商業(yè)綜合體電氣工程施工方案

商業(yè)綜合體電氣工程施工方案一、電氣工程子分部1、變配電室本工程高壓電源供電為10kv，兩路分別引自不同的市區(qū)主環(huán)網(wǎng)變電站；10kV高壓環(huán)網(wǎng)柜距此項(xiàng)目3公里，通過市政公用電纜溝，穿地下室預(yù)埋管進(jìn)入地下室1#配電房，再由1#配電室通過橋架引至2#配電房。本工程在地下一層設(shè)置東區(qū)配電房和西區(qū)配電房，設(shè)置兩個(gè)發(fā)電機(jī)房。高壓配套配電柜由供電局提供并安裝，變壓器及低壓成套配電柜用電氣工程施工單位提供設(shè)備并安裝。2、供電干線本工程380V低壓供電干線由母線槽通過強(qiáng)電井引至各樓層及主要用電負(fù)荷端，對于動(dòng)力用電荷采用放射式供電，對于照明采用樹干式供電。消防負(fù)荷雙電源供電，其中消防控制室、消防水泵、消防排煙風(fēng)機(jī)等的雙電源在末端配電箱處自動(dòng)切換。消防電梯采用雙路不切斷電源供電方式，即發(fā)電機(jī)專線供電及市政雙路供電，自動(dòng)切換。3、電氣動(dòng)力本工程電氣動(dòng)力供電負(fù)荷主要集中在設(shè)備層和地下室，采用母線槽供電方式，包括空調(diào)機(jī)房、電梯、屋面排風(fēng)設(shè)備、地下室水泵房、消防泵房等4、備用和不間斷電源電梯井道照明、消防中心、變配電室、消防水泵房、發(fā)電機(jī)房、防排煙機(jī)房、弱電機(jī)房及火災(zāi)仍需堅(jiān)持工作的場所的照明100%為備用照明；樓梯間，防煙樓梯間前室、消防電梯間及其前室、合用前室、疏散走道、主要出入口、地下車庫設(shè)疏散照明和疏散指示標(biāo)志，疏散照明、出口標(biāo)志燈、疏散指示燈采用EPS/自帶蓄電池作備用電源。5、電氣照明供電從各樓層配電間母線槽引至樓層照明配電柜，再由配電柜引至各配電箱。樓層公共區(qū)域照明單獨(dú)設(shè)置照明配電箱，各單獨(dú)商業(yè)區(qū)設(shè)置商業(yè)配電箱，配電箱配置計(jì)量表，上述照明配電箱均采用三相配電方式。調(diào)試中，保障照明三相平衡。商業(yè)區(qū)域面積較大的部位可預(yù)留單獨(dú)從配電房供電的路由。地上預(yù)埋照明配管采用SC管，地下部分采用鍍鋅焊接鋼管，明敷管全部采用鍍鋅焊接鋼管。6、防雷及接地本工程采用共用接地系統(tǒng)，接地電阻≤1Ω；電氣系統(tǒng)接地型式采用TN-S系統(tǒng)，特別，電梯井道、電梯機(jī)房必須單獨(dú)設(shè)置接地系統(tǒng)。7、室外電氣本工程室外電氣主要包括外圍路燈照明、景觀照明等。采用四線制配電方式，路燈及景觀照明配電箱、路燈等用電設(shè)備末端均需單獨(dú)設(shè)置接地系。二、電氣安裝工藝流程三、配合土建預(yù)留預(yù)埋工程1、施工工序SC焊接鋼管圖紙交底→施工前準(zhǔn)備→材料進(jìn)場驗(yàn)收→套管及電線管預(yù)制→放線定位→配合土建預(yù)埋電線管、線盒、套管→跨接線焊接→接線盒、套管、電電線管固定→套管位置、回路檢查→隱蔽驗(yàn)收2、施工技術(shù)（1）施工準(zhǔn)備作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全、質(zhì)量、技術(shù)教育，通過培訓(xùn)讓進(jìn)入現(xiàn)場的每一個(gè)作業(yè)人員都要樹立起良好的安全、質(zhì)量意識；熟悉圖紙上相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對重點(diǎn)部位、工序要繪制協(xié)調(diào)圖來指導(dǎo)施工，施工過程中勞動(dòng)力的布置要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采取靈活、機(jī)動(dòng)的組織形式，以滿足施工需要。（2）電線管預(yù)制鋼管切斷時(shí)用力要均勻平穩(wěn)，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂。管子切斷后，管口應(yīng)銼平、打磨，使管口整齊光滑，當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后，應(yīng)重新切斷；電電線管套絲外露部分要符合工藝要求，套絲長度超出套管二到三絲。（3）放線定位結(jié)合建筑標(biāo)高準(zhǔn)確定位預(yù)埋套管、接線盒標(biāo)高，配合上下層柱子位置準(zhǔn)確定位預(yù)埋套管、接線盒、預(yù)留洞口的位置。（4）預(yù)留預(yù)埋施工鋼管與盒（箱）連接均采用鎖緊螺母固定，固定前，首先應(yīng)在需固定的鋼管一端套絲并加鎖緊螺母，然后一管一孔順直插入與管徑吻合的敲落（連接）孔內(nèi)，伸進(jìn)長度應(yīng)小于5mm，之后套上鎖緊螺母夾緊固定，露在鎖緊螺母之外的螺紋應(yīng)在2～3扣為宜；箱、盒在開孔時(shí)，嚴(yán)禁用電、氣焊。連接后，管與盒（箱）間應(yīng)用專用跨接卡、跨接線跨接接地。鋼管與鋼管連接采用套管絲接，套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口焊接連接，鍍鋅鋼管不得套管熔焊連接；混凝土樓板中的預(yù)留預(yù)埋施工混凝土樓板中的預(yù)留預(yù)埋電氣配管多使用鋼管，在與土建配合施工中配管交叉不應(yīng)超過三根，出地面的管路應(yīng)定位準(zhǔn)確，排列整齊；混凝土樓板內(nèi)電線管、接線盒的預(yù)留預(yù)埋的施工不需要紅外線水準(zhǔn)儀的定位，但人工定位一定要準(zhǔn)確無誤，不能有遺漏；因?yàn)殇摻钔獗Ｗo(hù)層的厚度一般為3cm，且主筋嚴(yán)密、間隙小，為使接線盒緊貼模板，保證混凝土的整體效果，需要利用加厚接線盒施工；現(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)，多根管豎穿梁時(shí)，管子應(yīng)在梁應(yīng)力較小部位的軸線上并列敷設(shè)，管與管的間距不應(yīng)小于25mm；梁內(nèi)鋼管數(shù)量較多或管子截面積較大時(shí)，應(