開工報告申請表-2

啟動試運調(diào)試報審表編號：JSZNTS-007工程名稱麗水市杭麗熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)（一期）工程致浙江德鄰聯(lián)合工程有限公司杭麗熱電工程監(jiān)理項目監(jiān)理部：我方承擔的#1爐安全閥效驗工作，經(jīng)核實已具備了調(diào)試條件，特此申請施工，請核查并簽發(fā)調(diào)試指令。附：⒈調(diào)試條件確認單項目負責人：2013年月日項目監(jiān)理部審查意見：項目監(jiān)理部（章）專業(yè)監(jiān)理師：年月日調(diào)試指揮部：建設(shè)單位（章）年月日鍋爐酸洗條件檢查確認單專業(yè)：鍋爐系統(tǒng)名稱酸洗系統(tǒng)序號檢 查 內(nèi) 容檢查結(jié)果備注1鍋爐本體施工全部結(jié)束，鍋爐保溫完畢。2臨時系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)進行清洗泵水壓試驗，清洗泵試運轉(zhuǎn)合格。3除鹽水系統(tǒng)、廢液排放系統(tǒng)、油槍、電氣系統(tǒng)均具備投運條件。4取樣、壓力、溫度測點裝好，儀表校驗合格。5清洗臨時值班室和化驗間的通訊與照明裝配好，并能滿足清洗工作的要求，化驗臺、儀器、儀表、藥品及記錄報表齊全，有關(guān)電源座安裝好。6操作人員、化驗人員經(jīng)過演習和培訓，操作無誤、化驗準確、熟悉系統(tǒng)，各負其責。7清洗現(xiàn)場照明充足，道路暢通，無事故隱患。8臨時系統(tǒng)及清洗范圍內(nèi)的設(shè)備、管道先用除鹽水沖洗合格。9化學清洗的藥品經(jīng)檢驗確證無誤，并按措施要求備足品種和數(shù)量。10清洗泵的電源、軸封水在清洗期間可靠且連續(xù)不間斷。結(jié)論經(jīng)檢查確認，該系統(tǒng)已具備試運條件，可以進行系統(tǒng)試運工作。安裝單位代表（簽字 年 月 日調(diào)試單位代表（簽字 年 月 日監(jiān)理單位代表（簽字 年 月 日建設(shè)單位代表（簽字 年 月 日

啟動試運調(diào)試報審表編號：JSZNTS-008工程名稱麗水市杭麗熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)（一期）工程致浙江德鄰聯(lián)合工程有限公司杭麗熱電工程監(jiān)理項目監(jiān)理部：我方承擔的#2鍋爐冷態(tài)試驗，經(jīng)核實已具備了調(diào)試條件，特此申請施工，請核查并簽發(fā)調(diào)試指令。附：⒈調(diào)試條件確認單項目負責人：2013年月日項目監(jiān)理部審查意見：項目監(jiān)理部（章）專業(yè)監(jiān)理師：年月日調(diào)試指揮部：建設(shè)單位（章）年月日

