鋁模板緊急施工實施方案模板

一、編制依據(jù)1、廣州萬科科學(xué)城工程的工程圖紙。2、中華人民共和國公布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及驗評標(biāo)準(zhǔn)。(1)【建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】JGJ130-2021(2)【建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)】JGJ59-2021(3)【建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】JGJ80-91(4)【工程測量標(biāo)準(zhǔn)】GB50026-2007(5)【模板早拆體系施工技術(shù)規(guī)程】〔北京地方標(biāo)準(zhǔn)〕(6)【組合鋼模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】GB50214-2001(7)廣州市有關(guān)規(guī)定(8)其它有關(guān)模板安裝搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。(9)其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況廣州萬科東薈城A地塊A13A14A15A16棟總包工程，該工程位于廣州開發(fā)區(qū)科學(xué)城開泰大道西南側(cè)、瑞和大道東北側(cè)。工程主要包括A13A14A15A16棟住宅樓及地下室和垃圾站；A13A14總建筑面積36269㎡，建筑.基地面積1132.8㎡，地上33層、地下負(fù)一層，建筑高度為95.3m；A15A16總建筑面積39142㎡，建筑基地面積1223㎡，地上33層、地下負(fù)二層，建筑高度為95.3m；總建筑面積約106634.00㎡。三、施工方案1、流水段劃分：本工程不劃分流水段，整體施工。2、模板選用根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況，對各局部模板體系設(shè)計選型如下：序號分局部項工程選擇模板品種備注1剪力墻全鋁合金模板手工操作/機(jī)械吊裝2樓面模板全鋁合金模板手工操作/機(jī)械吊裝3梁模板全鋁合金模板手工操作/機(jī)械吊裝4水平模板支撐系統(tǒng)獨(dú)立鋼支撐手工操作/機(jī)械吊裝3、模板配置序號模板名稱單位形象數(shù)量備注1剪力墻模板層12梁模板層13樓面模板層14早拆頭層3其中2層養(yǎng)護(hù)5獨(dú)立鋼支撐層3其中2層養(yǎng)護(hù)4、測量放線要求4.1墻線控制線的測量放線墻線控制線的測設(shè)，要求墻墨線需超出剪力墻墻邊100mm以上，以便于模板安裝后調(diào)整位置?？刂凭€允許偏差≤3mm。如圖1圖14.21000mm標(biāo)高線及板厚控制線的測設(shè)要求a、下層砼澆筑完畢后，須及時將1m標(biāo)高線需在每道剪力墻鋼筋上標(biāo)識出，每道剪力墻角邊鋼筋均需給出標(biāo)高點，墻體長度超過3米須在墻中部鋼筋添加一個標(biāo)高點，每個標(biāo)高點間距為1.5m~2m，以便于樓板厚度的檢查控制。如圖2b、板厚控制線需按樓層標(biāo)高在鋼筋上做出標(biāo)識，標(biāo)識須控制在低于樓面板下5mm處，剪力墻每面要求測放三個及三個以上樓面標(biāo)高點，墻體長度超過3米須在墻中部鋼筋添加一個標(biāo)高點，每個標(biāo)高點間距為1.5m~2m，在控制點處焊接板厚控制鋼筋，板厚控制鋼筋橫向距離小于等于800mm，并在控制鋼筋上拉φ3鐵線控制砼樓面預(yù)澆筑距離，澆砼以覆蓋鐵線為準(zhǔn)，樓面厚度誤差要求控制在-5mm內(nèi)。如圖3圖2砼樓面板厚控制鋼筋圖圖3板厚控制鋼筋放大圖5、墻厚定位鋼筋的安裝要求待樓面砼澆筑完成后，在距樓面板50~100MM鋼筋處焊接墻厚定位鋼筋，定位鋼筋橫向間距為800mm。定位鋼筋長度根據(jù)墻厚確定，其焊接按照彈出的墻線確定，鋼筋與墻線控制線偏差應(yīng)小于3mm，以保證模板安裝時剪力墻下部的墻體厚度。如圖4，圖5如圖4剪力墻定位鋼筋布置圖如圖5定位鋼筋橫截面圖6、工藝流程為確保工程的施工進(jìn)度，本工程的模板工程遵循先做剪力墻柱后做梁板面的原那么。具體的流程工藝如下：墻柱定位放線→墻柱扎筋及驗收→墻柱支模→梁板支?！鷺敲姘逯！摻畎惭b及驗收→澆砼、過程控制→模板撤除7、工程四化標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)萬科集團(tuán)的要求，在模板工程施工過程中將執(zhí)行四化管理，即圖紙標(biāo)準(zhǔn)化、材料集中加工化、管理可視化和現(xiàn)場整潔化。7.1圖紙標(biāo)準(zhǔn)化：設(shè)計院圖紙+深化施工圖紙，如圖6圖6配模圖7.2施工工廠化：材料全部在工廠進(jìn)行集中加工。