yīng)與土建專業(yè)聯(lián)系，在混凝土梁受壓區(qū)增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，防止減損梁的有效截面；頂部露出的管口，應(yīng)用管堵堵塞嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)，且應(yīng)防止塑料管內(nèi)護(hù)口（管堵）丟失；暗配電線管需要橫向穿過混凝土梁時(shí)，對梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響不會(huì)太大，但也應(yīng)考慮受剪力和受應(yīng)力較小部位（梁的凈跨度的1/3的中跨區(qū)域內(nèi)）通過，還應(yīng)在梁的中和軸處通過；當(dāng)無法確定中和軸準(zhǔn)確位置時(shí)，管宜在梁中部，在中和軸及以下受拉區(qū)內(nèi)橫向穿過，且穿梁管應(yīng)距底筋上側(cè)不小于50mm處。電線管、線盒預(yù)埋施工完成后，為避免管路內(nèi)雜物堵塞管路，影響后期穿線，需對管口、盒口進(jìn)行封堵；鋼管預(yù)埋完成后，在澆注混凝土前在管口處加管帽；線盒安裝完成后，在澆注混凝土前應(yīng)在盒內(nèi)填滿填充物并加封蓋，待混凝土澆注完后，清理出盒內(nèi)填充物，加蓋成品盒蓋；鋼管與盒（箱）間應(yīng)用專用跨接卡、跨接線跨接接地。不能焊接接地線；混凝土拆模后，要及時(shí)對接線盒內(nèi)的填充物進(jìn)行清理。如果接線盒的鍍鋅層脫落，要及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。清理完的接線盒要使用專用盒蓋封閉。四、明配和暗配電線管安裝1、電氣電線管配管基本要求①明配：牢固可靠，橫平豎直，整齊美觀；②暗配：彎曲少，便于穿線，不高出墻面、地面等建筑表面。2、電線管加工電線管彎曲鋼管的彎曲一般用彎管機(jī)進(jìn)行，先將電線管需要彎曲部位的前端放在彎管機(jī)內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或者側(cè)面，以防電線管彎扁，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：a．管子明配時(shí)，不小于管外徑的6倍；只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管徑的4倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的彎；b．暗配時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)，不應(yīng)小于管外徑的10倍；c．在敷設(shè)內(nèi)穿電纜的鋼管時(shí)，在彎曲時(shí)，其彎曲半徑還應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求，為了穿線方便，水平敷設(shè)的電電線管路超過下列長度時(shí)，或者彎曲過多時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或者拉線盒，否則應(yīng)選擇大一級的管徑。電線管長度每超過30m，無彎曲時(shí)；電線管長度每超過20m，有1個(gè)彎曲時(shí)；電線管長度每超過15m，有2個(gè)彎曲時(shí)；電線管長度每超過8m，有3個(gè)彎曲時(shí)。電線管敷設(shè)：電線管敷設(shè)、配管工作一般從配電箱開始，逐段敷設(shè)至用電設(shè)備處，有時(shí)也可從用電設(shè)備端開始，逐段敷設(shè)至配電箱處，電線管敷設(shè)有明配、暗配。3、暗配管混凝土樓板中的預(yù)留預(yù)埋電氣配管在與土建配合施工中配管交叉不應(yīng)超過三根，出地面的管路應(yīng)定位準(zhǔn)確，排列整齊；接線盒的固定應(yīng)采用綁線牢牢地綁扎在四周的鋼筋上，以防震動(dòng)時(shí)移位；當(dāng)電線管配在磚墻內(nèi)時(shí)隨同土建砌磚時(shí)預(yù)埋，按平面、立面位置劃出管線、開關(guān)盒、插座盒位置，用機(jī)械切割的方法開出管槽、開關(guān)盒、插座盒孔洞，按配管要求安裝電管；電線管在磚墻內(nèi)的固定方法：可先在磚縫里打入膨脹膠粒，再在膨脹膠粒上釘釘子，用鐵線將電線管綁扎在釘子上，再將釘子打入，使電線管充分嵌入槽內(nèi)，應(yīng)保證電線管離墻表面凈距不小于15mm；在地坪內(nèi)配管，必須在土建澆制混凝土前埋設(shè)，固定方法可用木樁或者圓鋼等打入地下，再用鐵絲將電線管綁扎牢固，為使電線管全部埋設(shè)在地坪混凝土層內(nèi)，應(yīng)將電線管墊高，離土層30mm以上，這樣，可減少地下濕土對電線管的腐蝕，埋于地下的電電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)，當(dāng)有許多電線管并排敷設(shè)在一起時(shí)，必須使其各路離開一定的距離，以保證其間也能澆灌上混凝土；進(jìn)入落地式配電柜的電線管應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)高出配電柜基礎(chǔ)面不小于50mm，為避免管口堵塞影響穿線，電線管配好后要將管口用木塞或者專用塑料管塞堵好，電線管連接處以及鋼管與接線盒連接處，要做好接地處理。4、明配管管子明配時(shí)排列整齊、固定點(diǎn)間距均勻，一般管路應(yīng)沿著建筑物水平或者垂直敷設(shè)，其允許偏差2m以內(nèi)均為3mm，全長不應(yīng)超過電線管內(nèi)徑的1/2；當(dāng)電線管沿墻、柱子和屋架等處敷設(shè)時(shí)，用管卡固定，管卡固定方法，可用膨脹螺栓或者彈簧螺絲直接固定在墻上，也可以固定在支架上；電線管用支架和管卡固定，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或者接線盒邊緣的距離為150～500mm，電線管貼墻敷設(shè)進(jìn)入開關(guān)、燈頭、插座等接線盒內(nèi)時(shí)，要適當(dāng)將電線管彎成鴨脖彎，不能使電線管斜插到接線盒內(nèi)，同時(shí)要使電線管平整地緊貼于建筑物表面，在距離接線盒300mm處，用管卡將電線管固定，在有彎頭的地方，彎頭兩邊也應(yīng)用管卡固定；管子明配時(shí)過建筑物伸縮縫時(shí)，可采用軟管進(jìn)行補(bǔ)償，將軟管套在鋼管端部，并使金屬軟管略有弧度，以便于基礎(chǔ)下沉?xí)r，借助軟管的彈性而伸縮；橋架與少量管連接時(shí)，采用液壓開孔機(jī)開孔，管與橋架的連接方式同管與配電箱的連接，對于JDG管需要專用螺紋接頭，并可靠連接，確保接地可靠；當(dāng)橋架與多路管集中連接時(shí)需要加接中間拉線合，管與盒的連接方法同管與配電箱的連接，管與橋架連接用專用螺紋接頭，并做接地跨接。