安全技術(shù)交底：其他工程（匯編7）

鋁合金門窗安裝安全技術(shù)交底1、搬運(yùn)玻璃要戴膠手套或用布紙墊包邊口銳利部份。2、堆放玻璃應(yīng)平穩(wěn)，防止傾塌。3、不準(zhǔn)在垂直方向的上下兩層同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，以免玻璃掉落傷人。4、門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直堆放，并有枕木墊平、固定牢靠和設(shè)置防傾倒措施。不得露天堆放，嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放。5、鋁合金門窗與建構(gòu)物拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)控制在30~40厘米一度拉結(jié)牢固。6、門窗的玻璃應(yīng)用夾具緊固，四周內(nèi)外側(cè)應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。7、安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。8、洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙，應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。9、不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框內(nèi)穿物起吊，以防門窗。滿堂腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底滿堂腳手架所使用材料和搭設(shè)方法同一般腳手架。

⒈立桿：縱橫向立桿間距≯2m，步距≯1.8m地面應(yīng)整平夯實(shí)，立桿埋入地上30～50cm，不能埋地時(shí)，立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。

⒉橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯1.8m，操作層大橫桿間距≯40cm。

⒊剪刀撐：四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。

⒋架板鋪設(shè)：架高在4m以內(nèi)，架板間隙≯20cm，架高大于4m，架板必須滿鋪。上料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)交底

⒈上料平臺(tái)要獨(dú)立設(shè)搭設(shè)，平臺(tái)距井架間隙不得超過10cm，平臺(tái)寬度以進(jìn)出料方便為原則，長(zhǎng)度應(yīng)≥吊欄外側(cè)。

⒉搭設(shè)材料：一般用杉木或鋼管搭設(shè)、當(dāng)承重量不大時(shí)（在300kg以內(nèi)）和高度不高時(shí)也可用毛竹搭設(shè)（應(yīng)使用新竹經(jīng)挑選），搭設(shè)方法基本和腳手架相同。

⒊用途構(gòu)造：主要做為井字架吊籃進(jìn)出料通道使用，一般不堆放材料。

主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。

⒋搭設(shè)：

⑴

立桿間距在1～1.5m以內(nèi)，步距1.5m～1.8m視建筑物層高而定，平臺(tái)以每層樓面平。

⑵

每隔1～1.5m高設(shè)一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設(shè)在1.8m高處。

⑶

橫桿：當(dāng)平臺(tái)鋪設(shè)竹架板時(shí)，大橫桿間距在40cm以內(nèi)，當(dāng)使用鋼、木腳手板時(shí)，大橫桿間距不大于60cm。

⑷

剪刀撐：外立桿四周應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置，在進(jìn)、出料口處可斷開留出通道。

