智達(dá)鋁線機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

一．目的：為了使操作者能安全地使用本設(shè)備，確保此設(shè)備良好運(yùn)行，使產(chǎn)品達(dá)成公司的質(zhì)量體系的規(guī)定。二．范疇：自動(dòng)鋁線作業(yè)三．合用設(shè)備：自動(dòng)鋁線機(jī)（智達(dá)）四．開機(jī)：4.1.打開氣、電源(氣壓4-6Kg/c㎡，電壓220VAC)；4.2.依次打開主電源、顯示屏開關(guān)；4.3.機(jī)臺(tái)自檢完畢后(約2分鐘)，自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。五．機(jī)臺(tái)調(diào)校：5.1.安裝鋁線5.1.1將鋁線裝入滾軸上，鋁線環(huán)缺口一端朝外，用鑷子夾起鋁線首端，(注：鋁線綠貼紙一端為首端，紅的為尾端，具體依其包裝標(biāo)示)，按穿線途徑穿線，（注：不良的途徑可能影響壓線）；5.2.安裝鋼嘴環(huán)節(jié)：5.2.1把工作夾具留出一定空間來安裝鋼嘴。5.2.2松開換能器上的鋼嘴固定螺絲，將鋼嘴的扁平表面朝向自己，從下而上把它插入換能器的固定孔，鋼嘴超出換能器上表面約6mm。然后輕輕擰緊固定螺絲。5.2.3單擊主頁(yè)面中的“系統(tǒng)設(shè)定”按鈕。5.2.4單擊功效鍵中“F6快捷鍵”（6）。熒幕上將顯示資訊對(duì)話框。5.2.5單擊“鋼嘴設(shè)定”。協(xié)助區(qū)域?qū)@示下列資訊：現(xiàn)時(shí)Z位置：ⅹⅹⅹⅹ按UP／DOWN（鍵盤上的8／2）調(diào)校Z位置按“ENTER”／“＋”鍵完。5.2.6按鍵盤中的“8／2”調(diào)節(jié)Z位置。當(dāng)達(dá)成適宜位置后按“Enter”鍵擬定。否則按“＋”鍵取消作業(yè)。5.2.7把設(shè)定量規(guī)放在換能器下方并靠近鋼嘴，臺(tái)階側(cè)的垂直面朝向換能器。5.2.8按“↓”（2）鍵把焊頭向下移使鋼嘴和換能器與設(shè)定量規(guī)接觸。熒幕將顯示下列資訊：碰到接觸傳感器。5.2.9松動(dòng)固定螺絲，使鋼嘴向下直至與設(shè)定量規(guī)接觸，然后擰緊螺絲。5.2.10完畢后單擊“擬定”再單擊“Enter”。焊頭將向上移動(dòng)到原始位置。熒幕將顯示以下資訊：請(qǐng)?jiān)俅涡?zhǔn)USG。5.2.11現(xiàn)在已完畢鋼嘴安裝。單擊“擬定”和“＋”鍵返回到主操作表。5.3.USG校正當(dāng)更換鋼嘴后需進(jìn)行校正。5.3.1單擊主頁(yè)面中的“系統(tǒng)”按鈕。5.3.2單擊“進(jìn)階設(shè)定”。5.3.3單擊“機(jī)器校正…”。5.3.4單擊“超聲波校正…”。5.3.5雙擊“間斷功率輸出”.熒幕將顯示：USG調(diào)校進(jìn)行中…目的功率：1000mW目的ADC電流：2800DAC5.3.6觀察項(xiàng)目“功率（mW）”，所需的功率為1000±70。觀察項(xiàng)目“ADC電流（DAC）”ADC對(duì)的的數(shù)值為2800±100。5.4上料5.4.1將已固好晶的半成品放置于打線夾具上調(diào)節(jié)夾具大小；5.5.正聚焦偏距聚焦偏距是指Z方向上鋼嘴尖的接觸高度與聚焦高度（在同一平面上）之間的距離。環(huán)節(jié)：5.5.1擊主頁(yè)面中的“系統(tǒng)設(shè)定”按鈕。5.5.2過“4選擇對(duì)應(yīng)頁(yè)面選擇“PCB”。5.5.3擊“0”設(shè)定焦距賠償”，屏幕上會(huì)顯示：請(qǐng)選擇用屏幕輸入位置，在選擇校準(zhǔn)位置時(shí)應(yīng)避免可能會(huì)壓壞線夾的位置。5.5.4“擬定”開始校準(zhǔn)，或如果聚焦不適宜應(yīng)單擊“Focus”調(diào)節(jié)聚焦高度以獲得清晰圖像。5.5.5校準(zhǔn)時(shí)，焊頭將會(huì)向下移動(dòng)直至接觸到選定的位置來擬定接觸高度，并計(jì)算聚焦偏距值。5.5.6計(jì)算的偏距值被存入記憶體，并在退出此頁(yè)面時(shí)被存入檔內(nèi)。5.6.