品質(zhì)周報(bào)范本

品保部質(zhì)量周報(bào)目錄12第32周質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)3客戶品質(zhì)狀況進(jìn)料品質(zhì)狀況4注塑品質(zhì)狀況5裝配品質(zhì)狀況6出貨品質(zhì)狀況7體系運(yùn)作問題匯總8周工作總結(jié)和計(jì)劃1.工序進(jìn)料注塑裝配出貨合計(jì)檢驗(yàn)批次28333235128合格批次25282935117不合格批次353011批次合格率89.3%84.8%90.6%100%91.4%上周(31W)合格率100%66.7%85.1%100%91.3%1.1第32周質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)一周質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)2.各工序檢驗(yàn)合格率目標(biāo)為98%,其中進(jìn)料、注塑、裝配未達(dá)成目標(biāo)；1.2第32周質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況進(jìn)料、注塑和裝配未達(dá)成目標(biāo)3.上周總抽檢不合格8批，其中注塑5批、裝配3批；主要為夾水紋不良共3批。總結(jié)分析：由以上不合格統(tǒng)計(jì)得出，上周影響抽檢不合格主要為YT-RJ45-01尾蓋夾水紋不良，針對此不良需工程和生產(chǎn)對模具進(jìn)行確認(rèn)并修模改善，品保部重點(diǎn)跟進(jìn)改善效果。1.3第32周抽檢不合格問題點(diǎn)及總結(jié)分析注塑抽檢不合格統(tǒng)計(jì)主要為YT-RJ45-01尾蓋夾水紋不良4.區(qū)分單位目標(biāo)8月9月10月周別對比31W32W33W34W客戶抱怨件數(shù)件/月201▲1件批量不良報(bào)廢件/年300/2.客戶品質(zhì)狀況日期產(chǎn)品料號(hào)問題點(diǎn)不良率不良原因改善對策責(zé)任部門改善效果8月9YT-RJ45-02-LPCB板孔位缺損29%因客戶在設(shè)計(jì)PCB板時(shí)，尾部兩孔到邊緣的尺寸太小，導(dǎo)致PCB板在生產(chǎn)過程中將邊緣切割后出現(xiàn)孔邊緣缺損的現(xiàn)象；客戶更改PCB板設(shè)計(jì)方案客戶工程部供應(yīng)商品保部生產(chǎn)部待驗(yàn)證客戶IQC注塑裝配OQC2.1客戶品質(zhì)狀況2.2客戶抱怨問題點(diǎn)描述5.3.進(jìn)料品質(zhì)狀況區(qū)分項(xiàng)目單位8月周別對比31W32W33W34W批次抽檢品質(zhì)狀況IQC批次合格率%10089.3▼10.7后工序重大問題件數(shù)件01▲1件客戶IQC注塑裝配OQC3.1進(jìn)料品質(zhì)狀況3.2一周進(jìn)料品質(zhì)統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目32W一周總計(jì)8月8日8月9日8月10日8月11日8月12日8月13日進(jìn)料批數(shù)411115628合格批數(shù)311114525合格率(%)751001001007583.389.3不合格品內(nèi)容描述12芯A膠芯孔徑偏小100%(庫存品復(fù)檢)，工程部確認(rèn)OK.///YT-RJ45-01PCB組件網(wǎng)口漏焊不良75%,工程部確認(rèn)OK.YT-RJ45-02-8網(wǎng)口有“UL”字和沒有字的混在一起/6.4.注塑品質(zhì)狀況區(qū)分項(xiàng)目單位8月周別對比31W32W33W34W批次抽檢品質(zhì)狀況IQC批次合格率%66.784.8

▲18.1后工序重大問題件數(shù)件00/客戶IQC注塑裝配OQC4.1注塑品質(zhì)狀況4.2注塑組一周品質(zhì)統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目32W一周總計(jì)8月8日8月9日8月10日8月11日8月12日8月13日8月14日檢驗(yàn)批數(shù)4510482033