⑸

欄桿：平臺(tái)四周按規(guī)定設(shè)置1～1.2m高的防護(hù)欄桿。正面設(shè)可開啟的安全門。

⑹

纜風(fēng)：當(dāng)平臺(tái)高度超過10m時(shí)，四面要設(shè)纜風(fēng)繩，或與建筑物固定牢固，并不得固定在井架上。錨噴工施工安全技術(shù)交底1.新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場(chǎng)或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，實(shí)習(xí)期間必須在有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè)；作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，掌握本工種安全生產(chǎn)知識(shí)和技能。2.作業(yè)前必須檢查道路、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、管路、接頭、壓力表及安全閥，確認(rèn)安全。3.作業(yè)時(shí)身體不得裸露；噴射人員必須佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)面罩等防護(hù)用品。4.處理堵塞管路時(shí)，應(yīng)理順輸料管，噴頭應(yīng)有專人看護(hù)，噴嘴前方及噴射區(qū)不得有人。5.作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，不得相互干擾；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人指揮，設(shè)專人操作噴射設(shè)備。6.作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查環(huán)境及圍巖情況，清除松散及危裂的土、石塊。7.在隧道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須設(shè)通風(fēng)換氣裝置，保持空氣流通，并采取降塵措施。8.噴射下風(fēng)向不得有人，噴嘴在使用與放置時(shí)均不得對(duì)著人。9.隧道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須采用24V以下低壓照明。10.嚴(yán)禁碾壓、踩踏管路；人工手持噴射器作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備輔助支架，理順管路。11.錨噴高度超過1.5m時(shí)應(yīng)在平臺(tái)或腳手架上作業(yè)。12.如果壓力表指示超壓，而安全閥不開啟時(shí)，必須立即停泵檢查，排除故障后再啟動(dòng)；噴射作業(yè)時(shí)必須按安全技術(shù)交底的要求控制壓力。模板工程安全技術(shù)交底一、模板工程安全技術(shù)措施交底混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是，混凝土成型施工中的一個(gè)組成部分。模板按材料可分為木模板、鋼木模板、鋼模板等。模板工程的安全技術(shù)措施有：工作前應(yīng)戴好安全帽，檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人。工作時(shí)應(yīng)集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落。安裝與拆除5米以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，禁止在同一垂直面上下操作。高處作業(yè)要系安全帶。不得在腳手架上堆入大批模板等材料。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)安全措施。高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。支撐、牽杠等不得搭在門窗框架和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿應(yīng)放在1.8米以上處，支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢；拆模間歇，應(yīng)將已拆除的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放。拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下，以免傷人。模板上有預(yù)留洞口，應(yīng)在安裝后蓋好洞口?；炷涟迳系念A(yù)留洞口中，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。二、裝配式大模板工程施工安全技術(shù)交底遇有惡劣氣候影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止施工作業(yè)。雨季施工時(shí)，塔式起重機(jī)必須設(shè)防雷設(shè)施。吊裝機(jī)械的起重臂和吊運(yùn)構(gòu)件，與高低壓架空輸電線路之間應(yīng)保持一定的安全距離。吊具和索具的可靠性構(gòu)析起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。吊離地面30cm時(shí)，應(yīng)檢查剎車靈敏度及吊具的可靠性。當(dāng)2臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)注意2臺(tái)之間保持一定的安全距離，即吊鉤所懸構(gòu)件之間距離不小于5米。吊裝機(jī)械在工作中嚴(yán)禁重載調(diào)幅。起吊樓板時(shí)，不準(zhǔn)在樓板上面放小車。吊移操作平臺(tái)時(shí)，上面嚴(yán)禁站人。樓板物件就位時(shí)，不要壓到電焊機(jī)的電線。墻板固定后，不準(zhǔn)隨意撬動(dòng)。如需校正時(shí)，必須回鉤。墻板臨時(shí)固定器須待焊接完才能撤除。水電、裝修材料運(yùn)入樓層存放時(shí)，每塊樓板堆放的重量不得超過設(shè)計(jì)允許荷載。電焊機(jī)的電纜，應(yīng)系于安全網(wǎng)里側(cè)，逐層固定，要有專人拉線及清理易燃物。嚴(yán)禁在外墻板頂部及水平拉桿上走動(dòng)。高層大板建筑施工時(shí)，要設(shè)專用垃圾道，夜間施工要有足夠的照明，主體交叉施工時(shí)，并在進(jìn)出口外設(shè)防護(hù)通道。施工場(chǎng)地四周要設(shè)置循環(huán)道路，設(shè)排水溝。距建筑物周圍3米范圍內(nèi)為安全禁區(qū)，不準(zhǔn)堆放任何構(gòu)件和材料。木工(模板工)施工安全技術(shù)交底1.木料(模板)運(yùn)輸與碼放(1)作業(yè)前檢查使用的運(yùn)輸工具是否存在隱患,經(jīng)過檢查,合格后方可使用。(2)上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。(3)安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁2名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。(4)成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度以不超過1.2m為宜。(5)木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)必須用火時(shí)，應(yīng)事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(7)木料(模板)運(yùn)輸與碼放應(yīng)按照以下要求進(jìn)行：1）作業(yè)前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整，保持道路堅(jiān)實(shí)、暢通。便橋應(yīng)支搭牢固，橋面寬度應(yīng)比小車寬至少1m，且總寬度不得小于1.5m，便橋兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄和擋腳板。2）穿行社會(huì)道路必須遵守交通法規(guī)，聽從指揮。3）用架子車裝運(yùn)材料應(yīng)2人以上配合操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎要示意，車上不得乘人。4）使用手推車運(yùn)料時(shí)，在平地上前后車間距不得小于2m，下坡時(shí)應(yīng)穩(wěn)步推行，前后車間距應(yīng)根據(jù)坡度確定，但是不得小于10m。5）拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。6）地上碼放模板的高度不得超過1.5m，架子上碼放模板不得超過3層。7）不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃?xì)獬樗拙仍O(shè)施上。8）不得隨意靠墻堆放材料。9)使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須服從信號(hào)工的指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。10)運(yùn)輸木料、模板時(shí)，必須綁扎牢固，保持平衡。2.木模板制作、安裝（1)作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動(dòng)、斷裂等情況,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。（2)支、拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時(shí)，必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。（3)高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放,扳手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。（4)上下溝槽或構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。（5)安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁2名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。（6)使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。（7)支搭大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。（8)作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。（9)木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。（10)施工現(xiàn)場(chǎng)必須用火時(shí)，應(yīng)事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（11)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得積水，同時(shí)，應(yīng)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。（12)作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。（13)使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。（14)作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具、設(shè)備，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（15)使用錛子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過猛，對(duì)面2m內(nèi)不得有人。（16)必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。（17)槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí)，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。（18)使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)平整壓實(shí)地面，底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。（19)操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放。（20)支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求，支搭完成后必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。（21)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(22)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠的臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（23)配合吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須服從信號(hào)工的統(tǒng)一指揮，與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤。