設(shè)備潤滑課件

設(shè)備潤滑專題講座山東水泥廠有限公司2012.8.19現(xiàn)代設(shè)備潤滑：

我們必須補(bǔ)上的一堂課！3月29日，上海潤道潤滑技術(shù)有限公司丁光健博士在山東水泥廠中型會議室，用了一整天的時間為山水集團(tuán)的設(shè)備管理工作者舉辦了一場別開生面的“現(xiàn)代設(shè)備潤滑”知識講座。通過用大量的世界級先進(jìn)企業(yè)的潤滑管理指標(biāo)、管理理念、趨勢分析圖譜、操作錄像等等含金量極高的潤滑資料的宣講，丁博士為我們打開了一扇通往“現(xiàn)代設(shè)備潤滑”的“金礦”之門！“重強(qiáng)調(diào)、輕行動，重主觀、輕數(shù)據(jù)，重處罰、輕培訓(xùn)，重維修、輕維護(hù)”的傳統(tǒng)觀念粗放的潤滑管理首先要改變的就是人的觀念，看看我們以往的潤滑管理有哪些誤區(qū)，與“現(xiàn)代設(shè)備潤滑”的管理理念相比，我們有多大的差距到底設(shè)備潤滑的十大誤區(qū)“我們一直這樣，不也挺好嗎？”“設(shè)備潤滑與摩擦學(xué)不是一回事嗎？”“設(shè)備潤滑不就是潤滑油嗎？”“按照設(shè)備供應(yīng)商的使用說明書加油不就行了嗎？”“在我們這樣的大企業(yè)，潤滑油的成本算不了什么！”“潤滑，不就是五定，點檢和按質(zhì)換油嗎？”“狀態(tài)監(jiān)測主要靠震動監(jiān)測。潤滑油取樣不就是化驗一下理化指標(biāo)嗎？”“從沒聽說過發(fā)動機(jī)和齒輪箱還搞什么污染控制，那不是液壓系統(tǒng)的事嗎？”“從沒聽說過加油工還要培訓(xùn)。不就是往里面加油嗎？隨便找個仔細(xì)點的就行了！”“考核/審計設(shè)備潤滑管理？建立設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)和程序？有必要嗎？”誤區(qū)1——“我們一直這樣，不也挺好嗎？”

