電氣儀表工程安裝施工方案

電氣儀表工程安裝施工方案

1、電氣設(shè)備的吊裝電氣設(shè)備在運(yùn)抵現(xiàn)場后，需要擺放在不妨礙交通和其他專業(yè)施工的平整場地上，并保留足夠的空間方便開箱。在開箱過程中，需要適度使用工具，以防損壞設(shè)備。拆開包裝箱后，不得站在設(shè)備頂部，并需采取措施防止設(shè)備傾翻。2、電纜橋架的安裝電纜橋架的安裝需要按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，保證安裝位置準(zhǔn)確無誤。在安裝過程中，需要注意電纜橋架的垂直度和水平度，以及支架的牢固程度。同時(shí)，還需要保證電纜橋架的安裝不影響其他專業(yè)施工。3、電氣設(shè)備的安裝電氣設(shè)備的安裝需要按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，保證安裝位置準(zhǔn)確無誤。在安裝過程中，需要注意設(shè)備的固定程度和接線的正確性。同時(shí)，還需要保證電氣設(shè)備的安裝不影響其他專業(yè)施工。4、電纜（電線）敷設(shè)及電氣設(shè)備接線電纜（電線）的敷設(shè)需要按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，保證敷設(shè)線路的準(zhǔn)確無誤。在接線過程中，需要注意接線的正確性和接頭的牢固程度。同時(shí)，還需要保證電纜（電線）敷設(shè)和接線不影響其他專業(yè)施工。5、防水、防火隔離封堵在施工過程中，需要進(jìn)行防水、防火隔離封堵工作，以保證施工質(zhì)量和安全性。在進(jìn)行隔離封堵時(shí)，需要使用符合要求的材料，并按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工。6、調(diào)整、試驗(yàn)、試車在施工完成后，需要進(jìn)行調(diào)整、試驗(yàn)、試車等工作，以保證電氣設(shè)備正常運(yùn)行。在進(jìn)行調(diào)試、試驗(yàn)、試車時(shí)，需要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并注意安全防護(hù)措施。7、竣工驗(yàn)收在施工完成后，需要進(jìn)行竣工驗(yàn)收工作，以保證工程質(zhì)量和安全性。在進(jìn)行竣工驗(yàn)收時(shí)，需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，并做好驗(yàn)收記錄。在安裝變壓器之前，必須對其整體密封性能和外觀進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)立即報(bào)告并配合處理。照明器具的安裝需要符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定以及現(xiàn)場實(shí)際條件。燈具必須安裝牢固、美觀。對于安裝在操作室、電氣室等處頂棚上的吸頂燈、嵌入式燈具，應(yīng)與土建專業(yè)密切配合并確保矩形燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差控制在±5mm以內(nèi)。在安裝電纜橋架之前，應(yīng)對照施工圖清查其型號規(guī)格、數(shù)量和材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。尤其需要確認(rèn)橋架的防護(hù)層是否有剝落，是否存在明顯變形等問題。確認(rèn)無問題后方可著手安裝。安裝時(shí)，橋架應(yīng)與建筑物、構(gòu)筑物具有相同的坡度。當(dāng)電纜橋架的頂面或壁面的不平度超過20mm時(shí)，應(yīng)使用調(diào)節(jié)鐵件找平、找直。連接板用螺栓連接時(shí)，螺栓應(yīng)為圓頭方頸鍍鋅螺栓，由橋架內(nèi)側(cè)向外穿入并緊固。直線段的鋼制電纜橋架超過30m時(shí)，或者當(dāng)橋架跨越建筑物、構(gòu)筑物的伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。電纜橋架伸縮逢的設(shè)置應(yīng)在橋架的內(nèi)側(cè)。電氣配管的安裝應(yīng)不妨礙機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和檢修。管子的固定采用U形螺栓在等邊角鋼支架上卡固的方法。根據(jù)不同場所的要求，應(yīng)采用鋼管或硬質(zhì)PVC管。鋼管管路中須作撓性連接之處則采用以塑料被覆的金屬軟管，金屬軟管的連接采用專用金屬軟管連接部件。對于采用螺紋連接的管子，為確保連接處螺紋的有效嚙合，其螺紋擬加工成圓柱管螺紋。