雨污水管道施工工藝

雨污管施工工藝市政（公用）管道工程道路、橋梁、管道、城市軌道、給排水、供熱及采暖等。市政公用工程：給水管道、排水管道、燃氣管道、熱力管道、電力管道等。市政（公用）管道工程：市政施工的特點準備期短、開工急、工期短動遷量大、施工場地狹窄工作面多、地下管線復雜地質條件影響大、質量技術控制難度大砼管——平口式、承插式、企口式化學建材管——UPVC硬脂聚氯乙烯管、PE聚乙烯管、PP聚丙乙烯管及鋼塑復合管等其他材質管——陶土管、金屬管市政管道的分類材質分類原土基礎砂石基礎砼基礎市政管道的分類基礎類別剛性接口——鋼帶網(wǎng)抹帶接口、承插接口、法蘭盤等柔性接口——橡膠圈密封連接市政管道的分類接口方式有壓管道——工作壓力大于等于0.1MPa的給排水管道無壓管道市政管道的分類管道壓力開槽施工不開槽施工——頂管法、盾構法、淺埋暗挖法、定向鉆法、夯管法、橋架法等市政管道的分類施工工藝未建避讓已建、臨時避讓永久、小管避讓大管、壓力管避讓重力管、可彎管避讓不可彎管。管道綜合布置原則：當管線交叉埋設時，遵循自上而下的排列順序：電力管、通信管、熱力管、燃氣管、給水管、雨水管、污水管。管道綜合布置方法：材質分類平口砼管承插砼管PVC管雙壁波紋管材質分類HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管UPVC聚氯乙烯雙壁波紋管雨污水管材的質量要求足夠強度能抵抗內外壓力和沖刷磨損抗腐蝕性、不透水性（污水、地下水）內壁光滑阻力小、排水通暢預制管件、節(jié)省費用雨污水管道的構造組成構成：基礎、管道、覆土及系統(tǒng)上的構筑物基礎承載力應保證管材及其接口剛度及強度不被破壞外，還應保證在使用中不致因地面荷載引起損壞。雨污水管道的構造組成系統(tǒng)上的構筑物：檢查井、跌水井、水封井、換氣井、沖洗井溢流井、測流井、雨水口、倒虹管、管橋出水口基礎：原狀地基、砂石基礎、混凝土基礎看圖→定位放線→施工降排水→溝槽開挖與支護→地基承載力試驗→管道基礎→管道安裝→檢查井砌筑→閉水試驗→溝槽回填了解管道、基礎的類型了解設計依據(jù)和圖集類別了解土質及開挖深度，確定是否降排水；了解施工、驗收所執(zhí)行的規(guī)范要求。施工的順序看圖的內容雨污水管道施工工藝一般要求與程序施工項目部應根據(jù)關文件和規(guī)范要求對施工區(qū)域內的地下管線、工程地質水文資料進行沿線調查，掌握現(xiàn)場實際情況，做好施工準備工作。施工項目部成員應充分熟悉了解施工圖紙，對施工圖中有疑問的地方及時提出建議，按相應程序經(jīng)相關單位簽字審核后實施。開工前應編制施工組織設計，對關鍵的分項、分部工程應分別編制專項施工方案。施工組織設計、專項施工方案必須按規(guī)定程序審批后執(zhí)行，有變更時要辦理變更審批。施工臨時設施應根據(jù)工程特點合理設置，并有總體布置方案。對不宜間斷施工的項目，應有備用動力和設備。01020304一般要求與程序工程所用的管材、管道附件、構（配）件和主要原材料等產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時必須進行進場驗收并妥善保管。進場驗收時應檢查每批產(chǎn)品的訂購合同、質量合格證書、性能檢驗報告、使用說明書、進口產(chǎn)品的商檢報告及證件等，并按國家有關標準規(guī)定進行復驗，驗收合格后方可使用。在質量檢驗、驗收中使用的計量器具和檢測設備，必須經(jīng)計量檢定、校準合格后方可使用。各分項工程應按照施工技術標準進行質量控制，每分項工程完成后，必須進行檢驗；相關各分項工程之間，必須進行交接檢驗，所有隱蔽分項工程必須進行隱蔽驗收，未經(jīng)檢驗或驗收不合格不得進行下道分項工程。050607定位放線：施工前測量員根據(jù)圖紙將溝槽開挖面、檢查井方位、槽底高程進行測量，復核無誤后用白灰放線。放樣步驟：1）每隔40—50m放出管道中心線位置樁；2）根據(jù)挖深和土質情況放坡計算開挖寬度，用尺沿中線向兩側量出開挖寬度線；3）用白灰撒出中線和兩側邊線。