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不管是球閥還是蝶閥等等,都有軟硬密封之分,拿球閥來說,球閥的軟硬密封使用是有區(qū)別的,主要是結(jié)構(gòu)上的,閥門的制造標(biāo)準(zhǔn)不一致。密封就是防止泄漏,那么閥門密封性原理也是從防止泄漏研究的。閥門的種類繁多,但是基本的作用卻是一致的,那就是連通或者截?cái)嘟橘|(zhì)流。因此,閥門的密封問題就顯得十分突出。要保證閥門能夠良好的截?cái)嘟橘|(zhì)流,不發(fā)生泄漏,就要保證閥門的密封完好。而造成閥門泄漏的原因很多,包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的不合理、密封接觸面有缺陷、緊固零件發(fā)生松動(dòng)、閥體與閥蓋間的配合不緊密等等,所有這些問題都可能導(dǎo)致閥門密封不好,從而產(chǎn)生泄漏問題。所以,閥門密封技術(shù)是關(guān)系到閥門性能和質(zhì)量的一項(xiàng)重要技術(shù),需要進(jìn)行系統(tǒng)深入的研究。球閥的硬密封是金屬和金屬之間的密封,密封球體和閥座都是金屬的。加工精度和工藝比較難,一般用在高壓上,通常35MPa以上。軟密封是金屬和非金屬之間的密封,如尼龍\四氟乙烯,制造的標(biāo)準(zhǔn)是一樣的。軟硬密封是對(duì)閥座的密封材料而言的,硬密封是用閥座材料精密加工,保證與閥芯(球體)的配合精度,一般有不銹鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料,因軟密封材料有一定的彈性,因此對(duì)加工精度要求相對(duì)硬密封會(huì)低。由于很多的化工,機(jī)械行業(yè)的工作環(huán)境比較復(fù)雜,很多都是高溫高壓,介質(zhì)的摩擦阻力大,腐蝕性強(qiáng),現(xiàn)在技術(shù)進(jìn)步了,各種材料的運(yùn)用的比較好了,加工等方面都可以跟上了,使硬密封的球閥得到廣泛的推廣。其實(shí)硬密封球閥原理和軟密封的是一樣的,只是由于是金屬之間的密封,要考慮到金屬之間的硬度關(guān)系,以及工況,走的什么介質(zhì)等方面。一般都要求做硬化處理,球和閥座之間要不斷的研磨使其達(dá)到密封。硬密封球閥生產(chǎn)周期長(zhǎng),加工比較復(fù)雜,硬密封球閥做好不容易。軟密封一般密封都能達(dá)到很高,而硬密封則要根據(jù)要求可高可低;軟密封需要防火,因?yàn)樵诟邷叵拢浢芊獾牟馁|(zhì)會(huì)出現(xiàn)泄漏,而硬密封則沒這個(gè)問題;硬密封一般可以做的很高的壓力,軟密封則不行;軟密封由于所流介質(zhì)的問題,有些場(chǎng)合是不能用的(比如一些腐蝕性介質(zhì));最后硬密封閥門一般比軟密封的貴。至于在制造方面,兩者差別不大,主要就是閥座的區(qū)別,軟密封是非金屬,硬密封是金屬的。軟、硬密封球閥選用主要依據(jù)工藝介質(zhì),溫度及壓力,一般介質(zhì)含有固體顆?;蚓哂心p或溫度高于200度最好選用硬密封的,口徑大于50閥門壓差較大還考慮開啟閥門力矩大小,力矩較大時(shí)應(yīng)選用固定硬密封球閥,無論軟硬密封其密封等級(jí)都可以達(dá)到6級(jí)。軟密封是對(duì)除耐腐蝕的襯里閥門外,一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料(主要為聚四氟乙烯,還有橡膠等)的密封形式的閥。軟密封閥密封效果最佳,但在管道安裝、系統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物(如焊渣、鐵屑等),它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí),容易把軟密封閥座或閥芯劃傷,使泄漏量增加,密封的可靠性差。所以,選擇軟密封結(jié)構(gòu)必須考慮介質(zhì)的清潔和投運(yùn)前嚴(yán)格沖洗管道。

硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的最佳選擇。這種方式在考慮密封性的同時(shí)也考慮了使用壽命和可靠性

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