鋼管的螺紋連接處均作好接地跨接線。在戶外設(shè)置電纜管時(shí)，需要在電纜穿入之后使用防水膠泥等材料封堵管口，確保密封嚴(yán)密。封堵材料填入管口的深度不應(yīng)小于管子直徑，且不小于40mm。對于靠近熱源的管子、接線盒和拉線箱等，應(yīng)采用石棉繩（板）包裹或隔離等隔熱措施。管路的支持點(diǎn)應(yīng)均勻，管卡與管口、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒箱邊緣的距離宜為150～500mm。在制作銅母線前，需要檢查銅母線材料是否符合要求，包括規(guī)格、表面光潔度等。母線繞彎應(yīng)采用冷彎，不得進(jìn)行熱彎。母線鉆孔應(yīng)保證精度。在安裝銅母線時(shí)，先安裝支架并檢查無誤后，安裝支撐絕緣子。接著安裝母線橋上母線，然后從橋架上的母線分別引向變壓器及相關(guān)柜。母線與母線、母線與銅端子等連接，其接觸面必須搪錫并加導(dǎo)電膏。連接螺栓的緊固必須使用力矩扳手，力矩值應(yīng)符合規(guī)范要求。母線安裝時(shí)，絕緣子不應(yīng)受力，絕緣應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。母線的螺栓連接處、母線與電器連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不應(yīng)涂相色漆。供攜帶型接地線連接用的接觸面上，不刷相漆，長度應(yīng)為母線的寬度但不應(yīng)小于50mm。在敷設(shè)電纜前，需要進(jìn)行絕緣測試檢查，合格后才能進(jìn)行敷設(shè)。采用放纜輥敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量采用人力牽引，必須采用機(jī)械牽引時(shí)，應(yīng)事先計(jì)算出電纜的牽引力和側(cè)壓力，并配置相應(yīng)的牽引機(jī)械。電纜沿電纜橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的敷設(shè)路由進(jìn)行，同一橋架內(nèi)的交流三芯電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。電纜在橋架上應(yīng)排列整齊，綁扎牢固，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)保證其具有足夠大的彎曲半徑。電纜進(jìn)出橋架和電纜管部位，應(yīng)注意電纜的保護(hù)。在電纜接線前，需要按施工圖核對其型號規(guī)格，確認(rèn)正確無誤后即可進(jìn)行整理，并固定或綁扎整齊。對于電纜終端頭的制作，需要按照規(guī)范要求進(jìn)行制作。本文介紹了儀表管路的敷設(shè)和安裝要求，包括管路材質(zhì)和配管管徑、支架和固定方式、儀表取源方位等。在敷設(shè)前，應(yīng)清理干凈管內(nèi)，并檢查脫脂情況。管路連接方式應(yīng)正確，并符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以液體或氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍或1.15倍。安裝完畢后，應(yīng)吹掃干凈管路。為了保證儀表管路的準(zhǔn)確性和可靠性，敷設(shè)和安裝要求是非常重要的。在選擇管路材質(zhì)和配管管徑時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)的要求進(jìn)行選擇。支架和固定方式采用等邊角鋼支架、“U”型螺栓或“Ω”型管卡支撐和固定。在水平和傾斜工藝管道上安裝儀表時(shí)，應(yīng)符合規(guī)定的儀表取源方位。管路連接方式應(yīng)正確，并符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以液體或氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍或1.15倍。安裝完畢后，應(yīng)吹掃干凈管路。根據(jù)被測介質(zhì)工藝管道或設(shè)備的色標(biāo)，選用不同色標(biāo)的油漆。儀表管路油漆的涂刷應(yīng)在管路吹掃和壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。對于水、蒸汽等測量介質(zhì)的儀表管路，應(yīng)進(jìn)行伴熱、保溫或絕熱。伴熱方式和所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在采用電伴熱時(shí)，應(yīng)檢查其外觀和絕緣，絕緣電阻值不應(yīng)低于1兆歐，芯線的裸露部分應(yīng)盡量短。