新編吹灰器操作手冊(cè)

吹灰器使用操作（一）操作流程：1、打開乙炔氣瓶閥；查看氣體參數(shù)與否以下表所示：序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)備注1乙炔壓力（Mpa）0.10-0.15乙炔柜內(nèi)壓力2壓縮空氣壓力（Mpa）0.15-0.25空氣柜內(nèi)壓力2、觀察乙炔氣瓶?jī)?nèi)的壓力，若低于0.3Mpa，則更換該氣瓶；3、觀察氣瓶減壓閥后壓力與否在0.2-0.25Mpa之間如否，則應(yīng)調(diào)節(jié)至0.2MPa-0.25MPa；4、打開PLC操作界面，系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行監(jiān)控界面；5、點(diǎn)擊觸摸屏初始界面上的“開始運(yùn)行”按鈕（以下圖），系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入運(yùn)行監(jiān)控界面（以下圖）；系統(tǒng)初始界面系統(tǒng)監(jiān)控界面6、點(diǎn)按控制柜上的綠色運(yùn)行按鈕，運(yùn)行批示燈亮，則闡明開始自動(dòng)進(jìn)行吹灰作業(yè)；7、點(diǎn)擊每一路，顯示狀態(tài)出現(xiàn)，則闡明開始自動(dòng)進(jìn)行吹灰作業(yè)；8、吹灰完畢，關(guān)閉乙炔氣瓶和壓縮空氣閥；9、鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)啟動(dòng)防積水積灰總閥，鍋爐停運(yùn)后關(guān)閉。（二）系統(tǒng)參數(shù)設(shè)立PLC內(nèi)系統(tǒng)參數(shù)已設(shè)立就緒，顧客無需再進(jìn)行調(diào)節(jié).如碰到特殊狀況需要重新設(shè)立參數(shù)，具體環(huán)節(jié)以下：1、系統(tǒng)加電后，觸摸屏自動(dòng)進(jìn)入系統(tǒng)初始界面，點(diǎn)按觸摸屏上的“系統(tǒng)設(shè)立”按鈕；2、點(diǎn)擊“系統(tǒng)設(shè)立”按鈕后，系統(tǒng)自動(dòng)索要顧客名和密碼，輸入顧客名：admin、密碼：123456，重新點(diǎn)擊“系統(tǒng)設(shè)立”按鈕，即可進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)立界面，以下圖所示。3、按下表設(shè)立系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)，設(shè)立完畢后，點(diǎn)按“返回按鈕”，即可返回系統(tǒng)初始界面。序號(hào)項(xiàng)目名稱參數(shù)符號(hào)參數(shù)值1吹灰器路數(shù)N212點(diǎn)火等待時(shí)間t103點(diǎn)火持續(xù)時(shí)間t21-2s4炮間最短吹掃時(shí)間t315s5炮尾最短吹掃時(shí)間t415s6最長(zhǎng)充氣時(shí)間t520s（三）顧客參數(shù)設(shè)立系統(tǒng)允許顧客根據(jù)需要自行設(shè)立運(yùn)行參數(shù)，具體環(huán)節(jié)以下：點(diǎn)擊系統(tǒng)初始界面中的“顧客設(shè)立”按鈕，系統(tǒng)即自動(dòng)進(jìn)入運(yùn)行參數(shù)設(shè)立界面，以下圖；在系統(tǒng)參數(shù)允許的范疇內(nèi)，顧客能夠任意選擇參加吹灰作業(yè)的吹灰點(diǎn)、任意設(shè)立各路的運(yùn)行參數(shù)。調(diào)試最佳參數(shù)以下所示：序號(hào)充氣時(shí)間（S）炮間吹掃時(shí)間（S）炮尾吹掃時(shí)間（S）炮數(shù)第1路6-2015151第2路6-2015151第3路6-2015151第4路6-2015151第N路6-2015151注意：以上為調(diào)試參數(shù)，運(yùn)行后可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鍋爐積灰狀況來設(shè)定充氣時(shí)間、吹灰次數(shù)，但充氣時(shí)間在6—20秒之間設(shè)立。設(shè)立完畢后，點(diǎn)按“返回”按鈕即可。（三）注意事項(xiàng)1、控制柜電源在正常狀況下應(yīng)始終保持啟動(dòng)狀態(tài)；2、乙炔穩(wěn)壓減壓模塊及空氣穩(wěn)壓減壓模塊已調(diào)好，不可擅動(dòng)(即乙炔穩(wěn)壓閥和空氣穩(wěn)壓閥不需要調(diào)節(jié))；3、乙炔氣瓶周邊5米內(nèi)嚴(yán)禁明火；4、應(yīng)經(jīng)常檢查乙炔膠管及其接嘴處、乙炔氣瓶及其減壓閥與否漏氣；5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔瓶?jī)?nèi)壓力低于0.3MPa時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。乙炔瓶應(yīng)放于通風(fēng)陰涼處，不得靠近火源或日光曝曬；

