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檢具設計規(guī)范一、檢測類型面檢測:用圓棒通止規(guī)檢測,檢測面與零件間的間隙按5mm設計。2、孔檢測:采用插銷通過檢測。☆、普通狀況下檢測插銷的導向段采用間隙配合,以檢測段通過為準?!睢z測直徑不大于3mm,導向段作為檢測段使用,檢測孔如果是螺母孔,以螺紋擰入通過為準。3、成組孔檢測:銷徑按單孔位置公差;成組插銷座采用滑動副,配合精度按成組位置公差;并增加固定成組插銷座定位銷及使用劃線銷檢測。4、螺柱檢測:采用內螺紋插銷檢測,導向段作為檢測段使用,以螺紋擰入通過為準。二、材料規(guī)格1、卡板:材料Q345A,板厚6mm。2、連接板、支基、連接座等:材料Q345A,板厚12mm。3、插銷:材料40Cr以上板厚規(guī)格中不含主定位,主定位與焊接夾具原則一致。三、檢測工具及命名規(guī)則面檢測型面:全部面檢測處打上面檢測標記5。I.命名規(guī)則:全部面檢測(涉及型面)采用通止棒(規(guī))來檢測,其對應字母為T(通)、Z(止),因而通止棒的命名規(guī)則有以下兩種:規(guī)則A:TZ+eq\o\ac(○,1)+eq\o\ac(○,2)+eq\o\ac(○,3)手持段零件命名以TZ(通止)開頭,其中eq\o\ac(○,1)代表:通端直徑;eq\o\ac(○,2)代表止端直徑;eq\o\ac(○,3)代表零件類型(A、B型,A:為直型,B:為彎型);以面輪廓度為2的止通棒TZ46A為例具體構造示意以下圖:手持段止端直徑(Φ止端直徑(Φ6)通端直徑(Φ4)標記鎖緊螺釘標記鎖緊螺釘通端通端直徑(Φ4)而B型的止通棒與A型區(qū)別在于檢測端為彎曲段,以TZ46B為例以下圖所示:止端直徑(Φ6)手持段止端直徑(Φ6)手持段鎖緊螺釘標記規(guī)則B:TZ+eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,2)+eq\o\ac(○,3)手持段零件命名以TZ開頭,其中eq\o\ac(○,1)表達檢測面距零件的距離,eq\o\ac(○,2)表達其輪廓度,eq\o\ac(○,3)表達零件類型(A、B型:A為直型,B為彎型)以面輪廓度為2的止通棒TZ5-2A為例具體構造示意以下圖:手持段通端通端直徑(Φ4)止端止端直徑(Φ6)鎖緊螺母標記鎖緊螺母標記而B型的止通棒與A型區(qū)別在于檢測瑞為彎曲段,以TZ46B為例以下圖所示通端通端直徑(Φ4)標記止端標記止端直徑(Φ6)鎖緊螺母手持段鎖緊螺母手持段不管命名方式如何,但其檢測用的通端、止端直徑是一致的,其計算辦法以下:止端直徑Z=檢測型面與零件輪廓的間隙+(面輪廓公差/2),通端直徑T=檢測型面與零件輪廓的間隙-(面輪廓公差/2)。例如檢測型面與零件輪廓的間隙為5,面輪廓公差為2,則止端直徑Z=5+(2/2)=6;通端直徑T=5-(2/2)=4。以上兩種命名方式的區(qū)別在于:前者能更加好的反映通止的直徑,而后者則更加好的體現(xiàn)GD&T圖的意圖孔檢測I.命名規(guī)則:零件孔的檢測普通采用檢測銷來檢測,其命名規(guī)則有以下兩種:規(guī)則A:OP(或IP)+eq\o\ac(○,1)+eq\o\ac(○,2)+eq\o\ac(○,3);其中OP表達檢測孔(IP表達檢測螺柱),eq\o\ac(○,1)表達檢測孔類型:通孔或螺孔,通孔用D表達,螺孔用M表達;eq\o\ac(○,2)檢測段直徑數(shù)值;eq\o\ac(○,3)導向段類型:有A和B兩種類型,A表達導向段在檢測段之后(前導向);B表達導向段在檢測段之前。先以OPM8A為例作以下文字闡明:OPM8A—OP表達檢孔;M表達檢測孔類型為螺孔,數(shù)字8表達檢測段直徑;A系列表達導向段在檢測段之后。后以OPD8A、OPD10.5B、OPM8A和IPM8A為例;其構造以下圖所示:擰入段直徑(M8擰入段直徑(M8)檢測段直徑(Φ8)檢測段檢測段導向段導向段直徑(Φ?)標記標記手持段標記手持段標記OPD8AOPM8AOPD8AOPM8A手持段手持段尾端螺釘(用于繩索綁定)尾端螺釘(用于繩索綁定)尾端螺釘(用于繩索綁定)手持段標記尾端螺釘(用于繩索綁定)導向段手持段標記尾端螺釘(用于繩索綁定)導向段直徑(Φ?)檢測段直徑(Φ10.5)IPM8A擰入段擰入段直徑(M8)尾端螺釘尾端螺釘(用于繩索綁定)標記手持段檢測段標記手持段檢測段OPD10.5B規(guī)則B:OP(或IP)+eq\o\ac(○,1)+eq\o\ac(○,2)-eq\o\ac(○,3)+eq\o\ac(○,4);其中OP表達檢測孔(IP表達檢測螺柱),eq\o\ac(○,1)表達檢測孔類型:通孔或螺孔,通孔用D表達,螺孔用M表達;eq\o\ac(○,2)被檢測孔的直徑;eq\o\ac(○,3)位置度公差數(shù)值;eq\o\ac(○,4)表達導向段類型:有A和B兩種類型,A表達導向段在檢測段之后(前導向);B表達導向段在檢測段之前.