伴熱、保溫或絕熱，還應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。下圖是儀表管路蒸汽伴熱保溫示例圖：石棉帶3mm伴熱銅管φ8×1紫銅管巖棉管殼平行卷邊接縫I石棉帶平行卷邊接縫導(dǎo)壓管I導(dǎo)壓管伴熱銅管0.3mm鍍鋅鐵皮巖棉管殼0.9mm鍍鋅鐵絲I-I剖面圖配管采用鍍鋅鋼管材料，施工與電氣相同。電纜敷設(shè)與電氣相同，但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：電纜終端與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污穢和潮氣侵入絕緣層。電纜終端頭采用熱收縮電纜材料。熱收縮電纜附件的安裝應(yīng)在溫度℃以上，相對濕度70％以下完成。電纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及鎧裝層均良好接地，接地線采用軟銅扁線，其截面不小于10mm2?；馂?zāi)報(bào)警控制器、消防控制設(shè)備的安裝應(yīng)按施工圖規(guī)定的安裝位置和安裝方式先裝好基礎(chǔ)型鋼或支架。設(shè)備在基礎(chǔ)型鋼上的固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。設(shè)備安裝的實(shí)測偏差應(yīng)控制在現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。點(diǎn)式探測器的安裝宜與電氣照明器具的安裝統(tǒng)籌考慮和同步施工，以利于盡可能減小照明器具的輻射熱和電磁波對火災(zāi)探測器的影響，并使兩者的布局更趨合理和美觀。探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m，且不得安裝在梁的下沿面上。點(diǎn)式探測器至空調(diào)送風(fēng)機(jī)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)，應(yīng)居中布置，其間距為：感溫型≤10m，感煙型≤15m。探測器必須水平安裝，若必須傾斜安裝，則傾斜角度不得超過45度。確認(rèn)燈的方向應(yīng)面向主要入口方向，方便人員觀察。手動(dòng)報(bào)警按鈕是供生產(chǎn)廠巡視人員在發(fā)現(xiàn)初起災(zāi)情或探測器失靈時(shí)使用的。安裝位置和高度應(yīng)按照施工圖規(guī)定，室外報(bào)警按鈕應(yīng)有防雨措施。在施工時(shí)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的材料應(yīng)為非燃性或阻燃型材料。配線時(shí)，電纜芯線或電線的顏色應(yīng)按用途區(qū)分，例如“+”線為紅色，“-”線為藍(lán)色等。導(dǎo)線應(yīng)留有100-200mm的富裕長度?？刂破鞯闹麟娫匆刖€應(yīng)直接連接消防電源，嚴(yán)禁使用插頭。調(diào)試工程是設(shè)備經(jīng)安裝到運(yùn)轉(zhuǎn)、投產(chǎn)的最后一道檢驗(yàn)關(guān)口。為了保證質(zhì)量和工期，采取專業(yè)工程師負(fù)責(zé)制。調(diào)試人員應(yīng)及早作好施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備好調(diào)試用的儀器、儀表、各種工機(jī)具。在安裝階段，調(diào)試人員應(yīng)盡早進(jìn)入現(xiàn)場，核對已經(jīng)安裝設(shè)備的型號、數(shù)量、位置，了解工藝設(shè)備的功能及動(dòng)作情況，有條件的可以進(jìn)行絕緣檢查，及早發(fā)現(xiàn)有問題設(shè)備，及早進(jìn)行處理。在整個(gè)調(diào)試工作中，電氣專業(yè)和儀表專業(yè)齊頭并進(jìn)。電氣專業(yè)將按照高低壓供配電、電氣傳動(dòng)、自動(dòng)化控制的順序進(jìn)行；儀表專業(yè)將按照先單體后系統(tǒng)、逐步推開的方針進(jìn)行。根據(jù)各專業(yè)的特點(diǎn)，科學(xué)安排，合理穿插，按項(xiàng)目部統(tǒng)一計(jì)劃安排進(jìn)度。在調(diào)試工作中，應(yīng)堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，確保調(diào)試到位。調(diào)試工作對于生產(chǎn)設(shè)備的安全、長期、穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要，是工程投產(chǎn)的最后一道關(guān)口。