地源熱泵調(diào)試方案

中航發(fā)動(dòng)機(jī)地源熱泵系統(tǒng)工程調(diào)試方案中國(guó)建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司8月5日一、工程概況本工程為中航發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)業(yè)基地1號(hào)樓一期項(xiàng)目，建筑面積49000㎡度，建筑高度30米，地上為辦公區(qū)域，地下為車庫(kù)。一期空調(diào)冷、熱負(fù)荷：空調(diào)冷負(fù)荷4700KW，供回水溫度7/12℃；空調(diào)熱負(fù)荷5380KW，供回水溫度45/50℃。二期空調(diào)冷、熱負(fù)荷：空調(diào)冷負(fù)荷1800KW，供回水溫度7/12℃；空調(diào)熱負(fù)荷1740KW，供回水溫度45/50℃?？照{(diào)冷水為閉式系統(tǒng)，空調(diào)機(jī)組由雙通閥控制流量。整個(gè)系統(tǒng)在送回水總管之間由壓差調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)流量。系統(tǒng)的壓力由設(shè)在站內(nèi)的定壓補(bǔ)水裝置根據(jù)回水壓力變化保障系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定，為本系統(tǒng)運(yùn)行提供了穩(wěn)定可靠的確保。地源側(cè)換熱系統(tǒng)規(guī)定，夏季進(jìn)出水溫度25/30℃，流量1404噸/小時(shí)，制冷機(jī)組阻力損失100KPa；冬季進(jìn)出水溫度8/3℃，流量972噸/小時(shí)，制冷機(jī)組阻力損失100KPa，室內(nèi)側(cè)阻力損失250KPa。系統(tǒng)補(bǔ)水定壓：當(dāng)系統(tǒng)定壓補(bǔ)水點(diǎn)壓力≤40mH2O時(shí)，補(bǔ)水泵起動(dòng)；≥45時(shí)，補(bǔ)水泵停止。參加本次調(diào)試的重要設(shè)備有：地緣熱泵機(jī)組4臺(tái)、地緣側(cè)循環(huán)泵5臺(tái)、末端側(cè)循環(huán)泵5臺(tái)、真空脫氣機(jī)2臺(tái)及軟水設(shè)備。二、調(diào)試前應(yīng)含有的條件1、調(diào)試方案已編制并經(jīng)同意。2、現(xiàn)場(chǎng)條件符合規(guī)定：（1）正式水、正式電已經(jīng)驗(yàn)收合格。（2）末端風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組已安裝完畢。（3）機(jī)房?jī)?nèi)排水泵、室內(nèi)照明、送排風(fēng)系統(tǒng)可靠運(yùn)行。3、管道系統(tǒng)（1）管道已作強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。（2）管道上的閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均對(duì)的，閥門啟閉靈活。（3）管道系統(tǒng)保溫已完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。（4）經(jīng)設(shè)備廠家確認(rèn)，連接在管道上的設(shè)備完好，并且安裝辦法對(duì)的，符合調(diào)試規(guī)定。（5）系統(tǒng)全部設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行掛牌，標(biāo)明設(shè)備的標(biāo)號(hào)、用途等。系統(tǒng)管道流向規(guī)定作箭頭標(biāo)志，明確表達(dá)管道內(nèi)介質(zhì)的流向4、控制系統(tǒng)（1）電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)對(duì)的。（2）電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定規(guī)定。（3）繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定對(duì)的。（4）電氣控制系統(tǒng)應(yīng)模擬動(dòng)作實(shí)驗(yàn)合格。5、消防道路暢通，消防設(shè)施的配備復(fù)合規(guī)定。6、試運(yùn)行組織已建立，分工明確，負(fù)責(zé)人清晰。三、調(diào)試準(zhǔn)備工作1.理解系統(tǒng)設(shè)計(jì)意圖，明確設(shè)計(jì)參數(shù)，熟悉系統(tǒng)工藝流程；2.準(zhǔn)備完整的技術(shù)文檔，涉及電氣接線圖、原理圖和系統(tǒng)流程圖；3.