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文檔簡介
技術(shù)交底統(tǒng)計編號工程名稱人福國際健康城交底日期9月22日施工單位湖北環(huán)亞振建設(shè)工程有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提綱鋼筋工程普通質(zhì)量通病1、原材料
1、表面銹蝕
(1)現(xiàn)象
鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹,嚴(yán)重轉(zhuǎn)為紅色,日久后變成暗褐色,甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。
(2)因素分析
保管不良,受到雨雪侵蝕,寄存期長,倉庫環(huán)境潮濕,通風(fēng)不良。
(3)防止方法
鋼筋原料應(yīng)寄存在倉庫或料棚內(nèi),保持地面干燥,鋼筋不得直接堆放在地上,場地四周要有排水方法,堆放期盡量縮短。
(4)治理辦法
淡黃色輕微浮銹不必解決。紅褐色銹斑的去除可用手工鋼刷去除,盡量采用機(jī)械辦法,對于銹蝕嚴(yán)重,發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的應(yīng)研究與否降級使用或不用。
2、混料
(1)現(xiàn)象
鋼筋品種、等級混雜不表,直徑大小不同的鋼筋堆放在一起,難以分辨,影響使用。
(2)因素分析
原材料倉庫管理不當(dāng),制度不嚴(yán);直徑大小相近的,用目測有時分清;技術(shù)證明未隨鋼筋實物同時交送倉庫。
(3)治理辦法
發(fā)現(xiàn)混料狀況后,應(yīng)立刻檢查并進(jìn)行清理,重新分類堆放,如果翻垛工作量大,不易清理,應(yīng)將該鋼筋做出記號,以備民料時提配注意,已民出去的混料鋼筋應(yīng)立刻追查,并采用避免事故的方法。3、原料彎曲
(1)現(xiàn)象
鋼筋在運(yùn)至現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重波折形狀。
(2)因素分析
運(yùn)輸時裝車不注意;運(yùn)輸車輛較短,條狀鋼筋彎折過分;用吊車卸車時,掛鉤或堆放不慎;壓垛過重。
(3)防止方法
采用專車?yán)\(yùn),對較長的鋼筋盡量采用吊車卸車。
(4)治理辦法
運(yùn)用矯直臺將彎折處矯直,對波折處圓弧半徑較小的硬彎,矯直后應(yīng)檢查有無局1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底統(tǒng)計編號工程名稱人福國際健康城交底日期9月22日施工單位湖北環(huán)亞振建設(shè)工程有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提綱鋼筋工程普通質(zhì)量通病部細(xì)裂紋,局部矯正不直或產(chǎn)生裂紋的不得用作受力筋。
4、成型后彎曲裂縫
(1)現(xiàn)象
鋼筋成型后彎曲處外側(cè)產(chǎn)生橫向裂縫。
(2)防治辦法
取樣復(fù)查冷彎性能,分析化學(xué)成分,檢查磷的含量與否超出規(guī)定值,檢查裂縫與否由于厚先已彎折或碰損而形成,如有這類痕跡,則屬于局部外傷,可不必對原材料進(jìn)行性能復(fù)檢。
5、鋼筋原材料不合格
(1)現(xiàn)象
在鋼筋原料取樣檢查時,不符合技術(shù)原則規(guī)定
(2)因素分析
鋼筋出廠時檢查不合格,以致整批材質(zhì)不合格或材質(zhì)不均勻。
(3)防止方法
進(jìn)場原材料必須送樣檢查。
(4)治理辦法
另取雙倍試樣作二次檢查,如仍不合格,則該批鋼筋不允許使用。
(二)鋼筋加工
1、剪斷尺寸不準(zhǔn)
(1)現(xiàn)象
剪斷尺寸不準(zhǔn)或被剪斷鋼筋端頭不平。
(2)因素分析
定位尺寸不準(zhǔn),或刀片間隙過大
(3)防止方法
嚴(yán)格控制其尺寸,調(diào)節(jié)固定刀片與沖切刀片間的水平間隙。
(4)治理辦法
根據(jù)鋼筋所在部位和剪斷誤差狀況,擬定與否可用或返工。
2、箍筋不規(guī)方
(1)現(xiàn)象
矩形箍筋成型后拐角不成90°或兩對角線長度不相等。
(2)因素分析
箍筋邊長成型尺寸與圖樣規(guī)定誤差過大,沒有嚴(yán)格控制彎曲角度,一次彎曲多個箍筋時沒有逐根對齊。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底統(tǒng)計編號工程名稱人福國際健康城交底日期9月22日施工單位湖北環(huán)亞振建設(shè)工程有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提綱鋼筋工程普通質(zhì)量通病防止方法