合格批數(shù)239482028合格率(%)506090100100100084.8不合格品內(nèi)容描述1.YT-RJ45-01尾蓋夾水紋不良；2.YT-RJ45-02座子嚴(yán)重縮水。1.YK-20-J9-S母座披鋒不良。2.YT-RJ45-01尾蓋夾水紋不良；YT-RJ45-01尾蓋夾水紋不良；/////7.5.裝配品質(zhì)狀況區(qū)分項(xiàng)目單位8月周別對比31W32W33W34W批次抽檢品質(zhì)狀況IQC批次合格率%85.190.6▲5.5客戶IQC注塑裝配OQC5.1裝配品質(zhì)狀況5.2裝配組一周品質(zhì)統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目32W一周總計(jì)8月8日8月9日8月10日8月11日8月12日8月13日8月14日檢驗(yàn)批數(shù)436276432合格批數(shù)425266429合格率(%)10066.716.710085.710010090.6不合格品內(nèi)容描述/YT-RJ45-02LPCB板網(wǎng)孔堵塞,批傷YT-RJ45-02LPCB板批傷/YK-20-CJ9-PSE漏裝螺絲///8.5.3裝配組FQC全檢不良統(tǒng)計(jì)表5.裝配品質(zhì)狀況客戶IQC注塑裝配OQC不良項(xiàng)目漏裝零件裝配不到位針孔堵塞針變形短路PCB板不良碰傷包裝注塑膠件不良五金件外觀不良其他零件來料不良不良品數(shù)541211046101428不良品數(shù)累計(jì)59101213105910601060107410761084不良率0.46%0.37%0.09%0.18%0.09%96.49%0.09%0.00%1.29%0.18%0.74%不良率累計(jì)0.46%0.83%0.92%1.11%1.20%97.69%97.79%97.79%99.08%99.26%100.00%9.5.4裝配組FQC全檢不良統(tǒng)計(jì)圖5.裝配品質(zhì)狀況客戶IQC注塑裝配OQC10.6.出貨品質(zhì)狀況區(qū)分項(xiàng)目單位8月周別對比31W32W33W34W批次抽檢品質(zhì)狀況IQC批次合格率%100100/客戶IQC注塑裝配OQC6.1出貨品質(zhì)狀況6.2一周出貨品質(zhì)統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目32W一周總計(jì)8月8日8月9日8月10日8月11日8月12日8月13日檢驗(yàn)批數(shù)7053101035合格批數(shù)7053101035合格率(%)1000100100100100100不合格品內(nèi)容描述///////11.7.體系運(yùn)作問題通報(bào)1.產(chǎn)品返工后需填寫《返工記錄表》經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)------注塑組未執(zhí)行；2.報(bào)廢產(chǎn)品未受控------注塑組未執(zhí)行；2.其他問題點(diǎn)均有改善，待進(jìn)一步跟進(jìn)確認(rèn)。目前體系運(yùn)作存在以下問題點(diǎn)：1.各部程序文件中所要求的相關(guān)三級文件和表單未落實(shí)完成，與實(shí)際運(yùn)作不符；2.各部門程序文件中所涉及到的同一文件或表單的名稱不一致；3.新產(chǎn)品為經(jīng)驗(yàn)證合格就開始量產(chǎn)，導(dǎo)致量產(chǎn)中出現(xiàn)問題，如：YK-20-CJ9銅針插偏位，導(dǎo)致裝配緊；點(diǎn)膠時(shí)膠水易溢到銅針上等；4.裝配漏裝零件和沒裝到位現(xiàn)象仍然存在，需提高員工自檢和互檢的品質(zhì)意識(shí)；5.倉庫出貨時(shí)未對產(chǎn)品外箱確認(rèn)，沒經(jīng)OQC檢驗(yàn)蓋章的貨也安排出貨了，如：8月12日出貨的YK-20-CJ9-PSE400套。6.裝配拉線的工藝流程需優(yōu)化，目前FQC檢驗(yàn)位為“瓶頸”工位，測試時(shí)間較長，影響出貨，如：YT-RJ45、YS。7.1上周(31W)問題點(diǎn)跟進(jìn)：7.2目前體系運(yùn)作問題點(diǎn)：12.8.周工作總結(jié)和計(jì)劃1.本周發(fā)生品質(zhì)事故共1件，客戶投訴YT-RJ45-02-LPCB板孔位缺損，不良率29%，檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)問題后未追蹤到位，導(dǎo)致不良品流出，按KPI考核制度對IPQC、FQC、OQC均扣除5分；2.檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)問題和處理問題的能力不夠，對體系運(yùn)作流程執(zhí)行不徹底，需進(jìn)一步培訓(xùn)、考核和監(jiān)督；1.對品保部人員進(jìn)行品質(zhì)體系流程及相關(guān)文件的再次培訓(xùn)；2.對各部門體系文件中所要求的相關(guān)三級文件和表單的完成情況進(jìn)行跟進(jìn)和監(jiān)督；3.對公司