設備基礎管理之潤滑

設備基礎管理——潤滑保養(yǎng)篇

主講人：焙燒車間曹金金

SKF軸承理論：清除油中2-5微米顆粒滾動軸承疲勞壽命可延長原來10-50倍。假如潤滑油中沒有微小顆粒，在小于疲勞破壞載荷條件下，軸承壽命是無限的。美國某造紙廠更換精細濾油器后，原每半年必換19軸承而后8個月沒換1個。一、設備潤滑的定義潤滑：是在相對運動的兩個接觸表面之間加入潤滑劑，從而使兩磨擦面之間形成潤滑膜，將直接接觸的表面分隔開來，變干磨擦為潤滑劑分子間的內磨擦，達到減少磨擦，降低磨損,延長機械設備使用壽命的目的，即謂之潤滑。換句話說：任何用于運動表面或運動表面之間以實現(xiàn)減少摩擦的做法都稱為潤滑。機械設備失效方式主要有磨損、斷裂、腐蝕、變形等，其中磨損所占比例大約60——80%以上。80%的磨損失效與潤滑有關，而其中油品凈化，污染度高低，又直接影響到摩擦付磨損。實踐證明，設備的出廠壽命，絕大程度取決潤滑條件，決大多數(shù)設備都廢棄于摩擦運動部件損壞。著名SKF軸承公司指出54%的軸承失效是不良潤滑造成。

設備潤滑是防止和延緩零件磨損和其他形式失效的重要手段之一，潤滑管理是設備工程的重要內容之一。加強設備的潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對保證企業(yè)的均衡生產、保證設備完好并充分發(fā)揮設備效能、減少設備事故和故障、提高企業(yè)經濟效益和社會效益都有著極其重要的意義。二、設備潤滑的重要意義三、潤滑的作用：潤滑油的作用在于：1、降低磨擦：在磨擦面加入潤滑劑，能使磨擦系數(shù)降低，從而減少了磨擦阻力，節(jié)約了能源消耗。2、減少磨損：潤滑劑在磨擦面間可以減少磨粒磨損、表面疲勞、粘著磨損等所造成的摩損。3、冷卻作用：潤滑劑可以吸熱、傳熱和散熱，因而能降低磨擦熱造成的溫度上升。4、防銹作用：磨擦面上有潤滑劑存在，就可以防止因空氣，水滴、水蒸汽、腐蝕性氣體及液體、塵埃、氧化物引起的銹蝕。5、傳遞動力：在許多情況下潤滑劑具有傳遞動力的功能，如液壓傳動等。6、密封作用：潤滑劑對某些外露零部件形成密封，能防止水分雜質侵入。7、減震作用：在受到沖擊負荷時，可以吸收沖擊能，如汽車減震器等。8、清凈作用：通過潤滑油的循環(huán)可以帶走雜質，經過濾清器濾掉。怎么區(qū)分設備故障是“油”引起的，還是配件質量不好引起的？．低檔油換高檔油磨損工況好轉．摩擦副不正常發(fā)熱、流脂、結焦．摩擦副沒發(fā)現(xiàn)質量問題，但運行工礦不佳．潤滑油出現(xiàn)油泥、變黑、變白、粘度變化過大，缺油、泡沫、銹蝕等．機電系統(tǒng)正常，一般問題在液壓上上述問題一般均發(fā)生在“油”上，而非配件和系統(tǒng)上什么是潤滑油（脂）潤滑油是由基礎油加添加劑構成的，石油潤滑油是潤滑油主體，以石油為原料，經過煉制、精制，生產出基礎油，再加入不同品種數(shù)量添加劑，生產出不同品種規(guī)格潤滑油。潤滑脂是潤滑油中加入一種稠化劑，使之成為半固體狀潤滑劑，是稠化了的潤滑油。常用潤滑油（脂）潤滑方法手工給油潤滑：是由操作工人用油壺或油槍向潤滑點的有孔，油嘴機油杯加油，主要用于低速、輕載和間歇工作的滑動面、開式齒輪，鏈條以及其他單個摩擦副。（開槽機鏈條及輸送鏈）滴油潤滑：主要使用油杯向潤滑點供油潤滑（二期吸料離心風機軸承室）。油繩和油墊潤滑：主要使用油繩、氈墊浸在潤滑油中，應用虹吸管和毛細管作用吸油（開槽機導向柱）。油浴和飛濺潤滑：主要用于閉式齒輪箱、鏈條和內燃機等（減速機、軸承箱）。壓力強制潤滑（加油泵）噴油潤滑：噴油潤滑是指將潤滑油與一定壓力的壓縮空氣在噴射閥混合后噴射向潤滑點的潤滑方式，又稱噴射潤滑。脂杯潤滑（煅燒碎料機軸承）脂槍潤滑（天車大輪、電機軸承）

潤滑劑選用的一般原原則潤滑脂選用的一般原則潤滑維護的五個要點：

定點

：是指首先明確每臺設備的潤滑點，它是設備潤滑管理的基本