注意操作,使成型尺寸精確,當(dāng)一次彎曲多個箍筋時,應(yīng)在彎折處逐根對齊。
(4)治理辦法
當(dāng)箍筋外形誤差超出質(zhì)量原則允許值時,對于1級鋼筋能夠重新將彎折處直開,再進(jìn)行彎曲調(diào)節(jié),對于其它品種鋼筋不得重新彎曲。成型鋼筋變形
(1)
鋼筋成型時外形精確,但在堆放過程中發(fā)現(xiàn)扭曲,角度偏差。
(2)因素分析
成型后往地面摔得過重,或因地面不平,或與別的鋼筋碰撞成分;堆放過高壓彎,搬運(yùn)頻繁。
(3)防止方法
搬運(yùn)、堆放時要輕抬輕放,放置地點(diǎn)應(yīng)平整;盡量按施工需要運(yùn)輸現(xiàn)場并按使用后堆放,并根據(jù)具體狀況解決。
(三)鋼筋安裝
1、骨架外形尺寸不準(zhǔn)
(1)現(xiàn)象
在樓板外綁扎的鋼筋骨架,往里安放時放不進(jìn)去,或劃刮模板。
(2)因素分析
成型工序能確保尺寸合格,就應(yīng)從安裝質(zhì)量上找因素,安裝質(zhì)量影響因素有兩點(diǎn),多根鋼筋未對齊;綁扎時某號鋼筋偏離規(guī)定位置。
(3)防止方法
綁扎時將多根鋼筋端部對齊,避免鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。
(4)治理辦法
將造成骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個別鋼筋松綁,重新安裝綁扎。切忌用錘子敲擊,以免骨架其它部位變形或松扣。平板保護(hù)層不準(zhǔn)
(1)現(xiàn)象
澆灌混凝土前發(fā)現(xiàn)平板保護(hù)層厚度沒有達(dá)成規(guī)范規(guī)定。
(2)因素分析
保護(hù)層砂漿墊塊厚度不精確,或墊塊墊得少。(3)防止方法
檢查砂漿墊塊厚度與否精確,并根據(jù)平板面積大小適宜墊多。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底統(tǒng)計編號工程名稱人福國際健康城交底日期9月22日施工單位湖北環(huán)亞振建設(shè)工程有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提綱鋼筋工程普通質(zhì)量通病治理辦法
澆搗混凝土前發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)及時采用方法補(bǔ)救。
3、柱子外伸鋼筋錯位
(1)現(xiàn)象
下柱外伸鋼筋從柱頂摔出,由于位置偏離設(shè)計規(guī)定過大,與上柱鋼筋搭接不直。
(2)因素分析
鋼筋安裝后雖已自檢合格,但由于固定鋼筋方法不可靠,發(fā)生變化,或澆搗混凝土?xí)r被振動器或其它操作機(jī)具碰歪撞斜,滑及時校正。
(3)防止方法
1)在外伸部分加一道臨時箍筋,按圖樣位置安好,然后用樣板固定好,澆搗混凝土前再重復(fù)一遍。如發(fā)生移位則應(yīng)校正后再澆搗混凝土。
2)注意澆搗操作,盡量不碰撞鋼筋,澆搗過程中由專人隨時檢查及時校正。
(4)治理辦法
在靠緊搭接不可能時,仍應(yīng)使上柱鋼筋保持設(shè)計位置,并采用墊緊焊接聯(lián)系。
4、同截面接頭過多
(1)現(xiàn)象
在綁扎或安裝鋼筋骨架時,發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過多,其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范中規(guī)定數(shù)值。
(2)因素分析
1)鋼筋配料時疏忽大意,沒有認(rèn)真考慮原材料長度。
2)無視了某些桿件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定。
3)無視了配備在構(gòu)件同一截面中的接頭,其中距不得不大于搭接長度的規(guī)定,對于接觸對焊接頭,凡在30d區(qū)域內(nèi)作為同一截面,但不得不大于500mm,其中d為受力鋼筋直徑。
4)分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是在受壓區(qū)。(3)防止方法
1)配料時按下料單鋼筋編號,再劃出幾個分號,注明哪個分號與哪個分號搭配,對于同一搭配安裝辦法不同的(同一搭配而各分號是一順一倒安裝的),要加文字闡明。
2)記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭,均應(yīng)焊接,不得采用綁扎接頭。