敷設(shè)至設(shè)備的鋼管，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，可在鋼管口處加金屬軟管或者軟塑料管引入設(shè)備；金屬軟管和鋼管、接線盒等的連接要用管接頭；穿線完畢，即可進(jìn)行電器安裝和導(dǎo)線連接。五、電纜橋架安裝1、施工工序2、施工方法橋架根據(jù)設(shè)計(jì)的初步走向，現(xiàn)場確定立體方位，走向和轉(zhuǎn)彎角度，并測量和統(tǒng)計(jì)直線段、附件的規(guī)格和數(shù)量，提出采購計(jì)劃；橋架定位設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮動(dòng)力電纜橋架與控制電纜橋架不要共用一個(gè)支架，如條件限制必須共用一個(gè)支架，動(dòng)力電纜橋架與控制電纜橋架應(yīng)分層敷設(shè)，不宜超過三層，控制電纜橋架應(yīng)布置在上方，動(dòng)力電纜橋架布置在下方，必要時(shí)還要采取屏蔽保護(hù)措施；橋架支架層間距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜為300mm，控制電纜為200mm，原則上層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm；在設(shè)定走向時(shí)，要充分考慮其他專業(yè)水管、風(fēng)管弱電電線管等的空間布局，充分利用有限的空間，做到布局合理美觀；橋架支、吊架安裝應(yīng)根據(jù)橋架的大小和承載量制作門型、梯型、三角型、懸吊型的形式；水平段安裝橋架支架、吊架的間距不大于1.5米，垂直段安裝橋架支架、吊架的間距不大于2米，距離三通、四通、彎頭處，兩端1米處應(yīng)設(shè)置支架、吊架；支架、吊架安裝時(shí)應(yīng)測量拉線定位、確定其方位、高度和水平度；橋架安裝橋架安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長度的2‰，全長允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋架應(yīng)齊全、平整、無翹角、外層無損傷；橋架敷設(shè)直線段長度超過30m時(shí)應(yīng)安裝伸縮節(jié)，且伸縮靈活；橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷；橋架連接和安裝都必須使用鍍鋅螺栓，嚴(yán)禁焊接連接或焊接固定；橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線，但前提是連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓；電纜橋架每隔20～30m要與接地干線進(jìn)行連接，且全長應(yīng)不少于2處與接地干線相連接；在采用調(diào)角片的連接處應(yīng)做接地跨接；電纜橋架跨越建筑物變形伸縮縫處應(yīng)斷開，并在該處做好接地跨接；橋架水平安裝，為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm，采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm；在電線或者電纜引出的管口部位應(yīng)安裝塑料護(hù)口，避免出線口的電線或者電纜遭受損傷；橋架穿過防火區(qū)、樓板處，應(yīng)采用防火填料封堵。橋架接地采用通長25×4接地扁鋼，每段電纜橋架與通長接地扁鋼可靠連接，橋架接地不少于兩點(diǎn)；較長橋架每隔30～50m再與附近的接地干線連接一次；接地扁鋼在建筑物沉降縫，橋架設(shè)置的伸縮縫處做好相應(yīng)處理。六、管內(nèi)穿線1、施工工序管線排查→管線修補(bǔ)→清掃管→穿鋼絲回引線→護(hù)套口安裝→穿線→絕緣測試→接線2、施工方法（1）管內(nèi)穿線先進(jìn)行建筑的電線電纜管埋設(shè)，等土建封頂后，再進(jìn)行電纜橋架、金屬線槽、塑料線槽、配電箱安裝，敷設(shè)電線電纜；在管路較長或者彎頭較多時(shí)，可以再敷設(shè)管路的同時(shí)將引線一并穿好。（2）清掃管管道內(nèi)有泥沙等雜物時(shí)，應(yīng)用布條綁扎在引線上來回拉動(dòng)，將管內(nèi)雜物清凈。（3）放線放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求對穿入的導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符合或者絕緣質(zhì)量不好的導(dǎo)線，應(yīng)及時(shí)退換；放線時(shí)為不使導(dǎo)線發(fā)生扭結(jié)，最好使用放線架。（4）引線與導(dǎo)線綁扎若導(dǎo)線數(shù)量較多和截面積較大時(shí)，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，綁扎牢固，使綁扎端接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，然后在穿入管。（5）管口保護(hù)根據(jù)導(dǎo)線截面、材質(zhì)、管材材質(zhì)、管徑大小、回路系統(tǒng)，導(dǎo)線穿入鋼管前，應(yīng)給管口帶塑料護(hù)線套，穿入PVC硬塑制管前，應(yīng)先檢查并清除管口留有的毛刺和刃口，以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線的絕緣層。