產(chǎn)品精制-干氣脫硫（石油加工課件）

項(xiàng)目八

產(chǎn)品精制任務(wù)一干氣脫硫干氣脫硫方法干氣脫硫工藝原理干氣脫硫干氣中主要含有C1、C2烷烴及少量氫氣。干氣中存在不同程度的非烴氣體,如硫化氫、硫醇等。由于硫化氫等有害氣體的存在,使得干氣的使用和進(jìn)一步加工受到限制。例如,干氣作為輕烴蒸氣轉(zhuǎn)化制氫的原料或燃料時(shí),會(huì)引起設(shè)備腐蝕、催化劑中毒,造成環(huán)境污染。另外,干氣中分離的硫化氫也是制造硫黃和硫酸的原料,因此需要對(duì)干氣進(jìn)行脫硫處理。干氣脫硫方法干法脫硫：

將干氣通過固體吸附劑的床層來脫去硫化氫,常使用的固體吸附劑主要有氧化鐵、氧化鋅、活性炭、沸石和分子篩等,脫硫后的硫化氫含量可以降低到1μg/g以下。

濕法脫硫：

利用液體吸附劑洗滌干氣,以除去干氣中的硫化氫。然后把吸收硫化氫的吸附劑加熱,使硫化氫從中解吸出來,并進(jìn)一步加工成硫黃,而回收的吸附劑又返回系統(tǒng)循環(huán)使用。濕法脫硫的精制效果不如干法脫硫好,但它具有連續(xù)操作、設(shè)備緊湊、處理量大、投資和操作費(fèi)用低的特點(diǎn),因而得到了廣泛使用。

干氣脫硫方法

干氣脫硫方法

化學(xué)吸收法的特點(diǎn)是使用可以與硫化氫反應(yīng)的堿性溶液進(jìn)行化學(xué)吸收,溶液中的堿性化合物與硫化氫在常溫下結(jié)合成絡(luò)合鹽,然后用升溫或減壓的方法分解絡(luò)合鹽,以釋放出硫化氫氣體。

化學(xué)吸收法所用的吸收劑主要有兩類:一類是醇胺類溶劑,如一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、N-甲基二乙醇胺(MDEA)、二甘醇胺等;另一類是堿性鹽溶液,如碳酸鉀、碳酸鈉、碳酸鉀-乙醇胺、碳酸鈉-三氧化二砷等。堿洗法工藝簡(jiǎn)單,投資省,但既不能回收堿液,又不能回收硫,且堿液難于處理。

化學(xué)吸收法

物理吸收法

直接轉(zhuǎn)化法

干氣脫硫工藝原理

MDEA是Fluor公司最早開發(fā)的脫硫劑,在腐蝕性、溶解降解及發(fā)泡等方面有較強(qiáng)的優(yōu)越性。MDEA從本身結(jié)構(gòu)來說是叔胺脫硫劑,而且堿性較弱,與CO2的結(jié)合力較弱,在CO2與H2S共存時(shí),可以對(duì)H2S進(jìn)行有選擇的吸收,從而可以降低溶劑再生的負(fù)荷,降低裝置能耗。干氣脫硫工藝原理

MDEA吸收原理為:(HOCH2CH2)2NCH3+H2S(HOCH2CH2)2NH+CH3+HS-(瞬間反應(yīng))(7-1)由于叔胺分子氮原子上沒有氫原子,不能和CO2直接反應(yīng),必須通過下列過程:CO2+H2OH++HCO_3(慢反應(yīng))(7-2)H++(HOCH2CH2)2NCH3(HOCH2CH2)2NH+CH3(瞬間反應(yīng))(7-3)CO2+H2O+(HOCH2CH2)2NCH3(HOCH2CH2)