溝槽1.2.1開挖與支護計算溝槽上口開挖寬度：如：主管為D600管，土質為粉性沙土，開挖深度為4.6米,計算上口放線寬度？溝槽1.2.1開挖與支護確定開挖放坡1:0.75，計算兩側放坡寬度L1=4.6×0.75×2=6.9計算溝槽底寬L2(管外皮每側工作面距溝槽0.5米,D600管管厚7cm)=0.6+0.07×2+0.5×2=1.74計算上口放線寬度L=L1+L2=8.64施工降排水：在有地下水位影響的情況下根據(jù)現(xiàn)場的工程規(guī)模、工程地質、水文條件、周邊環(huán)境等要求采用明溝排水，輕型井點降水及大口徑井點降水等相適應的方式進行降水，降水期間對周邊鄰近建筑物、構筑物、道路等的沉降與變形進行監(jiān)測。溝槽1.2.1開挖與支護溝槽開挖：溝槽開挖前應根據(jù)土質情況、地下水位、開挖深度選擇合理的開挖斷面形式，溝槽開過程中應及時觀察開挖面的滲水情況及邊坡穩(wěn)定情況；開挖至設計高程前預留10-20cm用以人工開挖。溝槽支護：當溝槽無法自然放坡時，邊坡應有支護設計，并應計算每側臨時堆土或施加其他荷載，進行邊坡穩(wěn)定性驗算。當開挖深度大于5M或者周圍環(huán)境復雜的必須編制安全專項方案并通過專家論證；常見的溝槽支護有板樁支護，拉森鋼板樁支護、噴錨支護，對于常用的鋼板樁支護，構件的規(guī)格尺寸、入土深度、橫撐的位置和斷面必須經(jīng)計算確定；采用型鋼作橫梁時，橫梁、橫撐與鋼板樁連接牢固。溝槽1.2.1開挖與支護按規(guī)定開挖到槽底標高后，要及時通知監(jiān)理驗槽，做地基承載力試驗，符合要求方可進入下一道施工工序，常用的檢測方法有：釬探法和靜載試驗法。當槽底遇到軟土或者其他特殊地質情況，與勘察設計資料不符時，不可擅自處理，要及時通知監(jiān)理會同業(yè)主、設計、勘察、質監(jiān)站共同研究處理，按設計要求進行處理，做好核量工作。常用的地基處理方式有：毛石換填地基、灰土墊層地基、砂墊層地基等。溝槽開挖過程中必須有專人指揮，且施工期間嚴禁任何人員在機械作業(yè)半徑內，以防機械傷害；溝槽旁邊有電線桿等構（建）筑物時，必須先支護再開挖；當挖土遇到舊有管道時，管道附近2米范圍內不允許使用機械挖土，必須使用人工確定管線具體位置并采取保護措施；挖土機等專業(yè)操作人員必須持證上崗；施工降排水必須排入舊有管道或臨時溝渠，嚴禁直接排到路面上；挖出的渣土如不能及時外運，必須進行集中堆放全覆蓋，對飛揚的渣土及時灑水降塵。地基承載力試驗安全文明施工事項溝槽1.2.1開挖與支護砂石基礎：原狀地基為巖石或堅硬土層時，管下方可鋪設砂墊層，厚底應滿足設計要求：軟土地基鋪設厚度部小于15cm砂礫，表面再鋪設不小于15cm中粗砂墊層；柔性接口的剛性管道基礎結構，設計無要求時一般土質可鋪設砂墊層，亦可鋪設25mm粒徑以下碎石，表面再鋪設20mm中粗砂墊層，總墊層厚度不小于15cm；管道有效支承角角度應滿足設計要求，支承角范圍須用中粗砂填充密實，不得用其他材料填充；管道基礎墊層施工，應做到夯實緊密、表面平整。管道基礎接口部位，可挖預留槽，便于接口操作，完成后用砂填實?；炷粱A：溝槽清理夯實后，按要求支設基礎模板，支設高度略高于混凝土的澆筑高度，模板支護要牢固、直順。澆筑混凝土前，對模板安裝的寬度、直順度、高程和牢固進行檢驗，檢驗合格后進行下步工序（混凝土澆筑須使用振動棒振搗密實，不能出現(xiàn)空隙，注意不要振動管道接口，基礎與管座均需根據(jù)規(guī)范要求留置抗壓試塊，注明砼標號、部位、制作時間，加強養(yǎng)護，到達齡期后，及時送樣試驗。管道基礎1.2.2管道基礎遇地下水時必須將地下水降至槽底以下不小于0.5m，做到干槽施工；基礎鋪設前應先對槽底進行檢查，槽底高程及槽寬需符合設計且滿足施工工作面要求，不應有積水和軟泥；管道基礎施工前應修整槽底，復核標高，清除淤泥與碎石，若出現(xiàn)超挖，則采用砂礫回填，并人工夯壓密實，不得使用土回填施工前,必須對溝槽邊的現(xiàn)場通道進行清理,確保道路作業(yè)暢通；作業(yè)人員必須戴安全帽,穿工作服。嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳；打夯作業(yè)前，應檢查電源是否有缺陷和漏電，機械運轉是否正常，機械是否裝置漏電保護器，要嚴格執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的規(guī)定，機械不準帶病運轉，手持電動工具操作人員應穿絕緣鞋、帶絕緣手套，并有專人負責電源線的移動；震動棒的操作必須由專人負責，禁止其他人員亂動，使用震動泵前，要檢查所用震動泵的電纜確保不破損、不漏電，漏電保護安全有效，靈敏可靠。槽底處理安全文明施工事項管道基礎1.2.2管道運輸及吊裝：管道進場后，由材料員和質檢員對管材的質量進行驗收，查看產(chǎn)品合格證等相關信息并按照現(xiàn)場施工方案的要求，選擇合適的料場按標準堆放管材，盡量減少場內倒運的次數(shù)和距離；鋼筋混凝土管要根據(jù)管材的重量和直徑選擇合適的繩帶，確認起吊機械性能良好后，方可進行起吊；起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。測量放線：砂石基礎管道可依據(jù)基礎施工過程中恢復的中線進行管道安裝作業(yè)；混凝土基礎管線一般采取在基礎上表面彈墨線的方式恢復中心線。管道安裝：根據(jù)管質的不同采取不同的安裝方式，管道安裝完成后對管道安裝的高程和線形進行檢查，必須符合設計和規(guī)范的要求，否則不允許進行下道工序的施工。管道安裝1.2.3接口處理：混凝土平口管：抹帶前將管口的外壁鑿毛、洗凈，鑿毛的寬度和深度必須符合規(guī)范相關要求；抹帶鋼絲網(wǎng)端頭必須在澆筑混凝土管座時插入混凝土內；抹帶厚度和寬度必須符合設計、規(guī)范要求，同時及時進行養(yǎng)護，防治表面干裂漏水，用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天；管徑大于或等于70cm時，管道內部的接縫必須采用水泥砂漿勾縫?；炷脸胁蹇诠埽夯炷脸胁蹇诠馨丛O計要求填縫；承插口安裝緊密，嚴禁出現(xiàn)橡膠圈外漏、接口縫隙過大情況。安裝時接頭和管端應保持清潔，安裝就位后橡膠圈應無脫槽、擠出等現(xiàn)象，承口周圍不應被脹裂；管道接口采用高標號水泥砂漿抹三角灰，抹灰均勻、飽滿；三角灰施工完成后及時進行薄膜覆蓋、灑水養(yǎng)護。管道安裝1.2.3接口處理：檢查井與管道的連接采用中介層作法，即在管材與檢查井壁相接部分的外表層預先用聚氯乙烯粘接劑、粗沙做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井;砂漿管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗沙，固化10-20分鐘，即形成表面粗糙中介層，中介層長度為0.24m。管道安裝1.2.3管道安裝1.2.3雙壁波紋管接口砼管承插接口管座砼基礎：1）管接口振搗要適當；2）兩側砼要下料均勻后再振搗；3）拆模后注意養(yǎng)護。管道安裝1.2.3在起重吊裝作業(yè)時,當跨越架空線或距離較近,應在施工時斷電。在架設、拆卸、收緊纜繩過程中,應注意四周帶電線路、設備情況,防止纜繩晃動回彈產(chǎn)生短路。起重操作人員應嚴格遵守起重吊裝安全技術操作規(guī)程，在自然光線不足的作業(yè)點或夜間作業(yè)時,應設置足夠的照明設備。施工現(xiàn)場要有“減速慢行”的交通指示標志,危險區(qū)懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標志，夜間應設紅燈示警。進入施工現(xiàn)場須戴好安全帽、扣好帽帶，正確使用勞動防護用品。用車輛運輸管材、管件要綁扎牢固；人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好通道，不得超重跨越，不準碰、觸、壓電源電線，用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接高速滾杠，管道滾動前方，不得有人。