后張法真空輔助灌漿施工工法

后張法真空輔助灌漿施工工法在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中，預(yù)應(yīng)力筋在高應(yīng)力下對(duì)腐蝕極為敏感，一旦銹蝕后果嚴(yán)重，孔道中的灌漿是避免預(yù)應(yīng)力筋腐蝕的最后一道防線，國(guó)內(nèi)現(xiàn)在基本都采用壓漿法進(jìn)行孔道灌漿，這種辦法普遍造成灌漿不密實(shí)，預(yù)應(yīng)力筋易于腐蝕，在西安高架快速干道工程（一期）西段Ⅱ標(biāo)段及西安市都市交通項(xiàng)目（三環(huán)路系統(tǒng)）工程中采用的真空輔助灌漿工藝，能夠較好地解決這個(gè)問題。一、技術(shù)特點(diǎn)1．真空輔助灌漿的過程是一種持續(xù)且快速的過程，縮短了灌漿時(shí)間。2．在真空輔助下，孔道中原有的空氣和水被消除，同時(shí)，混雜在水泥漿中的氣泡和多出的自由水亦被消除，增強(qiáng)了漿體的密實(shí)度。3．漿體中的微沫漿及稀漿在真空負(fù)壓下率先流入負(fù)壓容器，使稠漿流出后，孔道中漿體的稠度能保持一致，使?jié){體的強(qiáng)度得到確保。4．真空輔助灌漿，由于通過抽真空、灌漿的雙重手法，管道內(nèi)的空氣約九成被抽掉，因此，預(yù)應(yīng)力筋能最大程度的填漿，得到有效的裹包性和防腐性。5．灌漿前要進(jìn)行孔道壓力測(cè)試，這為孔道密封提供了確保。二、工藝原理在壓漿之前，首先采用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣，使孔道內(nèi)的真空度達(dá)成80%以上，然后在孔道的另一端在用壓漿機(jī)以不不大于0.7MPa的正壓力將水泥漿壓入預(yù)應(yīng)力孔道，由于孔道內(nèi)只有極少的空氣，很難形成氣泡；同時(shí)，由于孔道與壓漿機(jī)之間的正負(fù)壓力差，大大提高了孔道壓漿的飽滿度和密實(shí)度，在水泥漿中，減小了水灰比，添加了專用的添加劑，提高了水泥漿的流動(dòng)度，減小了水泥漿的收縮。三、施工工藝(一)、工藝流程清洗設(shè)備清洗設(shè)備灌漿攪拌水泥漿準(zhǔn)備工作清理孔道，預(yù)先封錨真空泵抽真空（二）、流程闡明壓漿管頭1．真空灌漿為了能確保構(gòu)件管道內(nèi)的真空度，應(yīng)在張拉結(jié)束后切除多出鋼絞線，用空壓機(jī)清理孔道，上好壓漿管頭（帶銅球閥），進(jìn)行預(yù)先封錨，但要確保壓漿管頭能夠拆卸，等封錨混凝土達(dá)成強(qiáng)度進(jìn)行壓漿。壓漿管頭2．準(zhǔn)備工作：a、檢查確認(rèn)材料數(shù)量、種類與否齊備，品質(zhì)與否確保；b、檢查機(jī)具與否齊備、完好；c、檢查供水、供電與否齊全、方便；d、按水泥漿配合比稱量漿體材料、膨脹劑、減水劑，首先溶于一部分水待用。3．試抽真空：先給真空泵通水，將灌漿閥、排氣閥全部關(guān)閉、抽真空閥打開，啟動(dòng)真空泵抽真空，觀察真空壓力表讀數(shù)，管道內(nèi)的真空度維持真空泵抽真空在-0.06—-0.09MPa。真空泵抽真空4．?dāng)嚢杷酀{儲(chǔ)漿池a、攪拌要加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒盡，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充足濕潤(rùn)，攪拌好的灰漿要做到基本卸盡，在全部水泥漿倒出之前不得再投入未攪合的材料，更不能采用邊拌料邊出料的辦法；嚴(yán)格掌握材料配合比；儲(chǔ)漿池b、水泥漿出料后應(yīng)立刻進(jìn)行泵送，否則在儲(chǔ)漿池中要不停地?cái)嚢瑁籧、對(duì)未及時(shí)使用而減少了流動(dòng)性的水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的方法來增加灰漿的流動(dòng)性；5．灌漿灰漿攪拌及壓漿a、螺桿式壓漿機(jī)在起動(dòng)前一定要加水來充足濕潤(rùn)螺桿及螺套，否則磨擦引發(fā)的高濕會(huì)將橡膠螺套燒壞，用水潤(rùn)滑后再吸水泥漿。先將水泥漿壓出出漿管，待流出的漿體濃度達(dá)成攪拌好的漿體濃度時(shí)關(guān)掉壓漿泵，將壓漿管與構(gòu)件上好預(yù)埋管頭連接好；灰漿攪拌及壓漿b、關(guān)閉灌漿閥，啟動(dòng)真空泵，直到真空度達(dá)成并維持在-0.06—-0.09Mpa時(shí)，啟動(dòng)灌漿泵，打開灌漿閥開始灌漿，當(dāng)漿體達(dá)成吸氣管的透明管時(shí)，立刻關(guān)掉真空泵抽氣閥，打開排氣閥；真空泵放置應(yīng)低于整條管道，啟動(dòng)時(shí)先將連接的真空泵的水閥打開，然后開泵，關(guān)泵時(shí)先關(guān)水閥后停泵。c、觀察排氣管的出漿狀況，當(dāng)漿體稠度和灌入前稠度同樣時(shí)，關(guān)掉排漿閥仍繼續(xù)灌漿2～3分鐘，使管道內(nèi)有一定的壓力，最后關(guān)掉灌漿閥，關(guān)掉壓漿機(jī)和真空泵。6．清洗：拆下真空泵的兩個(gè)活接，卸下真空泵，清洗壓漿泵、攪拌機(jī)、橡膠管和閥門。7．待孔道內(nèi)漿體初凝后拆下預(yù)埋管頭，再將管頭處封好。