（6）管內(nèi)穿線穿入管內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。（7）導(dǎo)線連接①絕緣導(dǎo)線連接前，必須把導(dǎo)線端頭的絕緣層剝除，割開導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯；②單股電線利用安全型壓線帽進(jìn)行壓接，截面超過2.5m㎡的多股銅芯線的終端應(yīng)搪錫焊接或者壓接端子后再與電器的端子連接（設(shè)備自帶插座式的端子除外）；③導(dǎo)線與設(shè)備端子的連接，使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時(shí)，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用焊劑；④銅導(dǎo)線的直接連接與分支連接可采用壓端子連接。（8）線路檢查與絕緣測量①線路檢查：接、焊、包全部完成后，要進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的要立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測；②絕緣測量：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。測試時(shí)，一人搖表，一人要及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測試記錄”，搖動(dòng)速度要保持在120r/min左右，讀數(shù)要采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。七、母線槽安裝1、母線槽開箱檢查（1）母線槽防潮密封應(yīng)良好，附件應(yīng)齊全、無缺損，外殼應(yīng)無明顯變形，母線螺栓搭接面應(yīng)平整、鍍層覆蓋應(yīng)完整、無起皮和麻面。（2）有防護(hù)等級要求的母線槽應(yīng)檢查產(chǎn)品及附件的防護(hù)等級，其標(biāo)識應(yīng)完整。防火型母線槽應(yīng)有防火等級和燃燒報(bào)告。2、母線槽支架安裝要求（1）母線槽支架安裝應(yīng)牢固、無明顯扭曲，采用金屬吊架固定時(shí)，應(yīng)設(shè)有防晃支架。（2）室內(nèi)配電母線槽的圓鋼吊架直徑不得小于8mm，室內(nèi)照明母線槽的圓鋼吊架直徑不得小于6mm。（3）水平或垂直敷設(shè)的母線槽，每節(jié)不得少于一個(gè)支架，其間距應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，距拐彎0.4～0.6m處應(yīng)設(shè)置支架，固定點(diǎn)位置不應(yīng)設(shè)置在母線槽的連接處或分接單元處。3、母線槽安裝及連接要求（1）母線槽直線段安裝應(yīng)平直，配電母線槽水平度與垂直度偏差不宜大于1.5%c，全長最大偏差不宜大于20mm;照明母線槽水平偏差全長不應(yīng)大于5mm，垂直偏差不應(yīng)大于10mm。母線應(yīng)與外殼同心，允許偏差應(yīng)為±5mm。（2）母線槽跨越建筑物變形縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置;母線槽直線敷設(shè)長度超過80m，每50～60m宜設(shè)置伸縮節(jié)。（3）母線槽不宜安裝在水管的正下方。（4）母線槽段與段的連接口不應(yīng)設(shè)置在穿越樓板或墻體處，垂直穿越樓板處應(yīng)設(shè)置與建（構(gòu)）筑物固定的專用部件支座，其孔洞四周應(yīng)設(shè)置高度為50mm及以上的防水臺，并應(yīng)采取防火封堵措施。（5）母線槽連接后不應(yīng)使母線及外殼受額外應(yīng)力；母線的連接方法應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；母線槽連接用部件的防護(hù)等級應(yīng)與母線槽本體的防護(hù)等級一致。（6）母線槽的連接緊固應(yīng)采用力矩扳手，搭接螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。母線搭接螺栓的擰緊力矩見表。母線連接的接觸電阻應(yīng)小于0.1Ω。母線搭接螺栓的擰緊力矩（7）母線槽的金屬外殼等外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接，每段母線槽的金屬外殼間應(yīng)連接可靠，且母線槽全長與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接不應(yīng)少于2處；分支母線槽的金屬外殼末端應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接。4.母線槽通電前檢查（1）母線槽通電運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，高壓母線交流工頻耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合交接試驗(yàn)規(guī)定；低壓母線絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。（2）分接單元插入時(shí)，接地觸頭應(yīng)先于相線觸頭接觸，且觸頭連接緊密，退出時(shí)，接地觸頭應(yīng)后于相線觸頭脫開。八、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)1、施工工序電纜驗(yàn)收→電纜送檢→電纜長度復(fù)核→電纜敷設(shè)→電纜頭制作→電纜絕緣檢測→電纜接線→電纜掛牌→送電驗(yàn)收2、施工準(zhǔn)備施工前圖紙交底，各回路分清楚電纜規(guī)格，并在電纜上做好標(biāo)記，標(biāo)記電纜的回路號，長度。根據(jù)電纜敷設(shè)原則合理安排電纜敷設(shè)順序，并在電纜表中做好標(biāo)記準(zhǔn)備好電纜敷設(shè)所用的工具、材料，按設(shè)計(jì)圖和施工現(xiàn)場實(shí)際情況認(rèn)真核實(shí)電纜路徑和走向。