力不能穩(wěn)定時(shí)，本樁純水泥漿水泥用量達(dá)到300kg后通知設(shè)計(jì)工代處理。※純水泥漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪拌隨用、并在初凝前用完，不得使用已初凝的漿液。壓力注漿壓力注漿示意圖壓力注漿管雙液壓注漿機(jī)立式灰漿攪拌機(jī)排氣管30—50mm

拆除壓力注漿相關(guān)設(shè)備。3.9錨桿試驗(yàn)錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。

當(dāng)錨桿砼強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)或按照設(shè)計(jì)要求天數(shù)，每基抽1根進(jìn)行單錨抗拉試驗(yàn)，抽取哪一根由監(jiān)理隨機(jī)指定。錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。

試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行承臺(tái)施工，否則由設(shè)計(jì)決定如何處理。3.10承臺(tái)開(kāi)挖

承臺(tái)砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C25。

承臺(tái)開(kāi)挖以掏挖模式為主，如地基條件不好挖孔無(wú)法成型，可采取開(kāi)挖施工，但下部掏挖嵌入巖層深度應(yīng)大于1000mm。如承臺(tái)出現(xiàn)于設(shè)計(jì)地基條件不符應(yīng)通知設(shè)計(jì)工代處理。

承臺(tái)掏挖時(shí)，必須保證巖石的整體性和穩(wěn)定性。3.11承臺(tái)澆筑

承臺(tái)的支模、地腳螺栓就位、澆筑各項(xiàng)要求見(jiàn)本工程《基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。

注意承臺(tái)豎直邊及水平邊要按照倒角要求倒角。

注意承臺(tái)露出地面高0.6m時(shí)作接地引下線預(yù)埋件，超過(guò)1m時(shí)作爬梯預(yù)埋件。3.12承臺(tái)養(yǎng)護(hù)拆模

承臺(tái)澆筑完畢后，12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時(shí)，在3小時(shí)內(nèi)承臺(tái)表面加覆蓋物澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保證承臺(tái)表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期應(yīng)達(dá)到28天。

拆模時(shí)應(yīng)保證混凝土表面及棱角不損壞，且強(qiáng)度不應(yīng)低于2.5MP。

拆模方法，使用木榔頭沿模板四周輕輕敲擊，以便模板與混凝土面分離。

做好地腳螺栓保護(hù)，清場(chǎng)。4見(jiàn)證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)及旁站點(diǎn)4.1見(jiàn)證點(diǎn)地腳螺栓型號(hào)、鋼筋規(guī)格、水泥、砂、石、水、膨脹劑、混凝土強(qiáng)度、基礎(chǔ)跟開(kāi)尺寸、錨桿的位置、壓力、注漿量。4.2停工待檢點(diǎn)凊孔、錨樁深度、錨樁直徑、錨樁垂直度、錨孔間距、漿液配合比。4.3旁站點(diǎn)錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。錨樁澆制全過(guò)程及壓力灌漿全過(guò)程。錨桿基礎(chǔ)施工技術(shù)措施全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。5工藝質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)5.1混凝土試塊承臺(tái)混凝土、錨桿混凝土、純水泥漿體混凝土試塊每基不少于1組，每組不少于6個(gè)試塊，試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為評(píng)定基礎(chǔ)強(qiáng)度的依據(jù)，在于基礎(chǔ)同等條件下養(yǎng)護(hù)達(dá)600℃5.2錨桿試驗(yàn)承臺(tái)開(kāi)挖后，澆制混凝土以前按每基抽取1根單錨抗拉驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)。單根實(shí)驗(yàn)分組由設(shè)計(jì)根據(jù)地基條件和錨桿型式確定。由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理根據(jù)分組要求隨機(jī)指定。單根錨桿實(shí)驗(yàn)抗拉力實(shí)驗(yàn)抗拉力由設(shè)計(jì)規(guī)定。實(shí)驗(yàn)滿足要求后方可進(jìn)行承臺(tái)澆制。5.3錨孔尺寸控制要求錨孔直徑允許偏差：0mm—+20mm；錨孔