高壓旋噴樁施工工藝及方案

高壓旋噴樁施工方案一、編制原則及依據(jù)1、編制原則：（1）安全第一的原則在施工組織設(shè)計(jì)的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。（2）優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，招標(biāo)采購原材料，合理組織均衡生產(chǎn)，適時(shí)量本分析，確保成本最小化，最大限度降低工程造價(jià)。（3）方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織、合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，避開冬雨季施工，在保證安全、確保質(zhì)量、滿足工期、有利環(huán)保的原則下對施工方案進(jìn)一步優(yōu)化。2、編制依據(jù)：施工組織設(shè)計(jì)、類似施工經(jīng)驗(yàn)、相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙二、施工工期及質(zhì)量、安全施工目標(biāo)1、工期目標(biāo)：計(jì)劃于10月1日開工，于11月29日完成，施工時(shí)以業(yè)主批準(zhǔn)的實(shí)際開工日期為準(zhǔn)。2、質(zhì)量目標(biāo)：業(yè)主要求本工程質(zhì)量等級為符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，在確保工程質(zhì)量達(dá)到要求的基礎(chǔ)上，努力將本工程建成各方都能滿意的優(yōu)質(zhì)工程。3、安全目標(biāo)：（1）安全生產(chǎn)，無傷亡事故；（2）杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；（3）杜絕交通事故。三、工程質(zhì)量保證措施1、在項(xiàng)目部經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由專職工程師組成質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。2、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢科對本項(xiàng)目部施工項(xiàng)目實(shí)施全過程進(jìn)行質(zhì)量控制；施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊(duì)施工質(zhì)量檢查，班組設(shè)專人做好自檢。3、開工前項(xiàng)目部組織有關(guān)人員編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，建立健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)各類人員的職責(zé)，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、每月由質(zhì)量管理委員會進(jìn)行月檢查考核，對項(xiàng)目部工程質(zhì)量情況進(jìn)行考核評分，根據(jù)考核評比得分，決定質(zhì)量流動(dòng)紅旗的優(yōu)勝單位并和經(jīng)理部工資總額掛鉤。5、堅(jiān)持實(shí)行質(zhì)量月報(bào)和質(zhì)量事故報(bào)告制度，各作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員每月26日～28日將質(zhì)量月報(bào)送至質(zhì)檢科，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，24小時(shí)內(nèi)必須將事故報(bào)告(寫明事故原因)送質(zhì)檢科。6、施工班組堅(jiān)持“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。7、在整個(gè)施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。8、確保施工過程、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)等級為優(yōu)良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個(gè)階段進(jìn)行標(biāo)識，防止混用，在需要時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性。9、重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標(biāo)識牌標(biāo)明“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗(yàn)”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃標(biāo)識牌區(qū)別其有無合格證明。