（24)在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時(shí)，木楔必須對(duì)稱安裝，打緊釘牢。（25)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)進(jìn)，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。（26)組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模高度在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體，支設(shè)獨(dú)立梁模板應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái)，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。（27)在澆筑混凝土過程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員離開危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。3.模板拆除（1)作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。（2)拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時(shí)，必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。（3)高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放,扳手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。（4)上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。（5)安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁2名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。（6)成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不宜超過1.2m。（7)使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。（8)拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。（9)拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。（10)拆除模板必須滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度，且經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。（11)必須按拆除方案和專項(xiàng)技術(shù)交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確。必須按程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已經(jīng)拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。（12)嚴(yán)禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時(shí)，必須按專項(xiàng)技術(shù)交底要求先拆除卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架，嚴(yán)禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。（13)拆模板作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入，拆模板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。（14)拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠的防墜落安全措施。（15)嚴(yán)禁使用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模板時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。（16)使用吊裝機(jī)械拆模時(shí)，必須服從信號(hào)工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支承落地放穩(wěn)后方可摘鉤。（17)應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模時(shí)，應(yīng)隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴(yán)禁向下拋擲。暫停拆模時(shí)，必須將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。4.木工機(jī)械（1)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。（2)作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)；作業(yè)后必須切斷電源。（3)作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套；作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露；女工應(yīng)戴工作帽。（4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。（5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板；必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。（6)工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。（7)應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點(diǎn)。（8)使用開榫機(jī)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1）必須側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對(duì)刀具。進(jìn)料速度應(yīng)均勻。2）短料開榫必須使用墊板夾牢，嚴(yán)禁用手握料。長(zhǎng)度大于1.5m的木料開榫必須2人操作。3）刨渣或木片堵塞時(shí)，應(yīng)用木棍清除，嚴(yán)禁手掏。（9)使用壓刨機(jī)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1）送料和接料應(yīng)站在機(jī)械一側(cè)，不得戴手套。2）進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)先停機(jī)降低臺(tái)面,再調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須待料走出臺(tái)面后方可上手。3）刨料長(zhǎng)度不得短于前后軋輥距離。厚度小于1cm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm。（10)使用刮邊機(jī)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1）材料應(yīng)按壓在推車上，后端必須頂牢。應(yīng)慢速送料，且每次進(jìn)刀量不得超過4mm。不得用手送料至刨口。2）刀部必須設(shè)置堅(jiān)固嚴(yán)密的防護(hù)罩。3）嚴(yán)禁使用開口螺絲的刨刃。裝刀時(shí)必須擰緊螺絲。（11)使用平刨機(jī)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1）必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。2）刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。3）每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻。嚴(yán)禁在刨刃上方回料。4）被刨木料的厚度小于3cm，長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm、長(zhǎng)度小于25cm5）刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。6）換刀片前必須拉閘斷電。7）同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配。嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。（12)使用打眼機(jī)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1）必須使用夾料具，不得直接用手扶料。大于1.5m的長(zhǎng)料打眼時(shí)必須使用托架。2）鑿芯被木渣擠塞時(shí)，應(yīng)立即抬起手把。深度超過鑿渣出口，應(yīng)勤拔鉆頭。3）應(yīng)用刷子或吹風(fēng)器清理木渣，嚴(yán)禁手掏。（13)使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊。2）操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。作業(yè)時(shí)應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手臂不得跨越鋸片。3）必須緊貼靠山送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。4）短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。5）木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。6）鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。7）必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先切斷電源、待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。8）嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停車。（14)使用裁口機(jī)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1）應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板。作業(yè)時(shí)應(yīng)一手按壓、一手推進(jìn)。刨或鋸到頭時(shí)，應(yīng)將手移到刨刀或鋸片的前面。2）送料速度應(yīng)緩慢、均勻，不得猛拉猛推，遇硬節(jié)應(yīng)慢推。必須待出料超過刨口15cm方可接料。3）裁硬木口時(shí)，每次深度不得超過1.5cm，高度不得超過5cm；裁松木口，每次深度不得超過2cm，高度不得超過6cm。嚴(yán)禁在中間插刀。4）裁刨圓木料必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速送料。5）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在防護(hù)罩和臺(tái)面上放置任何物品。木工安全技術(shù)交底一、一般規(guī)定：

1、工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。2、操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。3、木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。二、支模與拆模：使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm，5m以內(nèi)不小于10cm，5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)。

頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。

頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2、5cm，相鄰接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。

支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí)，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。

采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m高的可使用馬凳操作。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。不得在腳手架上堆放大批模板等材料?？v橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1、80m高以上。支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面