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際橋架安裝情況，計(jì)算電纜長度。1KV及以下電纜，采用1000V兆歐表測量線間及線對地的絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；電纜測試完畢，應(yīng)將電纜頭用橡皮包布密封后再用黑色布包好。敷設(shè)電纜時(shí)必須建立聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)，用對講機(jī)通訊，并安排專人指揮。電纜敷設(shè)前認(rèn)真檢查現(xiàn)場情況，確認(rèn)沿路電纜保護(hù)管、橋架及管道支架等已施工完畢，保護(hù)管的管口已經(jīng)處理，整個(gè)路由暢通無障礙，確保電纜敷設(shè)環(huán)境安全可靠。3、電纜敷設(shè)電纜盤搬運(yùn)、滾動(dòng)的方向應(yīng)該與電纜盤標(biāo)記的方向一致，其架設(shè)應(yīng)保持水平，避免敷設(shè)過程中發(fā)生偏移；敷設(shè)電纜時(shí)若采用機(jī)械牽引方式，在敷設(shè)路徑適當(dāng)位置設(shè)置中間滑輪和轉(zhuǎn)彎處設(shè)導(dǎo)向滑輪，以防止對電纜的損傷；橋架內(nèi)電纜敷設(shè)對載流量大的電纜應(yīng)保持一定的間距，整個(gè)橋架內(nèi)的電纜截面不應(yīng)超過橋架截面的60%；電纜敷設(shè)前應(yīng)清掃橋架，檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷；電纜在橋架內(nèi)分層排列整齊，不應(yīng)交叉，電纜在起點(diǎn)、終點(diǎn)、水平彎曲處及每隔5～10米處與橋架應(yīng)綁扎，豎直電纜最高點(diǎn)、自身重力作用下易跑位轉(zhuǎn)彎處、三通處應(yīng)做綁扎固定，與電纜橋架間每間隔1米綁扎一次，同一回路的單芯電纜、雙拼回路應(yīng)間距1米自身捆扎；穿越防火墻和樓板處空洞應(yīng)進(jìn)行防火封堵。電纜敷設(shè)完沒有進(jìn)行配接線的，端頭必須作臨時(shí)防水、防潮處理；電纜全部敷設(shè)完后所有孔洞均用防火材料進(jìn)行封堵或用防火板密封隔離；電纜引入盤柜應(yīng)排列整齊、避免交叉、走向合理，固定應(yīng)牢固，不能使盤內(nèi)端子板或電氣元件受到拉力；屏蔽電纜的銅屏蔽層在電纜剝開處用不小于BVR-500V-1.0m㎡的黃綠線引出，接在柜內(nèi)專用的接地排上（原則上要求一端接地）；控制電纜配接，每個(gè)端子單側(cè)接線不得超過2根，備用芯線應(yīng)留用適當(dāng)余量并用絕緣膠布包裹后順置在線槽內(nèi)；芯線接好后，宜用手拉拽一下確認(rèn)芯線配接是否牢固，以免有虛接現(xiàn)象，盤柜內(nèi)配線結(jié)束后，需全面整理線槽內(nèi)的芯線，用扎帶將其綁扎成束；動(dòng)力電纜配接，接線端子與電氣設(shè)備連接相序應(yīng)正確可靠，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手進(jìn)行緊固，緊固到位后用紅筆標(biāo)識。用膠布（黃-L1、綠-L2、紅-L3、蘭-N）對不同的相線進(jìn)行標(biāo)識；電纜穿過保護(hù)管進(jìn)出口，應(yīng)填塞密封；電纜終端頭、中間頭的制作，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)的熟練技術(shù)工人進(jìn)行操作，并做好絕緣測定、耐壓試驗(yàn)。4、電纜絕緣檢測電纜敷設(shè)前用兆歐表分別對電纜芯線的相間、對地的絕緣性能進(jìn)行測試，電纜敷設(shè)后必須再進(jìn)行一次絕緣測試，方可進(jìn)行終端頭制作安裝。5、掛標(biāo)識牌電纜兩端必須掛標(biāo)識牌；進(jìn)出建筑物、電纜井的兩端要掛標(biāo)識牌；沿橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、轉(zhuǎn)彎、交叉及每50米處掛標(biāo)志牌；標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級等；標(biāo)志牌規(guī)格要一致、并有防腐性能，掛裝要牢固。九、配電箱（柜）安裝1、配電箱（柜）檢查驗(yàn)收配電箱（柜）到場后，要按照設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計(jì)說明進(jìn)行檢查，各項(xiàng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。2、配電箱（柜）的運(yùn)輸、吊裝設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時(shí)注意事項(xiàng)如下：（1）配電箱（柜）的運(yùn)輸?shù)跹b，水平轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)量很大，在實(shí)施前要進(jìn)行合理的計(jì)劃，道路要事先清理，保證平整暢通；汽車運(yùn)輸時(shí)，用麻繩將設(shè)備與車身固定牢固，開車要平穩(wěn)；設(shè)備垂直運(yùn)輸可以采用電梯或塔吊，配電箱(柜)的水平轉(zhuǎn)運(yùn)可以采用液壓車；（2）設(shè)備吊點(diǎn)：箱（柜）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上，吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或者損壞部件。4、配電箱（柜）明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時(shí)應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或者沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其外徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不得歪斜。