新版混凝土施工技術(shù)交底

混凝土施工技術(shù)交底1、技術(shù)規(guī)范及施工原則混凝土必須達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，必須嚴(yán)格按照中國(guó)規(guī)范。密實(shí)振搗必須達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。不允許人工振搗，必須使用電動(dòng)的震搗器。模板和配筋之間必須使用墊塊。混凝土后期解決必須使用PE薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土施工必須符合下列規(guī)范:GB50007-建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50202-建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50011-建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范2、表面混凝土工程應(yīng)符合下列原則1）、混凝土表面（平面、背面及墻）類(lèi)型1有序的連接輪廓；必須將全部表面及邊沿去除光滑，沒(méi)有毛刺及凹陷處等；盡量形成一種完整且沒(méi)有毛孔的表面；表面保持直線(xiàn)水平。模板的外形與構(gòu)造應(yīng)完全一致，邊沿缺少混凝土或模板中過(guò)量的混凝土都要必須進(jìn)行修復(fù)。對(duì)于邊沿或拐角處由于模板滲漏或不充足振動(dòng)所造成的損壞必須進(jìn)行對(duì)的的修復(fù)。2）、混凝土表面（樓板和墻）類(lèi)型2必須將連接件及固定器整潔地放置于固定框格內(nèi)的干凈并水平垂直的模型內(nèi)?？蚋癖仨毞胖糜诒砻鎱^(qū)域并且對(duì)稱(chēng)。特別指出的是，模板中的連接件必須平直，在深度和寬度上沒(méi)有偏差或毀損框格邊線(xiàn)的現(xiàn)象。離開(kāi)模板的連接件的端部、全部的斜角邊及邊角件、孔洞及標(biāo)記等都必須清潔、光滑、飽滿(mǎn)，從而使其邊沿清晰統(tǒng)一?；炷帘砻姹仨毦鶆?、平直且含有非常均勻的毛孔構(gòu)造?；炷恋呐淞蠎?yīng)合理選擇。正面的混凝土工程必須按已被確認(rèn)的模板系統(tǒng)進(jìn)行修建。在全部的混凝土工程中都需將三角形壓條放置于模板中，以在其邊沿形成斜角邊；這些壓條必須是適宜的長(zhǎng)度且在連接處沒(méi)有偏差。采用適宜的方法避免惡劣天氣條件下造成的霜凍。壓制出的裂縫可造成侵水腐蝕，因此一定要采用保溫方法。全部混凝土地面的上表面都應(yīng)磨平以確保其適合不同的地面并避免表層磨損。白天工作時(shí)連接處應(yīng)減少至最小值。3、施工辦法⑴、準(zhǔn)備工作：1)、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完畢，并已核算預(yù)埋件、線(xiàn)管、孔洞的位置、數(shù)量及固定狀況精確無(wú)誤。2）、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完畢，模板標(biāo)高、位置、尺寸精確符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范規(guī)定。3)、由商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室擬定配合比及外加劑用量。4)、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門(mén)講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5)、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿(mǎn)足澆筑規(guī)定。6)、混凝土澆筑前，認(rèn)真清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，認(rèn)真檢查井字架加固狀況。7)、各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔。8)、提前訂立商品混凝土供貨合同，訂立時(shí)由技術(shù)部門(mén)提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車(chē)輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊規(guī)定如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及防止混凝土堿集料反映所需提供的資料等。⑵、重要方法重要方法1)、商品混凝土供應(yīng)商編制防止混凝土堿集料反映的技術(shù)方法，必須確保內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反映損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用多個(gè)材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)定成果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超出5kg/m3。2)、為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定。為確?；炷恋木從龝r(shí)間到4~6小時(shí)，能夠滿(mǎn)足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)含有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在16~18cm。3)、施工縫解決方法：全部施工縫均采用多層膠合根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫解決，解決前先在混凝土邊沿彈通線(xiàn)，用無(wú)齒鋸切割以確保施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動(dòng)鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤(rùn)，施工縫解決必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2Mpa后進(jìn)行。4)、施工縫留置①、施工縫的留置原則：施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前擬定，并宜留置在構(gòu)造受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：A、柱：宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。B、與板連成整體的大截面梁，留置在板底部下列20～30mm處。C、單向板，留置在平行于短邊的任何位置。D、有主次梁的樓板順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范疇內(nèi)。E、墻：留置在門(mén)洞口過(guò)梁跨中1/3范疇內(nèi)。F、底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上1cm。墻施工縫留在板（梁）下皮以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范疇之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3處。②、施工縫的解決方法A、墻體豎向施工縫的解決：墻體豎向施工縫可用1.51.5目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線(xiàn)，用切割機(jī)沿墨線(xiàn)切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，確?；炷两娱顿|(zhì)量。B、墻體頂部水平施工縫解決：墻體混凝土澆筑時(shí)，高于頂板底40mm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線(xiàn)，在墨線(xiàn)上5mm用切割機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子，清理干凈。C、墻、柱底部施工縫的解決：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線(xiàn)向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊，確?；炷两涌p處的質(zhì)量。并加以充足濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。D、頂板施工縫的解決：施工縫處底板下部墊15mm厚木條，確保下部鋼筋保護(hù)層；上、下部之間用木板確保凈距，與下部接觸的木板側(cè)面按下部鋼筋間距鋸成豁口，卡在上部筋上。③、施工縫處混凝土的澆筑A、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)不大于1.2N/mm2。B在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土同標(biāo)號(hào)減石子水泥砂漿，接漿厚度5～10cm。C混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5)、混凝土澆筑①、墊層混凝土采用汽車(chē)泵分區(qū)澆筑，采用平板振搗，表面抹平壓實(shí)。②、底板混凝土澆筑采用汽車(chē)泵持續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。③、地下部分柱混凝土采用汽車(chē)泵澆筑，每四根柱為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長(zhǎng)度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料桿澆注。④、地下水池墻壁混凝土澆筑采用汽車(chē)泵。⑤、梁、板混凝土澆筑采用泵送方式。⑥、道路混凝土面層采用地泵輸送。⑴、施工次序施工次序1)、清理：在混凝土澆筑前先用一臺(tái)12立方米空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。2)、混凝土工程的澆筑操作階段：鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件工程的預(yù)檢、安裝工程等有關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已完畢并經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)，