切管機操作規(guī)程

切管機操作規(guī)程1、開機1.1合上操作臺內(nèi)的電源開關(guān)，電源批示燈亮。1.2PC機上狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)接至PVN（運轉(zhuǎn)）位置。1.3啟動油泵，油泵批示燈亮，液壓站工作。2、切管機工作調(diào)節(jié)2.1調(diào)節(jié)液壓站溢流閥，觀察壓力表數(shù)值，使其在適宜范疇內(nèi)，液壓站工作壓力在1.5～25MPa.2.2將主令開關(guān)撥至手動位置，將定尺油缸按規(guī)定調(diào)節(jié)到規(guī)定位置。2.3調(diào)節(jié)定尺限位位置，調(diào)節(jié)切斷刀、倒角刀起點和終點限位。2.4手動啟動各油缸，檢查各個限位裝置。當(dāng)個限位確認(rèn)無誤后將主令開關(guān)撥之自動位置。2.5按下循環(huán)啟動按鈕，啟動下一種循環(huán)。3、切管機的動作循環(huán)上料—小車頂進(jìn)、托架升起—定尺到位—延時—夾緊到位—切斷進(jìn)刀延時倒角進(jìn)刀—切斷退刀、倒角退刀定尺油缸回、放松—托架下降。4、關(guān)機4.1關(guān)閉油泵、關(guān)閉主軸、托架升起，將PC機轉(zhuǎn)換開關(guān)撥之HACT（暫停）位置。4.2關(guān)閉自動開關(guān)及電源，鎖好操作箱前后門。5、切管機床的維修及保養(yǎng)5.1床身上導(dǎo)軌面、定尺油缸、托輥體移動時澆油。5.2刀架油缸滑座每班注油兩次。5.3托輥油缸滑座每班注油兩次。5.4主軸箱潤滑油每年更換兩次。5.5定尺機構(gòu)絲杠移動時注油。5.6小車蝸輪箱每年更換兩次。5.7液壓站的機油根據(jù)狀況每六個月更換1～2次。車管機操作規(guī)程1、工作前，首先要檢查各個動作與否精確可靠，在擬定精確可靠后方可工作。2、啟動油泵，先將開關(guān)撥至自動位置，按手動夾緊、手動放松，檢查兩溜板動作與否靈活，3、將開關(guān)打到手動位置，按下左右油缸頂進(jìn)、推出按鈕，檢查兩油缸宗旨與否靈活，移動速度與否適宜，都調(diào)節(jié)好后，開關(guān)打到動位置。4、檢查油缸行程，刀尖位置與否適宜，都調(diào)節(jié)好后，開關(guān)打到自動位置。5、開關(guān)打在自動位置后根據(jù)管子長短，按手動夾緊或放松。6、調(diào)節(jié)好兩溜板的位置，按下手柄，管子兩端剛好卡在兩上料架上。7、按油泵啟動、主軸啟動再按自動啟動，溜板向前移動夾緊工件。8、夾緊到位后，兩油缸頂進(jìn)開始進(jìn)刀，進(jìn)刀到位后，油缸退回溜板反向移動，工件放松，一種工作循環(huán)結(jié)束。9、車管機設(shè)備維修與保養(yǎng)9.1機床潤滑每天工作前要對床身導(dǎo)軌進(jìn)行擦拭加油，對各個注油空注油，確保機床運轉(zhuǎn)靈活，要檢查緊固及傳動磨損狀況，應(yīng)保持狀態(tài)良好。9.2液壓系統(tǒng)液壓油要每年更換一次，確保油路暢通。9.3電器系統(tǒng)各按件要保持干凈，確保各電器元件的觸電接觸良好。焊管機操作規(guī)程1、合上操作臺內(nèi)的電源開關(guān)，電源批示燈亮，PC機上狀態(tài)開關(guān)接至PVN運行位置，啟動油泵，油泵批示燈亮，液壓站工作。