10、預(yù)制加工的成品、半成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定為優(yōu)良時(shí)方可出廠。預(yù)制構(gòu)件除用三色標(biāo)牌標(biāo)明其質(zhì)量檢驗(yàn)情況為“優(yōu)良”、“合格”、“未經(jīng)檢驗(yàn)”外，還要在“優(yōu)良品”標(biāo)牌上注明規(guī)格、尺寸、工程部位、制作及出廠時(shí)間、試件編號等有關(guān)內(nèi)容，以便實(shí)現(xiàn)其可追溯性。11、機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識通過管理編號、記錄表格的形式加以實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量管理委員會每季度對施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和抽查?，F(xiàn)場設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人、定機(jī)，持證上崗。四、施工安排及目標(biāo)1、進(jìn)度管理目標(biāo)：以總包工程師開工報(bào)告上具體日期為準(zhǔn)，工期控制在60天之內(nèi)。2、質(zhì)量管理目標(biāo)：（1）確保本分項(xiàng)工程質(zhì)量100%一次性通過驗(yàn)收合格。（2）產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、工期守約顧客綜合滿意率≥85%。3、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)：（1）控制和杜絕因公負(fù)傷、死亡事故的發(fā)生（控制年負(fù)傷率和負(fù)輕傷率在6‰以內(nèi)，死亡率為零）；（2）一般事故頻率控制目標(biāo)在6‰以內(nèi)；（3）無重大設(shè)備、火災(zāi)和中毒事故；（5）職業(yè)病發(fā)生率零起；（6）無環(huán)境污染和嚴(yán)重?cái)_民事件；（7）及時(shí)消除重大事故隱患，一般隱患整改率達(dá)到目標(biāo)的不低于95%；施工現(xiàn)場安全檢查達(dá)到JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》合格以上標(biāo)準(zhǔn)；（8）揚(yáng)塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)合格率應(yīng)為100%；（9）消滅三違章即“消滅違章指揮”、“消滅違章作業(yè)”、“消滅慣性事故”；（10）管線破壞、地面塌陷、基坑坍塌事故零起；（11）社會、顧客、員工、相關(guān)方重大投訴零起。4、環(huán)境管理目標(biāo)：凈化環(huán)境、文明施工、預(yù)防和減少環(huán)境因素的影響，滿足環(huán)境規(guī)定要求。生活和施工排水符合環(huán)境要求，減少各種施工噪音，做好安民措施。噪聲控制晝間＜75dB,夜間＜55dB；落實(shí)對場地施工道路、場容場貌落實(shí)專人清掃整理，每天做好灑水降塵措施；做好文明施工，落實(shí)有組織的明水排放具體控制指標(biāo)如下：（1）生活與生產(chǎn)污水排放達(dá)標(biāo)率100%；（2）重大泥漿污染事故率零起；（3）施工噪聲控制率（晚上22:00至早上6:00）≥100%；（4）建筑渣土、垃圾定點(diǎn)堆放處置率100%；（5）施工作業(yè)揚(yáng)塵排放≤0.8m（有風(fēng)時(shí)）；（6）施工現(xiàn)場夜間照明光污染零起；（7）社會、顧客、相關(guān)方重大投訴零起；（8）施工項(xiàng)目用電節(jié)約率≥5%；施工項(xiàng)目用水節(jié)約率≥5%。五、工程測量方案（一）平面測量控制由已知平面控制點(diǎn)向基坑外圍的布設(shè)一條閉合平面導(dǎo)線。在基坑圍護(hù)施工過程中，軸線投點(diǎn)采用極坐標(biāo)法。根據(jù)樁幅寬、編號及接頭位置，用J2經(jīng)緯儀根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行測放，并請總包及監(jiān)理復(fù)核。施工過程中，基坑外圍基準(zhǔn)點(diǎn)可能因?yàn)闃妒┕ざ灰?，必須根?jù)業(yè)主提供的原點(diǎn)坐標(biāo)對外圍閉合導(dǎo)線、軸線基準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、調(diào)整。（二）測量精度保障措施（1）平面測量控制全站儀測量四次讀數(shù)二測回（總包提供控制點(diǎn)）。（2）積極與總包交流，現(xiàn)場對提供點(diǎn)進(jìn)行交底并做書面記錄。（3）對每根樁的定位距離用鋼尺傳遞應(yīng)采用正反測各二測回。（4）每天用水平儀對樁的高程進(jìn)行檢校。六、高壓旋噴樁加固施工方案一、主要機(jī)具及設(shè)備高壓噴射注漿主要機(jī)具設(shè)備為高壓旋噴鉆機(jī)和高壓泵，實(shí)物如下圖所示。