3)搞清晰規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。
4)如分不清接或受壓區(qū)時,接頭位置均應(yīng)接受壓區(qū)的規(guī)定辦理,如果在鋼筋安裝過程中,安裝人員與配料人員對受拉或受壓理解不同(體現(xiàn)在取料時,某分號有多少),則應(yīng)討論解決。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底統(tǒng)計編號工程名稱人福國際健康城交底日期9月22日施工單位湖北環(huán)亞振建設(shè)工程有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提綱鋼筋工程普通質(zhì)量通病治理辦法
在鋼筋骨架未綁扎時,發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范規(guī)定,應(yīng)立刻告知配料人員重新考慮設(shè)立方案,如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn),則根據(jù)具體狀況解決,普通狀況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工。如果返工影響工時或工期太和則可采用加焊幫條(個別狀況通過研究也能夠采用綁扎幫條)的辦法解決,或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『附印?/p>
5、露筋
(1)現(xiàn)象
構(gòu)造或構(gòu)件拆模時發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。
(2)因素分析
保護(hù)層砂漿墊塊墊得太稀或脫落,由于鋼筋成型尺寸不精確,或鋼筋骨架綁扎不當(dāng),造成骨架外形尺偏大,局部抵觸模板,振搗混凝土?xí)r,振動器撞擊鋼筋,使鋼筋移位或引發(fā)綁扣松散。(3)防止方法
砂漿墊塊要墊得適量可靠,豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊,綁在鋼筋骨架外側(cè)時,為使保護(hù)層厚度精確應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,將墊塊擠牢,嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸,模外綁扎鋼筋骨架,要控制好它的外形尺寸,不得超出允許值。
(4)治理辦法
范疇不大的輕微露筋可用灰漿堵抹,露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)的應(yīng)沿周邊敲開或鑿掉,直至看不到孔眼為止,然后用砂漿找平。為確保修復(fù)灰漿或砂漿與厚混凝土結(jié)合可靠,原混凝土面要用水沖洗,用鐵刷刷凈,使表面沒有粉層,砂漿或殘渣,并在表面保護(hù)濕潤的狀況下補(bǔ)修,重要受力部位的露筋應(yīng)通過技術(shù)鑒定后,采用方法補(bǔ)救。
6、鋼筋遺漏
(1)現(xiàn)象
在檢查核對綁扎好的鋼筋骨架時,發(fā)現(xiàn)某號鋼筋遺漏。
(2)因素分析
施工管理不當(dāng),沒有事先熟悉圖樣和研究各號鋼筋安裝次序。
(3)防止方法
綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖樣,并按鋼筋材料表核對配料單和料牌,檢查鋼筋規(guī)格與否齊全精確,形狀、數(shù)量與否與圖樣相符。在熟悉圖樣的基礎(chǔ)上,認(rèn)真研究各鋼筋綁扎安裝次序和環(huán)節(jié),整個鋼筋骨架綁完后應(yīng)清理現(xiàn)場,檢查有無遺漏。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底統(tǒng)計編號工程名稱人福國際健康城交底日期9月22日施工單位湖北環(huán)亞振建設(shè)工程有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提綱鋼筋工程普通質(zhì)量通病綁扎節(jié)點(diǎn)松扣
(1)現(xiàn)象
搬移鋼筋骨架時,綁扎節(jié)點(diǎn)松扣或澆搗混凝土?xí)r綁扣松脫。
(2)因素分析
綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不適宜,綁扣形式不對的。
(3)防止方法