2、焊前調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)液壓站溢流閥，觀察壓力表數(shù)值，使其在適宜范疇內(nèi)，將主令開關(guān)撥至手動位置，將右箱調(diào)到適宜位置、卡緊、上工件，調(diào)節(jié)托輥架使工件與主軸，再按下頭箱尾箱進(jìn)行按鈕，調(diào)節(jié)尾箱邁進(jìn)速度，使其確保頭箱先到位，然后夾緊工件，調(diào)節(jié)托輥位置，使其比主軸中心低一點，避免工件外徑與托架發(fā)生干涉，最后調(diào)節(jié)焊槍角度，焊槍位置，保護(hù)氣體流量。3、焊前檢查3.1檢查焊槍噴嘴處保護(hù)氣體流量。3.2核對焊絲導(dǎo)電咀，送絲輪與焊接電源面板上“狀態(tài)”選擇開關(guān)與否相似。3.3核對調(diào)節(jié)遙控盒，調(diào)節(jié)電位器收弧電流旋轉(zhuǎn)數(shù)值與否適宜。3.4PC機上各級報警燈，如有問題及時解決。4、循環(huán)啟動是自動焊接過程的啟動按鈕，使用時主令開關(guān)需旋轉(zhuǎn)到自動位置，補焊按鈕由于補焊循環(huán)，主令開關(guān)處在自動位置。5、關(guān)閉防護(hù)罩，按下“循環(huán)啟動”按鈕開始執(zhí)行自動焊接程序。一圈焊接程序工件放在托架上，主軸頭箱尾箱同時頂進(jìn)—頭箱先到位—焊槍落下—引弧—工件旋轉(zhuǎn)一周。兩圈焊接程序在第一次焊接基礎(chǔ)上焊槍擺動開始，工件繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一周—搭接—焊槍抬起—頭尾退回—循環(huán)結(jié)束。6、根據(jù)工藝規(guī)定選擇一次或兩次焊，焊槍在第三次焊接過程中來回擺動。7、自動焊接過程中，工作方式選擇按鈕放在“自鎖收弧”位置。8、收弧電流、收弧電壓、兩選擇配合進(jìn)行調(diào)節(jié)，以獲得最佳收弧規(guī)范。9、開機關(guān)閉油泵、PC機轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至HATC（暫停）位置。檢查批示燈亮?xí)r，則關(guān)閉自動開關(guān)的電源鎖好操作箱前后門，清理機床、操作柜上的雜物，做好防塵、防銹工作。10、焊接機床的維護(hù)和保養(yǎng)10.1床身上導(dǎo)軌面、箱體移動必須澆油。10.2快速進(jìn)注油缸滑座上導(dǎo)軌面每班注油兩次。10.3絲扛兩端固定套以及右壓頭箱絲杠母處箱體移動時注油。10.4提槍油缸每班注油兩次。10.5左床頭箱內(nèi)機油每年更換兩次。10.6左床頭箱主軸軸承每六個月更換一次鋰基潤滑油。10.7液壓站的液壓油根據(jù)狀況每六個月更換1—2次。托輥壓裝機操作規(guī)程一、首先調(diào)節(jié)好油泵工作壓力，即30Kg/Cm2，此時活塞桿壓力在3000Kg左右，此時壓力也可根據(jù)托輥類型和規(guī)格進(jìn)行隨時調(diào)節(jié)。二、根據(jù)索要裝配的托輥，跟換好的壓裝頭。三、用點動油缸的辦法，使兩端油缸將所要裝的托輥頂至油缸中心，然后調(diào)節(jié)好托輥子托板并把合牢固。四、做好以上工作后，方可進(jìn)行托輥的裝配過程。1、將輥子放在托板上，然后將所要裝配的零件，如軸承座或軸承套在壓頭上，按手動按鈕（1）油缸邁進(jìn)，使零件壓裝到位，然后后退按鈕（3）