7.3管理可視化：管理過程全記錄，事前檢查、控制，事后做施工質(zhì)量驗收紀(jì)錄。在施工過程中，直接將實測數(shù)據(jù)標(biāo)注在原位，如鋼管或模板上。7.4現(xiàn)場整潔化:材料構(gòu)件、成品及半成品堆放規(guī)劃有序，場容場貌整潔美觀，做到工完場清；“四化管理〞的核心是“標(biāo)準(zhǔn)化〞，核心目標(biāo)是提升品質(zhì)。8、模板設(shè)計8.1、剪力墻模板〔1〕剪力墻模板采用組合全鋁合金模板，模板定型化、模數(shù)化，模板左右、上下、縱橫之間均可組合拼裝，模板的通用性好、互換性好，可供各種建筑平面形狀的大模板工程使用。組合鋁合金模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)達(dá)200～250次以上，模板每次的攤銷費(fèi)用小，經(jīng)濟(jì)效益明顯。模板之間用快速鎖銷連接，如圖7，使用穿墻螺栓Tr18，背楞用兩條60X30Xδ3矩形鋼管焊接而成，背楞有直背楞和直角背楞兩種，如圖8圖7快速鎖銷連接示意圖圖8背楞剪力墻標(biāo)準(zhǔn)模板寬是450mm，用450mm開孔模板，補(bǔ)充模板寬有400mm、300mm、250mm、200mm、150mm、130mm、120mm、100mm、50mm，配模時優(yōu)先使用450mm寬標(biāo)準(zhǔn)模板，需要嵌補(bǔ)模板時選用也按從大到小的原那么，用450mm開孔模板與450mm模板交替安裝，開孔模板上安裝穿墻螺栓，并且水平安裝背楞，穿墻螺栓之間的距離不大于900mm，L形剪力墻內(nèi)墻安裝直角背楞。如圖6兩條背楞對接如圖9所示圖9背楞對接示意〔2〕、當(dāng)剪力墻兩端都是L形時，為了使模板在澆注完成容易撤除，在內(nèi)墻配置易拆模板。如圖10圖10易拆模板配模圖〔3〕、外墻面和電梯井配置模板時，上部水平配置500mm承接模板，承接模板高出樓面50mm，防止?jié)矘敲婊炷習(xí)r溢出外墻模板，并在開孔處用M18X80螺栓安裝M18螺母，承接模板長度與外墻長度一致。利用穿墻螺栓安裝外墻模板支撐，用來支撐外墻模板。如圖11。撤除這層模板時不用撤除承接模板，它做為安裝上層模板時的支撐。如圖12圖11外墻模板安裝示意圖圖12上層外墻模板安裝圖〔4〕墻體厚度控制：在兩模板之間對拉螺栓上安裝定位穿墻管，定位穿墻管由定位膠塞和PVC管組成，墻體厚度控制準(zhǔn)確。如圖13圖13墻體厚度控制方法〔5〕墻體垂直度控制：為了準(zhǔn)確、方便調(diào)整墻體垂直度，在墻體模板兩側(cè)安裝斜支撐，在一側(cè)安裝2支以上斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，在兩斜支撐的中間對面安裝兩個斜支撐。如圖14，樓面板澆注時必須預(yù)留斜支撐安裝孔。內(nèi)墻體垂直度控制外墻體垂直度控制圖14墻體垂直度控制8.2柱模板柱模板采用全鋁合金模板，梁側(cè)模板與梁底模板以連接角模連接。在柱體兩外端用對拉螺栓夾緊背楞的方式作為柱箍，背楞與對拉螺栓交錯布置作為一個柱箍，柱箍距離底部約300mm，兩柱箍之間距離約600mm，如圖15。圖15柱模板安裝圖為控制柱子垂直度到達(dá)要求，在相鄰兩柱模板安裝斜支撐，如圖16，斜支撐規(guī)格與墻體斜支撐一樣。圖16柱子垂直度調(diào)整8.3梁模板梁底、梁側(cè)模板采用全鋁合金模板，主次梁側(cè)模以鋁陰角連接，梁側(cè)模板與樓面模板以鋁陰角連接。如圖17圖17梁模板的組成在梁底模板設(shè)置梁底早拆頭，在梁底早拆模板下安裝獨(dú)立鋼支撐，支撐間距最大不超過1.3米，如圖18圖18梁底早拆頭布置示意圖當(dāng)梁一側(cè)沒有樓面時，梁側(cè)模板裝對拉螺栓，以此防止脹模及校正側(cè)模垂直度和平直度。1當(dāng)梁兩側(cè)都沒有樓面時，在梁側(cè)模板上部用對拉板連接，對拉板間距不大于1.3米，如圖20圖20對拉板連接8.4樓面模板采用全鋁合金，模板重量輕，拼接操作靈活方便，外表質(zhì)量好，配用早拆支撐系統(tǒng)可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，使用獨(dú)立鋼支撐，支撐間距為1300mm×1300mm。如圖21圖21樓面鋁合金模板圖圖22樓面模板配模圖8.5沉池模板根本體系：支撐馬凳+定位桿+定型模板+拉桿，支模要求如圖23所示：〔1〕、支撐馬凳采用砼塊，高度按現(xiàn)場所澆砼板的厚度進(jìn)控制，間距控制≤1m?！?〕、定位桿用鋼筋制作，長度根據(jù)實際情況進(jìn)行控制，間距按≤1m進(jìn)行搭設(shè)?！?〕、沉箱采用鋁合金模板，四周采用鋁合金陰角模，邊長大于2m以上的中間用拉桿進(jìn)行加固，防止中間變型，四周角邊進(jìn)行對角固定，拉桿用角鋼制作。圖23沉箱模板支模8.6飄臺模板當(dāng)墻面有上下兩飄臺時，下飄臺與墻體一起澆注?！?〕、支撐馬凳采用砼塊，高度按現(xiàn)場所澆砼板的厚度進(jìn)控制，間距控制≤1m?！?〕、飄臺上方兩吊模用鎖銷連接〔3〕、墻體厚度控制那么在兩模板之間裝定位桿。