因此，必須堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造廠、引進(jìn)設(shè)備廠家的規(guī)定。一旦發(fā)生問題，應(yīng)本著協(xié)商原則，與現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主代表、外方專家友好協(xié)商，以確保工程質(zhì)量。為了提高效率和保證工程質(zhì)量，所有參與調(diào)試的人員都需要經(jīng)過有針對性的強(qiáng)化培訓(xùn)。同時(shí)，需要虛心接受外方技術(shù)人員的指導(dǎo)，與業(yè)主的工程技術(shù)人員密切合作，共同完成調(diào)試工作。調(diào)試人員所作的試驗(yàn)必須嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，試驗(yàn)結(jié)束要及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄，并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)，才能作為有效的調(diào)試記錄進(jìn)入檔案。聯(lián)試是檢查調(diào)試工作質(zhì)量的關(guān)鍵一步。無論是無負(fù)荷聯(lián)試還是熱負(fù)荷試車，都需要各方互相協(xié)作、共同努力才能完成任務(wù)。在熱負(fù)荷聯(lián)試中，雖然以業(yè)主為主，但我們需要主動(dòng)協(xié)助、全力配合，堅(jiān)守試車崗位，做到有令即行，無令禁動(dòng)，以配合業(yè)主保質(zhì)保量地完成負(fù)荷聯(lián)試工作。在供配電系統(tǒng)的調(diào)試中，需要進(jìn)行多項(xiàng)工作，包括設(shè)備外觀檢查、電纜接線校對、直流電源調(diào)試、變壓器試驗(yàn)、高壓開關(guān)柜試驗(yàn)、繼保單元試驗(yàn)、繼保整定系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)、系統(tǒng)空操作試驗(yàn)、監(jiān)控微機(jī)綜合試驗(yàn)、高壓電纜試驗(yàn)、低壓配電盤調(diào)試等。調(diào)試記錄的整理也是非常重要的一環(huán)。在供配電設(shè)備安裝情況檢查中，需要以設(shè)計(jì)院出的施工圖為準(zhǔn)，核對已安裝的設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量。同時(shí)，還需要檢查電氣柜、屏盤的安裝位置及外觀是否損傷、附件是否齊全，以及電纜電線的安裝是否到位、規(guī)格型號、編號是否正確等。對于直流電源的調(diào)試，需要準(zhǔn)備臨時(shí)交流電源，對直流控制柜進(jìn)行功能檢查，并檢查正負(fù)極對地絕緣電阻。而在高壓開關(guān)柜試驗(yàn)中，則需要測量絕緣電阻。1）首先進(jìn)行系統(tǒng)的外觀檢查，確保設(shè)備無損壞，接線正確。2）對系統(tǒng)的電氣部分進(jìn)行檢查，包括測量電機(jī)的電阻、絕緣電阻和接地電阻。3）進(jìn)行電機(jī)的空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)的運(yùn)行是否正常。4）進(jìn)行電機(jī)的負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。5）對系統(tǒng)的控制部分進(jìn)行檢查，包括檢查各傳感器的信號是否準(zhǔn)確、控制回路是否正常。6）進(jìn)行系統(tǒng)的整體試運(yùn)行，確保系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定、可靠、符合設(shè)計(jì)要求。7）對系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行記錄和分析，找出問題并及時(shí)解決。電氣傳動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試流程如下圖所示。對于普通交流恒速電機(jī)傳動(dòng)裝置的調(diào)試，需要進(jìn)行以下工作：1.準(zhǔn)備階段1.1.安裝電氣設(shè)備；1.2.進(jìn)行質(zhì)量專檢；1.3.進(jìn)行項(xiàng)目中間交接；1.4.準(zhǔn)備調(diào)試臨時(shí)電源；1.5.調(diào)試人員進(jìn)入現(xiàn)場。