天燃氣埋地PE管道定期檢驗方案

城鄉(xiāng)燃氣埋地管道聚乙烯（PE）管道定時檢查方案甘肅拓維地理信息工程有限公司5月目錄TOC\o"1-4"\h\z\u一工程概況 1二檢查根據(jù) 1三檢查程序 2四檢查內(nèi)容與規(guī)定 3檢查前準備工作 3使用單位方面： 3資料審查： 3潛在危險分析及風險預評定 3管道位置探測及深度測量 4管道泄漏檢查（不開挖） 4管道開挖直接檢測和評價 5管道耐壓實驗 6開挖檢測問題解決 6管網(wǎng)安全綜合評定 6應急預案 6五檢查檢測人員及規(guī)定 6六檢查統(tǒng)計及報告 6七本次檢查擬采用的重要設備 7八其它 8一工程概況根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，為確保壓力管道的正當，對城鄉(xiāng)燃氣埋地聚乙烯（PE）管道進行初次定時檢查。管道基本狀況見表1。管道基本狀況見表1。表1管道基本狀況表序號管道名稱管道編號規(guī)格材質(zhì)級別設計壓力Mpa溫度℃介質(zhì)投用日期管線長度m備注1天然氣管道φ×PE100GB1常溫天然氣埋地2天然氣管道φ×PE80GB1常溫天然氣埋地注：為了更加好地完畢檢查工作，根據(jù)在用埋地燃氣聚乙烯（PE）管道的特點，結合管道材料的特性和損傷機理，分析管道的可能損傷部位，突出重點，制訂合理的檢查方略，避免出現(xiàn)部分管道檢查過量或檢查局限性的狀況，重點做好下列工作：一是有針對性地檢測易產(chǎn)生缺點的部位；二是針對可能產(chǎn)生的缺點進行有效地檢測；三是對發(fā)現(xiàn)的缺點提出解決意見。二檢查根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》《壓力管道使用登記管理規(guī)則》TSGD5001-《壓力管道定時檢查規(guī)則—公用管道》TSGD7004-《壓力管道定時檢查規(guī)則—長輸(油氣)管道》TSGD7003-《城鄉(xiāng)燃氣設計規(guī)范》GB50028-《城鄉(xiāng)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33-《聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程》CJJ63-《燃氣用聚乙烯管道焊接規(guī)則》TSGD-《無損檢測聚乙烯管道焊縫超聲檢測》JB/T10662-《聚乙烯管道電熔接頭超聲檢查》GB/T29461-《燃氣用埋地聚乙烯PE管道系統(tǒng)第1部分：管材》《燃氣用埋地聚乙烯PE管道系統(tǒng)第2部分：管件》《天然氣》GB17820-《天然氣管道檢查規(guī)程》Q/SY93-《承壓設備無損檢測》JB/T4730-設計資料、圖紙和竣工資料及其它有關原則出具全方面檢查報告檢查后的缺點解決資料審查風險預評定宏觀檢查穿跨越段檢查出具全方面檢查報告檢查后的缺點解決資料審查風險預評定宏觀檢查穿跨越段檢查管道定位埋深耐壓實驗管道泄漏檢查割管分析開挖直接檢查制訂檢查方案應急預案檢查前準備四檢查內(nèi)容與規(guī)定根據(jù)在用埋地聚乙烯管道具體運行狀況，盡量采用國內(nèi)外最新的檢測技術設備與手段，在應用最新檢測技術的同時，也兼顧常規(guī)檢測技術的應用。重要檢測內(nèi)容以下：（1）檢查前準備工作（2）潛在危險分析及風險預評定（3）宏觀檢查（4）管道定位和埋深檢查（5）管道開挖直接檢測（6）割管檢查和性能測試（7）管道泄漏檢查檢查前準備工作使用單位方面：管道使用單位應當做好全方面檢查的現(xiàn)場準備工作，確保所檢管道處在適宜的待檢查狀態(tài)，提供確保安全的檢查環(huán)境，負責檢查所需要的輔助工作，負責開挖點的開挖工作和割管性能委托檢查，派專人協(xié)助檢查機構進行全方面檢查。資料審查：檢查前，需對PE管道資料進行審查，審查的資料應涉及下列內(nèi)容：使用登記證和作業(yè)人員證；安全管理規(guī)章制度與安全操作規(guī)則；管線設計資料和圖紙，安裝竣工驗收資料，管道元件產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，安裝監(jiān)督檢查證明文獻，管道平面(縱斷面)圖等技術資料；管道運行管理資料，涉及管道運行統(tǒng)計、管道的各類保護方法的檢查統(tǒng)計，管線巡邏統(tǒng)計、管道周邊的其它施工活動，管道隱患監(jiān)護方法實施狀況統(tǒng)計、管道燃氣安全事故調(diào)查、檢修報告、管道故障解決統(tǒng)計等。