編制并審定具體的調(diào)試環(huán)節(jié)、操作程序及多個(gè)檢測(cè)統(tǒng)計(jì)、報(bào)告的格式，擬定系統(tǒng)各設(shè)備的運(yùn)行工況、控制方式。4.調(diào)試時(shí)間安排：序號(hào)調(diào)試內(nèi)容時(shí)間安排負(fù)責(zé)施工單位1調(diào)試準(zhǔn)備1天2地埋管系統(tǒng)水沖洗1天3空調(diào)系統(tǒng)水沖洗1天4單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1天5地源熱泵機(jī)組調(diào)試1天6聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試5.人員組織機(jī)構(gòu)圖甲方工程師甲方工程師管理公司：付相權(quán)付相權(quán)管理公司：付相權(quán)付相權(quán)監(jiān)理：高長(zhǎng)?？偘簭┓职荆簠采饺兆钥毓こ處煟鹤钥毓こ處煟弘姎馐┕り?duì)長(zhǎng)：管工電工設(shè)備廠家駐現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：張海強(qiáng)暖通施工隊(duì)長(zhǎng)：賀運(yùn)平、黃金聰6．管道沖洗水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)成的最大流量或不不大于1.5m/s流速進(jìn)行，并且應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。在沖洗各系統(tǒng)過(guò)程中，要全程監(jiān)視各壓力表、電流表、水泵運(yùn)行聲音、溫度、振動(dòng)等狀況，看與否有異常現(xiàn)象。系統(tǒng)沖洗的排放管必須接人可靠暢通的排水管網(wǎng)，并確保排泄物暢通和安全。1、末端側(cè)水系統(tǒng)沖洗，首先關(guān)閉末端側(cè)循環(huán)泵出口閥門，對(duì)末端管道進(jìn)行注水，打開(kāi)最高點(diǎn)排氣閥氣閥待水注滿后用排水閥把管路的水排完，待水注滿后用排水閥把管路的水排完，清理雜質(zhì)，需進(jìn)行兩次，此項(xiàng)工作做完后，使管道重新注水，注滿后，打開(kāi)水泵的出口閥門，用末端循環(huán)水泵，進(jìn)行泵系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。第一次起動(dòng)水泵時(shí)間不要超出20分鐘，停泵后，排空水，拆開(kāi)循環(huán)泵進(jìn)口Y型過(guò)濾器，清理雜質(zhì)；再進(jìn)行第二次開(kāi)泵，第二次沖洗時(shí)做到每臺(tái)泵都運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間（為確保沖洗水流量同時(shí)啟動(dòng)4臺(tái)循環(huán)泵），停泵后排完水，拆開(kāi)Y型除污器，清理雜質(zhì)。為了提高Y形過(guò)濾器對(duì)雜物和雜質(zhì)的捕獲能力，能夠在Y形過(guò)濾器的濾網(wǎng)內(nèi)臨時(shí)墊一種目數(shù)較高的紗網(wǎng)。2、地緣測(cè)水系統(tǒng)沖洗金屬管道與PE管道分開(kāi)沖洗。先沖洗地緣側(cè)機(jī)房?jī)?nèi)及室外直埋主管道，首先關(guān)閉地緣側(cè)循環(huán)泵出口閥門及s-1和s-2井室集分水器鋼管管路閥門，給s-1和s-2分集水器加設(shè)臨時(shí)旁通，對(duì)地緣側(cè)管道進(jìn)行注水，打開(kāi)最高點(diǎn)排氣閥氣閥待水注滿后用排水閥把管路的水排完，待水注滿后用排水閥把管路的水排完，清理雜質(zhì)，需進(jìn)行兩次，此項(xiàng)工作做完后，使管道重新注水，注滿后，打開(kāi)水泵的出口閥門，用末端循環(huán)水泵，進(jìn)行泵系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。第一次起動(dòng)水泵時(shí)間不要超出20分鐘，停泵后，排空水，拆開(kāi)循環(huán)泵進(jìn)口Y型過(guò)濾器，清理雜質(zhì)；再進(jìn)行第二次開(kāi)泵，第二次沖洗時(shí)做到每臺(tái)泵都運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間（為確保沖洗水流量同時(shí)啟動(dòng)4臺(tái)循環(huán)泵），停泵后排完水，拆開(kāi)Y型除污器，清理雜質(zhì)。為了提高Y形過(guò)濾器對(duì)雜物和雜質(zhì)的捕獲能力，能夠在Y形過(guò)濾器的濾網(wǎng)內(nèi)臨時(shí)墊一種目數(shù)較高的紗網(wǎng)。沖洗合格后，拆除臨時(shí)旁通，打開(kāi)s-1和s-2井室集分水器鋼管管路閥門，進(jìn)行PE管道沖洗。