四、真空輔助灌漿所需設(shè)備a．排量為2m3/min的SZ-2水環(huán)式真空泵1臺(tái)；b．真空壓力表1個(gè)，磅秤1臺(tái)，天平1臺(tái)；c．LG-P503灌漿泵1臺(tái)，配套高壓橡膠管1根；d．灰攪拌機(jī)1臺(tái)；e．全部進(jìn)、出口通風(fēng)口的氣密閥。各項(xiàng)裝置布置如圖113451178210961.球閥；2.構(gòu)件；3.球閥2；4.球閥3；5.高強(qiáng)透明塑料管；6.真空壓力表；7.高強(qiáng)橡膠管；8.真空泵；9.攪拌機(jī)；10.灌漿機(jī)；11.輸漿膠管五、勞動(dòng)組織各工序所需人員以下表序號(hào)工作內(nèi)容人數(shù)備注1清孔，封錨32真空泵抽真空13攪拌灰漿44灌漿3累計(jì)11六、質(zhì)量原則壓漿應(yīng)達(dá)成孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)成排氣孔排出與規(guī)定稠度相似的水泥漿為止。七、質(zhì)量控制方法1．建立嚴(yán)格的原材料報(bào)驗(yàn)制度；2．壓漿前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清潔解決；3．嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供的水泥漿配合比拌制水泥漿；4．對(duì)未及時(shí)使用而減少了流動(dòng)性的水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的方法來增加灰漿的流動(dòng)性；5．壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷；6．壓漿應(yīng)達(dá)成孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)成排氣孔排出與規(guī)定稠度相似的水泥漿為止；為確保管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不不大于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不適宜少于2min。7．壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，構(gòu)造混凝土的溫度不得底于5℃，否則應(yīng)采用保溫方法。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。八、安全方法1．施工階段保持良好的工作環(huán)境，堅(jiān)持進(jìn)場(chǎng)和上崗人員的安全教育和技術(shù)交底工作，交接班檢查，持證上崗等制度，做好安全宣傳工作，確立“安全第一”思想；2．施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員不得靠近壓漿管口以免發(fā)生意外；3．壓漿時(shí)，操作人員隨時(shí)觀看壓力表讀數(shù)，如有異常立刻關(guān)掉壓漿泵，以免發(fā)生意外；4．節(jié)省用水，水電設(shè)施按需要合理布置，不得胡亂接電源，以免造成事故。九、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析真空輔助灌漿技術(shù)中采用塑料波紋管，比傳統(tǒng)的金屬波紋管摩阻系數(shù)小，因此減少預(yù)應(yīng)力筋的摩擦損失，提高了有效預(yù)應(yīng)力，施工時(shí)在達(dá)成同等預(yù)應(yīng)力時(shí)，可減少預(yù)應(yīng)力筋配筋量，減少部分費(fèi)用；真空輔助灌漿，由于通過抽真空、壓漿的雙重手法，能夠大大縮短灌漿時(shí)間，比傳統(tǒng)灌漿可縮短1/2時(shí)間。與傳統(tǒng)灌漿技術(shù)相比，灌漿質(zhì)量和工期都得到了很大的提高。為了滿足可灌性規(guī)定，對(duì)水灰比的配制在現(xiàn)場(chǎng)做了多組實(shí)驗(yàn)，同時(shí)也對(duì)真空輔助灌漿和傳統(tǒng)壓力灌漿做了對(duì)比，成果以下：真空輔助灌漿布筋方式配合比布筋方式配合比水灰比減水劑膨脹劑流動(dòng)度（S）直線0.331.5%0.008%9228直線0.361.5%0.008%9629.8直線0.401.5%0.008%9032曲線0.331.5%0.008%91.728曲線0.361.5%0.008%9629.8曲線0.401.5%0.008%91.532傳統(tǒng)壓力灌漿水灰比減水劑膨脹劑流動(dòng)度（S）直線0.381.5%0.008%90.517直線0.401.5%0.008%8716.2直線0.431.5%0.008%8514曲線0.381.5%0.008%9117曲線0.401.5%0.008%86.516.2曲線0.431.5%0.008%8614十、工程實(shí)例西安高架快速干道工程（一期）西段Ⅱ標(biāo)段，336片預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁，均長(zhǎng)18米，采用真空壓漿比原計(jì)劃工期縮短20天，節(jié)省資金8萬元；西安市都市交通