其中運行統(tǒng)計涉及輸送介質(zhì)壓力統(tǒng)計及壓力異常波動統(tǒng)計、流量統(tǒng)計，管道修理或改造的統(tǒng)計，管道事故或故障解決統(tǒng)計資料，輸送介質(zhì)分析報告（特別是含硫化氫、二氧化碳和游離水）；運行周期內(nèi)的年度檢查報告；歷年有關的檢測報告、合于使用評價報告。檢查人員認為全方面檢查所需要的其它資料。潛在危險分析及風險預評定全方面檢查前，檢查人員應當根據(jù)資料分析辨識全部危害管道構造完整性的潛在危險，這些潛在危險重要分為下列幾個：(1)與時間有關的危險，如管道老化降解、地基沉降等；(2)固有的危險，如制造、施工過程中可能產(chǎn)生的缺點；(3)與時間無關的危險，如第三方破環(huán)、外力破壞、人為誤操作等；(4)其它危害管道安全的潛在危險。檢查人員對資料審查分析完畢后，應當進行風險預評定，并根據(jù)風險預評定擬定的成果，選擇適宜的檢測辦法。宏觀檢查宏觀檢查重點部位根據(jù)有關的數(shù)據(jù)及資料審查狀況進行綜合評價，擬定管線檢查的重要位置，重點對下列管道進行宏觀檢查：（1）穿跨越段管道；（2）管道出土、入土點、管道分叉處、管道敷設時位置較低點、位于排污管下或其它液體管道下方的燃氣管道；（3）影響管道安全運行，曾經(jīng)發(fā)生過嚴重泄漏和嚴重事故的管道；（4）工作條件苛刻及承受交變載荷的管道；（5）存在第三方破壞的管道；（6）曾經(jīng)為非機動車道或者綠化帶改為機動車道的、通過空穴（地下室）的管道;（7）位于邊坡等位置的管道。宏觀檢查的重要內(nèi)容（1）地面裝置的標志樁、里程樁、標志牌、信號源井（示蹤線和警示帶）、閥門井、凝水缸、放散管等；（2）管道沿線防護帶，涉及與其它建筑物凈距和占壓狀況；（3）管道穿越段穿越處保護工程的穩(wěn)固性、河道變遷等狀況。（4）運用閥門井，重點檢查鋼塑轉(zhuǎn)換接頭，對壓力管道有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部門以及相鄰直管部位進行壁厚抽樣測定。（5）管道沿線地表環(huán)境調(diào)查；（6）參考工業(yè)管道定時檢查有關規(guī)定對管道安全保護裝置進行檢查。管道位置探測及深度測量對于示蹤線完整且導電性能良好的埋地PE管道，采用PCM+埋地管道檢測系統(tǒng)找出埋地管道的位置走向，管道支管和拐點位置，原則上步進20到30米（具體步進可根據(jù)現(xiàn)場條件適宜調(diào)節(jié)），并測出管道深度，同時還可探測出地下管道附近其它管網(wǎng)的分布狀況，為后續(xù)檢測做好準備。對于未安裝示蹤線或示蹤線失效的埋地PE管道，采用RD1000探地雷達系統(tǒng)找出埋地管道的位置走向，并測出管道深度。管道泄漏檢查（不開挖）（1）管道泄漏檢查：根據(jù)管道走向，采用對應的氣體泄漏檢測儀進行泄漏點檢測;不需要鉆孔和挖開覆土，直接在地面進行檢測，的泄漏位置，檢查地下輸氣管線的天然氣泄漏狀況和泄漏位置。（2）在土質(zhì)的疏松的地方進行，對管網(wǎng)進行打孔泄漏檢測，采用甲烷型和丙烷型燃氣管網(wǎng)綜合檢測儀，其檢測精度應達成1mg/L。檢測時兩種儀器的檢測成果互相驗證，發(fā)現(xiàn)有異常點時應進行開挖驗證。如甲烷含量異常，則加密打孔，進一步檢測。管道開挖直接檢測和評價管道開挖直接檢測環(huán)節(jié)（1）擬定開挖次序及數(shù)量，在最可能出現(xiàn)泄漏的區(qū)域開挖并收集數(shù)據(jù)；（2）進行土壤剖面檢查和理化性分析；（3）進行埋設管道地下環(huán)境溫度測量；（4）測試管體損傷狀況及腐蝕缺點。管道開挖點的選擇對埋地PE管線進行局部抽樣開挖，開挖點位置選擇在發(fā)生過泄露、沉降、第三方破壞等風險性較大的位置或穿越位置、鋼塑接頭轉(zhuǎn)換位置，盡量抽取熱熔焊接接頭部位及電熔焊接彎頭部位。