現(xiàn)以OPD8.5-1A和OPM6-1.5A為例,作以下闡明:OPD8.5-1.5A—OP表達檢孔;d表達檢測孔類型為通孔,8.5表達要檢測孔的直徑;1.5表達位置度公差,A系列表達導向段在檢測段之后。檢測段直徑d=ΦD-¤(位置度)OPM6-1.5A—OP表達檢孔;M表達檢測孔類型為螺孔,數(shù)字6檢測段直徑d=ΦD-¤(位置度)構造闡明以下圖所示:檢測段直徑d=Φ檢測段直徑d=ΦD-¤(位置度)導向段導向段直徑(Φ?)導向段導向段直徑(Φ?)手持段手持段手持段手持段標記標記標記標記尾端螺釘尾端螺釘(用于繩索綁定)尾端螺釘尾端螺釘(用于繩索綁定)在上圖示中ΦD為被檢測孔的直徑(若被檢測孔為螺孔則應取其底孔直徑),¤為位置度公差不管是以哪種規(guī)則命名,其檢測段的直徑是致的,具體計算方式以下:檢測銷檢測段直徑d=檢測孔直徑(或螺母底孔)D-位置度公差;例如檢測孔直徑為10,位置度公差為1.5,則檢測銷檢測段直徑d=10-1.5=8.5。兩種命名規(guī)則比較:規(guī)則A相對于規(guī)則B簡要易懂,而規(guī)則B則能更加好的體現(xiàn)GD&T圖中的形位公差。兩種規(guī)則各有千秋,哪種規(guī)則更合用可根狀況而定(或有更加好的命名規(guī)則產生可替之)。線檢測:即通過劃線銷劃線后來鑒別零件孔位的偏宜狀況。命名規(guī)則:劃線銷的命名是以HX(即劃線的前兩個字的聲母)開頭再加上劃線端直徑或其它,其命名規(guī)則有以下幾個型式規(guī)則A:HX+D+eq\o\ac(○,1)D:表達其直徑,eq\o\ac(○,1)表達其直徑數(shù)值?,F(xiàn)以HXD12為例其構造示意以下圖:手持端端手持端端劃線端劃線端標記導向端標記導向端直徑(Φ12)上圖所示的劃線銷為直通型,即劃線端直徑與導向端直徑一致。規(guī)則B:HX+D+eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,2)D:表達其直徑,eq\o\ac(○,1)表達其劃線端直徑,eq\o\ac(○,2)表達其導向端直徑;其構造以下圖所示手持端端手持端端劃線端劃線端直徑(Φ10)標記導向端標記導向端直徑(Φ12)構造功用不同其命名規(guī)則也不盡相似,以上是對兩種典型構造的命名辦法,但不管構造如何,但功用要相似,劃線銷的作用是在零件上劃線并判斷零件上孔位的偏移方向,則要想使劃線銷能劃上線,則所劃線(圓)必須不不大于被測零件的孔徑即:劃線銷劃線段直徑d=檢測孔直徑(或螺母板孔徑)D+位置度公差+2;例如檢測孔直徑為8,位置度公差為1.5,則劃線銷劃線段直徑d=8+1.5+2=11.5因在檢具使用中,某些零件的孔位即檢測又劃線,為減少檢測銷和劃線銷的數(shù)量并保持劃線銷的通用性,也為使得整個檢具設計的一致性;則在設計過程中必須規(guī)范其設計的原則統(tǒng)一軸徑.現(xiàn)暫行規(guī)定以下:根據經驗公式得出,慣用劃線銷的直徑以Φ12、Φ14、Φ16居多,故在設計時應盡量選用上述三種規(guī)格,如若無法選用則視為非標。故而對應的銷套直徑、檢測銷直徑等也需與之對應以達成通用、統(tǒng)一的目的!四、外觀顏色一種設計出來的零件除了要滿足基本功效需要以外,還需耐用美觀,因此對檢具其顏色我們也有以下規(guī)定:名稱顏色色卡號UG中的顏色代號備注底板、支基淡酞藍HQ037104連接板、銷座、連接座等乳白色HQ0017檢測銷、檢測塊等黑色87發(fā)黑解決五、典型構造設計對于大型復雜的零件來說,零件的某些部位的檢測比較困難,普通的構造可能滿足不了檢測規(guī)定,因而需設計較特殊一點的構造以達成目的,下列是某些常見構造的示例(僅供參考)。擺臂/翻轉構造:重要有以下兩類:螺栓桿組件螺栓桿組件類型A:插銷構造插銷插銷可擺動的檢測桿可擺動的檢測桿該構造可用于面、孔的檢測。類型B:螺型螺母構造。根據檢測的類型(檢面和檢孔)不同,可分為下列兩種構造:構造I(檢面型):其構造以下圖所示螺型螺栓螺型螺栓半圓卡口構造半圓卡口構造防轉螺釘防轉螺釘構造II(檢孔型):固定螺栓固定螺栓螺型螺栓螺型螺栓防轉螺釘螺母板防轉螺釘螺母板成組孔檢測構造檢具是以GD&T圖為根據來進行設計的,在GD&T圖中會經常遇見某些組孔的標注如:該標注意思為:有七個M10的螺孔需要檢測

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