〔4〕、吊模下邊用拉桿與飄臺端部模板連接。8.7預(yù)留孔及管道的預(yù)留方法〔1〕先做鋼框，其大小同留孔尺寸，厚度為內(nèi)外兩模板之間間距，在留孔部位，與鋼筋焊接固定?！?〕固定在模板上的預(yù)留件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差，應(yīng)符合要求。如圖24〔3〕傳料口：使用鋁合金模板預(yù)留方案，利用外墻模板，固定傳料口預(yù)留模板，如圖25項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100圖24控制孔方案圖25傳料口方案9、梁板支撐系統(tǒng)本系統(tǒng)是獨(dú)立式鋼支撐，只用可伸縮微調(diào)的單支頂來支撐，是一種技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果明顯的早拆支撐系統(tǒng)，主要用于建筑物水平結(jié)構(gòu)作垂直支撐，承受梁板結(jié)構(gòu)自重和施工荷載，還可以用作斜撐、水平撐。鋼支撐系統(tǒng)的特點〔a〕該系統(tǒng)是真正意義上能夠?qū)崿F(xiàn)早拆的支撐系統(tǒng)，當(dāng)混凝土到達(dá)拆模強(qiáng)度時，除單支頂和早拆頭外，其余均可撤除，既保證上層結(jié)構(gòu)連續(xù)施工又能加速模板周轉(zhuǎn)使用，可以大量節(jié)省模板一次投入量，減少模板配置量的1/3～1/2。如圖26〔b〕應(yīng)用范圍廣，支撐桿不受固定平面尺寸的約束，因此對于不規(guī)那么建筑平面應(yīng)用自如，支撐桿間距、縱橫梁間距可根據(jù)梁板荷載及時調(diào)整，不受連接桿件約束，比碗扣架應(yīng)用方便。〔c〕同樣支模面積條件下，本系統(tǒng)比碗扣架、鋼管扣件架耗鋼量少得多，僅為碗扣架或鋼管架的30﹪，因此塔吊的垂直運(yùn)輸量少?！瞕〕支?，F(xiàn)場的支撐桿相對少，因而人員通行、材料搬運(yùn)暢通，現(xiàn)場文明。〔e〕支模速度快。以塔式住宅樓為例，每層600～800㎡支模面積僅需半天時間，僅為其它支撐系統(tǒng)二分之一至三分之一的時間?！瞗〕鋁合金模板、鋼支撐撤除后，集中到卸料平臺上，由塔吊垂直運(yùn)輸，也可由人工從樓梯間倒運(yùn)，受機(jī)械制約少，有一定靈活性。如圖26樓面、梁模板實際早拆效果樓層高度為2.8米，直接用2000-3500單支頂支撐，如圖27圖27直接用單支頂支撐10、滴水線，保溫線做法〔1〕、滴水線位置處，直接在模板上焊接一鋁條，如下圖〔2〕、保溫線做法在如下圖位置有保溫槽處〔墻體〕模板焊接一100mm寬，15mm厚的鋁條，如以下圖所示如下圖位置有保溫槽處〔梁〕模板焊接一100mm*15mm寬的鋁條，如以下圖所示11、門下掛做法根據(jù)客戶提供的門下掛位置，分兩種情況，具體做法如以下圖所示〔1〕門下掛寬等于梁寬時，直接在梁側(cè)模板接一模板，做法如以下圖所示：〔2〕門下掛寬等于100時，做法如下圖門下掛配模圖12、懸挑工字鋼方案懸挑工字鋼方案四、模板安裝與撤除〔1〕剪力墻模板安裝程序〔2〕剪力墻支模模板撤除程序〔3〕柱子模板安裝程序〔4〕柱子模板撤除程序〔5〕水平模板安裝程序五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施1．根底模板安裝質(zhì)量要求〔1〕模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤?！?〕板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿?！?〕安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定，保證在施工過程中不移位、不脹模?！?〕模板安裝偏差應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)容許范圍內(nèi)。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔1〕模板制作允許偏差如下表所示：序號檢查工程允許偏差1外形尺寸±2mm2對角線3mm3相鄰?fù)獗砩舷虏?mm4外表平整度〔用2m直尺〕2mm〔2〕模板安裝允許偏差按GB50204-2002的要求，提高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。項目標(biāo)準(zhǔn)允許偏差〔mm〕軸線位置5底模上外表標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸梁+4-5層高垂直度≤5m6＞5m8相鄰兩板外表上下差23、模板質(zhì)量保證措施〔1〕保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。