2.設(shè)備一般檢查2.1.根據(jù)施工圖紙檢查設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量及安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求；2.2.對各設(shè)備進(jìn)行絕緣檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題，以便及時(shí)處理；2.3.進(jìn)行電纜線路校對；2.4.按照電氣原理圖進(jìn)行校線，確保接線準(zhǔn)確無誤；2.5.檢查各接地線應(yīng)接觸良好符合要求，按系統(tǒng)分開。3.電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)3.1.進(jìn)行絕緣電阻測試，吸收比測試；3.2.測量繞組的直流電阻。4.控制系統(tǒng)空操作試驗(yàn)4.1.在斷開系統(tǒng)中各主回路的前提下，按照控制原理圖及工藝要求對系統(tǒng)控制回路、保護(hù)回路、信號回路及聯(lián)鎖回路進(jìn)行實(shí)際動(dòng)作檢查；4.2.與機(jī)械人員一起確認(rèn)在任何情況下都不會造成機(jī)械誤動(dòng)作；4.3.對各極限開關(guān)、位置開關(guān)、線路開閉器及接近開關(guān)進(jìn)行動(dòng)作檢查和位置預(yù)設(shè)定；4.4.對各控制程序、保護(hù)裝置反復(fù)進(jìn)行操作及動(dòng)作檢查，確保動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。5.電機(jī)M單試5.1.確認(rèn)電機(jī)軸端接手與機(jī)械脫開，且在運(yùn)轉(zhuǎn)中不會造成機(jī)械誤動(dòng)作；5.2.運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合機(jī)械要求。振動(dòng)、噪音、溫升符合要求；5.3.測定電機(jī)空載電流，并作好記錄。電機(jī)空轉(zhuǎn)應(yīng)為2小時(shí)，以便確認(rèn)電機(jī)溫升及軸承溫升情況；5.4.如機(jī)械無法與電機(jī)分開，也可以直接帶機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.帶機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)6.1.帶機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在機(jī)械人員指揮下及有關(guān)人員協(xié)同配合下進(jìn)行，試前應(yīng)確認(rèn)機(jī)械已達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)條件方可進(jìn)行；6.2.試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)測試、記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及工藝要求。7.系統(tǒng)調(diào)試7.1.進(jìn)行系統(tǒng)保護(hù)裝置單元試驗(yàn)及整定；7.2.進(jìn)行變頻調(diào)速裝置調(diào)試；7.3.進(jìn)行恒速傳動(dòng)調(diào)試；7.4.進(jìn)行系統(tǒng)空操作試驗(yàn)；7.5.進(jìn)行試生產(chǎn)。8.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試8.1.對單體設(shè)備進(jìn)行檢測，核對現(xiàn)場安裝的煙感知器、溫度感知器、手動(dòng)報(bào)警按扭、警鈴、總控制器等單體設(shè)備的安裝情況是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，附件是否齊全；8.2.檢查設(shè)備的線路連接情況，各種感知器、按扭的地址是否正常，并對線路絕緣進(jìn)行檢查，要求絕緣電阻在20兆歐以上。首先，需要確保設(shè)備和線路都正常，向主機(jī)供電并充電蓄電池，然后安裝軟件并啟動(dòng)系統(tǒng)。通過操作面板，確認(rèn)各個(gè)單體設(shè)備的功能，使用煙霧發(fā)生器逐點(diǎn)檢查煙感知器的功能，并在主機(jī)上進(jìn)行地址確認(rèn)和聯(lián)動(dòng)功能的檢查，包括燈光信號和警鈴聲等，同時(shí)在總控制器上確認(rèn)。同時(shí)，還需要檢查打印記錄。