啟動試運調(diào)試報審表編號：JSZNTS-005工程名稱麗水市杭麗熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)（一期）工程致浙江德鄰聯(lián)合工程有限公司杭麗熱電工程監(jiān)理項目監(jiān)理部：我方承擔的化學清洗系統(tǒng)，經(jīng)核實已具備了調(diào)試條件，特此申請施工，請核查并簽發(fā)調(diào)試指令。附：⒈調(diào)試條件確認單項目負責人：2013年月日項目監(jiān)理部審查意見：項目監(jiān)理部（章）專業(yè)監(jiān)理師：年月日調(diào)試指揮部：建設(shè)單位（章）年月日啟動試運調(diào)試報審表編號：JSZNTS-006工程名稱麗水市杭麗熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)（一期）工程致浙江德鄰聯(lián)合工程有限公司杭麗熱電工程監(jiān)理項目監(jiān)理部：我方承擔的#1鍋爐吹管系統(tǒng)，經(jīng)核實已具備了調(diào)試條件，特此申請施工，請核查并簽發(fā)調(diào)試指令。附：⒈調(diào)試條件確認單項目負責人：2013年月日項目監(jiān)理部審查意見：項目監(jiān)理部（章）專業(yè)監(jiān)理師：年月日調(diào)試指揮部：建設(shè)單位（章）年月日#1鍋爐吹管條件檢查確認單專業(yè)：鍋爐系統(tǒng)名稱鍋爐吹管序號檢 查 內(nèi) 容檢查結(jié)果備注1鍋爐爐內(nèi)耐火材料已按廠家要求完成必須的養(yǎng)護并合格并且低溫烘爐合格，由于吹管工藝的要求，爐內(nèi)的熱交變應(yīng)力大，需要耐火材料廠家對此進行確認，保證耐火材料的安全。2鍋爐化學清洗工作結(jié)束，各系統(tǒng)已恢復正常。3鍋爐冷態(tài)通風及流化試驗結(jié)束，油槍霧化試驗完畢。4汽水閥門、煙風檔板傳動試驗完畢，開關(guān)靈活，方向、閥位正確。5疏放水系統(tǒng)具備投入條件。6鍋爐過熱器減溫水系統(tǒng)的水沖洗已合格，具備投運條件。7鍋爐MFT聯(lián)鎖保護試驗結(jié)束，試驗合格。8輸煤系統(tǒng)及爐前給煤系統(tǒng)調(diào)試完畢，具備投運條件。9除塵器及其旁路系統(tǒng)的調(diào)整試驗結(jié)束，根據(jù)要求投入使用。10鍋爐除灰、除渣系統(tǒng)調(diào)試完畢，程控系統(tǒng)及聯(lián)鎖保護動作可靠。11吹管期間所需除鹽水、煤、燃油應(yīng)準備到位。12鍋爐風煙系統(tǒng)嚴密性試驗已完成，合格。13主蒸汽管道及吹管臨時管道在安裝對口前必須經(jīng)過嚴格檢查，其內(nèi)部不允許存在任何雜物。14主蒸汽系統(tǒng)上不參加吹掃的溫度測點和流量裝置等已拆出。15兩臺電動給水泵試轉(zhuǎn)正常，給水流量試驗結(jié)束，能投入運行。16主蒸汽管道疏水閥可以投入。17準備好寬度不小于25mm，長度大于管子內(nèi)徑的鋁質(zhì)靶板40塊，靶板應(yīng)垂直安裝。18臨時管道的材質(zhì)滿足蒸汽參數(shù)要求，即要能承受10.0MPa壓力和550℃的溫度。19臨時管道的焊接必須用氬弧焊打底，確保管內(nèi)無焊渣和焊瘤。20對臨時管道支撐應(yīng)具備確保吹管安全進行的足夠強度，并能承受吹管時蒸汽的反推力，而且不應(yīng)限制管道的膨脹。21臨時吹管控制門調(diào)試完畢，開關(guān)靈活，全開時間小于60s，并且可中間停止，控制裝置設(shè)在控制室內(nèi)。22臨時管道上，凡是有可能產(chǎn)生積水的管段，需增加疏水管，疏水引至地溝。與汽機疏水擴容器相連、吹管期間必須啟用的蒸汽管道疏水應(yīng)于臨時門后斷開引至地溝。23控制室內(nèi)與投運設(shè)備有關(guān)的主要運行監(jiān)視儀表：壓力、流量（不包括蒸汽流量）和溫度等表計已調(diào)試完畢，能隨時投入運行，指示正確。24DCS系統(tǒng)：參與吹管過程的參數(shù)指示應(yīng)準確無誤。25汽包高低水位MFT保護解除。26廠用電系統(tǒng)（動力電源、事故電源、照明電源）。28給水、工業(yè)水系統(tǒng)。29化學補給水、取樣（爐水、給水）、加藥系統(tǒng)。30壓縮空氣系統(tǒng)。31消防系統(tǒng)。結(jié)論經(jīng)檢查確認，該系統(tǒng)已具備試運條件，可以進行系統(tǒng)試運工作。安裝單位代表（簽字 年 月 日調(diào)試單位代表（簽字 年 月 日監(jiān)理單位代表（簽字 年 月 日建設(shè)單位代表（簽字 年 月 日#1鍋爐嚴密性和安全閥效驗條件檢查確認單專業(yè)：鍋爐系統(tǒng)名稱嚴密性和安全閥效驗序號檢 查 內(nèi) 容檢查結(jié)果備注1鍋爐蒸汽管道吹洗結(jié)束及驗收合格后，臨時管道拆除，正式管道恢復。2鍋爐所有安全閥水壓試驗時的塞子，由安裝公司或廠家明確已取出，監(jiān)理簽字確認。3吹管過程中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷已經(jīng)消除。主蒸汽系統(tǒng)上不參加吹掃的溫度測點、流量計等已恢復。4安全門校驗現(xiàn)場所有施工應(yīng)已結(jié)束，平臺無雜物堆放，通道暢通。5現(xiàn)場照明充足，上、下通訊暢通。6為校驗安全門需搭設(shè)的平臺及護欄已搭設(shè)完畢，安全可靠。7安全門冷態(tài)解體檢查合格（廠家明確要求不準解體的除外），試驗前，各安全閥用廠家配的專用鎖緊卡，將其鎖定，防止誤跳。本體及其系統(tǒng)安裝符合設(shè)計要求。8準備好一個精度為0.4級、量程為16MPa的標準壓力表，以及調(diào)整安全閥用的調(diào)整工具等。9給水系統(tǒng)調(diào)試合格、減溫水系統(tǒng)調(diào)試合格。10點火前記錄各膨脹指示的原始位置數(shù)據(jù)。11校驗用的專用工具（專用液壓助力器）和通訊工具已按廠家要求準備齊全到位。12鍋爐各部的膨脹間隙正確、膨脹指示器安裝齊全，冷態(tài)已調(diào)定零位。13安全閥排汽管的消音器裝置應(yīng)在安全閥整定完畢后安裝到位。若提前安裝，必需在安裝時確保內(nèi)部的雜物清理干凈。安全閥疏水管暢通，管內(nèi)不得有積水的存在。14安全閥和安全閥校驗程序經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門認可。15鍋爐應(yīng)具備點火啟動條件，所有輔屬設(shè)備都可以投入運行。。16風煙系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)及相關(guān)的熱工儀表、閥門擋板具備投運條件。17鍋