我們所選用的各種模板系列是已經(jīng)使用成熟的模板工程系列，能夠保證施工成品質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對于個別部位使用的非系列模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計計算方可使用?！?〕嚴(yán)格控制模板加工質(zhì)量，要求模板制作質(zhì)量比現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)有所提高，并派專人負(fù)責(zé)檢驗?zāi)０瀹a(chǎn)品，凡質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場?！?〕拼裝和安裝過程要選用合格的鋁合金模板和合格的配件，保證模板使用平安，拼裝可靠性?！?〕完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報經(jīng)相應(yīng)的質(zhì)檢員檢查認(rèn)可前方可進(jìn)行下一道工序施工?！?〕模板撤除時間要到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求的混凝土強(qiáng)度。4、模板使用考前須知〔1〕墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板，應(yīng)進(jìn)行編號管理，模板宜分類堆放，以便于使用。〔2〕模板安裝及撤除時，應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形?！?〕拆下的模板應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時修理，損壞的板面應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)?！?〕預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件?！?〕工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。六、模板的撤除要求〔1〕模板撤除總原那么：模板撤除順序與安裝順序相反，應(yīng)遵循先裝后拆、后裝先拆的原那么，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板?！?〕水平模板撤除時應(yīng)按模板設(shè)計要求留設(shè)必要的養(yǎng)護(hù)支撐(早拆模板)，不得隨意撤除。〔3〕撤除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板，拆模時不要用力過猛?！?〕多層樓板模板支柱的撤除，應(yīng)按以下要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌砼時，下一層樓板模板的支柱不得撤除，〔5〕撤除后的各類模板，應(yīng)及時去除面板混凝土殘留物?！?〕撤除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定位置和順序堆放，盡量保證上下對應(yīng)使用?！?〕嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模?！?〕底模板在混凝土強(qiáng)度符合【混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)】〔GB50204-2002〕表4.3.1規(guī)定后，方可撤除。底模板撤除時的混凝土強(qiáng)度要求序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度〔m〕到達(dá)設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率〔%〕1板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥1002梁、拱、殼≤8≥75＞8≥1003懸臂構(gòu)件—≥100〔9〕、側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損時，方可撤除，本工程要求墻柱混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa時方可撤除。七、質(zhì)量通病與防治序號工程防治措施1麻面產(chǎn)生原因：模板外表不光滑；漏涂隔離劑。預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿去除干凈，并滿涂隔離劑。2蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板外表及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。假設(shè)接縫寬度超過2.5mm應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。3板面凸凹不平產(chǎn)生原因：模板外表被撞或用撬棍擊打有凹凸坑。