6．點(diǎn)火器必須接地良好，點(diǎn)火器輸出線與火花塞必須連接可靠，方可進(jìn)行點(diǎn)火；

7．經(jīng)常檢查火花塞打火與否正常，絕緣層破損的要更換，電極積碳時(shí)要擦凈；

8．在停爐檢修前，手動(dòng)空氣吹掃每個(gè)支路2分鐘以上，確保全部吹灰器管路內(nèi)沒有殘存可燃?xì)怏w；

9．電氣系統(tǒng)部件及儀表要定時(shí)通電檢查或進(jìn)行年檢，如有故障，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)電氣人員檢查修理；

10．各閥門始終保持開關(guān)靈活，法蘭、閥門等連接件應(yīng)無損傷，墊片無漏泄，如有問題，及時(shí)更換；

11．運(yùn)行中如持續(xù)三個(gè)脈沖周期均未爆燃，應(yīng)停止系統(tǒng)運(yùn)行,待查明因素、排除故障后方可重新啟動(dòng)系統(tǒng)。故障因素可能是：

a．某種氣體壓力變化比例失調(diào)，不能確?；旌蠚怏w在爆炸極限之內(nèi)。此時(shí)應(yīng)重新調(diào)節(jié)流量，在調(diào)節(jié)流量前應(yīng)關(guān)閉總閥和調(diào)節(jié)閥，在規(guī)定范疇內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)；

b．電氣元件故障，如電磁閥不工作，點(diǎn)火器不點(diǎn)火等。檢查接線有無松脫，與否有火花塞積碳現(xiàn)象；

c．點(diǎn)火室內(nèi)潮濕或積水，造成點(diǎn)火器故障等。放凈積水，更換新火花塞；

d．參數(shù)設(shè)立不適宜等。調(diào)節(jié)配氣時(shí)間和點(diǎn)火延時(shí)時(shí)間。

12.本脈沖燃?xì)獯祷已b置每月最少應(yīng)全方面運(yùn)行一次，使設(shè)備處在完好備用狀態(tài)，可隨時(shí)啟用；

13．過濾減壓二聯(lián)體的過濾器中有積水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排放。如濾網(wǎng)上有灰堵或罩殼內(nèi)灰塵較多，或罩殼內(nèi)表面粘灰影響透明時(shí)應(yīng)卸下罩殼清洗；14.使用前后應(yīng)經(jīng)常檢查系統(tǒng)與否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決；

15.本裝置應(yīng)設(shè)專職操作運(yùn)行人員，定時(shí)擦拭設(shè)備表面，保持衛(wèi)生清潔。吹灰器故障解決序號(hào)故障體現(xiàn)可能因素解決方法1某一路打不響因素1：有關(guān)設(shè)立沒有按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)立檢查乙炔和壓縮空氣的氣源壓力與否正常因素2：該路的分派模塊發(fā)生故障檢查：A、分派模塊線路問題與否出現(xiàn)斷線；B分派模塊閥體是不是能打開；必要時(shí)更換模塊因素3：該路的連接線纜的故障檢查控制柜和分派模塊內(nèi)該路控制線纜的接頭與否有松動(dòng)或虛接2全部打不響因素1：氣源壓力檢查乙炔氣瓶?jī)?nèi)的壓力，如氣壓局限性則予以更換。檢查乙炔氣瓶減壓閥，看壓力輸出與否在規(guī)定范疇內(nèi)，如不是，則調(diào)至該值。檢查乙炔穩(wěn)壓減壓模塊上壓力表，看運(yùn)行時(shí)壓力與否在規(guī)定值，如不在，則調(diào)至規(guī)定值。檢查乙炔穩(wěn)壓減壓模塊出口與否有乙炔氣輸出，如無，則更換乙炔穩(wěn)壓減壓模塊。檢查空氣穩(wěn)壓減壓模塊上的壓力表，看運(yùn)行時(shí)壓力與否在規(guī)定值，如不在，則調(diào)至規(guī)定值。因素2：控制系統(tǒng)檢查配氣點(diǎn)火模塊，打開該模塊出口上的活接頭，關(guān)閉其進(jìn)口管上的乙炔路球閥，運(yùn)行該路吹灰程序，通過聽覺和視覺觀察模塊運(yùn)行程序與否正常。正常程序是：配齊點(diǎn)火模塊中間的壓