5、配電箱（柜）暗裝在混凝土墻上施工時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)配合時(shí)期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時(shí)根據(jù)墻面具體做法箱體預(yù)留出與墻的距離，穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實(shí)周邊縫隙，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確，配電箱蓋緊貼墻面，涂層完整。6、配電柜安裝落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實(shí)際尺寸制作，長、寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配，型鋼不得扭曲變形；配電柜的金屬框架接地可靠，活動(dòng)門和框架的接地端子應(yīng)用鍍錫編織銅線相連，且有標(biāo)識；配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要進(jìn)行整體槽鋼焊接制作，滿焊焊接，防腐安裝調(diào)整；配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。配電柜與橋架母線的連接：配電柜進(jìn)出電纜開孔使用開孔鉆，電纜敷設(shè)完畢后封閉，母線金屬外殼、橋架與柜內(nèi)接地母線排可靠接地。7、配電箱（柜）內(nèi)配線箱（柜）內(nèi)配線排列整齊，綁扎成束，無絞結(jié)現(xiàn)象，在活動(dòng)部位應(yīng)用固定卡固定，箱內(nèi)引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留適當(dāng)余度，以利于檢修；回路編號齊全、標(biāo)識正確；導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全，照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出；絕緣測試：電箱全部安裝完畢后，用1KV兆歐表對線路進(jìn)行絕緣測試，測試項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。9、配電箱（柜）進(jìn)出口封堵進(jìn)出配電箱（柜）的電線電纜敷設(shè)完畢后，且絕緣測試合格后，對配電箱（柜）進(jìn)出線處進(jìn)行封堵處理。十、照明系統(tǒng)安裝1、燈具檢查燈具被送到現(xiàn)場時(shí)做好檢查驗(yàn)收，核查燈具規(guī)格型號是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和其它質(zhì)保資料，檢查裝置部件、附件是否完好齊全，燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴(yán)禁外露；場搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采取必要的保護(hù)措施不得損壞。燈具、開關(guān)安裝完畢未交工前，需采取成品保護(hù)措施，確保照明裝置的完好無損；抽出部分燈具進(jìn)行檢查試亮，一般抽出5%，亮48個(gè)小時(shí)，符合要求后方可大面積進(jìn)行安裝；2、燈具安裝（1）吸頂燈、筒燈安裝①打開燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應(yīng)完全遮蓋接線盒，對著接線盒的位置開好進(jìn)線孔；②按照燈具底座安裝孔大小用鉛筆畫好安裝孔的位置，用沖擊鉆打孔，裝入膨脹膠塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨采用自攻螺絲固定）；③將電源穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置直至滿足要求；④用安全型壓接帽把電源線與燈內(nèi)電線可靠連接，裝上啟輝器等附件；⑤蓋上底座蓋板，裝上燈管；⑥吊頂內(nèi)安裝的筒燈應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖中燈具的分布位置，以及吊頂?shù)男问絹泶_定燈具外型與吊頂板的接口樣式，在安裝吊頂龍骨的同時(shí)安裝燈具的支吊架，在吊頂天花板安裝的同時(shí)安裝燈具，必須單獨(dú)在吊頂板幾何中心開孔安裝的燈具。（2）吊鏈?zhǔn)綗艟甙惭b①根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上；②將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板內(nèi)；③將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，理順接頭扣于吊盒內(nèi)；④調(diào)整好燈腳，安裝燈管。（3）安全疏散指示燈安裝①在安全疏散指示燈訂貨前應(yīng)對廠家進(jìn)行技術(shù)交底，包括統(tǒng)計(jì)安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向，避免供貨出錯(cuò)；②在墻上明裝的疏散指示燈，按設(shè)計(jì)要求安裝完畢的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入輕質(zhì)墻面安裝的疏散指示燈，在需要加固的部位增加附加龍骨。疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接；③安全疏散照明線路采用額定電壓為0.75KV的銅芯耐火絕緣線，疏散照明的電電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時(shí)，其保護(hù)層厚度應(yīng)不小于30mm。