類似地，使用溫度加熱器逐點(diǎn)檢查溫差感知器和定溫感知器等溫感設(shè)備的功能，并在打印機(jī)上檢查打印記錄。手動(dòng)按扭的功能檢查也需要逐點(diǎn)進(jìn)行，確認(rèn)地址、燈光信號、聲音等，并在打印機(jī)上確認(rèn)打印記錄。在進(jìn)行上述功能檢查的同時(shí)，還需要檢查系統(tǒng)的工作狀態(tài)，通過核對地址、主機(jī)上的燈光顯示、相應(yīng)的報(bào)警信號以及空調(diào)、通風(fēng)停機(jī)、防火門關(guān)閉等連瑣情況來確認(rèn)應(yīng)用軟件的編制是否達(dá)到現(xiàn)場使用的要求。其次，自動(dòng)化儀表調(diào)試的施工順序需要按照圖表進(jìn)行。首先進(jìn)行施工準(zhǔn)備，然后進(jìn)行單體儀表預(yù)調(diào)試，接著進(jìn)行現(xiàn)場儀表設(shè)備安裝和管、線敷設(shè)。之后進(jìn)行三電系統(tǒng)預(yù)調(diào)試、試壓及接線、單體調(diào)試記錄整理校線檢查，接著進(jìn)行系統(tǒng)受送電、現(xiàn)場儀表調(diào)試、線上特殊儀表調(diào)試、系統(tǒng)模擬試驗(yàn)、系統(tǒng)調(diào)試記錄整理、系統(tǒng)單試及聯(lián)試，最后整理竣工記錄并交付生產(chǎn)。在常規(guī)儀表的調(diào)試中，需要熟悉儀表的專用資料，掌握各儀表的性能及調(diào)試技巧和要領(lǐng)。正確選擇校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表，并根據(jù)儀表使用說明書的要求對被調(diào)試儀表進(jìn)行調(diào)試項(xiàng)目試驗(yàn)，包括功能試驗(yàn)、示值刻度試驗(yàn)、輸出信號試驗(yàn)、報(bào)警功能試驗(yàn)、輔助特性試驗(yàn)、附加功能試驗(yàn)等，并進(jìn)行狀態(tài)調(diào)試。所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的試驗(yàn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求的精度及品質(zhì)功能要求。單體儀表設(shè)備必須按規(guī)范要求作五點(diǎn)以上刻度的正、逆程校驗(yàn)，線性刻度通常取量程的0%、25%、50%、75%、100%（或0%、20%、40%、60%、80%、100%），非線性刻度視實(shí)際情況取有代表性的刻度點(diǎn)。根據(jù)工藝系統(tǒng)的自動(dòng)控制設(shè)計(jì)要求進(jìn)行系統(tǒng)的整定，運(yùn)行儀表系統(tǒng)。預(yù)校驗(yàn)檢測完畢的儀表應(yīng)編上工程圖位號，重新進(jìn)行包裝并適于運(yùn)輸及存放，以備現(xiàn)場安裝。最后，對現(xiàn)場壓力、溫度指示表進(jìn)行開箱驗(yàn)收，進(jìn)行表面刻度的精度試驗(yàn)及穩(wěn)定性試驗(yàn)，試驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)符合規(guī)范要求。對于流量儀表，首先進(jìn)行開箱驗(yàn)收，確保單證齊全。隨流量儀表的附件也需要認(rèn)真清點(diǎn)并妥善保管。在檢測變送器時(shí)，需要進(jìn)行精度及功能檢測試驗(yàn)，并根據(jù)產(chǎn)品說明書提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行參數(shù)及各項(xiàng)調(diào)整，使流量檢測變送器滿足本工程的設(shè)計(jì)使用要求。同時(shí)，對儀表附帶的特殊功能進(jìn)行檢查調(diào)整，并整定到本系統(tǒng)要求的狀態(tài)。在投入運(yùn)行前，需要對安裝狀態(tài)進(jìn)行檢查，保證流量儀表的檢測部分完全充水，接地完整且良好可靠。對于被校變送器，同樣需要進(jìn)行開箱驗(yàn)收，確保單證齊全。隨表的附件也需要認(rèn)真清點(diǎn)并妥善保管。在校驗(yàn)時(shí)，需要視壓力信號范圍采用標(biāo)準(zhǔn)活塞計(jì)、水加壓泵、手握式加壓泵（配套專用壓力模塊）分別對壓力、差壓變送器進(jìn)行模擬加壓試驗(yàn)，并用合格的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)儀表檢測變送器的輸出信號，調(diào)校變送器使其滿足精度要求。在工藝過程溫度控制系統(tǒng)中，需要安裝熱電偶、熱電阻及紅外線輻射高溫計(jì)進(jìn)行溫度檢測。液位、流量及壓力開關(guān)需