預(yù)防措施：加強(qiáng)模板的維修,每月應(yīng)對模板檢修一次。板面有缺陷時,應(yīng)隨時進(jìn)行修理。不得用大錘或振搗器猛振大模板,或用撬棍擊打模板4缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不應(yīng)在撤除模板而受損壞時方能撤除。撤除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。5梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口脹模產(chǎn)生原因：沒按要求安裝或沒有起拱，或支撐面不堅實。預(yù)防措施：作業(yè)時認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。八、平安施工措施1、工人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋、髙跟鞋、赤腳上班、髙處作業(yè)必須系平安帶并系牢。2、施工中嚴(yán)格執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，不得在工作中開玩笑，嚴(yán)禁酒后上崗。3、現(xiàn)場安裝模板，必須有平穩(wěn)、牢固、平安的操作平臺，支模過程中應(yīng)遵守平安操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)接穩(wěn)固，不得空架浮擱。4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查模板支撐、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。6、撤除頂板模板前劃定平安區(qū)域和平安通道，將非平安通道用鋼管、平安網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"平安標(biāo)志，非操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。7、撤除模板應(yīng)履行申請審批手續(xù)，同意前方可操作。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬碰或大面積撬落、拉倒；不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應(yīng)及時運(yùn)到指定點集中有序堆放。8、撤除模板應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮，撤除前必須進(jìn)行全面檢查支撐架體有無其他牽拉物等；撤除時指定專人警戒；撤除必須按安裝的順序自上而下進(jìn)行，做到一步一清。嚴(yán)禁上下同時撤除。拆下的模板、支撐等物體，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋。9、高空作業(yè)時，工具、材料不得亂放，拆模時不得從高處拋下，防止落物傷人及損壞模板。禁止高空墜落、物體打擊。10、遇六級以上的大風(fēng)、大雨天、大霧天氣應(yīng)暫時停止作業(yè)，雨后作業(yè)應(yīng)采取防滑措施。11、現(xiàn)場電源開關(guān)，電線路照明工具機(jī)械設(shè)備，非操作人員不利使用。夜間施工應(yīng)有足夠的燈光，照明燈具應(yīng)架高使用，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，燈具不得掛在金屬架上。在鋁模板上架設(shè)的電線和使用的電開工具，應(yīng)采用36伏低壓電源或采取其他有效的平安措施。九、成品保護(hù)措施1、模板須按配模圖編號并用方木板墊底在規(guī)定位置分類碼放，保證模板不變形扭曲。2、整體式板立靠在模板支撐架上，當(dāng)有多塊模板疊放在一起時，模板與模板之間須用木方隔開，防止面板受損壞。3、搬運(yùn)模板時應(yīng)輕拿輕放，不得摔、扔模板;吊裝模板時，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。4、模板配件如銷釘、銷片、插捎、穿墻螺栓等須分類放好。5、工人在撤除模板時應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行，不得用大錘硬砸或硬撬，以免損傷砼外表和棱角。6、拆下模板后，發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時修理或更換。7、為防止破壞模板外表必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。十、環(huán)境保護(hù)措施1、工地設(shè)專職環(huán)保人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)境監(jiān)控，定期檢查各項環(huán)保措施，消除一切污染源。