（4）壁燈安裝①根據(jù)燈具的外形選擇合適的絕緣臺或燈具底托，把燈具設(shè)置于中心；②用電鉆在絕緣臺和燈具底板上開好出線孔和安裝孔，將燈具的燈頭線從絕緣臺的出線孔中甩出，與墻壁上燈頭盒內(nèi)的電源線接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)；③絕緣臺與燈頭盒對正，貼緊墻面，用機(jī)螺絲將絕緣臺直接固定在盒子耳朵上，調(diào)整絕緣臺，使其平正不歪斜，再用螺絲將燈具固定在絕緣臺上；④配好燈泡、燈傘或燈罩。（5）其他燈具安裝①燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：a．燈具的重量大于3Kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；b．燈具固定牢固可靠，不得使用木楔，每個(gè)燈具固定用螺栓或螺釘不得少于2個(gè)，當(dāng)絕緣臺直徑在75mm及以下時(shí)，采用一個(gè)螺栓或螺釘固定；②當(dāng)鋼管做燈桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，厚度不應(yīng)小于1.5mm；③固定燈具帶電部件的絕緣材料及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料應(yīng)耐燃燒和防明火；④當(dāng)燈具距地高度小于2.4m時(shí)，燈具可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識；引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小截面應(yīng)符合規(guī)范要求；⑤燈具的安裝高度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3、通電試運(yùn)行燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測試檢查合格后，方允許通電試運(yùn)行；通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)，燈具有無異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。4、開關(guān)、插座安裝（1）線盒預(yù)埋①開關(guān)、插座的安裝預(yù)埋盒高度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行；②相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)高度一致，且控制有序；③將預(yù)埋的底盒內(nèi)雜物清理干凈。（2）開關(guān)、插座接線①按照開關(guān)、插座的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行接線；②盒內(nèi)電線應(yīng)留有一定長度，剝線不要損傷線芯，線芯固定后不得外露；③單向三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或者接零（PEN）線接在上孔，插座的接地端子不與零線端子連接，同一場所的三相插座、接線的相序要一致；接地（PE）或者接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接，必須使用壓接帽并聯(lián)連接；④所有開關(guān)、插座面板安裝應(yīng)垂直；⑤并列安裝的開關(guān)與開關(guān)間或插座與插座間不應(yīng)有高度差。（3）開關(guān)、插座安裝①開關(guān)、插座的規(guī)格型號及安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，性能及技術(shù)要求符合合同文件中電氣工程材料、設(shè)備技術(shù)要求表中的規(guī)定；②暗裝的開關(guān)、插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷、裝飾帽齊全；③暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平齊，同一室內(nèi)的開關(guān)插座安裝高度差不應(yīng)大于5mm，成排插座高低差不應(yīng)大于2mm；④當(dāng)交流、直流或者不同電壓等級的插座安裝在同一場所時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插頭應(yīng)按交流、直流或者不同電壓等級區(qū)別使用；⑤保持開關(guān)、插座表面干凈明亮，并應(yīng)保持周邊墻面潔凈。十、防雷接地系統(tǒng)安裝1、施工工序接地體施工→接地干線施工→引下線敷設(shè)→均壓環(huán)施工→接閃帶（接閃桿、接閃網(wǎng)）施工。2、接地方式本工程配電系統(tǒng)接地形式采用TN-S系統(tǒng)，防雷接地、電氣安全接地、保護(hù)接地等采用公用接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1Ω，否則應(yīng)增設(shè)人工接地裝置。3、施工方法及技術(shù)措施（1）本項(xiàng)目用Φ12熱鍍鋅圓鋼或40×4熱鍍鋅扁鋼做接閃帶，同時(shí)在屋面構(gòu)成與防雷等級相對應(yīng)的接閃網(wǎng)格，突出屋面的金屬管道及構(gòu)筑物采用40×4熱鍍鋅扁鋼與屋面防雷裝置相連做防雷處理，鍍鋅管道的防雷連接采用抱箍式；（2）接地干線敷設(shè)①接地干線穿墻時(shí)，應(yīng)加套管保護(hù)，跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)做煨彎補(bǔ)償；②接地干線應(yīng)設(shè)有為測量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時(shí)加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記；③接地干線跨越門口時(shí)應