“挺好”的標(biāo)準(zhǔn)是什么？當(dāng)一個人這樣回答時，除了表明他對什么是“挺好”的標(biāo)準(zhǔn)僅僅停留在過去，更重要的是他不知道或者不愿意改變現(xiàn)狀。山東水泥廠1＃水泥磨06年6月份誤區(qū)1——“我們一直這樣，不也挺好嗎？”山東水泥廠4＃水泥磨磨頭大瓦稀油站誤區(qū)1——“我們一直這樣，不也挺好嗎？”創(chuàng)新公司的生料磨檢修過程以及廢油品儲庫誤區(qū)1——“我們一直這樣，不也挺好嗎？”濰坊山水的4＃水泥磨輥壓機(jī)現(xiàn)場擦拭情況通過對比，我們得到什么啟示？誤區(qū)2——“設(shè)備潤滑與摩擦學(xué)不是一回事嗎？”不是一回事。現(xiàn)代設(shè)備潤滑強(qiáng)調(diào)管理多于技術(shù)，強(qiáng)調(diào)已有知識的轉(zhuǎn)化和傳遞而不是研究和開發(fā)，因此它不屬于摩擦學(xué)的范疇。誤區(qū)3——“設(shè)備潤滑不就是潤滑油嗎？”現(xiàn)代設(shè)備是騎在10微米厚的油膜上！可見潤滑油是現(xiàn)代設(shè)備潤滑中一個非常重要的因素。但現(xiàn)代設(shè)備潤滑決不等同于潤滑油，決不是以油為本。現(xiàn)代設(shè)備潤滑不是潤滑油，更不是用了好油就高枕無憂。選擇合適的潤滑油（脂）是設(shè)備潤滑的前提，但使用中的維護(hù)（污染控制等）和狀態(tài)監(jiān)測同樣重要。沒有到位的污染控制和狀態(tài)監(jiān)測，好油也用不出好效果來。誤區(qū)4——“按照設(shè)備供應(yīng)商的使用說明書加油不就行了嗎？”設(shè)備供應(yīng)商無疑是現(xiàn)代設(shè)備潤滑的重要參與者，但不是現(xiàn)代設(shè)備潤滑的最大受益者?，F(xiàn)代設(shè)備潤滑屬于設(shè)備維修和管理的領(lǐng)域，是設(shè)備用戶唱主角。今天，你不大會為買到一臺低價彩色打印機(jī)而高興，因為你明白精明的OEM（供應(yīng)商）是在從昂貴的消耗材料和售后服務(wù)獲得利潤。同理，能想象一個軸承制造商會竭盡全力幫助他的用戶延長軸承壽命2-3倍嗎？一個潤滑油銷售商愿意真誠地幫助他的用戶延長潤滑油使用壽命2-3倍嗎？誤區(qū)5——“在我們這樣的大企業(yè)，潤滑油的成本算不了什么！”新日鐵在1979年-1985年期間，通過推行現(xiàn)代設(shè)備潤滑，把液壓油的消耗降低了83%，其節(jié)省的成本可達(dá)到千萬元（人民幣）?，F(xiàn)代設(shè)備潤滑主要的節(jié)省并不是來自潤滑油本身，而是設(shè)備壽命的延長和失效率的降低，以及由此產(chǎn)生的設(shè)備利用率和生產(chǎn)率的提高。日本和美國工業(yè)界的經(jīng)驗證明，推行現(xiàn)代設(shè)備潤滑所產(chǎn)生的效益比大約是1：5：10，即從潤滑油的節(jié)省是1，從設(shè)備壽命延長的收益是5，而企業(yè)從提高生產(chǎn)率方面的得益是10。按照目前國內(nèi)比較好的水泥企業(yè)的潤滑管理水平，每噸水泥的油品消耗大約是0.5元，新投產(chǎn)的企業(yè)第一年油品用量大約是1.5~2元/噸水泥，即使按照0.5元計算，我們集團(tuán)每年的油品消耗量也在1000萬元以上，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了我們一個萬噸級熟料基地的年利潤總額。每年1000萬?。≌`區(qū)6——“潤滑，不就是五定，點檢和按質(zhì)換油嗎？”現(xiàn)代設(shè)備潤滑不僅僅是五定，更要執(zhí)行五定的人具有現(xiàn)代設(shè)備潤滑的知識和理念；不僅是點檢，更要綜合的狀態(tài)監(jiān)測；不僅要按質(zhì)換油，更要求主動性的維修，以最大限度地延長潤滑油的使用周期。按照換油標(biāo)準(zhǔn)換油不是狀態(tài)維修。通過對海螺集團(tuán)500個隨機(jī)抽樣調(diào)查得到的結(jié)論：45%的樣品為正常狀態(tài)，31%的樣品已經(jīng)接近或達(dá)到換油標(biāo)準(zhǔn)，24%的樣品已經(jīng)嚴(yán)重超標(biāo)（換晚了）；即使所謂的正常狀態(tài)下的45%的樣品按照現(xiàn)代潤滑的標(biāo)準(zhǔn)來看，很多也已經(jīng)超標(biāo)。誤區(qū)7——“狀態(tài)監(jiān)測主要靠震動監(jiān)測。潤滑油取樣不就是化驗一下理化指標(biāo)嗎？”油液監(jiān)測是現(xiàn)代設(shè)備潤滑的重要組成部分。油液監(jiān)測不僅僅是化驗油質(zhì)。現(xiàn)代潤滑檢測技術(shù)包括潤滑油狀態(tài)、潤滑油污染、和機(jī)械設(shè)備磨損狀態(tài)的監(jiān)測。油液監(jiān)測數(shù)據(jù)是指導(dǎo)潤滑維修和設(shè)備管理的最關(guān)鍵和最有價值的信息來源。現(xiàn)代設(shè)備潤滑不僅僅是拿起油壺加油和擰扳手換油?，F(xiàn)代設(shè)備潤滑的精髓是在油樣瓶里！1999年，兩位來自美國亞利桑那核電站的振動監(jiān)測專家發(fā)表了一篇對750臺電站設(shè)備的滾動軸承失效監(jiān)測的調(diào)查報告，在這篇報告中，B·Johnson和H·Maxwell宣稱，以磨損（屑）分析為核心的油液檢測技術(shù)能檢測18個月以內(nèi)的油潤滑滾動軸承的早期失效，而振動分析則只能監(jiān)測3個月以內(nèi)的脂潤滑軸承的失效。他們經(jīng)過進(jìn)一步的分析還發(fā)現(xiàn)，40%的與潤滑有關(guān)的軸承故障可被油液檢測技術(shù)檢測，而振動檢測可發(fā)現(xiàn)33%，其它的27%則需要油液和振動的綜合監(jiān)測。誤區(qū)8——“從沒聽說過發(fā)動機(jī)和齒輪箱還搞什么污染控制，那不是液壓系統(tǒng)的事嗎？”人們已經(jīng)知道，大約75%以上的液壓系統(tǒng)零部件失效與與液壓油的污染有關(guān)。但近20年來世界范圍的研究和實踐表明，幾乎所有需潤滑的機(jī)械零部件的壽命和失效都