清洗完畢后達(dá)成《GB50243-通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》里的9.2.2管道安裝規(guī)定的第4條規(guī)定：冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格(目測(cè):以排出口的水色和透明度與入水口對(duì)比相近，無(wú)可見(jiàn)雜物)。四、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）循環(huán)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)1.泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查要符合下列規(guī)定：1.1驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向要與泵的轉(zhuǎn)向相符；1.2各固定連接部位要無(wú)松動(dòng)；1.3各潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量要符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定，有預(yù)潤(rùn)滑規(guī)定的部位要按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；1.5盤車要靈活、無(wú)異?，F(xiàn)象；1.6泵采用機(jī)械密封，要放出密封腔內(nèi)空氣。1.7水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開(kāi)，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出口閥緩慢打開(kāi)。2.啟動(dòng)時(shí)要符合下列規(guī)定：2.1水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)要符合下列規(guī)定：2.2各固定連接部位不能有松動(dòng)；2.3轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)要正常，不能有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；2.4附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要正常，管道連接要牢固無(wú)滲漏；2.5各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度均要符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定，潤(rùn)滑油不能有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；2.6泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均要敏捷、對(duì)的、可靠；2.7機(jī)械密封的泄露量不能不不大于5ml/h；2.8泵在額定工況點(diǎn)持續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得不大于2小時(shí)。2）地源熱泵機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)1、啟動(dòng)軟水器，待軟水箱滿液后啟動(dòng)補(bǔ)水泵將軟水從軟水箱充至地緣測(cè)及末端側(cè)水系統(tǒng)，將系統(tǒng)充滿，并排凈空氣；按設(shè)計(jì)規(guī)定整定系統(tǒng)壓力。2、地源熱泵機(jī)組調(diào)試工藝流程1、地源熱泵系統(tǒng)開(kāi)機(jī)次序依次為：地源側(cè)水泵—末端側(cè)水泵—制冷機(jī)組；冷系統(tǒng)停機(jī)次序依次為：制冷機(jī)組—末端側(cè)水泵—地緣側(cè)水泵。地源熱泵機(jī)組調(diào)試應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行。