化工管道布置設(shè)計-管道布置設(shè)計

課程：化工工藝初級設(shè)計知識點：管道材料布置設(shè)計的依據(jù)（1）廠區(qū)總平面圖（2）管道及儀表流程圖（或稱施工流程圖或PID圖）（3）設(shè)備布置圖（4）設(shè)備裝配圖，管口方位圖，設(shè)備安裝詳圖（5）有關(guān)配管規(guī)范、要求（6）廠房建筑平、立面圖（7）工藝物料衡算和熱量衡算資料（8）廠區(qū)地質(zhì)情況（地下水位和冰凍層）及排水方向課程：化工工藝初級設(shè)計知識點：管廊上的管道布罝1.敷設(shè)在管廊上的管道種類（1）大直徑輸送液體的重管道應(yīng)布置在靠近管架柱子的位置或布置在管架柱子的上方，以使管架的梁承受較小的彎矩。小直徑的輕管道，宜布置在管架的中央部位（2）一般設(shè)備的平面布置都是在管廊的兩側(cè)按工藝流程順序布置的，因此與管廊左側(cè)設(shè)備聯(lián)系的管道布置在管廊的左側(cè)，而與右側(cè)設(shè)備聯(lián)系的管道布置在管廊的右側(cè)。管廊的中部宜布置公用工程管道。（3）對于雙層管廊，通常氣體管道、熱的管道宜布置在上層，液體的、冷的、液化石油氣、化學(xué)藥劑及其他有腐蝕性介質(zhì)的管道及非金屬管道宜布置在下層。（4）在支管根部設(shè)有切斷閥的蒸汽、熱載體油等公用工程管道，其位置應(yīng)便于設(shè)置閥門操作平臺。對于單側(cè)布置設(shè)備的管廊，這些管道宜靠近有設(shè)備的那一側(cè)布置。（5）低溫冷凍管道，液化石油氣管道和其他應(yīng)避免受熱管道不宜布置在熱管道的上方或緊靠不保溫的熱管道。（6）個別大直徑管道進入管廊改變標(biāo)高有困難時可以平拐進入，此時該管道應(yīng)布置在管廊的邊緣。（7）管廊在進出裝置處通常集中有較多的閥門，應(yīng)設(shè)置操作平臺，平臺宜位于管道的上方。（8）集中布置的閥門應(yīng)錯位布置，以保證管道布置緊湊。（9）由總管引出的支管上的閥門應(yīng)盡量靠近總管布置，并裝在水平管道上。（10）沿管廊兩側(cè)柱子的外側(cè)，通常布置調(diào)節(jié)閥組、伴熱蒸汽分配站、凝結(jié)水收集站及取樣冷卻器、過濾器等小型設(shè)備。（11）在管廊的橫梁附近設(shè)置排液管時，應(yīng)使排液管包括隔熱層在熱膨脹位移時不至于與梁相碰。（12）對于隔熱管道，應(yīng)設(shè)管托支承。對于奧氏體不銹鋼裸管，宜在支點處的管道底部焊與管道材質(zhì)相同的弧形墊板。（14）當(dāng)泵布置在管廊下方且泵的進出口管嘴在管廊內(nèi)時，雙層管廊的下層應(yīng)留有供管道上下穿越所需的間隙。（13）在布置管廊的管道時，要同儀表專業(yè)協(xié)商為儀表槽架留好位置。當(dāng)裝置內(nèi)的電纜槽架架空敷設(shè)時，也要同電氣專業(yè)協(xié)商并為電纜槽架留好位置。2.其他管道布置（1）放空凡管道上的最高點應(yīng)設(shè)置放氣閥，最低點應(yīng)設(shè)排空閥，在停工時可能產(chǎn)生積液的管道也應(yīng)設(shè)排空閥。放空管直徑（mm)：當(dāng)主管DN＜150時，采用DN20；主管DN150?200時，采用DN25；主管DN＞200時，采用DN40。所有放空管上的閥應(yīng)盡量靠近主管。（2）取樣①取樣口應(yīng)設(shè)在操作方便、取樣有代表性的地方。②取樣閥開關(guān)比較頻繁時容易損壞，因此取樣管上一般裝有兩個閥③取樣閥宜選用DN10或DN15的針形閥，對于黏稠物料或易結(jié)晶物料，可按其性質(zhì)選用帶沖洗的取樣專用閥門或三通旋塞閥，必要時設(shè)置伴熱。④高溫介質(zhì)取樣要設(shè)置取樣冷卻器。但減壓后為常溫的氣體管道，可不設(shè)取樣冷卻器。（3）雙閥的設(shè)置在需要嚴(yán)格切斷設(shè)備或管道時可設(shè)置雙閥，伹應(yīng)盡量少用，特別在采用合金鋼閥或DN＞150mm的鋼閥上，更應(yīng)慎重考慮。在工業(yè)鍋爐的排污管道上，一般設(shè)置雙閥。鍋爐采用間斷排污時，每8h開關(guān)3?4次，閥門在壓力、溫度的作用下啟閉頻繁，容易泄漏，而該閥嚴(yán)重泄漏時會造成鍋爐停車。因此，設(shè)置雙閥以保證鍋爐能長期正常運轉(zhuǎn)