根據(jù)管線通過的地區(qū)等級、與否發(fā)生過泄漏、沉降和第三方破壞等風險較大的區(qū)域，將開挖點的選擇部位分為下列兩大類：第一類：管道運行時間比較長,管材性能退化嚴重，正常運行條件下可能對管道構成近期危險。（1）埋設管道地下環(huán)境溫度月平均氣溫超出30℃；（2）管道運行時間達成30年以上；（3）管道周邊環(huán)境發(fā)生變化，不符合對應原則規(guī)定的；（4）發(fā)生過泄漏、沉降和第三方破壞的點。第二類：正常運行條件下管道發(fā)生泄漏的可能性極低，未被列入一類的點。管道開挖數(shù)量原則按照《壓力管道定時檢查規(guī)則-公用管道》（TSGD7004-）的規(guī)定，聚乙烯埋地管線開挖數(shù)量為3處（每種規(guī)格開挖1處）。可根據(jù)實際檢測成果以擬定與否需進一步增加抽查檢測數(shù)量。（1）對一類的點，原則上應全部開挖檢測。如數(shù)量多，可按抽樣檢查程序，按一定比例抽樣（能夠1處/km）開挖，并根據(jù)開挖驗證的成果解決其它未開挖的點；（2）對二類的點，普通不需要開挖檢測。開挖檢測基本規(guī)定（1）應沿著警示帶標志進行開挖，并注意不得損傷PE管體。（2）開挖時，探坑中暴露管段的懸空裸露長度不得不大于1米，當開挖探坑中管段出現(xiàn)缺點時，應將缺點完整暴露或暴露到能精確判斷缺點的性質(zhì)和范疇為止，其懸空裸露長度應符合管道運行安全規(guī)定。（3）開挖時應保持土層次序次序不混亂，檢查后應按土層次序分層回填，并重新埋設新的警示帶。（4）現(xiàn)場采集的土壤等樣品，均按有關規(guī)定采集、封存、保管。（5）測量每個探坑處埋設的管道地下環(huán)境溫度。管體狀況檢測（1）檢查管道表面有無氣泡、槽痕、鑿痕或凹痕等缺點，管道有無老化降解（如表面粉化）等狀況。開挖后若發(fā)現(xiàn)PE管存在老化降解，槽痕、鑿痕或凹痕深度超出壁厚的10%，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭損壞等狀況，則與使用單位協(xié)商，增加開挖點的數(shù)量，并將上訴管段更換。（2）采用管道測厚儀，在每個調(diào)查點測量上、下、左、右4點進行厚度測定，以最薄為準。（3）必要時，可對開挖處管道的焊接接頭進行無損檢測，超聲檢測按GB/T29461和JB/T10662進行。（4）管道開挖時應檢查示蹤線有無斷裂失效、腐蝕等造成示蹤線失效的狀況。管體割樣性能分析現(xiàn)場割樣并委托第三方進行管道性能檢查：為檢查埋地PE管道使用后性能的變化、管材質(zhì)量及抽查安裝時的焊接接頭質(zhì)量，應隨機在開挖處選用3處進行現(xiàn)場割樣，并委托含有檢查資質(zhì)的第三方檢查機構對現(xiàn)場割取的樣品進行各項性能測試，涉及靜液壓強度、斷裂伸長率、縱向回縮率、熔體質(zhì)量流動速率MFR、熱穩(wěn)定性（氧化誘導時間）、拉伸強度等，測試辦法應符合國家或行業(yè)對應原則的規(guī)定。管道耐壓實驗現(xiàn)場直接檢測難以實施時，可采用耐壓實驗辦法進行檢查。耐壓實驗按照有關原則規(guī)定進行。檢查問題解決檢查中發(fā)現(xiàn)需要立刻修復的缺點，使用單位應及時進行修復解決或采用降壓運行的方法保障管線安全。缺點修復前，使用單位應制訂修復方案，有關文獻統(tǒng)計應存檔。缺點的修復應按有關技術規(guī)范的規(guī)定進行。管網(wǎng)安全綜合評定結合上述檢測數(shù)據(jù)和成果，并綜合考慮管道周邊的人文、社會和自然環(huán)境對管網(wǎng)安全進行綜合評定，最后對管網(wǎng)的維修和維護提出建議。應急預案管道使用單位應制訂完善的事故應急預案，配有對應的應急救援隊伍，配備與之適應的救援裝備，定時進行應急演習。管道檢查特別是在管道開挖時，應有有效的應急預案。五檢查檢測人員及規(guī)定從事管道檢查的檢查人員和無損檢測工作的檢測檢查人員，均含有對應的檢查資質(zhì)，并在使用期內(nèi)持證上崗。從事壓力管道定時檢查工作的檢查人員，必須嚴格按照核準的檢查范疇從事檢查工作。檢查人員要與使用單位親密合作，按規(guī)定做好檢查前的安全檢查，確認符合檢查工作規(guī)定后，方可進行檢查。檢查檢測用的設備和器具應當完