在高壓噴射注漿施工中，為了及時(shí)檢查各種設(shè)備的性能以及漿液的情況，必須具備有關(guān)測試儀器，如測斜儀、風(fēng)量計(jì)、流量計(jì)、壓力表、比重計(jì)、微卡儀、秒表、溫度計(jì)等。二、主要材料及配方1、原材料①水泥：水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)具有三證，進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)會同監(jiān)理等有關(guān)部門組織現(xiàn)場見證取樣，并經(jīng)具有相關(guān)資質(zhì)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行專門質(zhì)量鑒定后方可使用，現(xiàn)場用同鍋爐水泥袋裝按每200T一個(gè)檢驗(yàn)批，散裝每500T一個(gè)檢驗(yàn)批；②水：攪拌水泥漿液的水應(yīng)符合混凝土拌合水的標(biāo)準(zhǔn)（《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定：宜使用飲用水或不含油類等雜質(zhì)的清潔中性水（PH值6~8））；2、漿液配制噴射注漿漿液可分為水泥系漿液和化學(xué)漿液兩大類，目前廣泛采用水泥系漿液。本工程采用普通型水泥系漿液，采用42.5普通硅酸鹽水泥，不加外加劑，水灰比選用1.0進(jìn)行試樁施工。3、漿量計(jì)算高壓噴射注漿量視地層條件、施工工藝及漿液配比不同有一定的差異。目前普遍采用噴量法即以單位時(shí)間噴射的漿量及噴射持續(xù)時(shí)間，計(jì)算出漿量。4、其他規(guī)定（1）在漿液制造過程中，先放水，再放水泥，充分?jǐn)嚢韬笸ㄟ^過濾，再進(jìn)行第二次攪拌，并定時(shí)間檢測漿液性能，鑒定漿液配合比是否滿足設(shè)計(jì)要求。（2）噴射施工用的水泥漿液存放的有效時(shí)間，應(yīng)符合下列規(guī)定：①當(dāng)氣溫在10oC以下時(shí)，不宜超過5h；②當(dāng)氣溫在10oC以上時(shí)，不宜超過3h；③當(dāng)漿液存放時(shí)間超過有效時(shí)間，應(yīng)降低標(biāo)號使用，必要時(shí)按費(fèi)漿處理（加入緩凝劑的漿液，其有效時(shí)間不在此限）。（3）為保持水泥漿液呈均勻狀態(tài)和防止注漿過程中漿液堵塞噴嘴，漿液必須過濾，除掉漿液內(nèi)的細(xì)小顆粒。三、工藝流程及技術(shù)參數(shù)1、工藝流程本專項(xiàng)工程施工工藝流程如下圖所示。成成孔設(shè)備就位成孔（沖擊）（旋轉(zhuǎn)）（震動(dòng)）（打管插噴漿（水、氣）管至孔底噴射結(jié)束、提管清洗、搬遷填補(bǔ)上部凹穴空氣水液漿液廢漿排放高壓旋噴樁施工工藝流程圖四、施工操作1、成孔本工程高壓旋噴孔深較淺，高壓旋噴樁成孔采用高壓旋噴樁機(jī)自行成孔。2、噴射注漿作業(yè)（1）噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求，管路系統(tǒng)的密封必須良好，各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。（2）在插管過程中，為防止噴嘴被泥沙堵塞，應(yīng)帶漿或水插管，其漿或水壓力為0.5MPa左右。另外還可采用塑料薄膜將噴頭包扎好的方法。（3）噴漿管插入到設(shè)計(jì)深度后，及時(shí)輸送漿液（水和氣），噴頭在預(yù)定深度噴射時(shí)，只旋轉(zhuǎn)（或擺動(dòng)）不提升，停留1～3min后再提升，確保下部固結(jié)體質(zhì)量。（4）在噴射施工過程中，應(yīng)隨時(shí)觀測或測定注漿管轉(zhuǎn)速（擺速）、提升速度、水、漿、氣壓力及流量等情況做好記錄。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備或采用補(bǔ)救措施。（5）在噴射提升注漿管時(shí)，拆卸注漿管速度要快，重新進(jìn)行噴射的上下搭接長度不應(yīng)小于0.1m，防止固結(jié)體脫節(jié)。（6）在噴射施工中，應(yīng)經(jīng)常注意孔內(nèi)返漿情況。一般返漿量小于注漿量的20%時(shí)為正常現(xiàn)象，超過20%或完全不返漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，確定解決問題的辦法后再繼續(xù)施工。（7）在噴射注漿的同時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用標(biāo)準(zhǔn)試模采集返漿試樣。其數(shù)量視工程要求確定。試樣采集后，作初凝、終凝以及簡單的力學(xué)性質(zhì)測定，以此初步了解噴射注漿固結(jié)體的效果。（8）噴射注漿施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗注漿設(shè)備和管道，以防止水泥漿液凝固堵塞。（9）噴射注漿后，在漿液與土攪拌混合后的凝固過程中，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成固結(jié)體頂部出現(xiàn)一個(gè)凹穴。凹穴的深度隨土質(zhì)、漿液的析水性、固結(jié)體的大小等因素而不同。一般深度在0.5～1.0m之間。