2、環(huán)節(jié)：系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備→檢查各循環(huán)水系統(tǒng)→打開(kāi)各系統(tǒng)控制閥門→關(guān)閉冷卻水泵出口閥門→啟動(dòng)冷卻水泵→啟動(dòng)冷卻水泵出口閥門→啟動(dòng)冷卻水塔/物化水解決機(jī)→檢查制冷機(jī)進(jìn)出水口冷卻水溫度→關(guān)閉冷凍水泵出口閥門→啟動(dòng)冷凍水泵→啟動(dòng)冷凍水泵出口閥門→啟動(dòng)脫氣機(jī)→檢查制冷機(jī)進(jìn)出水口冷凍水溫度→檢查冷水系統(tǒng)定壓罐壓力→檢查脫氣機(jī)工作狀態(tài)→啟動(dòng)制冷機(jī)組→調(diào)節(jié)集分水器控制閥門→檢查各設(shè)備運(yùn)行狀況→統(tǒng)計(jì)運(yùn)行成果3、地源熱泵機(jī)組應(yīng)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h，因此調(diào)試應(yīng)前啟動(dòng)空調(diào)末端設(shè)備，使機(jī)組蒸發(fā)器散熱和冷凝器得熱平衡，廠家負(fù)責(zé)檢查機(jī)組下列參數(shù)：（1）檢查機(jī)組的響聲、振動(dòng)，軸承部位的溫升，當(dāng)機(jī)器發(fā)生喘振，應(yīng)立刻采用方法予以消除故障或停機(jī)；（2）檢查油箱的油面高度和各部位供油狀況；（3）檢查潤(rùn)滑油的壓力和溫度；（4）吸排氣壓力的溫度；（6）各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)異常聲響，各連接和密封部位有無(wú)松動(dòng)、漏氣、漏油、漏水等現(xiàn)象。（7）電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和溫升；（8）能量調(diào)節(jié)裝置的動(dòng)作應(yīng)敏捷,浮球閥及其它液位計(jì)的工作應(yīng)穩(wěn)定；（9）各安全保護(hù)繼電器的動(dòng)作應(yīng)敏捷、精確；（10）機(jī)器的噪聲和振動(dòng)。（11）水流開(kāi)關(guān)與否正常五、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1.我公司將配合空調(diào)末端施工單位進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及重要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作對(duì)的，無(wú)異?，F(xiàn)象。2.系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與測(cè)試要涉及：系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量的技術(shù)資料。3.地埋管水系統(tǒng)水利平衡調(diào)節(jié)原理設(shè)一水系統(tǒng)水力平衡調(diào)節(jié)的具體環(huán)節(jié)以下：繪制地緣側(cè)的系統(tǒng)圖，對(duì)管道和用水裝置的平衡閥進(jìn)行編號(hào)，根據(jù)編號(hào)準(zhǔn)備調(diào)節(jié)用的統(tǒng)計(jì)表格。準(zhǔn)備調(diào)節(jié)用的專用壓差流量計(jì)，并對(duì)專用壓差流量計(jì)進(jìn)行調(diào)節(jié)；將系統(tǒng)中干管閥門G置于2/3的開(kāi)度，平衡閥全部調(diào)至全開(kāi)位置；測(cè)量平衡閥的實(shí)際流量，并計(jì)算出各閥Lc與設(shè)計(jì)流量的流量比q=Lc/Ls；對(duì)每一種分支管內(nèi)用水裝置平衡閥的流量比進(jìn)行分析，例如，對(duì)平衡閥V1～V3的流量比進(jìn)行分析，假設(shè)q1<q2<q3，則取平衡閥V1為基準(zhǔn)閥，先調(diào)節(jié)V2，使q1≈q2,再調(diào)節(jié)V3,使q1≈q3，則q1≈q2≈q3；按環(huán)節(jié)5對(duì)其它分支管進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)，從而使每根分支管上各平衡閥的流量比均相等；測(cè)量各分支管路平衡閥G1～G3的實(shí)際流量，并計(jì)算計(jì)流量比Q1～Q3；對(duì)Q1～Q3進(jìn)行分析，假設(shè)G1<G2<G3,取平衡閥G1為基準(zhǔn)閥,對(duì)G2、G3依次進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到G1≈G2≈G3，即各分支管路平衡閥的流量比均相等；調(diào)節(jié)該系統(tǒng)主閥G，使G的流量達(dá)成實(shí)際流量。這時(shí)，系統(tǒng)中全部平衡閥的實(shí)際流量均達(dá)成設(shè)計(jì)流量，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水力平衡。但是，由于并聯(lián)系統(tǒng)每個(gè)分支的管道流程和閥門彎頭等配件有差別，造成各并聯(lián)平衡閥兩端的壓差不相等。因此，在進(jìn)行后一種平衡閥的調(diào)節(jié)時(shí)，將會(huì)影響到前面已經(jīng)調(diào)節(jié)過(guò)的平衡閥而產(chǎn)生誤差。當(dāng)這種誤差超出工程允許范疇時(shí)，則需進(jìn)行再一輪的測(cè)量與調(diào)