人工往溝漕內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈吊鉤。安全文明施工事項管道安裝1.2.3施工的順序：測量放線→基坑開挖→檢查井底板→主體砌筑→踏步安裝→管座/檢查井蓋板安裝→抹面檢查井砌筑1.2.4檢查井、雨水斗位置嚴格按照設計提供的數(shù)據(jù)進行放樣，設計沒有給出具體數(shù)據(jù)的井位，技術員應根據(jù)提供的已知數(shù)據(jù)進行計算，計算出的數(shù)據(jù)經(jīng)項目總工和監(jiān)理確認后使用。施工工序01檢查井基坑開挖工作與溝槽主體開挖同步進行，開挖時確保檢查井的工作面；雨水斗基坑開挖一般在道路中粒式瀝青施工完成后進行，開挖時將瀝青結構層按照圖集尺寸進行切割，切割深度以割透一層結構層為宜；開挖過程中基坑周邊采用風鎬破除結構層，嚴禁使用油錘直接破除，保證坑壁整齊、圓順、堅實。施工工序02鋼筋綁扎:檢查井底板鋼筋型號、幾何尺寸、綁扎間距必須符合設計、規(guī)范要求;鋼筋綁扎成型后，鋼筋網(wǎng)片穩(wěn)定牢固，安裝時無松動變形現(xiàn)象。模板支護:模板支設應牢固，模內尺寸符合相關要求；支設高度宜略高于混凝土的澆筑高度。砼澆筑:根據(jù)設計要求選擇混凝土，當設計無要求時，宜采用強度等級不低于C15的低坍落度混凝土;砼澆筑應防止離析，并及時振搗密實。澆筑后進行養(yǎng)護，強度低于1.2MPa時不得承受荷載;砼澆筑時，及時振搗密實，表面光滑，無麻面現(xiàn)象，澆筑完成后及時進行養(yǎng)護。施工工序03砌筑用磚須提前洇透，嚴禁隨用隨洇，砌筑用砂漿必須采用機械拌合，嚴禁人工拌合，同時要求砂漿和易性良好。砌筑每一層磚時，均應砂漿飽滿，磚縫灌填密實。上下兩層磚應相互錯縫,不得有通縫。當磚墻砌至接近管頂時，進出水管管頂均應按發(fā)券砌筑，磚券應圓順，成扇形立于管頂之上。磚券與磚墻接茬良好，不得有縫。井室砌筑過程中同步砌筑檢查井流槽，雨水管道流槽高度為1/2管道外徑，污水管道流槽砌筑至管口上平；砌筑完成后與檢查井同步抹面。圓形檢查井井室砌筑必須圓順，嚴禁出現(xiàn)橢圓形等異形檢查井，砌筑過程中可以使用輔助工具。施工工序04砌筑時應同時安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。檢查井砌筑前，根據(jù)井室高度計算出踏步數(shù)量，施工過程中按照最上一個踏步位置在井蓋頂面以下22cm，以下按上下高差36cm、左右水平中心距30cm交錯安放，直至管頂以上20cm以內。踏步安裝方向應順水流方向，安裝在左側。踏步安裝位置及外露長度必須符合設計及標準圖集的要求，檢查井砌筑完后，踏步上下應在一條中心線上，且外露長度一致，施工中應嚴格控制。施工工序05預制蓋板是承重構件，盡量使用正規(guī)預制廠預制的蓋板，盡量不要現(xiàn)場預制，如采用現(xiàn)場預制必須對預制蓋板使用的原材料和預制過程進行嚴格把關，工序必須驗收，否則不能進行下步工序施工，同時落實責任。蓋板吊裝前必須用水泥砂漿坐漿，保證蓋板穩(wěn)定、牢固。重點注意偏心式蓋板安裝，其人孔方向與踏步方向一致，且人孔邊緣與井室墻面齊平。施工工序06施工工序07檢查井采用1：2防水水泥砂漿抹面，抹面厚度為2cm厚（設計有要求時按設計）。抹面完成后及時用塑料薄膜進行覆蓋養(yǎng)護，確保抹面質量。1）井基礎放線是以井心為圓心,以圖集設計井尺寸畫圓;砌井時以井內徑在井心畫圓；2）砌井砂漿要飽滿，不能有對縫、瞎縫現(xiàn)象；3）粉井分兩層進行,最后掛面一次完成,避免中間接縫。收口式砌筑1）上下中對中36cm，左右中對中30cm;2）第一個爬梯以最上一個距離地面22cm進行反算確定位置；3）爬梯外露要一致,從上面看要有一條線的感覺。