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..1-課程設(shè)計(jì)說明書題目:十字頭加工藝工裝夾具設(shè)計(jì)專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí):機(jī)自082班:鍇學(xué)號(hào):0815014044指導(dǎo)老師:志峰

目錄TOC\o"1-3"\h\u27802第一部分:工藝設(shè)計(jì)說明書 =0.15ti=11.2s+=6%(+)=5.2s=+++=5.2+75+11.2=91.4s(8)粗鏜-半精鏜-精鏜Φ65孔粗鏜Φ65孔鏜床的計(jì)算公式和車床的類似,依據(jù)(1)的算法可得ti=i=(61.2+10+6+4)/0.5×350≈0.464min=27.8s=0.15ti=4.2s+=6%(+)=2s=+++=2+32=34s半精鏜孔Φ65同上算法ti=i=(64.5+10+4+4)/0.5×400≈0.412min=24.8s=0.15ti=4.2s+=6%(+)=2s=+++=28.5+1.7=30.2s精鏜孔Φ65同上算法ti=i=(65+10+3+4)/0.2×350≈1.17=70.2s=0.15ti=10.5s+=6%(+)=4.8s=+++=4.8+80.7=85.5s車環(huán)依據(jù)(1)的算法可得ti=i=(65+10+34+4)/0.5×350≈0.668=40.1s=0.15ti=6.4s+=6%(+)=2.8s=+++=6.4+2.8+40.1=49.3s3.5工序卡片的編制工藝路線擬定之后,就要確定各工序的具體容,其中包括工序余量、工序尺寸及公差的確定;工藝裝備的選擇;切削用量、時(shí)間額定的計(jì)算等等。在此基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)人員還需將上述零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的結(jié)果以圖表、卡片、和文字材料統(tǒng)稱為工藝文件,見附圖第二部分夾具設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)在成批生產(chǎn)條件下,在專用立式鉆床上擴(kuò)φ20孔的鉆床夾具.1、φ20可一次擴(kuò)削保證.該孔在軸線方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是以鉆套的中心線的,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是以外圓與另一端面.2、定位基準(zhǔn)的選擇工序結(jié)合面是已加工過的平面,且又是本工序要加工的孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),按照基準(zhǔn)重合原則選擇它作為定位基準(zhǔn)是比較恰當(dāng)?shù)摹R虼?,選擇結(jié)合面與外圓作為定位比較合理。3、切削力及夾緊力的計(jì)算刀具:麻花鉆,dw=20mm,則F=9.81×54.5ap0.9af0.74ae1.0Zd0-1.0δFz(《切削手冊(cè)》)查表得:d0=20mm,ae=195,af=0.2,ap=9.5mm,δFz=1.06所以:F=(9.81×54.5×2.50.9×0.20.74×192×20×1.06)÷20=79401N查表可得,銑削水平分力,垂直分力,軸向力與圓周分力的比值:FL/FE=0.8,FV/FE=0.6,FX/Fe=0.53故FL=0.8FE=0.8×79401=63521NFV=0.6FE=0.6×79401=47640NFX=0.53FE=0.53×79401=42082N在計(jì)算切削力時(shí),必須考慮安全系數(shù),安全系數(shù)K=K1K2K3K4式中:K1—基本安全系數(shù),2.5K2—加工性質(zhì)系數(shù),1.1K3—刀具鈍化系數(shù),1.1K2—斷續(xù)切削系數(shù),1.1則F/=KFH=2.5×1.1×1.1×1.1×63521=211366N選用螺旋—板夾緊機(jī)構(gòu),故夾緊力fN=1/2F/f為夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù),f=0.25則N=0.5×211366÷0.25=52841N4、操作的簡(jiǎn)要說明在設(shè)計(jì)夾具時(shí),為降低成本,可選用手動(dòng)螺釘夾緊,本道工序的鉆床夾具就是選擇了手動(dòng)螺旋—板夾緊機(jī)構(gòu)。由于本工序是粗加工,切削力比較大,為夾緊工件,勢(shì)必要求工人在夾緊工件時(shí)更加吃力,增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,因此應(yīng)設(shè)法降低切削力??梢圆扇〉拇胧┦翘岣呙鞯闹圃炀龋棺畲笄邢魃疃冉档停越档颓邢髁?。夾具上裝有對(duì)刀塊,可使夾具在一批零件的加工之前很好地對(duì)刀(與塞尺配合使用)夾具體裝配圖5、工序精度分析在夾具設(shè)計(jì)中,當(dāng)結(jié)構(gòu)方案確定后,應(yīng)對(duì)所設(shè)計(jì)的夾具進(jìn)行精度分析和誤差計(jì)算。影響設(shè)計(jì)尺寸的各項(xiàng)誤差分析1、重合,故產(chǎn)生定位誤差。定位尺寸公差=02mm,在加工尺寸方向上的投影,的方向與加工方向是一致的,所以=0.2mm,因?yàn)槠矫娑ㄎ?。所以?、垂直度所引起的夾具安裝誤差,對(duì)工序尺寸的影響均小,既可以忽略不計(jì)。面到鉆套座孔之間的距離公差,按工件相應(yīng)尺寸公差的五分之一,。通常不超過0.005mm.。偏移用概率法相加總誤差為:098137mm<0.2mm從以上的分析可見,所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。第三部分設(shè)計(jì)體會(huì)課程設(shè)計(jì)是對(duì)我們所學(xué)課程知識(shí)的總結(jié)。通過課程設(shè)計(jì)可以體現(xiàn)出我們?cè)谛F陂g的學(xué)習(xí)程度。從而對(duì)我們所學(xué)專業(yè)知識(shí)做出有力判斷。從我們拿到零件圖紙的第一天開始,我們的老師就詳細(xì)給我們講了設(shè)計(jì)的步驟,還安排了輔導(dǎo)時(shí)間。為我們圓滿的完成任務(wù)奠定了良好的基礎(chǔ)。我們以前所接觸的只是課本上的知識(shí),對(duì)機(jī)械加工工藝只有側(cè)面的了解。但是同過這次設(shè)計(jì),我們才全方位的懂得了什么是機(jī)械設(shè)計(jì),從而更加了解了我們的專業(yè)。剛開始設(shè)計(jì)的時(shí)候,總覺的難度很大,不知道從什么地方下手,對(duì)一些設(shè)計(jì)的步驟根本不知道怎么安排,怎么設(shè)計(jì)。老師給我們?cè)敿?xì)講解了機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)注意的條件,讓我們先從分析零件圖開始,然后在得出零件技術(shù)要求,在根據(jù)零件的技術(shù)要求畫出毛坯和零件合圖。在設(shè)計(jì)期間,我們第一次接觸了機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì),對(duì)我有了很大提高。遇到不懂的問題時(shí),指導(dǎo)老師們都能細(xì)心的幫助我。同學(xué)之間雖然每個(gè)人的設(shè)計(jì)課題不一樣,但我們之間還是會(huì)經(jīng)常討論,互相幫助,不緊學(xué)會(huì)了知識(shí),而且還鍛煉了我們的團(tuán)隊(duì)精神。在這次設(shè)計(jì)中,要感我們的指導(dǎo)老師,他們?cè)谠O(shè)計(jì)期間為我們的解決了很多難題。相信我們通過這次設(shè)計(jì),一定會(huì)在以后的工作崗位中更好的發(fā)揮。附:參考文獻(xiàn)1.機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)進(jìn)生機(jī)械工業(yè)2.機(jī)械零件工藝性手冊(cè)蔡蘭

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