完畢一點(diǎn)BTO環(huán)節(jié)：5.6.1擊主頁(yè)面的“系統(tǒng)設(shè)定”按鈕。5.6.2過“4選擇對(duì)應(yīng)頁(yè)面選擇“PCB”。5.6.3擊“1點(diǎn)BTO（熒幕）（X,Y）（um）.熒幕會(huì)顯示：請(qǐng)用熒幕選擇焊點(diǎn)位置5.5.4單擊“擬定”開始校準(zhǔn)。或如果聚焦不適宜，單擊“Focus”調(diào)節(jié)聚焦高度以獲得清晰的圖像。5.6.4頭將向下移動(dòng)并對(duì)選定的位置執(zhí)行單點(diǎn)焊接。熒幕顯示以下：請(qǐng)選擇用屏幕輸入位置，在選擇校準(zhǔn)位置時(shí)應(yīng)避免可能會(huì)壓壞線夾的位置。5.6.6紅色十字光標(biāo)移到焊點(diǎn)的中心（CRT監(jiān)視器），剛被焊接的位置。單擊滑鼠左鍵擬定焊點(diǎn)或單擊右鍵終止程式環(huán)節(jié)。5.6.7成后，環(huán)節(jié)3至環(huán)節(jié)6將被重復(fù)以檢查BTO與否已被適宜測(cè)驗(yàn)。5.6.8果BTO數(shù)值對(duì)的，按“＋”鍵結(jié)束，熒幕將顯示“操作以完畢”。5.7.校正旋轉(zhuǎn)中心（COR）環(huán)節(jié)：5.7.1單擊主頁(yè)面的“系統(tǒng)設(shè)定”按鈕。5.7.2通過“4選擇對(duì)應(yīng)頁(yè)面”項(xiàng)目單擊“F4自動(dòng)PRS”以獲得清晰的圖像。應(yīng)注意進(jìn)行精確的COR校準(zhǔn)需要有清晰的圖像。5.7.3單擊“2COR(x,y)(um)”。熒幕將顯示：請(qǐng)選擇用屏幕輸入位置：1位置（xxxxxxx,xxxxxxx）旋轉(zhuǎn)角度：05.7.4移動(dòng)紅色十字光標(biāo)在選定的對(duì)應(yīng)面上定位“easyrecognizedpoint”。然后單擊滑鼠左鍵擬定第一位置。5.7.5完畢第一位置校正后；馬達(dá)將自動(dòng)旋轉(zhuǎn)90°。熒幕將顯示：請(qǐng)選擇用屏幕輸入位置：2位置（xxxxxxx,xxxxxxx）旋轉(zhuǎn)角度：905.7.6移動(dòng)紅色十字光標(biāo)定位選定的點(diǎn)，單擊滑鼠左鍵擬定。5.7.7第2校正位置被認(rèn)定；馬達(dá)將會(huì)由90°旋轉(zhuǎn)到180°，熒幕將顯示：請(qǐng)選擇用屏幕輸入位置：3位置（xxxxxxx,xxxxxxx）旋轉(zhuǎn)角度：1805.7.8移動(dòng)紅色十字光標(biāo)定位選定的點(diǎn)，單擊滑鼠左鍵擬定。5.7.9第3校正位置被認(rèn)定；馬達(dá)將會(huì)由90°旋轉(zhuǎn)到270°，熒幕將顯示：請(qǐng)選擇用屏幕輸入位置：4位置（xxxxxxx,xxxxxxx）旋轉(zhuǎn)角度：2705.7.10移動(dòng)紅色十字光標(biāo)定位選定的點(diǎn)，單擊滑鼠左鍵擬定。5.7.11第4校正位置被認(rèn)定；馬達(dá)將返回到原始位置（0°）。5.7.12現(xiàn)在COR校準(zhǔn)已被完畢，熒幕上坐標(biāo)被更新。熒幕將顯示：“操作以完畢”。此坐標(biāo)在退出此頁(yè)面時(shí)被存入檔中。5.8.焊接程式編寫環(huán)節(jié)：編輯基本資訊→編輯手動(dòng)校準(zhǔn)點(diǎn)→編輯PR圖像→編輯焊線→焊接參數(shù)六．作業(yè)：6.1.各項(xiàng)調(diào)試OK后，在焊接頁(yè)面按“Enter”即可自動(dòng)作業(yè)；七．關(guān)機(jī)：7.1.在系統(tǒng)設(shè)定頁(yè)面，點(diǎn)擊離開程式，等待程序關(guān)閉，程序關(guān)閉后按下設(shè)備正前方的紅色按鈕。八．常見問題：8.1.一、二焊浮壓，焊不上8.1.1高度未測(cè)好（重新測(cè)高）；8.1.2PCB板與否壓緊8.1.3線尾太短（加長(zhǎng)線尾）8.1.4PCB板太臟（清潔PCB板）8.1.5壓線參數(shù)設(shè)立不當(dāng)（調(diào)節(jié)焊線參數(shù)）8.2.一焊、二焊焊位偏8.2.1P