有些漏漿地層其深度還會大一些，對于這種凹穴現(xiàn)象，必須采用措施予以消除，目前通常采用以下幾種方法：①若固結(jié)體頂端未到地面，在噴射過程中，應(yīng)提高噴射高度，一般應(yīng)噴射到固結(jié)體設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.5～1.5m。同時(shí)還需要利用返漿補(bǔ)充到孔口。②對于新建（構(gòu)）筑物地基加固，應(yīng)重新攪拌水泥漿（配比為0.8～0.5：1，適當(dāng)加20%～40%的中細(xì)砂）對凹穴進(jìn)行填補(bǔ)。③對于已有建（構(gòu)）筑物地基加固，因防止固結(jié)體與已有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)之間出現(xiàn)凹隙，在漿液中應(yīng)加入不收縮或具有膨脹性的材料（如鋁粉等材料）對凹穴進(jìn)行壓力填補(bǔ)。3、噴射注漿特殊情況處理（1）噴射注漿時(shí)，突然中斷電、水、漿、氣體時(shí)，應(yīng)及時(shí)搶修。搶修正常后，注漿管應(yīng)重新下至停供位置以下0.5m重新進(jìn)行噴射。當(dāng)因故停噴超過3h時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗設(shè)備和管道，以防止水泥漿堵塞。（2）在噴射時(shí)遇到孔隙較大的砂卵石層、破碎地層或者巖溶地區(qū)，將會出現(xiàn)孔口不返漿而漿液漏失現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)停止噴射，采取間歇性噴漿方法，間隔時(shí)間為12h左右。嚴(yán)重漏漿地段可考慮加適量的速凝劑或多次反復(fù)間歇性噴漿。（3）在噴射時(shí)遇到孔口返漿大于20%時(shí)，其主要原因是有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿量超過噴射固結(jié)所需要的漿量。解決辦法可以考慮提高噴射壓力；適當(dāng)縮小噴嘴孔徑；加快提升和旋轉(zhuǎn)速度等方法。（4）為了加大噴射固結(jié)體尺寸，或?qū)^硬的土層，可以采用提高噴射壓力、泵量或者降低回轉(zhuǎn)提升速度等措施，也可以采用復(fù)噴工藝，分噴可以分段復(fù)噴，也可以全孔復(fù)噴。（5）在軟弱地層噴射時(shí)，固結(jié)體強(qiáng)度低，可以在噴射后用砂漿泵注入M15砂漿來提高固結(jié)體強(qiáng)度。（6）在砂層或砂卵石層中噴射時(shí)，噴頭的外徑應(yīng)小于注漿管5～8mm，否則易卡噴頭。七、施工工期管理目標(biāo)及保證措施（一）施工工期管理目標(biāo)施工工期管理目標(biāo)是100%保證滿足總體施工工期要求。（二）施工進(jìn)度保證措施1、施工管理、組織保證措施（1）公司對本工程施工進(jìn)度、材料、勞動(dòng)力、資金和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進(jìn)行。（）積極配合材料供應(yīng)單位及時(shí)提供有關(guān)進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際施工情況布置每天進(jìn)材料的數(shù)量，以確保工程按期完成。（2）項(xiàng)目部制定好進(jìn)度計(jì)劃、實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，對幾個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，明確目標(biāo)，只能提前，不能延期。（3）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，配備足夠的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備以及材料的及時(shí)進(jìn)場。（4）嚴(yán)格按合同管理，確保各個(gè)節(jié)點(diǎn)工序的按時(shí)或提前完成。（5）建立周例會制度，認(rèn)真檢查進(jìn)度計(jì)劃完成情況，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖延工期。2、施工進(jìn)度的報(bào)告制度（1）每日報(bào)告：在整個(gè)合同期間，安排專人每天向業(yè)主/總承包提交報(bào)告，記錄工地上雇用各工種工人的數(shù)目、運(yùn)到工地的材料數(shù)量、工地上現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備以及整天的氣候.每日報(bào)告要先經(jīng)工程監(jiān)理單位的審閱和簽字。每日報(bào)告的格式在工程開始前提交業(yè)主/總承包認(rèn)可。（2）每周報(bào)告：每周向業(yè)主/總承包及監(jiān)理單位提交報(bào)告詳細(xì)說明工程的進(jìn)度、質(zhì)量及需要的資料。八、施工質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施一、施工質(zhì)量管理目標(biāo)