普通采用20~22號作業(yè)綁線,綁扎直徑12mm下列鋼筋宜用22號鐵絲,綁扎直徑12~15mm鋼筋宜用20號鐵絲,綁扎梁柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根22號鐵絲,綁扎時要盡量選用不易松脫的綁扣形式,如綁平板鋼筋網(wǎng)時,除了用一面順扣外,還應(yīng)加某些十字花扣,鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏,對緊立的鋼筋網(wǎng)除了十字花扣外,也要適宜加纏。
(4)治理辦法
將節(jié)點(diǎn)松扣處重新綁牢
8、柱鋼筋彎鉤方向不對(1)現(xiàn)象
柱鋼筋骨架綁成后,安裝時發(fā)現(xiàn)彎鉤超出模板范疇。
(2)因素分析
綁扎疏忽,將彎鉤方向朝外。
(3)防止方法
綁扎時使用權(quán)柱的縱向鋼筋彎鉤朝柱心。
(4)治理辦法
將彎鉤方向不對的鋼筋拆除,調(diào)準(zhǔn)方向再綁,切忌不拆除鋼筋而硬將其擰轉(zhuǎn)這樣做,不僅會擰松綁口,還可能造成整個骨架變形。
9、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤
(1)現(xiàn)象
綁扎基礎(chǔ)底面鋼筋的網(wǎng)時,鋼筋彎鉤平放。
(2)因素分析
操作疏忽,綁扎過程中沒有將彎鉤扶起。
(3)防止方法
要認(rèn)識到彎鉤立起能夠增強(qiáng)錨固能力,而基礎(chǔ)厚度很大,彎鉤立起并不會產(chǎn)生露筋鉤現(xiàn)象。因此,綁扎時切記要使彎鉤朝上。
(4)治理辦法
將彎鉤平放的鋼筋松扣扶起重新綁扎。
10、板鋼筋主副筋位置放反。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底統(tǒng)計編號工程名稱人福國際健康城交底日期9月22日施工單位湖北環(huán)亞振建設(shè)工程有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提綱鋼筋工程普通質(zhì)量通病現(xiàn)象
平板鋼筋施工時板的主副筋放反。
(2)因素分析
操作人員疏忽,使用時對主副筋在上或在下不加區(qū)別就放進(jìn)模板。
(3)防止方法
綁扎現(xiàn)澆板筋時,要向有關(guān)操作者做專門交底,板底短跨筋置于下排,板面短跨方向筋置于上排。
(4)防治方法
鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反,應(yīng)及時重綁返工。如已澆筑混凝土,成型后才發(fā)現(xiàn)必須通過設(shè)計單位復(fù)核其承載能力,再擬定與否采用加固方法。
二、鋼筋工程質(zhì)量原則及檢查辦法
(一)原材料
1、主控項目
(1)鋼筋進(jìn)場時應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)等到的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢查,其質(zhì)量必須符合有關(guān)原則的規(guī)定。
檢查辦法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。
(2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象,應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其它專項檢查報告。
檢查辦法:檢查化學(xué)成分等專項檢查報告。普通項目
鋼筋應(yīng)平直,無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
(二)鋼筋加工
1、主控項目
(1)受力鋼筋的彎鉤和彎拆應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及規(guī)范規(guī)定。
檢查辦法:鋼尺檢查
(2)箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤的彎弧內(nèi)直徑慶不不大于受力鋼筋直徑,彎折角度應(yīng)為35°,彎后來直部分長度不不大于10d,且不不大于10mm。
2、普通項目
(1)鋼筋加工尺寸形狀,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及規(guī)范規(guī)定。
檢查辦法:鋼尺檢查(三)鋼筋安裝
1、主控項目
鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格
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