2、施工現(xiàn)場的脫模劑、建筑用膠存放于庫房內(nèi)，儲存和使用時，防止出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。3、電鋸、電刨等強(qiáng)噪聲機(jī)械在室內(nèi)作業(yè),晚22時至早6時不得作業(yè)。4、施工時不得大聲喧嘩，操作時不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲，對施工操作人員進(jìn)行定期環(huán)保教育。5、盡量用鋁合金模板,少使用木材，節(jié)約木材，支持國家環(huán)境保護(hù)建設(shè)。十一、文明現(xiàn)場要求1、所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好平安帽，穿著工作服，不準(zhǔn)赤膊赤腳進(jìn)入現(xiàn)場施工。2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，施工中嚴(yán)禁打鬧、嬉笑，要集中精力，施工人員不準(zhǔn)大聲喧嘩。3、施工人員要聽從安排，分區(qū)劃段負(fù)責(zé)，各工種要協(xié)調(diào)配合施工，以確保工程施工能順利進(jìn)行。4、現(xiàn)場內(nèi)的零散碎料和垃圾應(yīng)及時清理，堆放在指定地點，及時外運(yùn)，以免影響施工。5、施工現(xiàn)場的材料、機(jī)械、消防、平安、衛(wèi)生、環(huán)保等管理都要指派專人負(fù)責(zé)，并定期檢查，并做好記錄。第三章合同主要條款甲方：乙方：依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)，在平等、自愿、公平和誠實信用的前提下,甲、乙雙方為明確雙方的責(zé)任、權(quán)利、義務(wù)事宜，經(jīng)協(xié)商一致后特訂立以下條款,供雙方遵守執(zhí)行。一、工程概況1.工程名稱：2。工程地點：3。建筑規(guī)模:二、承包范圍：××××項目斷橋門窗制作、運(yùn)輸、安裝及檢測驗收.三、交貨地點：××××項目工地現(xiàn)場指定位置。四、質(zhì)量保證:1）符合國家規(guī)定質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。2）乙方應(yīng)保證其提供的產(chǎn)品是專為本工程生產(chǎn)的、全新的，采用的是最佳材料和一流的工藝，且符合國家規(guī)范及設(shè)計要求的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求.3）產(chǎn)品的加工制造必須由乙方（生產(chǎn)廠、供貨商)直接組織生產(chǎn),不得對外委托.4）與本產(chǎn)品配套的各零部件，如不能生產(chǎn)，由乙方直接向零部件生產(chǎn)廠訂貨,不得委托第三方轉(zhuǎn)供.5）乙方對外購件，應(yīng)逐件進(jìn)行入廠檢驗，檢驗記錄隨產(chǎn)品上報，外購件出現(xiàn)的質(zhì)量問題由報價人全權(quán)負(fù)責(zé)解決。6)乙方在壹年保修期內(nèi)免費(fèi)及時上門修理.在工程交付住戶之前，乙方應(yīng)派員工檢查門窗的開啟關(guān)閉是否靈活，配置是否齊全,在竣工分戶驗收時向住戶介紹產(chǎn)品的使用及維護(hù)須知。7）現(xiàn)場安裝中質(zhì)量保證:a.乙方應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場負(fù)責(zé)安裝，參加交房驗收。b。乙方應(yīng)在安裝過程中，積極與總包施工單位配合，做好技術(shù)服務(wù),完成自己的合同義務(wù).c。安裝完成后,成品門窗在移交甲方之前由乙方負(fù)責(zé)成品保護(hù)及維修，做好移交手續(xù)。d。成套產(chǎn)品的安裝與調(diào)試由乙方負(fù)責(zé)。乙方根據(jù)圖紙配合土建控制安裝預(yù)留固定口尺寸。甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各方關(guān)系。四、工期要求：下達(dá)生產(chǎn)計劃后，乙方應(yīng)在20日歷天內(nèi)將窗框運(yùn)送至施工現(xiàn)場并開始安裝，窗扇進(jìn)場時間和安裝進(jìn)度必須滿足項目總體進(jìn)度計劃和連續(xù)施工的要求。本合同簽訂后,乙方應(yīng)根據(jù)總包單位的施工總進(jìn)度要求制定具體施工進(jìn)度計劃表，報甲方和監(jiān)理單位審批后方可實施。具體以發(fā)包人的開工令為計算開工日期.每超一天罰款2000元整。（按工程部書面通知分樓號施工）五、承包方式：1。實行包工包料分類固定單價。斷橋平開窗（中空玻璃):元/m2；斷橋平開窗（中空Low-E玻璃）：元/m2；斷橋弧形平開窗(中空玻璃）元/m2;斷橋弧形平開窗(中空Low-E)元/m2;斷橋上懸窗（中空玻璃）元/m2.