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)（做地面以前埋好）；④接地干線距地面應(yīng)不小于200mm，距墻面應(yīng)不小于10mm，支持件應(yīng)采用40mm×4mm的扁鋼，尾端應(yīng)制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長度為70mm，支持件間的水平直線距離一般為1m，垂直部分為1.5m，轉(zhuǎn)彎部分為0.5m；⑤接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度與垂直度允許偏差2/1000，但全長不得超過10mm，轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲中徑不得小于扁鋼厚度的2倍；⑥接地干線應(yīng)刷黃綠油漆雙色標(biāo)識，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。（3）引下線敷設(shè)①利用柱內(nèi)不少于兩根Φ16（4Φ14或4Φ12）主筋做引下線，通長焊接，聯(lián)通結(jié)構(gòu)承臺內(nèi)鋼筋網(wǎng)及樁基，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋做自然接地體，要求接地電阻不大于1Ω；②利用柱筋做引下線時(shí)，應(yīng)配合土建，用油漆做好標(biāo)記，保證每層鋼筋上、下進(jìn)行貫通性連接；作為引下線的鋼筋，不能綁扎，必須焊接，焊接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，并應(yīng)在兩面進(jìn)行焊接；③在建筑物防雷引下線首層墻柱外側(cè)高出地面0.5米處預(yù)埋接地引出端子板，供測量接地電阻用；另在基礎(chǔ)接地平面圖中指定位置的墻柱室外地坪下0.8～1米處焊出一根Φ16圓鋼供增補(bǔ)接地裝置用；④現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理，其余施焊處應(yīng)有防腐措施。（4）避雷網(wǎng)安裝①避雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長不得超過10mm；②避雷線彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍；③避雷線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進(jìn)行冷拉調(diào)直；④在建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。十一、變電所送電運(yùn)行驗(yàn)收1、送電前的準(zhǔn)備工作∶備齊合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線、絕緣膠墊和滅火器材等。徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室及電器儀表元件灰塵。檢查母線及設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他物件。成立試運(yùn)行組織，明確試運(yùn)行指揮者、操作者和監(jiān)護(hù)人。安裝作業(yè)全部完成，質(zhì)量部門檢查全部合格。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。2、送電前的檢查檢查開關(guān)柜內(nèi)接線是否符合圖紙要求，線端是否標(biāo)有標(biāo)識。接線是否整齊可靠。檢查電器設(shè)備接觸是否良好。檢查機(jī)械聯(lián)鎖的可靠性。檢查抽出式組件動(dòng)作是否靈活。檢查開關(guān)柜的接地裝置是否牢固，有無明顯標(biāo)志。檢查開關(guān)柜的安裝是否符合要求。檢查并試驗(yàn)所有表計(jì)及繼電器動(dòng)作是否正確。3、送電驗(yàn)收供電部門檢查合格后由市政開閉所送市政高壓電，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤。合配電房高壓進(jìn)線開關(guān)，檢查高壓電壓是否正常;合變壓器柜開關(guān)，檢測變壓器是否有電，合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，檢測低壓是否正常，分別合其他柜的開關(guān)?？蛰d運(yùn)行24h，無異?，F(xiàn)象，力理驗(yàn)收手續(xù)。交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交施工圖紙、施工記錄、產(chǎn)品合格證說明書、試驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料。十一、系統(tǒng)調(diào)試1、電纜測試及回路受電（1）絕緣電阻的測試①解開電纜首端和終端的電纜頭線耳的螺栓，單獨(dú)測量電纜的絕緣電阻；②測試絕緣電阻使用1000V搖表，確保電纜絕緣電阻不小于2兆歐。（2）其他測試①斷開配電箱/柜之二次回路的保險(xiǎn)，單獨(dú)檢查配電箱/柜的一次回路的絕緣阻值；②重新接回電纜頭，使用力矩扳手測試螺栓扭矩；③再次測試回路的絕緣電阻（保持二次回路保險(xiǎn)絲斷開狀態(tài)）；④絕緣電阻測試合格后，經(jīng)首尾監(jiān)護(hù)人經(jīng)對講機(jī)聯(lián)系同意送電后，方可送電，嚴(yán)禁約時(shí)送電；⑤盤柜作沖擊合閘試驗(yàn)。注意觀察各部位不應(yīng)有冒煙、火花和非正常性聲響；⑥送電時(shí)應(yīng)經(jīng)過連續(xù)合斷3次測試后正常，方可正式送電。2、電纜回路送電后的測試（1）相位核對相位的核對分兩次進(jìn)行：接線時(shí)，按照統(tǒng)一原則，所有電纜按照顏色一致連接；送電后，再用相位表進(jìn)行測試，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調(diào)整。（2）運(yùn)行測試①合閘送電后，空載觀察24小時(shí)，檢查運(yùn)行