爬梯安裝1）收水支管與收水井是在灰土施工完成碎石鋪筑前施工，有垂直相交、45度相交兩種；2）收水井邊線放線是與側石邊線同線，避免重復放線造成收水井錯位；3）收水井深度按照圖紙設計要求，一般有1m和1.2m兩種。收水井及支管施工從事鋼筋工程的施工人員必須戴好安全帽和勞保手套，不得穿拖鞋和皮鞋進入施工現(xiàn)場。鋼筋機械必須由專人進行操作，其他人禁止亂動，鋼筋機械的接電、維修及保養(yǎng)也必須由專人負責。紅磚堆放場地要堅實平整，豎丁成方垛，每跺高度不應高于12層。垛與垛之間留出運輸通道，防止坍塌。搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下方可靠近，就位支撐好摘鉤。吊裝作業(yè)人員，起重司機、指揮和其他起重工人，均要持特種作業(yè)證上崗。吊裝前應檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并進行試吊。吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號。檢查井蓋、雨水篦子如露天存放需分類碼放整齊，應5-6個一垛，碼垛高度不能超過1.2m，存放地點應選擇配屬隊伍帳篷附近或指定倉庫內，防止丟失。安全文明施工事項檢查井砌筑1.2.4污水管線回填前必需進行閉水（閉氣）試驗，試驗合格后方能進行回填施工閉水試驗重點控制管口的封堵和管道與檢查井之間接口處的施工質量檢查井底板和墻體的抹面應一次成型，尤其是底板與墻體之間的接縫處應一次抹成圓弧形閉水試驗成功的前提條件是，檢查井在施工過程中必須嚴格按照規(guī)范的要求施工，確保主體的綜合施工質量保持試驗水頭恒定，滲水量的觀測時間不得小于30min閉水試驗1.2.5試驗管段灌滿水后浸泡時間不應小于24h管道閉水試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象實際滲水量計算公式：q--實測滲水量W--補水量T--實際滲水觀測時間L--試驗管的長度閉水試驗1.2.5回填時，兩側同時進行，嚴禁單側回填，每層回填均要人工攤平，并保持與管道緊密接觸?；靥钤诠艿阑A及其構筑物混凝土或砌體的砂漿達到設計規(guī)定強度要求后進行?；靥钍┕で?，對每種回填料做回填夯實試驗，以確定每層回填虛鋪厚度、回填料最優(yōu)含水量范圍、夯實機具、夯實遍數(shù)等施工參數(shù)以指導回填施工。溝槽回填順序，按溝槽排水方向由高向低分層進行。井室、雨水口及其他附屬構筑物周圍回填及回填土或其他回填材料運入槽內時不得損傷管道及其接口應符合規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008》的要求，不得偷工減料。溝槽回填1.2.6回填壓實逐層進行，且不得損傷管道及管道接口。管道兩側和管頂以上50cm范圍內胸腔壓實，采用輕型壓實機具，管道兩側壓實面的高差不應超過30cm。管基有效支撐角范圍內采用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其他處理填充。管道回填時間宜在一晝夜中氣溫最低時段，從管道兩側同時回填，同時夯實。溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上50cm范圍內，必須采用人工夯實；管頂50cm以上部位，可用機械從管道軸線兩側同時夯實；每層回填高度應不大于20cm?；靥钭鳂I(yè)的現(xiàn)場試驗段長度為一個井段或不少于50m，因工程因素變化改變回填方式時，應重新進行現(xiàn)場試驗。管內徑大于80cm的柔性管道，回填施工時應在管內設豎向支撐?；靥顒傂怨艿阑靥钊嵝怨艿肋M入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定正確穿戴，使用安全帽、安全帶、工作鞋等個人勞動防護用品，無關人員不得進入施工區(qū)域；下溝槽回填之前，先清理溝槽頂部及槽壁有無松動土石塊，回填材料距槽邊1米之外；向溝內填料時，