暫定工程量：斷橋平開窗（中空玻璃)：；斷橋平開窗(中空Low—E）:2;斷橋弧形平開窗(中空玻璃）:m2斷橋弧形平開窗（中空Low—E):m2斷橋上懸窗（中空玻璃）:m2工程總價約:元。2.本合同綜合單價為斷橋門窗的材料費(fèi)、加工組裝費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)用（含裝卸費(fèi)、保險費(fèi)）、安裝費(fèi)、成品保護(hù)費(fèi)、資料整理、管理費(fèi)、稅金以及后期的維保費(fèi)用等所有費(fèi)用；3.本綜合單價為考慮了所配的型材、玻璃、五金件等必須滿足國家及行業(yè)規(guī)定的環(huán)保、安全要求的綜合價格。簽訂合同綜合單價一次包死,并作為最終結(jié)算的唯一依據(jù).不因工程量增減及原材料的漲價調(diào)整綜合單價。若因考慮不周或未滿足相應(yīng)規(guī)范要求，造成的風(fēng)險或增加的費(fèi)用均由乙方承擔(dān);六、結(jié)算方式：按門窗實際面積進(jìn)行收方計量。七、價款支付方式:1.本工程無預(yù)付款；2.在施工過程中，以每棟樓窗框全部安裝完畢后，支付該棟樓暫定門窗合同總價款的30%；每棟樓窗扇安裝完畢后,支付該棟樓暫定門窗合同總價款的40％；3。合同范圍內(nèi)的每棟樓窗全部施工完畢，甲方、監(jiān)理方、施工方三方驗收合格（并取得三性實驗、節(jié)能、破壞實驗等報告）后，發(fā)包人向承包人支付該棟樓暫定門窗合同總價款的20%；4。待每棟樓提供完整的門窗竣工資料，竣工驗收合格,結(jié)算審核生效、辦理完結(jié)算付款手續(xù)后，預(yù)留每棟樓門窗工程結(jié)算總價款5%質(zhì)保金外，付清其余款項。5。預(yù)留每棟樓門窗工程結(jié)算總價款5％的質(zhì)保金,竣工驗收合格（工程交付使用）滿壹年后的30日內(nèi)付清（不計利息)。6.甲方支付乙方工程款時，乙方應(yīng)向甲方提供真實有效的發(fā)票。八、材料品牌、廠家及要求：1.斷橋型材：選用“XX"品牌，采用60系列主壁厚度≥1.4mm（規(guī)格、型號、性能符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)）型材（最終以實物封樣為準(zhǔn)）;2。中空玻璃：玻璃選用“XXXX”汽車級浮法玻璃原片的6+12+6中空玻璃和LOW-E6+12+6。所有單塊玻璃面積大于0。5㎡的有框門玻璃和固定門玻璃、單塊玻璃面積大于1.5㎡的外窗、玻璃底邊離最終裝修面小于0。9m及距地0。9m范圍內(nèi)的落地窗的玻璃均采用安全玻璃，玻璃顏色為無色;3。五金件：采用“XX"。執(zhí)手為鋁合金材質(zhì)（執(zhí)手以甲方封樣為準(zhǔn)）,撐擋為304不銹鋼材質(zhì)；懸窗選用五連桿及兩點鎖；平開窗均要求安裝定位風(fēng)撐及兩點鎖；4。膠條采用三元乙丙膠條，含膠量30％,應(yīng)符合JG/T187—2006標(biāo)準(zhǔn)；5.外窗的平開窗處均設(shè)紗窗，內(nèi)平開窗采用外掛可裝卸式普通紗扇，應(yīng)為全鋁制且與選用型材顏色相符。外上懸窗選用隱形紗扇,以封樣樣品為準(zhǔn)（報價時提供樣品一件）;6.根據(jù)施工條件選取符合國家規(guī)范及設(shè)計要求的緊固件.7。窗框與墻體處縫隙采用聚氨酯發(fā)泡填充,品牌為XXXX有限公司生產(chǎn)的‘XX’牌。接縫處采用中性硅酮密封膠密封,品牌選用常XXXX限公司生產(chǎn)XXXX，聚氨酯發(fā)泡劑應(yīng)符合GB3JC936—2004標(biāo)準(zhǔn)，中性硅酮密封膠應(yīng)符合JC/T485-2007標(biāo)準(zhǔn);8。本工程施工所用材料及附件必須符合國家相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求，各種材料的技術(shù)等級、光澤度、水密性均應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定。材料進(jìn)場時必須提供廠檢驗報告、產(chǎn)地證明、合格證及復(fù)檢報告，乙方施工前向甲方提供封樣材料。甲方按封樣材料及規(guī)范要求對同批次產(chǎn)品進(jìn)行抽查。如經(jīng)甲方現(xiàn)場抽查發(fā)現(xiàn)有不符合合同及規(guī)范規(guī)定的，乙方應(yīng)全部進(jìn)行返工處理，達(dá)到合同及規(guī)范要求。乙方并承擔(dān)因此所造成的一切損失。九、加工及安裝質(zhì)量要求:1。外形尺寸符合國家標(biāo)準(zhǔn)，裝配按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，注意排水孔的預(yù)留。門窗裝飾面不應(yīng)有明顯損傷，每樘窗局部擦傷、劃傷深度不應(yīng)大于噴涂層厚度;上下相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差;窗表面不應(yīng)有毛刺、油斑或其他污跡，下滑槽清理干凈，型材、玻璃表面無劃傷、變形.裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘跡,外口密封膠應(yīng)飽滿順直，寬度不小于10mm.成品保護(hù)由乙方自行承擔(dān)，要有具體的保護(hù)措施；2.窗框與墻體用連接件安裝，發(fā)泡劑填充間隙,收口處采用優(yōu)質(zhì)硅酮密封膠；3.玻璃固定膠條安裝牢固、順直，轉(zhuǎn)角處拼接嚴(yán)密。玻璃膠條連續(xù)、飽滿順直。毛條安裝完好，無脫槽；4.安裝前先與總包單位辦理工作面交接手續(xù)，洞口尺寸比框尺寸大25mm(制作前現(xiàn)場復(fù)核洞口尺寸，確定制作尺寸），安裝工作面平整；5.施工中應(yīng)注意對隱蔽工程(窗四周的防腐處理、發(fā)泡劑）的處理；6。門窗框與門窗口貼面材料之間單邊必須預(yù)留3-5mm間隙，用無腐蝕、彈性膠填充，以確保水密性、氣密性；7。門窗左右邊框、上框與附框、幕墻預(yù)留口之間單邊必須預(yù)留3—5mm間隙；下框與支撐面之間的間隙〈3mm，必須確保彈性連接和水密性、氣密性要求；8、連接方式：射釘連接適用于門窗框與混凝土結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)水泥砂漿洞口、混凝土預(yù)制洞口或空心磚設(shè)置預(yù)埋塊洞口；膨脹螺栓連接適用于門窗框直接與普通磚墻的連接;自攻釘、抽芯鉚釘連接適用于門窗框與輕鋼結(jié)構(gòu)、金屬附框、幕墻主體構(gòu)件的連接；9.質(zhì)量要求：必須符合國家相關(guān)規(guī)定的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)；10。質(zhì)量等級：合格；十一.中間驗收及工程驗收1、中間驗收:下料（壁厚）、固定件安裝、門窗款定位、門窗扇安裝、五金配件、打膠等到主要工序均應(yīng)經(jīng)甲方、監(jiān)理現(xiàn)場抽檢、驗收認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序。2、初步驗收：乙方向工程監(jiān)理提交四套完整的竣工資料和驗收報告，竣工資料審核通過后約定初驗時間,初驗由監(jiān)理、甲方、乙方、土建總包單位四方共同參加，初驗通過后約定時間，辦理工程移交手續(xù)。3、竣工驗收：由建設(shè)行政主管部門組成驗收小組，對本項目工程進(jìn)行全面的檢查驗收，驗收通過后辦理書面移交手續(xù)。十二、工程監(jiān)理：1、甲方委托各樓號對應(yīng)監(jiān)理公司負(fù)責(zé)本工程項目的監(jiān)理.乙方應(yīng)指派代表負(fù)責(zé)與監(jiān)理互相聯(lián)絡(luò)，服從監(jiān)理工程師的指示和管理，按時參加監(jiān)理組織的協(xié)調(diào)會。2、乙方必須接受總承包及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)與管理，配合其他專業(yè)分包施工單位對施工圖紙中交叉的有關(guān)尺寸進(jìn)行核對等。3、在規(guī)定時間內(nèi),乙方未經(jīng)監(jiān)理工程師和甲方驗收，自行進(jìn)入下道工序，監(jiān)理工程師及甲方有權(quán)通知乙方返工或采取必要手段檢測，不論檢測復(fù)查的結(jié)果是否符合設(shè)計要求，復(fù)查費(fèi)用均由乙方承擔(dān)，因此而造成工期和造價損失，也由乙方負(fù)責(zé)。4、乙方應(yīng)服從監(jiān)理工程師及甲方和總包單位對乙方安全生產(chǎn)、文明施工及執(zhí)行各項規(guī)章制度方面的檢查及獎罰。5、乙方在施工過程中應(yīng)采取防護(hù)、包裹、覆蓋、封閉及合理安排施工順序等措施對成品、半成品進(jìn)行有效保護(hù)，因乙方成品保護(hù)不力，造成其他或其他專業(yè)成品的損壞，乙方應(yīng)無償修復(fù),如修復(fù)不力，監(jiān)理工程師有權(quán)委托他人進(jìn)行修復(fù)，所發(fā)生的一切費(fèi)用由乙方承擔(dān)。6、施工過程中，乙方發(fā)生各種安全事故產(chǎn)生的后果,均由乙方承擔(dān)。十三、工地組織1、乙方必須以書面形式委派工地項目負(fù)責(zé)人一名、工地技術(shù)人員一名，作為乙方工地之領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)所屬工程進(jìn)度、質(zhì)量、解決工程所遇困難。乙方代表必須聽從監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)指揮.2、乙方人員進(jìn)駐工地必須符合甲方及承包方對現(xiàn)場施工人員進(jìn)駐條件的要求.3、乙方須做好施工安全管理，施工中應(yīng)保證原材料完全好無損,避免丟失，確保安全施工。由于施工場地限制，甲方僅